RU2141498C1 - Битумно-полимерный состав - Google Patents

Битумно-полимерный состав Download PDF

Info

Publication number
RU2141498C1
RU2141498C1 RU98113536/04A RU98113536A RU2141498C1 RU 2141498 C1 RU2141498 C1 RU 2141498C1 RU 98113536/04 A RU98113536/04 A RU 98113536/04A RU 98113536 A RU98113536 A RU 98113536A RU 2141498 C1 RU2141498 C1 RU 2141498C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bitumen
oil
polymeric
composition
polymer
Prior art date
Application number
RU98113536/04A
Other languages
English (en)
Inventor
В.К. Носков
О.М. Клименков
В.И. Помещиков
Н.П. Тюрин
Т.В. Шеина
И.Р. Арсеньев
Б.А. Глухов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Трубоизоляция"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Трубоизоляция" filed Critical Открытое акционерное общество "Трубоизоляция"
Priority to RU98113536/04A priority Critical patent/RU2141498C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2141498C1 publication Critical patent/RU2141498C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относится к гидроизоляционным композициям, используемым в покрывных и пропиточных массах при изготовлении рулонных кровельных материалов. Технологическим результатом изобретения является расширение температурного диапазона эксплуатации, деформативности, водоустойчивости, снижение себестоимости продукции и экологическая сообразность. Технический результат достигается тем, что битумополимерный состав, включающий битум, масло-пластификатор и полимерную добавку, в качестве последней содержит растворенный в мягчителе "ПМ" композиционный отход КО-2, являющийся отходом производства липкой изоляционной ленты и содержащий в своем составе в массе следующие компоненты: полиэтилен высокого давления, полиэтилен низкого давления, бутилкаучук, смола нефтеполимерная, сажа, масло-мягчитель "ПМ", тальк, оксид цинка, антиоксидант, при следующем соотношении компонентов битумно-полимерного состава, мас.%: битум 60 - 84, указанное масло-мягчитель "ПМ" 15 - 27, указанный композиционный отход КО-2 5 - 9. 1 табл.

