RU210730U1

RU210730U1 - valve head

Info

Publication number: RU210730U1
Application number: RU2022103518U
Authority: RU
Inventors: Александр Петрович Свинцов; Владислав Андреевич Фоминов
Priority date: 2022-02-11
Filing date: 2022-02-11
Publication date: 2022-04-28

Abstract

Полезная модель относится к водоразборной санитарно-технической арматуре и может быть использована в системах внутренних водопроводов зданий. Вентильная головка содержит корпус с резьбой, с входным отверстием и полостью, затвор в виде подвижной и неподвижной плоских керамический шайб с проходными отверстиями. Приводной ступенчатый шток, цилиндрическая часть которого размещена в полости, герметизирована резиновыми уплотнительными кольцами, а в месте перехода участка штока меньшего диаметра к участку штока с большим диаметром установлен подшипник скольжения. На конце штока выполнены два центрально симметричных выступа, взаимодействующих с подвижной шайбой. Неподвижная шайба расположена в двух центрально симметричных пазах корпуса, герметизирована и зафиксирована с помощью уплотнительной втулки и ограничителя от избыточного давления при установке в сантехническую арматуру. Подшипник скольжения выполнен из трех шайб, выполненных из самосмазывающегося многослойного материала, состоящего из стальной основы и антифрикционных слоев на основе меди, и установленных без закрепления на цилиндрической части штока в месте его перехода с меньшего диаметра к большему и соприкасающихся между собой рабочими поверхностями. Наружный диаметр шайб меньше внутреннего диаметра полости корпуса. Внутренний диаметр шайб больше диаметра цилиндрической части штока. Технический результат полезной модели заключается в расширении арсенала технических средств, относящихся к вентильным головкам водоразборной санитарно-технической арматуры. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.The utility model relates to water-folding sanitary fittings and can be used in internal water supply systems of buildings. The valve head contains a threaded body with an inlet and a cavity, a shutter in the form of movable and fixed flat ceramic washers with through holes. The drive stepped rod, the cylindrical part of which is placed in the cavity, is sealed with rubber sealing rings, and a sliding bearing is installed at the transition point of the rod section of a smaller diameter to the rod section with a large diameter. At the end of the rod, two centrally symmetrical protrusions are made, interacting with the movable washer. The fixed washer is located in two centrally symmetrical grooves of the body, sealed and fixed with a sealing sleeve and an overpressure limiter when installed in plumbing fittings. The plain bearing is made of three washers made of a self-lubricating multilayer material consisting of a steel base and copper-based anti-friction layers, and installed without fastening on the cylindrical part of the rod at the place of its transition from a smaller diameter to a larger one and the working surfaces in contact with each other. The outer diameter of the washers is less than the inner diameter of the housing cavity. The inner diameter of the washers is greater than the diameter of the cylindrical part of the rod. The technical result of the utility model is to expand the arsenal of technical means related to valve heads of water-folding sanitary fittings. 2 w.p. f-ly, 1 ill.

Description

Полезная модель относится к водоразборной санитарно-технической арматуре и может быть использована в системах внутренних водопроводов зданий.The utility model relates to water-folding sanitary fittings and can be used in internal water supply systems of buildings.

Водоразборная санитарно-техническая арматура предназначена для открывания и закрывания потока воды, а также для регулирования ее расхода на всем диапазоне давлений, применяемых в сетях внутреннего водопровода зданий.Water-folding sanitary fittings are designed to open and close the flow of water, as well as to regulate its flow over the entire range of pressures used in the networks of the internal water supply of buildings.

Одной из наиболее значимых проблем применения вентильных головок водоразборной санитарно-технической арматуры является обеспечение плавного поворота рукояти при пользовании, а также в предотвращении ослабления взаимного прижатия рабочих поверхностей элементов запорной пары и ее разгерметизации в закрытом положении с образованием утечек различной интенсивности.One of the most significant problems in the use of valve heads of water-folding sanitary fittings is to ensure smooth rotation of the handle during use, as well as to prevent the weakening of the mutual pressing of the working surfaces of the elements of the locking pair and its depressurization in the closed position with the formation of leaks of various intensity.

