RU2142083C1

RU2142083C1 - Valve

Info

Publication number: RU2142083C1
Application number: RU98122538A
Authority: RU
Inventors: В.Е. Немытко; Т.Е. Самохвалова; Г.С.-А. Арсланов; В.Б. Лесин
Original assignee: Немытко Виктор Ефимович; Арсланов Геннадий Саид-Ахметович
Priority date: 1998-12-18
Filing date: 1998-12-18
Publication date: 1999-11-27
Also published as: WO2000037837A1

Abstract

FIELD: equipment of sanitary fittings; applicable in control of flows of working medium in water and heat supply systems. SUBSTANCE: valve has body with cover, spindle mounted in cover hole, packing, lock made in form of movable and immovable ceramic disks, and antifriction spacer. Immovable disk is attached in body. Movable disk is installed for engagement with spindle and for turning through 90 deg relative to immovable disk. Spindle cylindrical surface has circular has circular projection on the side of its lower end. Circular shoulder is made cover hole on the side of its lower plane. Projection diameter amounts up to 0.15-1.0 diameter of movable disk. To seal lock, spindle with plane of its lower end is installed directly on movable disk. Spacer is mounted in gap between circular shoulder and projection. Immovable disk has through segment-like windows. Movable disk has two respective depressions for joining in turning of through windows relative to each other. EFFECT: simplified design of valve and higher reliability of its operation. 7 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к оборудованию сантехнической арматуры, и может быть использовано в сетях водо- и теплоснабжения и инженерных сооружениях, где возникает необходимость управления (перекрытия) потоками рабочей среды. The invention relates to mechanical engineering, and more particularly to equipment of sanitary fittings, and can be used in water and heat supply networks and engineering structures, where it becomes necessary to control (overlap) the flow of the working medium.

Известен вентиль, в корпусе которого смонтирован запорно-регулирующий элемент, выполненный в виде двух керамических дисков, один из которых закреплен неподвижно, а другой связан с поворотным шпинделем [1]. Known valve, in the casing of which is mounted a locking-regulating element made in the form of two ceramic disks, one of which is fixed motionless, and the other is connected with a rotary spindle [1].

Недостатком известного технического решения является повышенная сложность его конструкции и, как следствие, возникновение неудобств при его эксплуатации. A disadvantage of the known technical solution is the increased complexity of its design and, as a result, the occurrence of inconvenience during its operation.

Известен вентиль, включающий корпус с резьбовой крышкой с граненой поверхностью под ключ и прокладкой, шпиндель, смонтированный в отверстии крышки, уплотнение и затвор в виде двух контактирующих между собой керамических дисков, один из которых неподвижно закреплен в корпусе, а второй установлен с возможностью взаимодействия со шпинделем и поворота на 90^o относительно первого, причем в неподвижном диске выполнены два сквозных сегментообразных окна, а в подвижном диске - соответственно два углубления для соединения при повороте сквозных окон между собой [2]. Такая конструкция вентиля обеспечивает его надежность, удобство и простоту эксплуатации. Данное известное техническое решение принято заявителем в качестве прототипа, как наиболее близкий по технической сущности и достигаемому результату аналог.Known valve comprising a housing with a threaded cap with a faceted turnkey surface and gasket, a spindle mounted in the opening of the cover, a seal and a shutter in the form of two ceramic disks in contact with each other, one of which is fixedly mounted in the housing, and the second is installed with the possibility of interaction with spindle and rotate 90 ^o relative to the first, moreover, in the fixed disk there are two through segmented windows, and in the movable disk, respectively, two recesses for connection when turning through con among themselves [2]. This design of the valve provides its reliability, convenience and ease of operation. This well-known technical solution was made by the applicant as a prototype, as the closest analogue in technical essence and achieved result.

Недостатком прототипа является усложненная конструкция, которая характеризуется наличием повышенного количества деталей, в результате чего вентиль обладает повышенной стоимостью. Кроме того, в прототипе имеет место значительная площадь пятна контакта подвижного керамического диска с подшипником, что ведет к повышению необходимого усилия при открывании (закрывании) вентиля. Указанные недостатки существенно ограничивают сферу применения прототипа. The disadvantage of the prototype is the complicated design, which is characterized by the presence of an increased number of parts, as a result of which the valve has an increased cost. In addition, in the prototype there is a significant area of the contact spot of the movable ceramic disk with the bearing, which leads to an increase in the required force when opening (closing) the valve. These disadvantages significantly limit the scope of the prototype.

