RU214334U1 - Устройство для распыления конденсата кондиционера - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для сбора и распыления конденсата, образующегося в процессе эксплуатации бытовых кондиционеров и мульти сплит-систем. Устройство содержит корпус, внутри которого установлен бачок для сбора конденсата, горловина которого выходит наружу корпуса через верхнюю стенку и снабжена фильтром. Внутри бачка установлен датчик уровня жидкости, выполненный в виде двойной поплавковой системы, подключенной к контроллеру запуска электромотора насоса, установленного внутри корпуса. На верхней стенке корпуса при помощи трубки, позволяющей регулировать направление распыления жидкости, установлена форсунка распыления, на которую насосом подается распыляемый конденсат. Устройство снабжено встроенным радиовыключателем, управляемым с пульта дистанционного управления, а также световыми индикаторами работы устройства. На горловине бачка для сбора конденсата установлена уплотнительная резинка, предназначенная для подключения дренажной трубки кондиционера или разветвителя, позволяющего собирать конденсат от двух и более кондиционеров. На стенке корпуса установлен герметичный штекер для подключения питания устройства, а на задней стенке корпуса установлена металлическая петля для фиксации устройства на стене здания или на фасадной корзине. Устройство направлено на повышение надежности работы за счет усовершенствования конструкции. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Полезная модель относится к устройствам для сбора и распыления конденсата, образующегося в процессе эксплуатации бытовых кондиционеров и мульти сплит-систем.

Чаще всего конденсат, образующийся в процессе работы кондиционера или другого охлаждающего устройства, собирается в поддоне или емкости и отводится из прибора наружу через сливную трубку, что вызывает попадание капель на стены зданий, окна и балконы нижних этажей, проходящих возле зданий людей.

Иногда трубка для выведения конденсационной жидкости прикрепляется горизонтально снаружи кондиционера к вентиляционной решетке напротив вентилятора. Такое решение известно из RU 167841, опубл. 10.01.2017, в нем трубка-распылитель изогнута дугой, имеет снизу многочисленные отверстия диаметром 2, 3 мм, через которые маленькими каплями выходит конденсат и сдувается силой воздушного потока вентилятора. Недостатком подобного способа распыления конденсата является то, что силы вентилятора кондиционера недостаточно для превращения воды в пар или туман, то есть вода из кондиционера, по-прежнему, будет оседать вниз в виде достаточно крупных капель, создавая неудобство и шум при попадании на нижерасположенные поверхности. Кроме того, при включенном режиме энергосбережения кондиционера вентилятор охлаждения внешнего блока вращается медленнее, что создает недостаточное воздушное давление и собираемый на трубке конденсат не сдувается в сторону, а капает вниз, падая на подоконники, окна, фасады здания, создавая лужи на пешеходных дорожках.

Известно устройство для распыления конденсата кондиционеров RU 183494, опубл. 24.09.2018, содержащее корпус, в верхней части которого закреплен бачок для сбора влаги, при этом в верхней части корпуса над бочком для сбора влаги расположен патрубок для подачи конденсата, на одной из торцевых стенок корпуса расположены форсунка высокого давления и трубка аварийного слива влаги бачка для сбора влаги, а на дне корпуса расположен соленоидный насос, выполненный с возможностью подачи влаги из бачка на форсунку высокого давления.

Недостатком известного технического решения является низкая надежность его работы из-за несовершенства применяемых конструктивных элементов, таких как соленоидный насос и датчик уровня жидкости, а также невозможность отключения на зимний период, что может привести к поломке насоса или датчика жидкости. Кроме того известное решение обладает низкой производительностью.

Техническим результатом настоящей полезной модели является повышение надежности работы устройства для распыления конденсата, а также его долговечности за счет усовершенствования конструкции.

Технический результат достигается благодаря тому, что устройство для распыления конденсата, содержащее корпус, через верхнюю стенку которого выходит снабженная фильтром горловина бачка для сбора конденсата, установленного внутри корпуса и снабженного датчиком уровня жидкости в бачке, и установленный внутри корпуса насос, выполненный с возможностью подачи жидкости из бачка для сбора конденсата через трубки на форсунку распыления, снабжено встроенным радиовыключателем, управляемым с пульта дистанционного управления, а датчик уровня жидкости в бачке выполнен в виде двойной поплавковой системы, подключенной к контроллеру запуска электромотора насоса, форсунка установлена на верхней стенке корпуса при помощи трубки, позволяющей регулировать направление распыления жидкости, также на корпусе установлены световые индикаторы работы устройства.

Дополнительно в нижней части корпуса устройства может быть выполнено вентиляционное отверстие, а на горловине бачка для сбора конденсата может устанавливаться уплотнительная резинка, предназначенная для подключения дренажной трубки кондиционера или разветвителя, позволяющего собирать конденсат от двух и более кондиционеров.

Кроме того, на стенке корпуса может быть установлен герметичный штекер для подключения питания устройства, а на задней стенке корпуса установлена металлическая петля для фиксации устройства на стене здания или на фасадной корзине.

