RU214201U1

RU214201U1 - EXCAVATOR BUCKET

Info

Publication number: RU214201U1
Application number: RU2022108245U
Authority: RU
Inventors: Ника Денисовна Голубева; Николай Сергеевич Любимый; Андрей Александрович Польшин; Сергей Игоревич Анциферов; Михаил Дмитриевич Герасимов; Андрей Александрович Тихонов; Светлана Андреевна Лямина; Никита Андреевич Мелентьев; Арсений Александрович Шуринов; Владислав Геннадьевич Рязанцев
Filing date: 2022-03-29
Publication date: 2022-10-14

Abstract

Полезная модель относится к строительно-дорожным машинам, в частности, к одноковшовым экскаваторам, и может быть использована при проектировании землеройных машин. Ковш экскаватора состоит из двух боковых стенок и связанных с ними днища, на рабочей поверхности которого выполнены сквозные отверстия, и дополнительного откидного днища, к днищу с внешней стороны неподвижно прикреплены проушины для соединения с рукоятью экскаватора, причем с внешней стороны днища в нижней части крепления проушин выполнено шарнирное соединение, на котором установлено дополнительное откидное днище, снабженное фиксирующими замками. При этом ковш снабжен воздушными форсунками, расположенными в полости между днищем и откидным днищем, жестко установленными в сквозных отверстиях днища и имеющими возможность соединения посредством гибкого трубопровода с пневматической системой экскаватора. Техническим результатом является увеличение производительности при работе на влажных и липких грунтах. 4 ил.

The utility model relates to road-building machines, in particular to single-bucket excavators, and can be used in the design of earth-moving machines. The excavator bucket consists of two side walls and a bottom associated with them, on the working surface of which through holes are made, and an additional folding bottom, lugs are fixedly attached to the bottom from the outside for connection with the excavator handle, and on the outside of the bottom in the lower part of the lugs attachment a swivel joint is made, on which an additional folding bottom is installed, equipped with locking locks. At the same time, the bucket is equipped with air nozzles located in the cavity between the bottom and the folding bottom, rigidly installed in the through holes of the bottom and having the ability to be connected via a flexible pipeline to the pneumatic system of the excavator. The technical result is an increase in productivity when working on wet and sticky soils. 4 ill.

Description

Полезная модель относится к строительно-дорожным машинам, в частности к одноковшовым экскаваторам, и может быть использована при проектировании землеройных машин.The utility model relates to road-building machines, in particular to single-bucket excavators, and can be used in the design of earth-moving machines.

Известно рабочее оборудование экскаватора (Патент РФ на полезную модель №161269, МПК E02F 3/00, опубликован 2016.20.04, бюл. №11), содержащее рукоять, гидроцилиндр привода, который соединен шарнирной тягой с внешней секцией ковша, которая состоит из боковых стенок, днища с режущими элементами. Внешняя секция ковша осью соединена с рукоятью. В проушинах боковых стенок внешней секции ковша шарнирно закреплена внутренняя секция ковша с боковыми стенками, которая в нижней части шарнирно соединена с грунтоперемещающим элементом, передняя кромка которого имеет выступающие боковые опоры, расположенные в продольных направляющих боковых стенок внешней секции ковша с возможностью перемещения вдоль них. Внутренняя секция ковша имеет в верхней части проушину, которой она с помощью шарнирной тяги соединена с другой шарнирной тягой, выполняющей за счет этого функцию двуплечего рычага.Excavator working equipment is known (RF Patent for utility model No. 161269, IPC E02F 3/00, published 2016.20.04, bull. No. 11), containing a handle, a drive hydraulic cylinder, which is connected by an articulated rod to the outer section of the bucket, which consists of side walls , bottoms with cutting elements. The outer section of the bucket is connected by an axle to the handle. In the lugs of the side walls of the outer section of the bucket, the inner section of the bucket with side walls is hinged, which in the lower part is pivotally connected to the soil-moving element, the front edge of which has protruding side supports located in the longitudinal guides of the side walls of the outer section of the bucket with the possibility of moving along them. The inner section of the bucket has an eye in the upper part, by which it is connected by means of an articulated rod to another articulated rod, which thereby performs the function of a two-arm lever.