Предлагаемое изобретение направлено на достижение технического результата, который выражается в уменьшении количества деталей, составляющих вентиль, и уменьшении момента, необходимого для поворота шпинделя, при сохранении всех прочих технических характеристик прототипа. The present invention is aimed at achieving a technical result, which is expressed in reducing the number of parts that make up the valve, and reducing the torque required to rotate the spindle, while maintaining all the other technical characteristics of the prototype.

В конечном итоге указанный технический результат обеспечивает в предлагаемом техническом решении простоту его конструкции при повышении удобства эксплуатации, надежности и долговечности. Ultimately, the specified technical result provides in the proposed technical solution the simplicity of its design while increasing ease of use, reliability and durability.

Указанный положительный технический результат достигается тем, что в предлагаемом вентиле, включающем корпус с резьбовой крышкой с граненой поверхностью под ключ и прокладкой, шпиндель, смонтированный в отверстии крышки, уплотнение и затвор в виде двух контактирующих между собой керамических дисков, один из которых неподвижно закреплен в корпусе, а второй установлен с возможностью взаимодействия со шпинделем и поворота на 90^o относительно первого, причем в неподвижном диске выполнены два сквозных сегментообразных окна, а в подвижном диске - соответственно два углубления для соединения при повороте сквозных окон между собой, в отверстии крышки со стороны плоскости, обращенной к затвору, выполнен кольцевой уступ, а на цилиндрической поверхности шпинделя со стороны его нижнего торца против кольцевого уступа - кольцевой выступ, при этом диаметр последнего составляет 0,15-1,0 диаметра подвижного диска, а для герметизации затвора шпиндель плоскостью своего нижнего торца установлен непосредственно на верхнем торце подвижного диска, прокладка смонтирована в зазоре между кольцевыми уступом и выступом. Кроме того вентиль преимущественно снабжен стопорной шайбой для предотвращения самопроизвольного отворачивания крышки, смонтированной на последней посредством центрального отверстия, повторяющего форму верхней части крышки. На верхнем торце корпуса могут быть выполнены выемки, а по периферии стопорной шайбы - выступы, совмещенные с выемками на корпусе, либо наоборот на верхнем торце корпуса могут быть выполнены выступы, а по периферии стопорной шайбы - выемки, совмещенные с выступами на корпусе. Прокладка может быть выполнена из антифрикционного материала, преимущественно фторопласта. На верхнем торце подвижного диска под плоскостью нижнего торца шпинделя может быть расположена выборка, соответствующая по форме ответной части шпинделя для передачи вращательного движения. Также возможен вариант конструкции, в котором в местах соприкосновения уплотнения с седлом корпуса и неподвижным керамическим диском в последних выполнены выемки, соответствующие форме поперечного сечения уплотнения.The indicated positive technical result is achieved by the fact that in the proposed valve, comprising a housing with a threaded cover with a turnkey faceted surface and a gasket, a spindle mounted in the cover hole, a seal and a shutter in the form of two ceramic disks in contact with each other, one of which is fixedly mounted in case, and the second is installed with the possibility of interaction with the spindle and rotate 90 ^o relative to the first, and in the fixed disk there are two through segmented windows, and in the movable ske, respectively, two recesses for connecting when turning through the windows between each other, in the opening of the lid from the plane side facing the shutter, an annular ledge is made, and on the cylindrical surface of the spindle from the side of its lower end against the annular ledge, an annular ledge, the diameter of the latter is 0.15-1.0 of the diameter of the movable disk, and to seal the shutter the spindle is mounted directly on the upper end of the movable disk with the plane of its lower end, the gasket is mounted in the gap between the ring ledge and ledge. In addition, the valve is advantageously provided with a lock washer to prevent spontaneous unscrewing of the cover mounted on the latter by means of a central hole repeating the shape of the upper part of the cover. Recesses can be made on the upper end of the housing, and protrusions aligned with the recesses on the housing along the periphery of the lock washer, or vice versa, protrusions can be made on the upper end of the housing, and notches aligned with protrusions on the periphery of the lock washer. The gasket can be made of antifriction material, mainly fluoroplastic. At the upper end of the movable disk, under the plane of the lower end of the spindle, a sample may be located corresponding in shape to the spindle counterpart for transmitting rotational motion. A design variant is also possible in which, in the places where the seal contacts the housing seat and the fixed ceramic disk, recesses are made in the latter, corresponding to the cross-sectional shape of the seal.