Также, форсунка может быть снабжена обратным клапаном, а насос выполнен в виде мембранного гидрокомпрессора высокого давления.

Полезная модель поясняется следующими рисунками:

Фиг. 1 - схематическое изображение устройства для распыления конденсата в разрезе,

Фиг. 2 - внешний вид опытного образца устройства.

Устройство для распыления конденсата кондиционера содержит корпус 1 преимущественно коробчатой формы, внутри которого установлен бачок 2 для сбора конденсата, горловина 3 бачка 2 выходит наружу через верхнюю торцевую стенку корпуса 1. Горловина 3 бачка выходит за пределы корпуса, что исключает попадание жидкости вовнутрь устройства, это предотвращает короткое замыкание устройства, в случае выхода из строя механизма распыления конденсата и переполнении бачка 2. В горловине 3 бачка установлен фильтр 4 грубой очистки, позволяющий задерживать частицы различных загрязнений, содержащихся в конденсационной жидкости, от попадания в бачок 2 и далее в насосную систему и форсунку. Внутри бачка 2 для сбора конденсата установлен датчик уровня жидкости (конденсата) выполненный в виде двойной поплавковой системы 5. Поплавковая система 5 определения уровня жидкости в бачке 2 имеет два геркона в нижней и верхней части, которые приводятся в действие магнитами, установленными в поплавках. Такая система определения уровня жидкости в сосуде более надежна в эксплуатации за счет своей герметичности, так как контакты датчика замыкаются не водой, а магнитным полем магнитов, расположенных в герметичных поплавках и не соприкасающихся с водой, тем самым они не окисляются, в отличие, например от системы с погружаемыми контактами. В такой системе контакты замыкаются жидкостью и их поверхность подвергается окислению, что может привести к несрабатыванию датчика уровня жидкости своевременно, что приведет к переполнению бачка.

Поплавковая система 5 подключена к контроллеру 6, выполненному с возможностью включения и отключения роторного электромотора 7 постоянного тока, приводящего в действие насос 8. Предпочтительным вариантом использования в качестве насоса 8 является мембранный гидрокомпрессор. Причем в данном устройстве достаточно установки гидрокомпрессора, который создаст давление всего в 1,3 Атм, что относится к гидрокомпрессорам низкого давления. Такой гидрокомпрессор обладает большей производительностью и долговечностью, а также обладает сниженным значением шума менее 25 дБа, что актуально для использования в ночное время в спальных районах городов в многоквартирных домах. Насос 8 выполнен с возможностью подачи жидкости из бачка 2 для сбора конденсата через трубку 9 на форсунку 12 распыления через трубки 10 и 11. Трубка 11 установлена на верхней стенке корпуса 1 и выполнена с возможностью регулировать направление распыления жидкости из форсунки 12 на ее конце. Например, трубка 11 может быть изготовлена из жесткого гофрированного или армированного пластика (Фиг. 2), что позволит задать направление распыления влаги в воздух, в сторону от стены здания или корпуса кондиционера.

В устройстве применена специальная форсунка 12 из латуни, которая позволяет эффективно распылять накопленный конденсат, превращая его в мелкую дисперсию, не требуя при этом давления выше 1.5 Атм и снабженная обратным клапаном. Использование форсунок с обратным клапаном исключает образование капель жидкости из-за остаточного давления в трубке 11 после остановки компрессора 8, что не позволит влаге в зимнее время замерзнуть внутри трубки 11 и повредить ее.

Для дистанционного включения устройства для распыления конденсата в летний период и его отключения в зимний в электрическую систему устройства включен радиовыключатель 13, установленный в корпусе 1 устройства, подключенный к контроллеру 6, и позволяющий производить включение и выключение устройства для распыления конденсата с пульта дистанционного управления. Применение радиовыключателя 13 для отключения питания электромотора 7 позволяет предотвратить возможность короткого замыкания в зимний период, повысить тем самым безопасность и надежность работы устройства, а также позволяет не размыкать в ручную устройство для распыления конденсата из сети электропитания кондиционера. На стенке корпуса 1 так же расположены два светодиода 14, запитанные в электрическую цепь устройства и подключенные к контроллеру 6, которые являются световыми индикаторами работы устройства. В представленном примере осуществления устройства световые индикаторы 14 установлены на верхней стенке корпуса 1 и выполнены один красным цветом, означающий наличие электропитания в сети устройства, а другой зеленого цвета, означающий срабатывание контроллера уровня жидкости в бачке и работу устройства по распылению конденсата. Световые индикаторы могут быть установлены на любой другой стороне корпуса 1 и выполнены в другом цвете.

В нижней стенке корпуса 1 выполнено вентиляционное отверстие 15 для исключения образования конденсата внутри корпуса 1 из-за разности внутренней и внешней температуры при поступлении в бачок 2 холодной воды из дренажной трубки кондиционера. На горловине бачка 2 для сбора конденсата установлена уплотнительная резинка 16, предназначенная для герметичного подключения одного из устройств: дренажной трубки кондиционера или разветвителя (на рисунке не представлен), через который могут быть запитаны дренажные трубки от двух и более кондиционеров. Кроме того, уплотнительная резинка 16 не позволит влаге попасть внутрь корпуса 1 в случае переполнения бачка 2 для сбора конденсата при аварийном отключении устройства.