Недостатком является невысокая производительность рабочего оборудования экскаватора, за счет невозможности очистки в процессе работы экскаватора стенок внутренней секции ковша, которая может забиваться при разработке влажных и липких грунтов. В связи с этим потребуются периодические остановки для долговременной механической очистки внутренней секции ковша от налипшего грунта, что конечном итоге снижает производительность оборудования.The disadvantage is the low productivity of the working equipment of the excavator, due to the impossibility of cleaning the walls of the inner section of the bucket during the operation of the excavator, which can become clogged during the development of wet and sticky soils. In this regard, periodic stops will be required for long-term mechanical cleaning of the inner section of the bucket from adhering soil, which ultimately reduces the productivity of the equipment.

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа к заявляемой полезной модели, по совокупности признаков является рабочее оборудование экскаватора (Патент РФ на полезную модель №2020133428, МПК E02F 3/40 (2006.01), опубликован 2021.01.03, бюл. №7), содержащее ковш, состоящий из двух боковых стенок и связанного с ним днища с режущими элементами, выполненными в виде зубьев, жестко установленных на передней кромке, и проушинами. Рабочая поверхность ковша оснащена сквозными отверстиями, которые обеспечивают воздушную прослойку между грунтом и рабочей поверхностью. На противоположной поверхности днища жестко закреплены продольные ребра в шахматном порядке относительно режущих элементов, которые в свою очередь образуют каналы. При этом ковш снабжен дополнительным откидным днищем, шарнирно установленным в нижней части крепления проушин к днищу и оснащенным фиксирующими замками.The closest technical solution chosen as a prototype to the claimed utility model, in terms of the totality of features, is the working equipment of the excavator (RF Patent for utility model No. 2020133428, IPC E02F 3/40 (2006.01), published 2021.01.03, bull. No. 7), containing a bucket consisting of two side walls and a bottom associated with it with cutting elements made in the form of teeth rigidly mounted on the leading edge and lugs. The working surface of the bucket is equipped with through holes that provide an air gap between the soil and the working surface. On the opposite surface of the bottom, longitudinal ribs are rigidly fixed in a checkerboard pattern relative to the cutting elements, which in turn form channels. At the same time, the bucket is provided with an additional folding bottom, pivotally mounted in the lower part of the attachment of the lugs to the bottom and equipped with locking locks.

С существенными признаками полезной модели совпадает следующая совокупность признаков прототипа: ковш, состоящий из двух боковых стенок и связанного с ним днища, рабочая поверхность которого оснащена сквозными отверстиями, дополнительное откидное днище, проушины, шарнирное соединение и фиксирующие замки.The following set of prototype features coincides with the essential features of the utility model: a bucket consisting of two side walls and an associated bottom, the working surface of which is equipped with through holes, an additional folding bottom, lugs, a swivel joint and locking locks.

Недостатком прототипа является, невысокая производительность рабочего оборудования экскаватора, что связано с частыми остановками для очистки каналов от грунта. Так как разрабатываемый грунт может содержать твердые частицы различной фракции и формы, которые могут попадать в канал и забивать его. В связи с этим потребуются периодические остановки для долговременной механической очистки каналов ковша от забившего их грунта, что конечном итоге снижает производительность оборудования.The disadvantage of the prototype is the low performance of the working equipment of the excavator, which is associated with frequent stops to clean the channels from the soil. Since the developed soil may contain solid particles of various fractions and shapes, which can enter the channel and clog it. In this regard, periodic stops will be required for long-term mechanical cleaning of the bucket channels from clogged soil, which ultimately reduces the productivity of the equipment.

Полезная модель направлена на увеличение производительности при работе на влажных и липких грунтах путем принудительной очистки днища ковша от грунта воздушным потоком.The utility model is aimed at increasing productivity when working on wet and sticky soils by forced cleaning of the bottom of the bucket from the soil by air flow.

