RU2142023C1 - Method of hardening of cylindrical metal articles - Google Patents

Method of hardening of cylindrical metal articles Download PDF

Info

Publication number
RU2142023C1
RU2142023C1 RU96100457A RU96100457A RU2142023C1 RU 2142023 C1 RU2142023 C1 RU 2142023C1 RU 96100457 A RU96100457 A RU 96100457A RU 96100457 A RU96100457 A RU 96100457A RU 2142023 C1 RU2142023 C1 RU 2142023C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal articles
charge
hardening
cylindrical metal
alloying element
Prior art date
Application number
RU96100457A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU96100457A (en
Inventor
Р.Г. Кирсанов
А.Л. Кривченко
А.Н. Бекренев
Д.В. Исаев
А.А. Кривченко
Original Assignee
Самарский государственный технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Самарский государственный технический университет filed Critical Самарский государственный технический университет
Priority to RU96100457A priority Critical patent/RU2142023C1/en
Publication of RU96100457A publication Critical patent/RU96100457A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2142023C1 publication Critical patent/RU2142023C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: hardening of cylindrical metal articles. SUBSTANCE: method includes treatment of metal articles by through of high-velocity jets of alloying element accelerated with the help of circular explosive linear charge located round treated part at distance of R which is found within relation of 0 ∠ R ∠ 0.414R1, where R1 is radius of treated part. Throwing is effected once from side surface of charge. EFFECT: time for treatment and simplified process. 1 tbl

Description

Изобретение относится к обработке стали при помощи концентрированных источников энергии, конкретнее - высокоскоростных струй легирующего элемента. Может быть использовано в машиностроении, в частности для увеличения срока службы деталей, имеющих цилиндрическую форму, колес железнодорожного транспорта, бегунов дробильных агрегатов и т.д. The invention relates to the processing of steel using concentrated energy sources, and more specifically, high-speed jets of an alloying element. It can be used in mechanical engineering, in particular, to increase the service life of parts having a cylindrical shape, railway wheels, crusher runners, etc.

Известны способы обработки стали, заключающиеся в бомбардировке деталей потоком частиц, разогнанных продуктами детонации заряда взрывчатого вещества. При этом наблюдается эффект сверхглубокого проникания частиц размерами 10-100 мкм на глубины порядка десятков мм, что превышает их диаметр в тысячи раз. Каналы, образующиеся при движении частиц в образцах, схлопываются и имеют вид нитевидных треков, состоящих из легирующего вещества и матрицы. Known methods of processing steel, consisting in the bombardment of parts by a stream of particles dispersed by the detonation products of the explosive charge. In this case, the effect of ultra-deep penetration of particles with sizes of 10-100 microns to depths of the order of tens of mm is observed, which exceeds their diameter by a thousand times. The channels formed by the movement of particles in the samples collapse and have the form of filiform tracks consisting of an alloying substance and a matrix.

За прототип изобретения принят способ обработки изделий, заключающийся в обработке стали при помощи концентрированных источников энергии. Способ включает закалку с 1100oC, старение в течение 6-10 часов и локальную обработку.The prototype of the invention adopted the method of processing products, which consists in processing steel using concentrated energy sources. The method includes quenching from 1100 o C, aging for 6-10 hours and local processing.

К недостаткам этого способа следует отнести длительность и сложность технологического процесса. The disadvantages of this method include the duration and complexity of the process.

Сущность изобретения заключается в том, что воздействие высокоскоростными струями легирующего элемента осуществляют однократно с помощью ленточного заряда взрывчатого вещества кольцевой формы, расположенного вокруг обрабатываемой детали, метание струй порошка производят с боковой поверхности заряда и основное количество легирующего элемента располагается в зоне, испытывающей максимальные механические воздействия при эксплуатации, причем расстояние от детали до заряда BB должно находиться в пределах от 0 до 0,414 R1, а радиус кольца заряда BB от R1 до 1,414 R1, так как при выходе из этих границ не наблюдают проникания легирующего элемента в материал детали. Глубина проработки высокоскоростными частицами для цилиндрической детали может быть рассчитана по формуле
H=R1 - 0,707 R2,
где R1 - радиус детали; R2 - радиус кольца заряда взрывчатого вещества.
The essence of the invention lies in the fact that exposure to high-speed jets of the alloying element is carried out once using a tape charge of a ring explosive located around the workpiece, the jets of powder are thrown from the side surface of the charge and the main amount of the alloying element is located in the zone experiencing maximum mechanical stress during operation, and the distance from the part to the charge BB should be in the range from 0 to 0.414 R 1 , and the radius of the ring beyond series BB from R 1 to 1,414 R 1 , since when you exit from these boundaries do not observe the penetration of the alloying element into the material of the part. The working depth of high-speed particles for a cylindrical part can be calculated by the formula
H = R 1 - 0.707 R 2 ,
where R 1 is the radius of the part; R 2 is the radius of the explosive charge ring.

Максимальная глубина проработки H = 0,293 R1.The maximum working depth H = 0.293 R 1 .