Известно техническое решение сменного клапана (Патент на изобретение RU №2178851 от 27.01.2002, бюл. №3), содержащего корпус с затвором из набора подвижной и неподвижной плоских шайб. Поворотный шток привода герметизирован уплотнительными кольцами.A technical solution for a replaceable valve is known (Patent for invention RU No. 2178851 dated January 27, 2002, bull. No. 3), containing a housing with a shutter from a set of movable and fixed flat washers. The rotary stem of the actuator is sealed with O-rings.

Недостатком указанного технического решения является отсутствие подшипника скольжения на штоке, что приводит к интенсивному истиранию взаимодействующих поверхностей штока и корпуса.The disadvantage of this technical solution is the absence of a plain bearing on the rod, which leads to intense abrasion of the interacting surfaces of the rod and housing.

Известно техническое решение вентильной головки (Патент на полезную модель RU №15375 от 10.10.2000, бюл. №28), содержащей корпус с входным и выходными отверстиями, приводной шток, цилиндрическая часть которого, размещенная в полости, загерметизирована уплотнительным кольцом, а также запорную пару в виде двух контактирующих между собой керамических дисковых шайб, одна из которых выполнена со сквозными отверстиями и неподвижно закреплена в корпусе, а вторая установлена с возможностью поворота относительно первой, и взаимодействующего контакта со штоком, ограничивающим ее поворот, при этом в подвижной шайбе на поверхности, обращенной к неподвижной шайбе, выполнены углубления под углом 5-15° по отношению к ее торцевым плоскостям, вырезанные под углом по отношению к ее торцевым плоскостям. На штоке закреплен штифт, а в основании корпуса выполнен паз, ограничивающие поворот штока и подвижной шайбы.Known technical solution of the valve head (Patent for utility model RU No. 15375 dated 10.10.2000, bull. No. 28), containing a housing with inlet and outlet holes, a drive rod, the cylindrical part of which, placed in the cavity, is sealed with a sealing ring, as well as a shut-off a pair in the form of two ceramic disk washers in contact with each other, one of which is made with through holes and is fixedly fixed in the housing, and the second is installed with the possibility of rotation relative to the first, and interacting with the rod, limiting its rotation, while in the movable washer on the surface facing the fixed washer, recesses are made at an angle of 5-15° with respect to its end planes, cut at an angle with respect to its end planes. A pin is fixed on the rod, and a groove is made in the base of the body, limiting the rotation of the rod and the movable washer.

Недостатком указанного технического решения является трение без скольжения торцевых поверхностей приводного штока и полости корпуса. По мере истирания взаимодействующих поверхностей взаимное прижатие рабочих поверхностей элементов запорной пары ослабевает, что приводит к негерметичности запорной пары в закрытом положении и образованию утечек воды различной интенсивности.The disadvantage of this technical solution is the friction without sliding of the end surfaces of the drive rod and the housing cavity. As the interacting surfaces wear out, the mutual pressing of the working surfaces of the elements of the locking pair weakens, which leads to leakage of the locking pair in the closed position and the formation of water leaks of varying intensity.

Известна вентильная головка (Патент RU №2242659 F16K 3/08 от 20.12.2004. Бюл. №35), содержащая корпус с наружной резьбой и контргайкой с уплотнительным кольцом для крепления в гнезде арматуры и с выполненной ниже резьбы трубчатой стенкой с окном для выхода рабочей жидкости. В корпусе расположен шток с радиальным выступом в нижней части, уплотнительным кольцом и антифрикционной шайбой. Шток жестко связан с подвижной керамической шайбой с помощью водила. В корпусе расположена неподвижная керамическая пластина и поджимающее ее снизу эластичное торцевое уплотнение. Корпус на участке между верхним торцом подвижной керамической пластины и резьбой выполнен с одним прямоугольным окном шириной 180° по окружности. Центральное отверстие под шток в корпусе выполнено ступенчатым. Через ступень большего диаметра отверстия свободно проходит выступ на нижней части штока. Через ступень малого диаметра этот выступ проходит только через часть, вырезанную под окно. При повороте штока его выступ упирается в ребро стенки корпуса в области ступени малого диаметра с возможностью ограничения угла поворота штока.A valve head is known (Patent RU No. 2242659 F16K 3/08 dated 12/20/2004. Bull. No. 35), containing a body with an external thread and a lock nut with a sealing ring for fastening in the valve seat and with a tubular wall made below the thread with a window for the exit of the working liquids. The body contains a rod with a radial protrusion in the lower part, a sealing ring and an anti-friction washer. The rod is rigidly connected to the movable ceramic washer by means of a carrier. In the body there is a fixed ceramic plate and an elastic mechanical seal pressing it from below. The housing in the area between the upper end of the movable ceramic plate and the thread is made with one rectangular window 180° wide around the circumference. The central hole for the stem in the housing is stepped. A protrusion on the lower part of the stem freely passes through a step of a larger diameter of the hole. Through a step of small diameter, this protrusion passes only through the part cut out for the window. When the rod is rotated, its protrusion rests against the edge of the housing wall in the area of the small diameter step with the possibility of limiting the rod rotation angle.