Description

Изобретение относится к области гидроизоляционных материалов, применяемых для гидроизоляции кровли.
Широко известны рулонные кровельные материалы, в качестве покровных масс которых применяются битумные, полимерные и битумно-полимерные составы (Справочник строителя. Кровельные работы. Москва Стройиздат 1984 с. 18-46. Гончарова Т. В. Возможности расширения ассортимента полимербитумных материалов. Л. Энергия 1980 г.)
Практически в качестве полимерных добавок в битумных вяжущих опробировано большинство синтезированных полимеров.
Реальное применение находят битумно-полимерные материалы, в которых сочетается совместимость, доступность полимерного компонента, технологичность приготовления и улучшенные (высокие) эксплуатационные свойства.
Полимерные добавки позволяют расширить диапазон работоспособности композиции, снизить температуру хрупкости, улучшить деформативную способность, водостойкость, прочность и другие свойства битумного вяжущего.
В то же время полимерные добавки снижают атмосферостойкость, особенно в условиях длительных повышенных температур и солнечного воздействия, уменьшают адгезионные свойства по отношению к металлам, бетону, кирпичу и др. поверхностям, увеличивают липкость материала и повышают вязкость композиции в рабочем температурном диапазоне. Существенно ограничивают применение полимербитумных композиций сложность их приготовления и высокая стоимость.
Достижение высокого качества материалов на основе битумов связано с необходимостью одновременного введения в их состав нескольких полимерных добавок и целого ряда различных модификаторов. (авт. св. N990776, 761527, 1110791 и др.)
Наиболее близки по технологической сущности и достигаемому результату являются битумные смеси с добавками бутилкаучука, применяемые для покровных масс в рулонных наплавляемых материалах - экарбит, армобетон, монобетон, гидростеклоизол и др.(2.)(Р.М. Кисина, В.И. Куценко "Полимербитумные кровельные и гидроизоляционные материалы." Ленинград. Стройиздат 1983 г. с. 86-97).
Недостатком битумно-полимерных смесей является неудовлетворительное улучшение основных эксплуатационных свойств: теплохладостойкости, трещиностойкости и водоустойчивости гидроизоляции. Это объясняется невысоким содержанием бутилкаучука (4V0) и невозможностью увеличения его массовой доли в результате резкого возрастания вязкости композиции и повышения рабочей температуры до 200oC и выше. При таких условиях (температурах) начинаются деструктивные процессы битума и полимера, а также исключается возможность приготовления качественных горячих кровельных мастик. Снижение же рабочей температуры до оптимальной (140-160oC) в данных композициях достигается путем введения в их состав индустриального масла И-40А в количестве 16% по массе. В результате снижается теплостойкость материалов.
Поставленный технический результат достигается тем, что битумно-полимерная смесь, включающая битум, масло-пластификатор и полимерную добавку, содержит в качестве масла-пластификатора масло-мягчитель "ПМ" (с температурой застывания не выше -16oC), получаемое из вакуумных дистиллятов нефти путем селективной очистки депарафинизации и гидроочистки, в качестве полимерной добавки - композицию КО-2 (композиционный отход КО-2), которая является полуфабрикатом производства липкой изоляционной ленты при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Битум - 60-84
Масло-мягчитель "ПМ" - 15-27
Композиционный отход КО-2 - 5-9
Используемый в битумно-полимерном составе вышеуказанный композиционный отход КО-2 изготавливается из отходов, образующихся при обрезке на резательной машине кромок сырьевых материалов производства липкой изоляционной ленты, с последующим добавлением бутилкаучука и переработки смеси в гранулы, опудренные тальком для предотвращения прилипания.
Готовая КО-2 имеет следующий состав, мас.%:
Полиэтилен высокого давления - 22,0
Полиэтилен низкого давления - 8,1
Бутилкаучук - 60,0
Смола нефтеполимерная - 2,2
Сажа - 0,64
Масло-мягчитель "ПМ" - 1,1
Тальк - 5,3
Оксид цинка - 0,52
Антиоксидант - 0,14
Технология приготовления вяжущего заключается в следующем/
Используемый композиционный отход КО-2 смешивается при нагревании 100-150oC с маслом-мягчителем "ПМ" в течение 1 часа в соотношении 1:2,5 до полной гомогенизации смеси. В эту смесь постепенно вливают расплавленный и обезвоженный битум, температуру поднимают до 180oC и тщательно перемешивают в течение 15 мин. Образуется легкоподвижная при температуре 170-180oC однородная масса.
Совместное присутствие в композиции полиэтиленовых и каучуковых полимеров компенсирует отрицательные стороны действия каждого из этих компонентов и одновременно усиливает положительный эффект модификации.
Так, бутилкаучук увеличивает вязкость смеси в результате чего повышается рабочая температура до критической, а полиэтилен заметно снижает ее, поэтому становится возможным повысить содержание полимерных компонентов до 8-10V0, что позволяет расширить эксплуатационный температурный диапазон битумной смеси от -30 до +100oC, увеличивая при этом ее эластичность с одновременным уменьшением ползучести. Полиэтилен, обладая высокой деформативностью и эластичностью, не относится к атмосфероустойчивым материалам и имеет низкую теплостойкость, бутилкаучук менее подвержен старению и повышает термоустойчивость смесей. Поэтому соотношение этих двух полимерных компонентов 1:3 является оптимально благоприятным.
Кроме того, в композиции КО-2 присутствует смола нефтеполимерная, способствующая размягчению бутилкаучука, вулканизируемые агенты - тальк и оксид цинка, небольшое количество сажи и антиоксиданта стабилизирует и замедляет процессы старения.
Такой многокомпонентный состав композиции позволяет считать ее полифункциональным модификатором.
Композиционный отход КО-2 не является простой механической смесью перечисленных компонентов и модификация свойств битума не объясняется известным воздействием полиэтиленовых и бутилкаучуковых полимерных добавок. В процессе образования композиции КО-2 полимерные составляющие химически изменяются, вступают во взаимодействие, что придает этой композиции вышеперечисленные положительные свойства и отличительные признаки от известных аналогов.
Использование КО-2 в смеси с маслом-мягчителем "ПМ" в битумно-полимерных композициях покровных масс кроме улучшения ее свойств позволяет значительно снизить ее стоимость и, кроме того, улучшить экологическое состояние воздушного бассейна производств изоляционных материалов, так как при уничтожении отхода КО-2 в печах-утилизаторах образуются большие объемы вредных ингредиентов.
В лабораторных условиях для экспертной оценки заявляемого битумно-полимерного состава были приготовлены 5 смесей и одна смесь известного состава, применяемая в покровной массе для получения рулонного гидроизоляционного материала "Экарбит".
Физико-механические испытания смесей приведены в таблице.
Физико-механические свойства битумно-полимерных смесей оценивались по следующим показателям:
-температуре размягчения по КиШ, oC;
-температуре термоустойчивости при нагревании в вертикальном положении в течение 2 часов, oC;
-температуре гибкости (отсутствие трещин при изгибании на стержне диаметром 20 мм), oC;
-водоустойчивость (по водопоглощению) в течение 24 ч, в течение 6 месяцев.
Составы мастик NN2-6 (см. таблицу) отличаются от прототипа улучшенными свойствами. Но состав N6 не дает существенного прироста качества, а состав N2 обеспечивает его по температуре гибкости, однако с увеличением количества отхода возрастает и доля масла-мягчителя "ПМ", который, являясь пластификатором, снижает температурную устойчивость мастики.
Составы NN3,4,5 отвечают поставленному техническому результату и имеют следующие преимущества перед прототипом:
-повысился показатель водоустойчивости - водопоглощение снизилось в 1,2-1,5 раза;
-расширился температурный диапазон эксплуатации.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации, и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявляемого изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил аналог, характеризующийся признаками, тождественными (идентичными) всем существенным признакам заявляемого изобретения.
Выделение из перечня выявленных аналогов прототипа позволил выявить совокупность существенных по отношению к усматриваемому техническому результату отличительных признаков в заявляемом битумно-полимерном составе, изложенных в формуле изобретения.
Следовательно, заявляемое изобретение соответствует критерию изобретения "новизна".
Для проверки соответствия заявляемого изобретения критерию "изобретательский уровень" заявитель провел дополнительный поиск известных решений, чтобы выявить признаки, совпадающие с отличительными признаками прототипа. Результаты поиска показали, что заявляемое изобретение не вытекает для специалиста из известного уровня техники, не выявлено влияние предусматриваемых существенными признаками заявляемого изобретения преобразований на достижение технического результата.
Следовательно, заявляемое изобретение удовлетворяет критерию "изобретательский уровень".
Критерий изобретения "промышленная применимость" подтверждается тем, что предлагаемый битумно-полимерный состав может успешно со снижением капитальных затрат на его приготовление использоваться в строительстве при устройстве рулонной кровли.