Особенностью предлагаемой конструкции является применение в ней схемы с "нагруженным" шпинделем, при которой усилие, необходимое для плотного прилегания керамических дисков друг к другу и к уплотнению, передается от крышки через шпиндель. Для реализации этой схемы в отверстии крышки со стороны плоскости, обращенной к затвору, выполнен кольцевой уступ, а на цилиндрической поверхности шпинделя со стороны его нижнего торца против кольцевого уступа - кольцевой выступ, так усилие гарантированного осевого натяга передается от крышки к шпинделю. Указанное усилие, далее от шпинделя непосредственно передается к подвижному керамическому диску, поскольку шпиндель плоскостью своего нижнего торца установлен непосредственно на верхнем торце подвижного диска. Описанная схема позволяет обеспечить надежное центрирование шпинделя, исключить из конструкции подшипник, роль которого фактически выполняет прокладка, смонтированная в зазоре между кольцевыми уступом и выступом, и при этом существенно сократить поверхность трения между шпинделем и крышкой, что в свою очередь уменьшает усилие страгивания и поворота шпинделя при открывании (закрывании) вентиля. A feature of the proposed design is the use in it of a circuit with a “loaded” spindle, in which the force required for the ceramic discs to fit snugly against each other and to the seal is transmitted from the cover through the spindle. To implement this scheme, an annular ledge is made in the cap hole on the plane side facing the shutter, and an annular protrusion is made on the cylindrical surface of the spindle from the side of its lower end against the annular ledge, so the force of the guaranteed axial interference is transmitted from the cap to the spindle. The indicated force is then directly transmitted from the spindle to the movable ceramic disk, since the spindle is mounted directly on the upper end of the movable disk with the plane of its lower end. The described scheme makes it possible to ensure reliable centering of the spindle, to exclude from the design the bearing, the role of which is actually played by a gasket mounted in the gap between the annular ledge and the protrusion, and at the same time significantly reduce the friction surface between the spindle and the cover, which in turn reduces the force of movement and rotation of the spindle when opening (closing) the valve.

Очевидно, что величина диаметра кольцевого выступа, таким образом, играет определяющее значение для реализации предлагаемой конструкции и в свою очередь зависит от следующих факторов:
диаметра поверхности, на которую опирается плоскость нижнего торца шпинделя (диаметра подвижного керамического диска);
диаметра кольцевого уступа на цилиндрической поверхности в отверстии крышки со стороны плоскости, обращенной к затвору;
диаметра самого шпинделя;
диаметра отверстия в крышке;
высоты кольцевого выступа;
усилия сжатия, необходимого для герметичного смыкания керамических шайб по периферии плоскости соприкосновения, создаваемого путем необходимого натяга гайки по резьбе корпуса;
материалов, из которых изготавливаются шпиндель и прокладка.Obviously, the diameter of the annular protrusion, thus, plays a decisive role for the implementation of the proposed design and, in turn, depends on the following factors:
the diameter of the surface on which the plane of the lower end face of the spindle rests (the diameter of the movable ceramic disk);
the diameter of the annular ledge on a cylindrical surface in the hole of the lid on the side of the plane facing the bolt;
diameter of the spindle itself;
the diameter of the hole in the cover;
height of the annular ledge;
the compression force necessary for the tight closure of the ceramic washers on the periphery of the contact plane, created by the necessary tightness of the nut on the thread of the housing;
materials from which the spindle and gasket are made.

Такое многообразие взаимосвязанных факторов трудно поддается оптимизации аналитическим путем, поэтому при определении интервала граничных значений диаметра кольцевого выступа применялся эмпирический подход. Such a variety of interrelated factors is difficult to optimize analytically, therefore, in determining the interval of boundary values of the diameter of the annular protrusion, an empirical approach was used.

В процессе оптимизации исследовались характеристики вентилей с различными диаметрами кольцевого выступа на шпинделе. In the process of optimization, the characteristics of valves with different diameters of the annular protrusion on the spindle were investigated.