Недостаток указанного технического решения заключается в том, что антифрикционная шайба в процессе использования подвергается трению как со стороны внутренней поверхности торцевой части корпуса, так и со стороны наружной поверхности торцевой части штока. Это приводит к тому, что толщина антифрикционной шайбы уменьшается, что вызывает уменьшение плотности прижатия керамических пластин запорной пары за счет ослабления торцевого уплотнения и к негерметичности закрытой запорной пары с образованием утечек воды различной интенсивности.The disadvantage of this technical solution lies in the fact that the anti-friction washer during use is subjected to friction both from the inner surface of the end part of the housing, and from the outer surface of the end part of the rod. This leads to the fact that the thickness of the anti-friction washer decreases, which causes a decrease in the pressing density of the ceramic plates of the locking pair due to the weakening of the mechanical seal and to leakage of the closed locking pair with the formation of water leaks of varying intensity.

Наиболее близкой к заявляемому техническому решению является вентильная головка (патент RU №2234629, F16K 3/08, 20.08.2004), которая содержит корпус с резьбой, с входным отверстием и полостью, запорную пару в виде подвижной и неподвижной плоских керамических шайб с проходными отверстиями, приводной ступенчатый шток. Цилиндрическая часть штока размещена в полости корпуса и герметизирована резиновыми уплотнителями, а на конце штока выполнены два центрально симметричных выступа, взаимодействующих с подвижной шайбой. Неподвижная шайба расположена в двух центрально симметричных пазах корпуса, герметично зафиксирована резиновой уплотнительной втулкой. В цилиндрической поверхности корпуса выполнены два центрально симметричных выходных окна с образованием у его входного торца перемычки, с противоположной стороны входного торца корпуса выполнен упор в виде сегментного выреза, взаимодействующего с ограничителем поворота, представляющего собой радиально закрепленный на штоке штифт. Вентильная головка содержит элемент фиксации вентильной головки в сантехнической арматуре, при этом упомянутые два центрально симметричных паза в боковой поверхности корпуса по длине выходят за выходной по отношении к рабочей среде торец подвижной керамической шайбы, образуя дополнительный канал для протока рабочей среды. На штоке в месте перехода участка штока наименьшего диаметра к участку штока с большим диаметром установлен подшипник скольжения, выполненный в виде кольца из капролактама.Closest to the claimed technical solution is a valve head (patent RU No. 2234629, F16K 3/08, 20.08.2004), which contains a threaded body with an inlet and a cavity, a locking pair in the form of a movable and fixed flat ceramic washers with through holes , drive step rod. The cylindrical part of the rod is placed in the body cavity and sealed with rubber seals, and at the end of the rod there are two centrally symmetrical protrusions interacting with the movable washer. The fixed washer is located in two centrally symmetrical grooves of the body, hermetically fixed with a rubber sealing sleeve. In the cylindrical surface of the body, two centrally symmetrical outlet windows are made with the formation of a jumper at its inlet end, on the opposite side of the inlet end of the body, a stop is made in the form of a segmented cutout interacting with the rotation limiter, which is a pin radially fixed on the rod. The valve head contains an element for fixing the valve head in the plumbing fittings, while the said two centrally symmetrical grooves in the side surface of the body extend along the length beyond the end face of the movable ceramic washer with respect to the working medium, forming an additional channel for the flow of the working medium. On the rod at the transition point of the rod section of the smallest diameter to the rod section with a large diameter, a sliding bearing is installed, made in the form of a caprolactam ring.