Решение задачи обеспечивается за счет того, что ковш экскаватора состоит из двух боковых стенок, связанных с ними днища, на рабочей поверхности которого выполнены сквозные отверстия, и дополнительного откидного днища, к днищу с внешней стороны неподвижно прикреплены проушины для соединения с рукоятью экскаватора, причем с внешней стороны днища в нижней части крепления проушин выполнено шарнирное соединение, на котором установлено дополнительное откидное днище, снабженное фиксирующими замками. В предложенном решении устройство снабжено воздушными форсунками, жестко установленными в сквозных отверстиях днища, имеющими возможность соединения посредством гибкого трубопровода с пневматической системой экскаватора, при этом указанные воздушные форсунки расположены в полости между днищем и откидным днищем.The problem is solved due to the fact that the excavator bucket consists of two side walls, a bottom connected to them, on the working surface of which through holes are made, and an additional folding bottom, lugs are fixedly attached to the bottom from the outside for connection with the excavator handle, and with On the outer side of the bottom, in the lower part of the attachment of the eyes, a hinged connection is made, on which an additional folding bottom is installed, equipped with locking locks. In the proposed solution, the device is equipped with air nozzles rigidly installed in the through holes of the bottom, which can be connected via a flexible pipeline to the pneumatic system of the excavator, while these air nozzles are located in the cavity between the bottom and the folding bottom.

Установка воздушных форсунок в сквозные отверстия днища позволяет обеспечить направленную подачу сжатого воздуха от поверхности днища наружу, что обеспечивает пневмоочистку днища от налипшего на него грунта.The installation of air nozzles in the through holes of the bottom allows for a directed supply of compressed air from the surface of the bottom to the outside, which provides pneumatic cleaning of the bottom from soil adhering to it.

Снабжение гибким трубопроводом позволяет произвести транспортирование сжатого воздуха от пневматической системы экскаватора до воздушных форсунок во время работы экскаватора.The supply of flexible pipeline allows the transport of compressed air from the pneumatic system of the excavator to the air nozzles during the operation of the excavator.

Полость, образованная между днищем и откидным днищем, служит для защиты воздушных форсунок и гибких трубопроводов от воздействия внешней среды.The cavity formed between the bottom and the bottom flap serves to protect the air nozzles and flexible pipes from the external environment.

Таким образом совокупность отличительных признаков предлагаемого решения обеспечит увеличение производительности при работе на влажных и липких грунтах путем принудительной очистки днища ковша от грунта воздушным потоком.Thus, the set of distinctive features of the proposed solution will provide an increase in productivity when working on wet and sticky soils by forced cleaning of the bottom of the bucket from the soil by air flow.

Сущность полезной модели иллюстрируется графическим материалом, где на фиг. 1 представлен общий вид рабочего оборудования экскаватора; на фиг. 2 - рабочее оборудование экскаватора с открытым откидным днищем; на фиг. 3 - фрагмент днища со стороны откидного днища (увеличено); на фиг. 4 - продольный разрез места установки воздушной форсунки в днище.The essence of the utility model is illustrated by graphic material, where in Fig. 1 shows a general view of the working equipment of the excavator; in fig. 2 - working equipment of an excavator with an open folding bottom; in fig. 3 - a fragment of the bottom from the side of the folding bottom (enlarged); in fig. 4 - longitudinal section of the installation site of the air nozzle in the bottom.

