RU21439U1

RU21439U1 - BOILER

Info

Publication number: RU21439U1
Application number: RU2001113785/20U
Authority: RU
Inventors: С.В. Бердин; ча Г.В. Кур; Г.В. Курячая; чко А.В. Кр; А.В. Крячко; Г.Л. Нерубенко
Original assignee: Открытое акционерное общество "Белгородский завод энергетического машиностроения"
Priority date: 2001-05-21
Filing date: 2001-05-21
Publication date: 2002-01-20

Description

20011137852001113785

:xfllilliir№lllllll IIIH(llllinillllliiiiiiii, ..I P22B21/00: xfllilliir№lllllll IIIH (llllinillllliiiiiiii, ..I P22B21 / 00

КотелBoiler

Предлагаемая полезная модель относится к области энергетики, в частности может быть применена в котлах-утилизаторах (КУ) для сжигания твердых бытовых отходов (ТБО).The proposed utility model relates to the field of energy, in particular, it can be applied in waste heat boilers (KU) for burning solid household waste (MSW).

Известны КУ для установок по сжиганию ТБО, разработанные датской фирмой «Волунд (1, стр 101-105).KU are known for solid waste incineration plants developed by the Danish company Volund (1, pp. 101-105).

К недостаткам этих КУ следует отнести установку в последнем газоходе водяного экономайзера, который не обеспечивает надежной работы КУ из-за частых разрывов труб, а также имеет высокую температуру уходящих газов до 300°С и не обеспечивает работу всей установки в связи с увеличением объемов сжигаемых ТБО.The disadvantages of these KUs include the installation of a water economizer in the last flue, which does not ensure reliable operation of the KU due to frequent pipe ruptures, and also has a high exhaust gas temperature of up to 300 ° C and does not ensure the operation of the entire installation due to an increase in the volume of solid waste burnt .

Наиболее близким по техническим решениям предлагаемой полезной модели является конструкция КУ с четырьмя последовательно расположенными газоходами итальянской фирмы «Альберти (2,стр 105-109), в которой кClosest to the technical solutions of the proposed utility model is the design of the KU with four sequentially arranged flues of the Italian company Alberti (2, pp. 105-109), in which

недостаткам следует отнести наличие участков стен КУ, не закрытых экранными трубами, что приводит к необходимости применения огнеупорной кирпичнойthe disadvantages include the presence of sections of walls KU, not covered by screen pipes, which leads to the need for refractory brick

кладки и обшивки, не обеспечивающей газоплотности. Недостатком также является высокая температура дымовых газов на выходе из КУ (250°С) в связи с отсутствием экономайзерной поверхности нагрева.masonry and cladding that does not provide gas tightness. The disadvantage is the high temperature of the flue gases at the outlet of the KU (250 ° C) due to the lack of economizer heating surface.

Технический эффект предлагаемой полезной модели-«7гГ с/7еу м:/ газоплотности и увеличении тепловой эффективности КУ.The technical effect of the proposed utility model is “7GG s / 7eu m: / gas density and increase the thermal efficiency of KU.

выходные коллекторы, которых являются продолжением боковых экранов КУ и таким образом создают цельный газоплотный выходной газоход КУ без применения огнеупорной кпадки, а дополнительное охлаждение газов до 220°С происходит в отдельно стоящем двухходовом блоке водяного экономайзера, который одновременно улучшает ремонтопригодность котла.output collectors, which are a continuation of the KU side screens and thus create a solid gas-tight KU exhaust duct without the use of a refractory casing, and additional cooling of the gases to 220 ° C takes place in a separate two-way unit of the water economizer, which at the same time improves the maintainability of the boiler.

Благодаря новым признакам полезной модели разработан КУ газоплотный, с мембранными ограждениями труб всех 4-х газоходов, развитыми испарительными ширмами W o6pa3Horo типа, что вместе с вынесенным за пределы котла-утилизатора двухходовым блоком водяного экономайзера позволило увеличить тепловую эффективность, паропроизводительность и ремонтопригодность котла.Thanks to the new features of the utility model, a gas tight KU has been developed, with membrane fencing of pipes of all 4 flues, developed by W o6pa3Horo type evaporation screens, which, together with the two-way unit of the water economizer carried outside the recovery boiler, has increased the thermal efficiency, steam production and maintainability of the boiler.

На фиг.1 изображен предлагаемый КУ. На фиг.2, 3 показаны виды на испарительные ширмы.Figure 1 shows the proposed KU. Figure 2, 3 shows views of the evaporation screens.

КУ состоит из подъемно-опускных газоходов 1, 2, 3, 4 с размещением водяного экономайзера - 5 в вынесенном двухходовом блоке, испарительных ширм - 6 с выходными коллекторами -7 и их нижними эллиптическими донышками 8, труб боковых экранов котла 9, дистанционирующих труб ширм 10.KU consists of lifting and lowering flues 1, 2, 3, 4 with the placement of a water economizer - 5 in a remote two-way unit, evaporation screens - 6 with outlet collectors -7 and their lower elliptical bottoms 8, pipes of the side screens of the boiler 9, distance pipes of screens 10.

Котел работает следующим образом: газы, образующиеся от сжигания ТБО, отдают тепло последовательно в газоходах 1,2,3, 4 и в отдельно стоящем от КУ двухходовом водяном экономайзере 5. В 4-ом газоходе установлены W-образные испарительные ширмы б, которые совместно с коллекторами 7 с нижнимиThe boiler works as follows: the gases generated from the incineration of solid waste, give off heat sequentially in the flues 1,2,3, 4 and in a separate two-way water economizer 5. The 4th duct has W-shaped evaporation screens b, which together with collectors 7 with bottom

донышками 8 и трубами экрана 9, дистанционирующими трубами 10 образуют цельный газоплотный выходной газоход 4.the bottoms 8 and the tubes of the screen 9, the spacer tubes 10 form a solid gas tight outlet duct 4.

Claims

A boiler containing four successively arranged lifting and lowering gas ducts, a drum, evaporation screens, connecting pipelines, an economizer, characterized in that the output collectors of the evaporation screens, by introducing screens into their lower bottoms, form integral gas-tight side screens of the boiler, and the screens are mounted to the side screens and between each other is carried out by two extreme spacing pipes connected in parallel with the main contour of the screens, as well as the fact that the water economizer is removed from the recovery boiler (KU) into a separate two-way unit.