Результаты исследований показали, что максимальную величину отношения диаметра кольцевого выступа к диаметру подвижного керамического диска, равную 1,0, целесообразно реализовать в вентилях с малыми диаметрами резьбы. Попытки увеличения параметра более 1,0 не имеют смыслового содержания, поскольку в этом случае не происходит увеличения поверхности контакта между шпинделем и подвижным керамическим диском. Следует отметить, что по мере увеличения диаметра кольцевого выступа и приближения его абсолютной величины к диаметру подвижного керамического кольца, происходит ухудшение основных характеристик конструкции, поскольку возрастают поверхность трения и усилие, необходимое для управления вентилем. И наоборот, преимущества предлагаемой конструкции становятся более ощутимыми по мере уменьшения диаметра кольцевого выступа и приближения его абсолютной величины к диаметру шпинделя. The research results showed that the maximum value of the ratio of the diameter of the annular protrusion to the diameter of the movable ceramic disk, equal to 1.0, it is advisable to implement in valves with small thread diameters. Attempts to increase the parameter by more than 1.0 have no meaning, since in this case there is no increase in the contact surface between the spindle and the movable ceramic disk. It should be noted that as the diameter of the annular protrusion increases and its absolute value approaches the diameter of the movable ceramic ring, the basic characteristics of the structure deteriorate, since the friction surface and the force required to control the valve increase. Conversely, the advantages of the proposed design become more tangible as the diameter of the annular protrusion decreases and its absolute value approaches the spindle diameter.

Минимальную относительную величину диаметра кольцевого выступа, составляющую 0,15 диаметра подвижного диска, удается реализовать на крупных вентилях. При попытке дальнейшего уменьшения параметра возникает повышенная опасность разрушения (смятия, выдавливания) прокладки, либо не обеспечивается прочность шпинделя, приводящие к снижению надежности вентиля. The minimum relative value of the diameter of the annular protrusion, comprising 0.15 of the diameter of the movable disk, can be implemented on large valves. When trying to further reduce the parameter, there is an increased risk of destruction (crushing, extrusion) of the gasket, or the spindle strength is not ensured, leading to a decrease in valve reliability.

В пределах заявляемого интервала граничных значений для диаметра кольцевого выступа (0,15-1,0) характеристики всех испытанных вентилей были удовлетворительными. Так например, для вентиля, монтируемого в трубопроводе диаметром 1/2 дюйма, оптимальная величина диаметра кольцевого выступа составляет 0,4 диаметра подвижного диска. Within the claimed range of boundary values for the diameter of the annular protrusion (0.15-1.0), the characteristics of all tested valves were satisfactory. For example, for a valve mounted in a 1/2 inch diameter pipeline, the optimal diameter of the annular protrusion is 0.4 times the diameter of the movable disk.

При вращении шпинделя, основная сила трения будет возникать между керамическими дисками и в зазоре между кольцевыми уступом и выступом. Для исключения пары трения "металл по металлу" в зазоре смонтирована прокладка, которая может быть выполнена из антифрикционного материала, преимущественно фторопласта. When the spindle rotates, the main friction force will arise between the ceramic disks and in the gap between the annular ledge and the protrusion. To eliminate the metal-to-metal friction pair, a gasket is mounted in the gap, which can be made of an antifriction material, mainly fluoroplastic.

Поскольку усилие завинчивания крышки в предлагаемой конструкции является регулирующим для обеспечения герметичности и легкости управления вентилем, он снабжен специальной стопорной шайбой для предотвращения самопроизвольного отворачивания крышки. Стопорная шайба имеет центральное отверстие, форма которого частично повторяет форму гайки на крышке, и устанавливается на последней, что исключает проворачивание крышки относительно стопорной шайбы. Since the force of screwing the cover in the proposed design is regulating to ensure the tightness and ease of control of the valve, it is equipped with a special lock washer to prevent spontaneous unscrewing of the cover. The lock washer has a central hole, the shape of which partially repeats the shape of the nut on the lid, and is mounted on the latter, which prevents the lid from turning relative to the lock washer.

Неподвижное положение самой стопорной шайбы относительно корпуса возможно осуществить при помощи выступов и выемок, соответствующих по форме друг другу и совмещаемых при монтаже. При этом на верхнем торце корпуса выполнены выемки, а по периферии стопорной шайбы выполнены выступы, либо наоборот на верхнем торце корпуса выполнены выступы, а по периферии стопорной шайбы выполнены выемки. Оба эти варианта просты в реализации, обеспечивают надежную фиксацию стопорной шайбы и примерно равнозначны между собой с точки зрения эффективности. Применимость вариантов в различных компоновочных схемах обуславливается в основном конструкцией маховика. The fixed position of the lock washer itself relative to the housing can be achieved by means of protrusions and recesses corresponding in shape to each other and combined during installation. In this case, recesses are made on the upper end of the housing, and protrusions are made on the periphery of the lock washer, or conversely, protrusions are made on the upper end of the housing, and notches are made on the periphery of the lock washer. Both of these options are easy to implement, provide reliable fixation of the lock washer and are approximately equivalent to each other in terms of efficiency. The applicability of options in various layout schemes is determined mainly by the design of the flywheel.