Геометрией расположения BB достигается повышение концентрации легирующего элемента вблизи обрабатываемой поверхности, а треки частиц пересекают друг друга. При этом достигается обработка всей поверхности цилиндрической заготовки, что приводит к равномерному упрочнению приповерхностного объема. Происходит уменьшение времени, затрачиваемого на обработку, значительное упрощение схемы процесса обработки, а следовательно, и удешевление. The geometry of the location of BB achieves an increase in the concentration of the alloying element near the surface to be treated, and the particle tracks intersect each other. In this case, processing of the entire surface of the cylindrical workpiece is achieved, which leads to uniform hardening of the surface volume. There is a reduction in the time spent on processing, a significant simplification of the processing process scheme, and therefore cheaper.

Пример: Заготовки из стали 3Х3М3Ф диаметром 220 мм и толщиной 60 мм упрочнялись по цилиндрической поверхности высокоскоростными струями карбида титана, разогнанными продуктами детонации с боковой поверхности заряда. После обработки не наблюдалось сколов и выкрашивания поверхностного слоя образцов. Из поверхностного слоя обработанной заготовки вырезались образцы, которые подвергались испытаниям на износостойкость. Полученные результаты приведены в таблице. Example: Billets made of 3X3M3F steel with a diameter of 220 mm and a thickness of 60 mm were strengthened on a cylindrical surface by high-speed jets of titanium carbide dispersed by detonation products from the side surface of the charge. After processing, no chips and chipping of the surface layer of the samples were observed. Samples were cut from the surface layer of the processed workpiece, which were tested for wear resistance. The results are shown in the table.

Claims (1)

Способ упрочнения металлических изделий цилиндрической формы, включающий воздействие концентрированными источниками энергии, отличающийся тем, что воздействие осуществляют посредством метания высокоскоростных струй легирующего элемента, разогнанных с помощью ленточного заряда взрывчатого вещества кольцевой формы, расположенного вокруг обрабатываемой детали на расстоянии, R, которое находится в пределах 0 < R < 0,414 R1, где R1 - радиус детали, причем метание производят однократно с боковой поверхности заряда.The method of hardening metal products of a cylindrical shape, including the action of concentrated energy sources, characterized in that the effect is carried out by throwing high-speed jets of the alloying element, dispersed with a tape charge of an explosive ring-shaped, located around the workpiece at a distance, R, which is within 0 <R <0.414 R 1 , where R 1 is the radius of the part, and throwing is performed once from the side surface of the charge.
RU96100457A 1996-01-09 1996-01-09 Method of hardening of cylindrical metal articles RU2142023C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96100457A RU2142023C1 (en) 1996-01-09 1996-01-09 Method of hardening of cylindrical metal articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96100457A RU2142023C1 (en) 1996-01-09 1996-01-09 Method of hardening of cylindrical metal articles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96100457A RU96100457A (en) 1999-09-27
RU2142023C1 true RU2142023C1 (en) 1999-11-27

Family

ID=20175616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96100457A RU2142023C1 (en) 1996-01-09 1996-01-09 Method of hardening of cylindrical metal articles

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2142023C1 (en)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Горобцов В.Г. и др. Физико-механические исследования некоторых вопросов взаимодействия высокоскоростных порошковых частиц с металлической мишенью. Сб.: Действие высоких давлений на материалы. - Киев, 1986, с.101-104. *
Ноздрин В.Ф. и др. О механизме упрочнения металлов при сверхглубоком проникновении частиц. ФиХОМ, 1991, N 2, c.19-23. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7897204B2 (en) Method of strengthening tool material by penetration of reinforcing particles
RU2142023C1 (en) Method of hardening of cylindrical metal articles
US2077639A (en) Process for hardening metallic surfaces
RU2339704C1 (en) Method of combined magnetic-impulse processing of surfaces of tools and machine parts
RU2743209C1 (en) Method of processing of cutting tools and corresponding equipment
JPH10100069A (en) Shot peening method and treated article
RU2144096C1 (en) Method of treatment of surfaces of articles by arc discharge in vacuum
RU2410469C2 (en) Method of surface hardening of metal articles
RU2125103C1 (en) Cutting tool and method of surface thermal hardening of its cutting part
SU800235A1 (en) Method of treatment of steel parts
RU2789642C1 (en) Carbide insert chemical heat treatment method
RU1779694C (en) Method of all-round surface-hardening of parts
Marinin et al. Increasing the intensity of cementation process of tool low-alloy steels by surface laser treatment
Goretta et al. Erosion of heat-treated AISI 4140 steel
Teryaev The effect of crater creation on the surface of steel targets under irradiated of high-current pulsed electron beams
EP3635150B1 (en) Method for treating the surfaces of mould parts consisting of a steel material for casting moulds
RU2117054C1 (en) Method of shot treatment
RU2631551C1 (en) Method for hard alloy products durability increase
SU916247A1 (en) Grinding method
JPH06506986A (en) Method and equipment for processing products in gas discharge plasma
RU2627551C1 (en) Method of chemical heat treatment of workpiece from alloyed steel
Voronov X-ray crystallography of steel U 8 after pulsed laser hardening
RU2045582C1 (en) Method of working member and tool made of carbon alloying steel
JPH09512306A (en) Modification by adding a substance to a solid surface, especially a method for modifying the surface of a substance
Fabbro et al. Experimental Study Of Metallurgical Evolutions In Metallic Alloys Induced By Laser Generated High Pressure Shocks