Недостатком прототипа является то, что подшипник скольжения выполнен в виде одного кольца, которое, даже будучи выполненным из антифрикционного материала, истирается о металлические поверхности корпуса и штока. Это обуславливает уменьшение толщины указанного кольца и снижение плотности прижатия рабочих поверхностей элементов запорной пары между собой резиновой уплотнительной втулкой. Снижение плотности прижатия элементов между собой уменьшает плотность прилегания их рабочих поверхностей, что приводит к образованию капельной негерметичности запорной пары.The disadvantage of the prototype is that the plain bearing is made in the form of a single ring, which, even being made of anti-friction material, wears out on the metal surfaces of the housing and rod. This causes a decrease in the thickness of the specified ring and a decrease in the density of pressing the working surfaces of the elements of the locking pair between each other by a rubber sealing sleeve. The decrease in the density of pressing the elements together reduces the tightness of their working surfaces, which leads to the formation of drip leaks in the locking pair.

Технический результат полезной модели заключается в расширении арсенала технических средств, относящихся к вентильным головкам водоразборной санитарно-технической арматуры. Полезная модель позволяет улучшить эксплуатационные характеристики вентильных головок с керамическими запорными элементами, включая герметичность перекрытия воды во всем диапазоне рабочих давлений и герметичность в закрытом состоянии, малое усилие поворота штока вентильной головки, обеспечит плавный поворот штока (без заеданий) и хорошую регулирующую способности, а также увеличит срок службы уплотнительной втулки.The technical result of the utility model is to expand the arsenal of technical means related to valve heads of water-folding sanitary fittings. The utility model makes it possible to improve the performance characteristics of valve heads with ceramic locking elements, including the tightness of water shut-off in the entire range of operating pressures and tightness in the closed state, low turning force of the valve head stem, ensures smooth stem rotation (without sticking) and good control ability, as well as increase the life of the sealing sleeve.

Обоснование новых признаков вентильной головки по заявляемому техническому решению.Substantiation of new features of the valve head according to the claimed technical solution.

Технический результат достигается тем, что вентильная головка, содержащая корпус с резьбой, с входным отверстием и полостью, затвор в виде подвижной и неподвижной плоских керамический шайб с проходными отверстиями, приводной ступенчатый шток, цилиндрическая часть которого, размещенная в полости, герметизирована резиновыми уплотнительными кольцами, а в месте перехода участка штока меньшего диаметра к участку штока с большим диаметром установлен подшипник скольжения, на конце штока выполнены два центрально симметричных выступа, взаимодействующих с подвижной шайбой, а неподвижная шайба расположена в двух центрально симметричных пазах корпуса, герметизирована и зафиксирована с помощью уплотнительной втулки и ограничителя от избыточного давления при установке в сантехническую арматуру, при этом в цилиндрической поверхности корпуса выполнены два центрально симметричных выходных окна с образованием у его выходного торца перемычки, с противоположной стороны входного торца корпуса выполнен упор в виде сегментного выреза, взаимодействующего с ограничителем поворота, представляющего собой радиально закрепленный на штоке штифт, а также элемент фиксации вентильной головки в сантехнической арматуре, а подшипник скольжения выполнен из трех шайб, выполненных из самосмазывающегося многослойного материала, состоящего из стальной основы и антифрикционных слоев на основе меди, установленных без закрепления на цилиндрической части штока в месте его перехода с меньшего диаметра к большему и соприкасающихся между собой рабочими поверхностями. Антифрикционные слои необходимы для снижения истирания поверхностей подшипника скольжения и поверхностей шока, взаимодействующих между собой. Антифрикционные слои на основе меди необходимы для обеспечения нормального электролитического взаимодействия с бронзовыми или латунными элементами корпуса и штока вентильной головки. При этом наружный диаметр шайб меньше внутреннего диаметра полости корпуса, а внутренний диаметр шайб большеThe technical result is achieved by the fact that the valve head, containing a threaded body with an inlet and a cavity, a shutter in the form of a movable and fixed flat ceramic washers with through holes, a stepped drive rod, the cylindrical part of which, placed in the cavity, is sealed with rubber sealing rings, and at the transition point of the rod section of a smaller diameter to the rod section with a large diameter, a plain bearing is installed, at the end of the rod there are two centrally symmetrical protrusions interacting with the movable washer, and the fixed washer is located in two centrally symmetrical grooves of the body, sealed and fixed with a sealing sleeve and a restrictor from overpressure when installed in plumbing fittings, while two centrally symmetrical outlet windows are made in the cylindrical surface of the body with the formation of a jumper at its outlet end, a stop is made on the opposite side of the inlet end of the case in the form of a segment cutout interacting with the rotation limiter, which is a pin radially fixed on the stem, as well as an element for fixing the valve head in sanitary fittings, and the plain bearing is made of three washers made of self-lubricating multilayer material consisting of a steel base and antifriction layers on based on copper, installed without fixing on the cylindrical part of the rod at the place of its transition from a smaller diameter to a larger one and working surfaces in contact with each other. Anti-friction layers are necessary to reduce abrasion of plain bearing surfaces and shock surfaces interacting with each other. Anti-friction layers based on copper are necessary to ensure normal electrolytic interaction with bronze or brass elements of the body and valve head stem. In this case, the outer diameter of the washers is less than the inner diameter of the housing cavity, and the inner diameter of the washers is greater