Ковш экскаватора состоит из двух боковых стенок 1, жестко соединенных с днищем 2, например, с помощью сварки. Днище 2 на рабочей поверхности имеет сквозные отверстия 3, в которых с обратной стороны закреплены, с помощью резьбового соединения, воздушные форсунки 4. Воздушные форсунки 4 соединены гибким трубопроводом с пневматической системой экскаватора (на фигуре не показаны). Проушины 5 неподвижно прикреплены к днищу 2 с внешней стороны и служат для соединения с рукоятью 6 экскаватора. С внешней стороны днища 2 в нижней части крепления проушин 5 выполнено шарнирное соединение 7, за счет которого установлено дополнительное откидное днище 8, служащее для защиты гибких трубопроводов (на фигуре не показаны) от воздействия внешней среды. С противоположной шарнирному соединению 7 стороны, дополнительное откидное днище 8 снабжено фиксирующими замками 9, выполненными, например, в виде винтов с внутренней шестигранной головкой. При этом образуется разъемное резьбовое соединение днища 2 и откидного днища 8. Фиксирующие замки 9 обеспечивают надежное крепление дополнительного откидного днища 8 в закрытом положении. Ковш экскаватора работает следующим образом.The excavator bucket consists of two side walls 1 rigidly connected to the bottom 2, for example, by welding. The bottom 2 on the working surface has through holes 3, in which, on the reverse side, air nozzles 4 are fixed by means of a threaded connection. The air nozzles 4 are connected by a flexible pipeline to the pneumatic system of the excavator (not shown in the figure). The eyes 5 are fixedly attached to the bottom 2 from the outside and serve for connection with the handle 6 of the excavator. On the outer side of the bottom 2 in the lower part of the attachment of the lugs 5, a swivel 7 is made, due to which an additional folding bottom 8 is installed, which serves to protect the flexible pipelines (not shown in the figure) from the external environment. On the opposite side of the swivel 7 side, the additional flap 8 is equipped with locking locks 9, made, for example, in the form of screws with an internal hexagonal head. This forms a detachable threaded connection of the bottom 2 and the bottom flap 8. Locking locks 9 provide secure fastening of the additional flap bottom 8 in the closed position. The excavator bucket works as follows.

Ковш экскаватора устанавливается на рукоять 6 экскаватора при помощи проушин 5. В начале срезания липкого влажного грунта передняя кромка днища 2 срезает пласт грунта и набирают его в полость ковша образованную боковыми стенками 1 и днищем 2. При разгрузке ковша, за счет электрической системы управления, подается сигнал на подачу воздуха из пневматической системы экскаватора к воздушным форсункам 4 посредством гибких трубопроводов (на фигуре не показаны). Воздух поступает в воздушные форсунки 4 установленные в отверстиях 3 днища 2, а далее в полость ковша. Сжатый поток воздуха, выходя из воздушных форсунок 4, удаляет налипший грунт с днища 2. Таким образом производится очистка ковша при его разгрузке. После проведения земляных работ для очистки рабочего оборудования экскаватора фиксирующие замки 9 открываются и дополнительное откидное днище 8 вращаясь на шарнирном соединении 7 отводится в сторону, что дает доступ к воздушным форсункам 4 и гибким трубопроводам, для осуществления их очистки и ревизии.The excavator bucket is mounted on the handle 6 of the excavator using lugs 5. At the beginning of cutting sticky wet soil, the front edge of the bottom 2 cuts off the soil layer and draws it into the bucket cavity formed by the side walls 1 and the bottom 2. When unloading the bucket, due to the electric control system, it is fed a signal to supply air from the pneumatic system of the excavator to the air nozzles 4 through flexible pipes (not shown in the figure). Air enters the air nozzles 4 installed in the holes 3 of the bottom 2, and then into the cavity of the bucket. The compressed air flow, leaving the air nozzles 4, removes the adhering soil from the bottom 2. Thus, the bucket is cleaned during its unloading. After excavation to clean the working equipment of the excavator, the locking locks 9 open and the additional folding bottom 8 rotates on the swivel joint 7 to the side, which gives access to the air nozzles 4 and flexible pipelines for their cleaning and revision.

Таким образом, представленная конструкция рабочего оборудования экскаватора обеспечивает решение поставленной задачи - увеличение производительности при работе на влажных и липких грунтах.Thus, the presented design of the working equipment of the excavator provides a solution to the problem - an increase in productivity when working on wet and sticky soils.

Claims

An excavator bucket consisting of two side walls, a bottom connected to them, on the working surface of which through holes are made, and an additional folding bottom, lugs are fixedly attached to the bottom from the outside for connection with the excavator handle, and on the outside of the bottom in the lower part of the attachment lugs, a hinged connection is made, on which an additional folding bottom is installed, equipped with locking locks, characterized in that it is equipped with air nozzles rigidly installed in the through holes of the bottom, which can be connected via a flexible pipeline with the pneumatic system of the excavator, while these air nozzles are located in the cavity between the bottom and the folding bottom.