Для передачи вращательного движения от шпинделя к подвижному керамическому диску использовано соединение, похожее на шлицевое, но состоящее из выборки в форме параллелепипеда на верхнем торце подвижного диска под плоскостью нижнего торца шпинделя и такого же выступа на ответной части шпинделя. Такое соединение обеспечивает простое и надежное центрирование подвижного керамического диска в корпусе вентиля. To transmit rotational motion from the spindle to the movable ceramic disk, a splice-like connection was used, but consisting of a parallelepiped-shaped sample on the upper end of the movable disk under the plane of the lower end of the spindle and the same protrusion on the mating spindle. This connection provides a simple and reliable centering of the movable ceramic disc in the valve body.

Дополнительное центрирование и фиксация неподвижного керамического диска обеспечивается тем, что в местах соприкосновения уплотнения с седлом корпуса и неподвижным керамическим диском в последних выполнены выемки, соответствующие части формы поперечного сечения уплотнения. Такое конструктивное решение обеспечивает также еще и дополнительную герметизацию затвора вентиля как начальную, за счет увеличения поверхности уплотнения, так и долгосрочную, за счет уменьшения поверхности уплотнения, подверженной эрозии со стороны рабочей среды. Additional centering and fixing of the fixed ceramic disk is ensured by the fact that in the places where the seal contacts the housing seat and the fixed ceramic disk, recesses are made in the latter, corresponding to the part of the cross-sectional shape of the seal. This design solution also provides additional sealing of the valve shutter, both initial, by increasing the seal surface, and long-term, by reducing the seal surface, which is subject to erosion from the working medium.

Предлагаемое техническое решение иллюстрировано чертежами. The proposed technical solution is illustrated by drawings.

На фиг. 1 изображен в разрезе общий вид предлагаемого вентиля; на фиг. 2 - шпиндель; на фиг. 3 - крышка со стопорной шайбой; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3, условно дополненный элементом верхнего торца корпуса; на фиг. 5 - вид А на фиг. 2; на фиг. 6 - фрагмент поверхности подвижного керамического диска, на котором выполнена выборка; на фиг. 7 - узел I на фиг. 1 (увеличено). In FIG. 1 shows a sectional view of a general view of the proposed valve; in FIG. 2 - spindle; in FIG. 3 - a cover with a lock washer; in FIG. 4 is a view B in FIG. 3, conditionally supplemented by an element of the upper end of the housing; in FIG. 5 is a view A in FIG. 2; in FIG. 6 is a fragment of the surface of a movable ceramic disc on which a sample is made; in FIG. 7 - node I in FIG. 1 (increased).

Вентиль содержит корпус 1 с крышкой 2, шпинделем 3, уплотнение 4, затвор, выполненный в виде подвижного 5 и неподвижного 6 керамических дисков, антифрикционную прокладку 7, маховик 8, стопорную шайбу 9. The valve comprises a housing 1 with a cover 2, a spindle 3, a seal 4, a shutter made in the form of a movable 5 and a fixed 6 ceramic discs, an antifriction gasket 7, a flywheel 8, a lock washer 9.

На цилиндрической поверхности шпинделя 3 со стороны его нижнего торца 10 имеется кольцевой выступ 11, диаметр которого обозначен на чертеже (D_выст.).On the cylindrical surface of the spindle 3 from the side of its lower end 10 there is an annular protrusion 11, the diameter of which is indicated in the drawing (D _prot. ).

Крышка 2 имеет центральное сквозное отверстие 12 и граненую поверхность под ключ 13, которая выполнена в виде прилива со стороны верхнего торца крышки 2 заодно с ней. В отверстии 12 крышки 2 со стороны ее нижней плоскости выполнен кольцевой уступ 14, диаметр которого обозначен на чертеже (D_устп.). Крышка 2 монтируется в корпусе 1 с помощью резьбового участка 15.The cover 2 has a central through hole 12 and a faceted turnkey surface 13, which is made in the form of a tide from the side of the upper end of the cover 2 along with it. In the hole 12 of the cover 2 from the side of its lower plane an annular ledge 14 is made, the diameter of which is indicated in the drawing (D _installation ). The cover 2 is mounted in the housing 1 using the threaded section 15.