Техническое решение в вентильной головке подшипника скольжения и его размещение в рабочем положении позволяет обеспечить скольжение поверхностей средней шайбы о соприкасающиеся поверхности крайних шайб. Наружные поверхности крайних шайб соприкасаются с шероховатыми металлическими поверхностями штока и полости корпуса и практически не вращаются. Наружный диаметр шайб принят меньше, чем внутренний диаметр полости корпуса, что позволяет размещать их в рабочее положение. Если наружный диаметр шайб будет равен или больше внутреннего диаметра полости корпуса, то будет невозможно установить шайбы в рабочее положение. Нижний предел наружного диаметра шайб не может быть равным или меньше их внутреннего диаметра, так как в этом случае шайб не будет как таковых. Внутренний диаметр шайб принят больше, чем диаметр цилиндрической части штока, что позволяет устанавливать их в рабочее положение на штоке. Это позволяет существенно снизить их истирание и за счет этого улучшить эксплуатационные характеристики вентильной головки для водоразборной арматуры. Шайбы подшипника скольжения выполнены из самосмазывающегося многослойного материала, состоящего из стальной основы и антифрикционных слоев на основе меди. Улучшение эксплуатационных характеристик заключается в устранении капельной негерметичности арматуры, образующейся из-за истирания шайбы подшипника скольжения и уменьшения плотности прижатия элементов запорной пары между собой. Улучшение эксплуатационных характеристик заключается также в необходимости приложения малого усилия для поворота штока вентильной головки и обеспечения плавного поворота штока (без заеданий). Это позволяет обеспечить хорошую регулирующую способность вентильной головки и увеличение срока службы уплотнительной втулки.The technical solution in the valve head of the plain bearing and its placement in the working position makes it possible to ensure the sliding of the surfaces of the middle washer on the contact surfaces of the end washers. The outer surfaces of the extreme washers are in contact with the rough metal surfaces of the stem and the body cavity and practically do not rotate. The outer diameter of the washers is taken smaller than the inner diameter of the body cavity, which allows them to be placed in the working position. If the outer diameter of the washers is equal to or greater than the inside diameter of the housing cavity, it will not be possible to install the washers in the working position. The lower limit of the outer diameter of the washers cannot be equal to or less than their inner diameter, since in this case there will be no washers as such. The inner diameter of the washers is taken larger than the diameter of the cylindrical part of the rod, which allows them to be installed in the working position on the rod. This allows you to significantly reduce their abrasion and thereby improve the performance of the valve head for water fittings. Plain bearing washers are made of a self-lubricating multi-layer material consisting of a steel base and copper-based anti-friction layers. Improvement of operational characteristics consists in elimination of drip leakage of fittings, which is formed due to abrasion of the plain bearing washer and reduction of the pressure density of the elements of the locking pair between themselves. The improvement in performance also lies in the need to apply a small amount of force to rotate the valve head stem and ensure smooth stem rotation (no sticking). This results in a good controllability of the valve head and a longer service life of the sealing sleeve.