Claims (1)

  1. Битумно-полимерный состав, включающий битум, масло-пластификатор и полимерную добавку, отличающийся тем, что она содержит в качестве масла пластификатора масло-мягчитель "ПМ" с температурой застывания не выше -16oС, в качестве полимерной добавки композиционный отход КО-2, образующийся в процессе изготовления изоляционной ленты и содержащий в своем составе следующие компоненты в следующих количествах, мас.%:
    Полиэтилен высокого давления - 22,0
    Полиэтилен низкого давления - 8,1
    Бутилкаучук - 60,0
    Смола нефтеполимерная - 2,2
    Сажа - 0,64
    Масло-мягчитель "ПМ" - 1,1
    Тальк - 5,3
    Оксид цинка - 0,52
    Антиоксидант - 0,14
    при следующем соотношении компонентов битумно-полимерного состава, мас. %:
    Битум - 60 - 84
    Масло-мягчитель "ПМ" с температурой застывания не выше -16oС - 15 - 27
    Указанный композиционный отход КО-2 - 5 - 9
RU98113536/04A 1998-07-07 1998-07-07 Битумно-полимерный состав RU2141498C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98113536/04A RU2141498C1 (ru) 1998-07-07 1998-07-07 Битумно-полимерный состав

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98113536/04A RU2141498C1 (ru) 1998-07-07 1998-07-07 Битумно-полимерный состав

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2141498C1 true RU2141498C1 (ru) 1999-11-20

Family

ID=20208445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98113536/04A RU2141498C1 (ru) 1998-07-07 1998-07-07 Битумно-полимерный состав

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2141498C1 (ru)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Кисина С.М., Куценко В.И. Полимербитумные кровельные и гидроизоляционные материалы. - Л.: Стройиздат, 1983, с.86-97. *
Кровельные работы: Справочник строителя. - М.: Стройиздат, 1984, с.18-46. Гончарова Т.В. Возможности расширения ассортимента полимербитумных материалов. - Л.: Энергия, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101672823B1 (ko) 비휘발성 상온 개질 아스팔트 바인더 및 이를 이용한 비휘발성 상온 재생 아스팔트 혼합물
US4437896A (en) Synthetic asphalt mixtures and processes for making them
KR102119736B1 (ko) Sis, sebs, 재생아스팔트 순환골재 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 도로포장용 개질아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
US5340391A (en) Performance-modified cold-applied asphalt compositions
CA2765965C (en) Reclaimed asphalt pavement containing polyphosphoric acid modified binder
EP0553513A1 (en) Bitumens modified with recycled and/or virgin polymers and their applications
JPH09169913A (ja) ビチューメン組成物
EP1696002A1 (de) Bitumenmassen umfassend Öle und/oder Fette sowie Wachse
GB2164344A (en) Bituminous compositions and preparation thereof
WO2009120104A1 (ru) Модифицирующая композиция для асфальтобетонных смесей
US3810857A (en) Bituminous compositions containing plastic or elastomer polysulphide polymers
CN104845391B (zh) 一种高耐候沥青胶结料的制备方法及其用途
KR102077055B1 (ko) Sis 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 이용한 중온 개질아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
RU2141498C1 (ru) Битумно-полимерный состав
WO1997035940A1 (en) Method for controlling low temperature performance of asphaltic compositions
KR102132607B1 (ko) Sebs를 이용한 고분자 개질 쇄석 매스틱 아스팔트 콘크리트(psma) 조성물 및 이의 시공방법
JPH07304963A (ja) 重合体組成物で変性したビチューメン
KR102132606B1 (ko) Sis를 이용한 고분자 개질 쇄석 매스틱 아스팔트 콘크리트(psma) 조성물 및 이의 시공방법
KR102119732B1 (ko) Sis, sebs 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 도로포장용 개질아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
RU2181733C2 (ru) Битумно-полимерное вяжущее
RU2241897C2 (ru) Изоляционная битумно-полимерная мастика и способ ее изготовления
US1948906A (en) Flowable coating composition
US2701219A (en) Bituminous mastics products
RU2200172C1 (ru) Гидроизоляционная композиция (варианты)
RU2426754C1 (ru) Битумно-резиновая мастика

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040708