RU2141456C1 - Method of treatment of sewage waters of titanium-magnesium production - Google Patents
Method of treatment of sewage waters of titanium-magnesium production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2141456C1 RU2141456C1 RU98120124A RU98120124A RU2141456C1 RU 2141456 C1 RU2141456 C1 RU 2141456C1 RU 98120124 A RU98120124 A RU 98120124A RU 98120124 A RU98120124 A RU 98120124A RU 2141456 C1 RU2141456 C1 RU 2141456C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stage
- solution
- flocculant
- treatment
- sewage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам обработки воды, промышленных и бытовых сточных вод, в частности к способам очистки сточных вод титано-магниевого производства с целью уменьшения вредных сбросов в водоемы рек и улучшения экологического состояния окружающей среды. The invention relates to methods for treating water, industrial and domestic wastewater, in particular to methods for treating wastewater of titanium-magnesium production in order to reduce harmful discharges into river basins and improve the ecological state of the environment.
В настоящее время нейтрализованные сточные воды производства титана и магния после осветления на очистных сооружениях сбрасываются в водоемы. Солевой состав сбрасываемых сточных вод характеризуется повышенным содержанием хлоридов, хлоратов, сульфатов, карбонатов кальция, магния, ионов цветных металлов, которыми загрязняются водоемы (А.Г. Пивовар, Л.И. Лайко, А.А. Иванченко. - Очистка сточных вод титано-магниевого производства. - Ж. НТБ Цветная металлургия. - 1988 г., 1. - С. 44-46; Э.Е. Мовсесов, Н.А. Акимова, Р. А. Карвацкая и др. - Опыт ЗТМК по обезвреживанию и утилизации сбросов в титано-магниевом производстве. - Ж. Цветные металлы. - 1976 г., 11. - С. 41-42). Currently, neutralized wastewater from titanium and magnesium production after clarification at treatment facilities is discharged into water bodies. The salt composition of discharged wastewater is characterized by an increased content of chlorides, chlorates, sulfates, calcium carbonates, magnesium, non-ferrous metal ions, which pollute water bodies (A.G. Pivovar, L.I. Laiko, A.A. Ivanchenko. - Titanium wastewater treatment -magnesium production. - J. NTB Non-ferrous metallurgy. - 1988, 1. - P. 44-46; E.E. Movsesov, N.A. Akimova, R.A. Karvatskaya and others - Experience of ZTMK in neutralization and waste disposal in titanium-magnesium production. - J. Non-ferrous metals. - 1976, 11. - P. 41-42).
Известен способ очистки промывных сточных вод (А.c. СССР 138885, опубл. БИ 11 1961 г), включающий нейтрализацию известковым молоком, затем в нейтральный раствор вводят раствор полиакриламида. Это позволит ускорить процесс осаждения осадка. A known method of treating washing wastewater (A.c. USSR 138885, publ. BI 11 1961), including the neutralization of milk of lime, then a solution of polyacrylamide is introduced into a neutral solution. This will speed up the sedimentation process.
Недостатком данного способа является низкая производительность процесса очистки сточных вод. The disadvantage of this method is the low productivity of the wastewater treatment process.
Наиболее близким к заявляемому способу-прототипу является способ очистки сточных вод титано-магниевого производства (Р.И. Розвага, С.В. Прохорова. - К внедрению биотехнологии очистки сточных вод на Усть-Каменогорском титано-магниевом комбинате. - НТБ Цветная металлургия. - 1996 г., 1. - С. 39-41), включающий стадию смешивания производственных стоков, стадию нейтрализации их известковым молоком при расходе известкового молока 1,58 м3/час, стадию подачи биокоагулянта и флокулянта в нейтрализованные стоки, смешивание реагентов со сточными водами, отстаивание, откачивание шламов, фильтрация и удаление осветленной части в природные водоемы.Closest to the claimed prototype method is a method for wastewater treatment of titanium-magnesium production (RI Rozvaga, SV Prokhorova. - To introduce biotechnology for wastewater treatment at the Ust-Kamenogorsk titanium-magnesium plant. - NTB Non-ferrous metallurgy. - 1996, 1. - P. 39-41), including the stage of mixing production effluents, the stage of neutralizing them with milk of lime at a flow rate of 1.58 m 3 / hour of milk of lime, the stage of supplying the biocoagulant and flocculant to the neutralized effluents, mixing the reagents with sewage sludge sowing, pumping out sludge, filtering and removing the clarified part into natural water bodies.
Недостаток данной технологии заключается в невысокой производительности процесса очистки сточных вод из-за:
1. Наличие дополнительной стадии фильтрации не позволяет интенсифицировать процесс очистки. Кроме того, дополнительная обработка сточных вод коагулянтом также увеличивает продолжительность процесса очистки.The disadvantage of this technology is the low productivity of the wastewater treatment process due to:
1. The presence of an additional stage of filtration does not allow to intensify the cleaning process. In addition, additional wastewater treatment with a coagulant also increases the duration of the treatment process.
2. Периодическая загрузка известкового молока в процессе очистки не позволяет интенсифицировать процесс. 2. Periodic loading of milk of lime during the cleaning process does not allow to intensify the process.
3. Перемешивание механическими мешалками на стадии нейтрализации известковым молоком не позволяет ускорить эту стадию процесса очистки. 3. Mixing with mechanical mixers at the stage of neutralization with milk of lime does not allow to accelerate this stage of the cleaning process.