Полезная модель поясняется чертежом, где на фиг.1 представлена общая схема технического решения вентильной головки.The utility model is illustrated by the drawing, where figure 1 shows the general scheme of the technical solution of the valve head.

Вентильная головка состоит из корпуса 1, в полости которого установлен шток 2, имеющий полую цилиндрическую часть с большим диаметром и часть с меньшим диаметром в виде стержня управления. На торце полой цилиндрической части штока 2 установлен подвижный элемент 3 запорной пары, рабочая поверхность которого взаимодействует с рабочей поверхностью неподвижного элемента 4, при этом указанные элементы прижаты уплотнительной втулкой 5, установленной в торцевой части корпуса 1. На боковых поверхностях корпуса 1 и полой цилиндрической части штока 2 выполнены выходные окна 6 и 7, расположенные на одной оси по диаметру. На части штока 2 с меньшим диаметром установлены уплотнительные кольца 8. В месте перехода цилиндрической полой части штока 2 с большим диаметром, например, 15 мм к его части с меньшим диаметром, например, 9 мм установлен подшипник скольжения, выполненный из средней 9, нижней 10 и верхней 11 шайб, выполненных из самосмазывающегося многослойного материала, который состоит из стальной основы, например, сталь марки Е 235-А (Fe 360-А), и антифрикционных слоев на основе меди, например, по ГОСТ 28813-90, взаимодействующих между собой рабочими поверхностями. Средняя шайба 9 взаимодействует своими обеими поверхностями с поверхностями нижней 10 и верхней 11 шайб. Указанные шайбы расположены на цилиндрической части штока 2 в месте изменения его диаметра. Шток 2 в рабочем положении зафиксирован винтом 12. На наружной части корпуса 1 размещена контргайка 13 и уплотнительное кольцо 14.The valve head consists of a housing 1, in the cavity of which a rod 2 is installed, having a hollow cylindrical part with a large diameter and a part with a smaller diameter in the form of a control rod. At the end of the hollow cylindrical part of the rod 2, a movable element 3 of the locking pair is installed, the working surface of which interacts with the working surface of the fixed element 4, while these elements are pressed by the sealing sleeve 5 installed in the end part of the body 1. On the side surfaces of the body 1 and the hollow cylindrical part rod 2 is made of output windows 6 and 7, located on the same axis in diameter. O-rings 8 are installed on the part of the rod 2 with a smaller diameter. and the top 11 washers made of a self-lubricating multilayer material, which consists of a steel base, for example, steel grade E 235-A (Fe 360-A), and anti-friction layers based on copper, for example, according to GOST 28813-90, interacting with each other work surfaces. The middle washer 9 interacts with its both surfaces with the surfaces of the bottom 10 and top 11 washers. These washers are located on the cylindrical part of the rod 2 in the place of change in its diameter. The rod 2 is fixed in the working position with a screw 12. On the outer part of the body 1 there is a lock nut 13 and a sealing ring 14.