Кольцевой выступ 11 расположен в вентиле против кольцевого уступа 14. The annular protrusion 11 is located in the valve against the annular ledge 14.

Нижний керамический диск 6 закреплен в корпусе 1 неподвижно и в нем выполнены два сквозных сегментообразных окна 16. The lower ceramic disk 6 is fixed in the housing 1 motionless and it is made of two through segmented windows 16.

В верхнем керамическом диске 5, который контактирует с диском 6, выполнены углубления 17, соответствующие по форме окнам 16. Диаметр подвижного керамического диска 5 обозначен на чертеже (D_п.дис.). Для предотвращения самопроизвольного отворачивания крышки 2 вентиль снабжен стопорной шайбой 9, которая установлена на крышке 2 например так, как это изображено на чертеже, где центральное отверстие стопорной шайбы 9 отчасти повторяет форму граненой поверхности под ключики 13 и обеспечивает тем самым непроворачивание крышки 2 относительно шайбы 9.In the upper ceramic disk 5, which is in contact with the disk 6, recesses 17 are made corresponding to the shape of the windows 16. The diameter of the movable ceramic disk 5 is indicated in the drawing (D _a.s. ). To prevent spontaneous unscrewing of the cover 2, the valve is equipped with a lock washer 9, which is mounted on the cover 2, for example, as shown in the drawing, where the central hole of the lock washer 9 partially repeats the shape of the faceted surface under the keys 13 and thereby ensures that the cover 2 is not turned relative to the washer 9 .

На фиг. 4 совместно изображены два варианта исполнения стопорной шайбы 9. Левая половина фиг. 4 представляет стопорную шайбу 9 с выступами 18 (изображен только один выступ) прямоугольной формы, а на элементе верхнего торца корпуса 1 против выступа 18 имеется выемка. Выступ 18 и выемка совмещены друг с другом. Правая половина фиг. 4 представляет стопорную шайбу 9 с выемками (изображена только одна выемка) прямоугольной формы, в которую входит выступ 19, выполненный на верхнем торце корпуса 1. Выступ 19 и выемка совмещены друг с другом. При этом диаметр стопорной шайбы 9, в зависимости от варианта исполнения будет различным. In FIG. 4 together depicts two embodiments of a lock washer 9. The left half of FIG. 4 represents a lock washer 9 with protrusions 18 (only one protrusion is shown) of a rectangular shape, and there is a recess on the element of the upper end of the housing 1 against the protrusion 18. The protrusion 18 and the recess are aligned with each other. The right half of FIG. 4 represents a lock washer 9 with recesses (only one recess is shown) of a rectangular shape, which includes a protrusion 19 made at the upper end of the housing 1. The protrusion 19 and the recess are aligned with each other. Moreover, the diameter of the lock washer 9, depending on the embodiment, will be different.

На верхнем торце подвижного керамического диска 5 выполнена для передачи вращательного движения выборка 20, форма которой соответствует форме ответной части шпинделя 3. Ответная часть шпинделя 3, таким образом представляет собой, например, прилив 21 прямоугольной формы, выполненный на нижнем торце 10 шпинделя 3. At the upper end of the movable ceramic disk 5, a sample 20 is made for transmitting rotational motion, the shape of which corresponds to the shape of the counterpart of the spindle 3. The counterpart of the spindle 3, thus, is, for example, a rectangular tide 21 made on the bottom end 10 of the spindle 3.

Корпус 1 имеет кольцевое седло 22, поверхность которого в местах соприкосновения с уплотнением 4 имеет выемку в форме желобка 23. Такой же желобок 23 имеется и на поверхности неподвижного керамического диска 6, контактирующей с уплотнением 4. Поперечное сечение желобка 23, как правило, соответствует форме поперечного сечения уплотнения 4. The housing 1 has an annular seat 22, the surface of which in contact with the seal 4 has a recess in the form of a groove 23. The same groove 23 is also present on the surface of the fixed ceramic disk 6 in contact with the seal 4. The cross section of the groove 23, as a rule, corresponds to the shape cross section of seal 4.

Функционирование вентиля осуществляется следующим образом. The functioning of the valve is as follows.

