RU2144230C1

RU2144230C1 - Transformer manufacturing process

Info

Publication number: RU2144230C1
Application number: RU98103762A
Authority: RU
Inventors: В.Ф. Вастрюков
Original assignee: Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр "Полюс"
Priority date: 1998-02-25
Filing date: 1998-02-25
Publication date: 2000-01-10

Abstract

FIELD: electrical engineering. SUBSTANCE: low-capacity ferrite shell- core transformer used in radio electronics is manufactured by sticking pre-fabricated flexible single-sided printed-circuit board with contact pads connected through paired printed conductors to external cylindrical surface of core between its slots upon transformer assembly and soldering winding terminal leads to contact pads of mentioned board located along one or both slots of core. EFFECT: improved reliability, reduced labor consumption and cost. 2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к технологии производства применяемых в радиоэлектронике трансформаторов малой мощности с броневыми ферритовыми сердечниками. The invention relates to a technology for the production of low power transformers used in radio electronics with armored ferrite cores.

Такой трансформатор состоит из катушки, имеющей вид цилиндрической трубы, на внешней цилиндрической поверхности которой расположены контактные выводы обмоток и сердечника, образуемого путем склеивания двух идентичных половинок (чашек) после размещения и фиксации в одной из них катушки. Каждая чашка состоит из двух коаксиально расположенных на общем основании цилиндров, между которыми имеется зазор для размещения катушки; в боковой стенке внешнего цилиндра выполнены два противолежащих сквозных продольных паза для прохода наружу обмоток. Чашки склеиваются таким образом, что их пазы являются продолжением друг друга. Such a transformer consists of a coil having the form of a cylindrical pipe, on the outer cylindrical surface of which are located the contact leads of the windings and the core, formed by gluing two identical halves (cups) after placing and fixing the coil in one of them. Each cup consists of two cylinders coaxially located on a common base, between which there is a gap to accommodate the coil; in the side wall of the outer cylinder, two opposing through longitudinal grooves are made for the windings to pass outward. The cups are glued in such a way that their grooves are a continuation of each other.

Контактные выводы обмоток трансформаторов малой мощности, как известно [1] , могут представлять собой специальные лепестки, концы провода, которым намотаны обмотки, или припаиваемые к ним куски многожильного гибкого изолированного провода. The contact terminals of the windings of low-power transformers, as is known [1], can be special petals, wire ends, which are wound around the windings, or pieces of multicore flexible insulated wire soldered to them.

Конструкция рассматриваемого трансформатора полностью исключает возможность использования лепестков и делает крайней нежелательным использование для выводов многожильного привода, так как это увеличивает объем катушки. При использовании же в качестве выводов концов обмотки, в особенности при малых сечениях обмоточного провода, возникает опасность их обрыва при сборке трансформатора, его испытаниях и установке в изделие. Кроме того, поскольку выводы обмоток могут выступать из внутреннего объема сердечника только через два его противолежащих паза, возникает сложность распределения их по контактным площадкам печатной платы, на которой, как правило, устанавливается трансформатор. The design of the transformer under consideration completely eliminates the possibility of using petals and makes it extremely undesirable to use a multi-core drive for the terminals, since this increases the volume of the coil. When using the ends of the winding as conclusions, especially with small sections of the winding wire, there is a danger of them breaking during the assembly of the transformer, its testing and installation in the product. In addition, since the conclusions of the windings can protrude from the internal volume of the core only through its two opposite grooves, it becomes difficult to distribute them over the contact pads of the printed circuit board, on which, as a rule, a transformer is installed.

Известны различные способы изготовления трансформаторов, например, по [2 - 5]. Не оценивая их недостатков, отметим только, что они предназначены для изготовления трансформаторов отличной от рассматриваемой конструкции. There are various methods of manufacturing transformers, for example, according to [2 - 5]. Without evaluating their shortcomings, we only note that they are intended for the manufacture of transformers different from the design in question.

Наиболее близким к предлагаемому по виду общих признаков: намотка катушки, сборка, зачистка контактных выводов, их флюсование и лужение является способ по [6], также предназначенный для изготовления трансформаторов иной конструкции. Closest to the proposed type of common features: coil winding, assembly, stripping of the terminals, their fluxing and tinning is the method according to [6], also intended for the manufacture of transformers of a different design.

Предлагаемый способ изготовления трансформаторов рассматриваемой конструкции, включающий операции намотки катушки, сборки, зачистки контактных выводов обмоток, их флюсование и лужение, позволяет исключить возможность обрыва контактных выводов, являющихся концами обмоточного провода, за счет использования в качестве лепестков контактных площадок заранее изготовленной и наклеенной на наружную боковую поверхность сердечника гибкой печатной платы. Использование такой платы обеспечивает также удобство монтажа трансформатора на плате изделия. The proposed method for the manufacture of transformers of the considered design, including the operations of winding the coil, assembling, stripping the contact leads of the windings, their fluxing and tinning, eliminates the possibility of breaking the contact leads, which are the ends of the winding wire, by using prefabricated and glued onto the outer pads of the pads side surface of the core of a flexible printed circuit board. The use of such a board also provides the convenience of mounting a transformer on the product board.