Вентильная головка по заявляемому техническому решению работает следующим образом. В собранном виде подшипник скольжения установлен в рабочее положение так, что средняя шайба 9 установлена между нижней 10 и верхней 11 шайбами. При этом все три шайбы нанизаны на цилиндрическую часть штока 2 без закрепления. При вращении штока 2 средняя шайба 9 подшипника скольжения своими поверхностями скользит по поверхностям нижней 10 и верхней 11 шайб. При этом в процессе пользовании арматурой указанные шайбы скользят одна относительно другой, что обеспечивает минимальный их износ. Уплотнительные кольца 8 установлены на части штока 2 с меньшим диаметром. Шток 2 в рабочем положении зафиксирован винтом 12. Подвижный элемент 3 запорной пары установлен в гнездо штока 2 так, чтобы ее рабочая поверхность была ориентирована к свободному торцу корпуса 1. Неподвижный элемент 4 установлен в посадочное гнездо корпуса 1 с обеспечением соприкосновения рабочих поверхностей обоих элементов, которые закреплены уплотнительной втулкой 5. Собранную вентильную головку устанавливают в рабочее положение в смеситель, туалетный кран или вентиль посредством резьбового соединения и прижимают уплотнительную втулку 5 к посадочному гнезду в арматуре. Корпус 1, снабженный уплотнительным кольцом 14, фиксируют к водоразборной арматуре контргайкой 13. Вращением штока 2 изменяют площадь проходного отверстия запорной пары, за счет чего обеспечивают регулирование расхода жидкости.The valve head according to the claimed technical solution works as follows. When assembled, the plain bearing is installed in the working position so that the middle washer 9 is installed between the lower 10 and upper 11 washers. In this case, all three washers are strung on the cylindrical part of the rod 2 without fastening. When the rod 2 rotates, the middle washer 9 of the plain bearing slides with its surfaces over the surfaces of the lower 10 and upper 11 washers. At the same time, in the process of using the reinforcement, these washers slide one relative to the other, which ensures their minimum wear. O-rings 8 are installed on the part of the stem 2 with a smaller diameter. The stem 2 is fixed in the working position with a screw 12. The movable element 3 of the locking pair is installed in the seat of the stem 2 so that its working surface is oriented towards the free end of the body 1. The fixed element 4 is installed in the seat of the body 1 ensuring contact between the working surfaces of both elements, which are fixed with a sealing sleeve 5. The assembled valve head is installed in the working position in the mixer, toilet faucet or valve by means of a threaded connection and the sealing sleeve 5 is pressed against the seat in the valve. The housing 1, equipped with a sealing ring 14, is fixed to the water fittings with a lock nut 13. By rotating the rod 2, the area of the through hole of the locking pair is changed, thereby ensuring the regulation of the fluid flow.

Совокупность указанных признаков по заявляемому техническому решению позволяет значительно улучшить эксплуатационные характеристики вентильной головки для водоразборной арматуры за счет обеспечения герметичности перекрытия воды во всем диапазоне рабочих давлений и герметичности в закрытом состоянии, малого усилия поворота штока вентильной головки, обеспечения плавного поворота штока (без заеданий), обеспечения хорошей регулирующей способности и увеличения срока службы уплотнительной втулки.The combination of these features according to the claimed technical solution can significantly improve the performance of the valve head for water fittings by ensuring the tightness of the overlap of water in the entire range of operating pressures and tightness in the closed state, low effort of turning the stem of the valve head, ensuring smooth rotation of the stem (without jamming), ensure good controllability and increase the service life of the sealing sleeve.

Claims

1. A valve head containing a threaded body with an inlet and a cavity, a shutter in the form of movable and fixed flat ceramic washers with through holes, a stepped drive rod, the cylindrical part of which, placed in the cavity, is sealed with rubber sealing rings, and at the transition point a sliding bearing is installed to the stem section with a larger diameter, two centrally symmetrical protrusions are made at the end of the rod, interacting with the movable washer, and the fixed washer is located in two centrally symmetrical grooves of the body, sealed and fixed with the help of a sealing sleeve and a limiter from excessive pressure when installed in plumbing fittings, while two centrally symmetrical outlet windows are made in the cylindrical surface of the body with the formation of a jumper at its outlet end, on the opposite side of the inlet end of the case, an emphasis is made in the form of a segmented cutout, interacting bearing with a rotation limiter, which is a pin radially fixed on the rod, as well as an element for fixing the valve head in sanitary fittings, characterized in that the plain bearing is made of three washers made of a self-lubricating multilayer material consisting of a steel base and copper-based anti-friction layers , and installed without fixing on the cylindrical part of the rod at the place of its transition from a smaller diameter to a larger one and working surfaces in contact with each other.

2. The valve head according to claim 1, characterized in that the outer diameter of the washers is less than the inner diameter of the housing cavity.

3. The valve head according to claim 1, characterized in that the inner diameter of the washers is greater than the diameter of the cylindrical part of the stem.