Вентиль монтируется в трубопроводе посредством резьбовых переходников и управляется путем поворота маховика 8 на 90^o. На фиг. 1 вентиль изображен в положении "перекрыто", при этом окна 16 неподвижного диска 6 совмещены с углублениями 17 подвижного диска 5, с образованием двух изолированных друг от друга полостей, проток рабочей среды между которыми исключен.The valve is mounted in the pipeline by means of threaded adapters and is controlled by turning the flywheel 8 through 90 ^o . In FIG. 1, the valve is shown in the “closed” position, while the windows 16 of the fixed disk 6 are aligned with the recesses 17 of the movable disk 5, with the formation of two cavities isolated from each other, the flow of the working medium between which is excluded.

При повороте вручную маховика 8, жестко соединенного со шпинделем 3, a вместе с ними и поворотного диска 5 на 90^o, окна 16 неподвижного диска 6 будут сообщены между собой посредством углублений 17 подвижного диска 5, с образованием двух каналов для протока рабочей среды. Такое положение вентиля соответствует состоянию "открыто".When manually turning the flywheel 8, rigidly connected to the spindle 3, and with them the rotary disk 5 by 90 ^° , the windows 16 of the fixed disk 6 will be communicated to each other through the recesses 17 of the movable disk 5, with the formation of two channels for the flow of the working medium. This position of the valve corresponds to the state of "open".

Ограничение хода шпинделя в пределах 90^o и фиксация его в крайних положениях обеспечивается, например, соответствующим сектором на маховике 8, который взаимодействует с выступом 19 на корпусе 1. Любое промежуточное положение шпинделя 3 соответствует частичному перекрытию потока рабочей среды.Limiting the spindle stroke to 90 ^° and fixing it in the extreme positions is provided, for example, by the corresponding sector on the flywheel 8, which interacts with the protrusion 19 on the housing 1. Any intermediate position of the spindle 3 corresponds to a partial overlap of the fluid flow.

Таким образом, предлагаемое техническое решение отличается сравнительной простотой конструкции, повышенной надежностью и удобством в эксплуатации. Thus, the proposed technical solution is characterized by comparative simplicity of design, increased reliability and ease of use.

Литература
1. Патент Великобритании N 1363835, кл. F 16 K 3/08, 1974 г.Literature
1. British patent N 1363835, CL F 16 K 3/08, 1974

2. Патент РФ N 2082054, кл. F 16 K 3/08, 1994 г. - прототип. 2. RF patent N 2082054, cl. F 16 K 3/08, 1994 - prototype.

Claims

1. A valve comprising a housing with a threaded cover with a turnkey faceted surface and a gasket, a spindle mounted in the opening of the cover, a seal and a shutter in the form of two ceramic disks in contact with each other, one of which is fixedly mounted in the housing, and the second is installed with the possibility of interaction the spindle and rotation at 90 ^o relative to the first, the stationary disc is provided with two through-segmental windows, and a movable disk - two recesses respectively for connection at turn through windows between in itself, characterized in that in the opening of the lid on the plane side facing the shutter, an annular ledge is made, and on the cylindrical surface of the spindle from the side of its lower end against the annular ledge - an annular ledge, while the diameter of the latter is 0.15 - 1, 0 of the diameter of the movable disk, and to seal the shutter, the spindle is mounted directly on the upper end of the movable disk with the plane of its lower end, and the gasket is mounted in the gap between the annular ledge and the protrusion.

2. The valve according to claim 1, characterized in that it is equipped with a lock washer to prevent spontaneous unscrewing of the cover mounted on the latter, for example, by means of a central hole repeating the shape of the upper part of the cover.

3. The valve according to claims 1 and 2, characterized in that notches are made on the upper end of the housing, and protrusions are made along the periphery of the lock washer, combined with the notches on the housing.

4. The valve according to claims 1 and 2, characterized in that the protrusions are made on the upper end of the housing, and recesses are made along the periphery of the lock washer, aligned with the protrusions on the housing.

5. The valve according to claim 1, characterized in that the gasket is made of antifriction material, mainly fluoroplastic.

6. The valve according to claim 1, characterized in that on the upper end of the movable disk under the plane of the lower end of the spindle, a sample is made to transmit rotational motion, the shape of which corresponds to the shape of the mating part of the spindle.

7. The valve according to claim 1, characterized in that at the points of contact of the seal with the seat of the housing and the fixed ceramic disk, recesses are made in the latter, corresponding to the part of the cross-sectional shape of the seal.