Для фиксации устройства на стене здания или на фасадной корзине при помощи дюбеля или крюка на стенке корпуса 1 установлена металлическая петля (не показана). Также на одной из стенок корпуса 1 может быть установлен герметичный штекер для подключения питания устройства для распыления конденсата к электропитанию кондиционера, что облегчит для пользователя возможность самостоятельного подключение устройства к сети. В качестве штекера может быть применен любой разборный герметичный уличный разъем питания, типа ПАПА-МАМА, или вилка-розетка.

Производительность предлагаемого устройства не менее 13 литров в час, что позволяет использовать его не только с бытовыми кондиционерами, но и с промышленными, где объем производимого конденсата существенно выше.

Устройство для распыления конденсата кондиционера работает следующим образом.

Устройство закрепляется на стену или фасадную корзину для внешнего блока кондиционера при помощи металлической петли, которую можно закрепить на дюбель или крюк. Устройство подключается к клеммам питания внешнего блока кондиционера с помощью электрического кабеля или при помощи штекера на корпусе 1, после чего в горловину 3 бачка 2 для сбора жидкости через уплотнительную резинку 16 погружается дренажная трубка кондиционера. При включении кондиционера на устройство для распыления конденсата подается напряжение 220В. Во время работы кондиционера образующийся конденсат стекает по дренажной трубке в горловину бачка 2 для сбора жидкости и после его наполнения срабатывает система поплавков 5, включающая контроллер 6 уровня жидкости в бачке, который приводит в действие роторный электромотор 7 и гидрокомпрессор 8, который откачивает накопленный в бачке 2 конденсат через трубку 9 и подает его через трубку 10 в регулируемую трубку 11 с форсункой 12 распыления на конце, где происходит дальнейшего распыления водяного пара в атмосферу в заранее заданном трубкой 11 направлении. Кроме того, после включения устройства в сеть на стенке корпуса устройства загорается индикатор наличия электропитания в сети устройства, а после срабатывания контроллера и начала распыления жидкости загорается второй индикатор.

После опустошения бачка 2 для сбора жидкости поплавковая система 5 подает сигнал через контроллер 6 на отключение роторного электромотора 7 гидрокомпрессора 8 и распыление прекращается до следующего наполнения бачка 2 конденсатом. Питание на устройство для распыления конденсата подается только, если кондиционер включен и на его внешнем блоке присутствует питание.

В случае отказа устройства для распыления конденсата, жидкость из переполненного бачка 2 будет выливаться наружу через горловину 3 и стекать по корпусу 1 устройства, исключая тем самым ее попадание вовнутрь, что предотвращает возникновение короткого замыкания в устройстве.

В осенне-зимний период, когда температура на улице опускается ниже 0 (ноля) градусов и кондиционеры в зависимости от модели, выключают или включают в режим обогрева, конденсат перестает поступать в его дренажную трубку, поэтому устройство для сбора конденсата кондиционера можно выключать с помощью пульта дистанционного управления, так как контроллер 6 уровня жидкости в бачке подключен в электрическую сеть устройства к радиовыключателю 13. Таким образом, радиовыключатель 13 просто разрывает цепь между внешним питанием от кондиционера и устройством.

Таким образом, предлагаемое устройство является более надежным по сравнению с его предыдущими аналогами, благодаря возможности его удаленного отключения, герметичному бачку с внешней горловиной, который исключает попадание жидкости внутрь корпуса и эффективному гидрокомпрессору.

Claims (7)

1. Устройство для распыления конденсата содержит корпус, через верхнюю стенку которого выходит снабженная фильтром горловина бачка для сбора конденсата, установленного внутри корпуса и снабженного датчиком уровня жидкости в бачке, также внутри корпуса установлен насос, выполненный с возможностью подачи жидкости из бачка для сбора конденсата через трубки на форсунку распыления, отличающееся тем, что оно снабжено встроенным радиовыключателем, управляемым с пульта дистанционного управления, а датчик уровня жидкости в бачке выполнен в виде двойной поплавковой системы, подключенной к контроллеру запуска электромотора насоса, форсунка установлена на верхней стенке корпуса при помощи трубки, позволяющей регулировать направление распыления жидкости, также на корпусе установлены световые индикаторы работы устройства.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в нижней части корпуса выполнено вентиляционное отверстие.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на стенке корпуса установлен герметичный штекер для подключения питания устройства.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на задней стенке корпуса установлена металлическая петля для фиксации устройства на стене здания или на фасадной корзине.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на горловине бачка для сбора конденсата установлена уплотнительная резинка, предназначенная для подключения дренажной трубки кондиционера или разветвителя, позволяющего собирать конденсат от двух и более кондиционеров.

6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что форсунка снабжена обратным клапаном.

7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что насос выполнен в виде мембранного гидрокомпрессора.

Images