Вид печатной платы приведен на фиг. 1. Она представляет собой прямоугольник с шириной, не превосходящей удвоенной высоты чашки сердечника, и длиной, также не превосходящей расстояния по наружной поверхности чашки между пазами в ней. Контактные площадки расположены вдоль двух или трех сторон платы и попарно соединены печатными проводками. На фиг. 1: 1 - гибкая печатная плата, 2 - контактные площадки (число их зависит от количества выводов обмотки), 3 - печатные проводники. The circuit board is shown in FIG. 1. It is a rectangle with a width not exceeding twice the height of the core cup, and a length also not exceeding the distance along the outer surface of the cup between the grooves in it. Contact pads are located along two or three sides of the board and are paired with printed wiring. In FIG. 1: 1 - flexible printed circuit board, 2 - contact pads (their number depends on the number of winding leads), 3 - printed conductors.

Вид трансформатора в сборе с двумя печатными платами приведен на фиг. 2, 3, где 4, 5 - ферритовые чашки, 6 - катушка, 7, 8 - выводы обмоток. The transformer assembly with two printed circuit boards is shown in FIG. 2, 3, where 4, 5 - ferrite cups, 6 - coil, 7, 8 - winding leads.

Предлагаемый способ реализуют следующим образом. После изготовления катушки или в процессе ее изготовления контактные выводы обмоток, являющиеся концами обмоточного провода, располагают в одной диаметральной плоскости катушки на ее боковой цилиндрической поверхности. Изготавливают предварительно гибкую одностороннюю печатную плату с размерами, зависящими от размеров сердечника и числом пар контактных площадок, соответствующим числу выводов обмоток. При большом числе выводов или с целью обеспечения удобства установки в изделие в одном трансформаторе могут использоваться две платы. Сборку трансформатора проводят в следующем порядке. Устанавливают катушку в одну из чашек сердечника так, что ее контактные выводы выступают наружу из одного или обеих ее пазов, фиксируют катушку, устанавливают и приклеивают к первой чашке вторую так, что их пазы являются продолжением друг друга, наклеивают на наружную поверхность сердечника между его пазами печатную плату, в случае необходимости на свободную противоположную поверхность также между пазами наклеивают вторую плату, припаивают контактные выводы обмоток к контактным площадкам платы (плат), расположенным вдоль одного или обоих пазов в сердечнике. The proposed method is implemented as follows. After the manufacture of the coil or in the process of its manufacture, the contact leads of the windings, which are the ends of the winding wire, are placed in one diametrical plane of the coil on its side cylindrical surface. A pre-flexible one-sided printed circuit board is made with dimensions depending on the dimensions of the core and the number of pairs of contact pads corresponding to the number of terminals of the windings. With a large number of conclusions or in order to ensure ease of installation in a product, two boards can be used in one transformer. Assembly of the transformer is carried out in the following order. Install the coil in one of the cups of the core so that its contact leads protrude out of one or both of its grooves, fix the coil, install and stick the second to the first cup so that their grooves are an extension of each other, stick on the outer surface of the core between its grooves a printed circuit board, if necessary, a second board is also glued between the slots on the free opposite surface, the contact leads of the windings are soldered to the contact pads of the board (boards) located along one or both x slots in the core.

У изготовленных таким образом трансформаторов исключается возможность обрыва выводов как в процессе их испытаний и установки в изделие, так и при воздействии на них вибрации и ударов в процессе эксплуатации. Кроме того, при использовании обмоточных проводов малого сечения снимается трудоемкость и стоимость катушки за счет исключения необходимости в гибких многожильных контактных выводах. For transformers manufactured in this way, the possibility of breaking the terminals is excluded both during testing and installation in the product, and when exposed to vibration and shock during operation. In addition, the use of small winding wires eliminates the complexity and cost of the coil by eliminating the need for flexible multi-core contact leads.

Литература
1. Мазаль К.Б. Трансформаторы электропитания, - М.: Энергоиздат. - 1982.Literature
1. Mazal K.B. Power Transformers, - M.: Energoizdat. - 1982.

2. А.с. 1134973 H 01 I 41/02. 2. A.S. 1134973 H 01 I 41/02.

3. А.с. 1191960 H 01 I 41/02. 3. A.S. 1191960 H 01 I 41/02.

4. А.с. 1262582 H 01 I 41/02. 4. A.S. 1262582 H 01 I 41/02.

5. А.с. 1733592 H 01 I 41/02. 5. A.S. 1733592 H 01 I 41/02.

6. А.с. 1406650 H 01 I 41/00. 6. A.S. 1406650 H 01 I 41/00.

Claims

1. A method of manufacturing a transformer, including winding a coil, assembling, stripping the contact leads of the windings, their fluxing and tinning, characterized in that the contact leads of the windings are located in the same diametrical plane of the coil, the transformer is assembled by installing the coil in one of the cups of the ferrite core so that the contact leads of the windings protrude from one or both of its grooves to the outside, fixing the coil, installing and gluing the second cup of the core to the first cup so that their grooves are a continuation of each other friend, gluing on the outer cylindrical surface of the core between its opposite grooves of a prefabricated flexible single-sided printed circuit board with pairwise connected contact pads and soldering the contact leads of the windings to the contact pads of the board located along one or both grooves in the core.

2. The method according to claim 1, characterized in that a second printed circuit board is also glued between the grooves on the free opposite side surface of the core, and the contact leads of the windings are distributed and soldered to the contact pads of both boards.