Задачей данного изобретения является повышение производительности процесса за счет увеличения скорости движения сточных вод, скорости подачи реагентов, скорости реакции нейтрализации и флокуляции за счет перемешивания и обработки сточных вод сжатым воздухом, являющимся дополнительным окислителем. The objective of the invention is to increase the productivity of the process by increasing the speed of movement of wastewater, the feed rate of the reagents, the rate of reaction of neutralization and flocculation by mixing and treating wastewater with compressed air, which is an additional oxidizing agent.
Данная задача решается тем, что в способе очистки сточных вод титано-магниевого производства, включающего стадию смешивания производственных стоков титано-магниевого производства, стадию нейтрализации их известковым молоком до щелочной среды с получением нейтрализованного раствора, стадию обработки этого раствора органическим флокулянтом, стадию осветления, стадию отделения осветленной воды от шлама, стадию сгущения шлама, новым является то, что на стадии нейтрализации известковое молоко подают в непрерывно движущийся по желобу поток промышленных стоков при непрерывном перемешивании сжатым воздухом, продуваемого снизу через поток стоков, нейтрализованный раствор подают с определенной скоростью на стадию обработки флокулянтом, где в поток нейтрализованного раствора непрерывно подают раствор флокулянта при соотношении флокулянт : раствор, равным 1 : (38-40), затем полученную суспензию подают на стадию осветления с определенной скоростью противоточно движению оседаемых частиц шлама, раствор после сгущения шлама возвращают на стадию осветления или в голову процесса. This problem is solved by the fact that in the method of wastewater treatment of titanium-magnesium production, including the stage of mixing the production effluents of titanium-magnesium production, the stage of neutralizing them with lime milk to an alkaline medium to obtain a neutralized solution, the stage of processing this solution with an organic flocculant, the clarification stage, the stage separation of clarified water from the sludge, the stage of thickening sludge, new is that at the stage of neutralization, the milk of lime is fed into the sweat continuously moving along the gutter ok industrial wastes with continuous mixing with compressed air, purged from below through the effluent stream, the neutralized solution is fed at a certain speed to the flocculant treatment stage, where the flocculant solution is continuously fed into the neutralized solution stream with a flocculant: solution ratio of 1: (38-40), then, the resulting suspension is fed to the clarification stage at a certain rate countercurrent to the movement of the settled sludge particles, the solution after thickening the sludge is returned to the clarification stage or to the head of the process.
Кроме того, известковое молоко подают в поток стоков со скоростью 8-12 м3/час.In addition, milk of lime is fed into the effluent stream at a rate of 8-12 m 3 / h.
Кроме того, перемешивание на стадии нейтрализации осуществляют сжатым воздухом при соотношении воздух : стоки, равным 1 : (29 : 51). In addition, mixing at the neutralization stage is carried out with compressed air at an air: effluent ratio of 1: (29: 51).
Кроме того, в качестве флокулянта используют водный раствор праестола концентрацией 0,05%. In addition, an aqueous solution of praestol with a concentration of 0.05% is used as a flocculant.
Кроме того, скорость подачи флокулянта в поток нейтрализованного раствора составляет 0,3-0,4 м3/час.In addition, the feed rate of the flocculant into the stream of the neutralized solution is 0.3-0.4 m 3 / h.
Кроме того, скорость подачи суспензии на стадию осветления составляет 1,1-1,5 м/час. In addition, the feed rate of the suspension to the clarification stage is 1.1-1.5 m / h.
Кроме того, процесс очистки сточных вод проводят при температуре 40 - 80oC.In addition, the wastewater treatment process is carried out at a temperature of 40 - 80 o C.
Кроме того, скорость движения промышленных стоков в желобе составляет 250-400 м3/час.In addition, the speed of industrial wastewater in the gutter is 250-400 m 3 / hour.
Проведение стадии нейтрализации при непрерывной подаче известкового молока со скоростью 8 - 12 м3/час в движущейся по желобу поток стоков со скоростью 250-400 м3/час и при непрерывном перемешивании сжатым воздухом, подаваемым снизу через поток движущихся стоков при соотношении воздух : стоки, равном 1 : (29-51), позволяет значительно интенсифицировать стадию нейтрализации и тем самым повысить производительность процесса очистки сточных вод.Conducting the stage of neutralization with a continuous supply of milk of lime at a speed of 8 - 12 m 3 / h in a flow of wastewater moving along the trough with a speed of 250-400 m 3 / h and with continuous mixing with compressed air supplied from below through a flow of moving effluents at an air: effluent ratio equal to 1: (29-51), allows you to significantly intensify the stage of neutralization and thereby increase the efficiency of the wastewater treatment process.
Подача водного раствора флокулянта - праестола - концентрацией 0,05% и скорости подачи флокулянта 0,3-0,4 м3/час непрерывно в поток нейтрализованного раствора при соотношении флокулянт: нейтрализованный раствор, равным 1 : (38-40), позволит ускорить процесс флокуляции сточных вод и тем самым повысить производительность процесса.The supply of an aqueous solution of flocculant - praestol - with a concentration of 0.05% and a flow rate of flocculant of 0.3-0.4 m 3 / h continuously into the flow of a neutralized solution at a ratio of flocculant: neutralized solution equal to 1: (38-40) will speed up the process of flocculation of wastewater and thereby increase the productivity of the process.
Подача суспензии после обработки флокулянтом на стадию осветления противоточно движению оседаемых частиц шлама со скоростью 1,1-1,5 м/сек позволит увеличить скорость флокуляции и оседания частиц шлама, образующихся в процессе флокуляции, и тем самым повысить производительность процесса обработки сточных вод. Submission of the suspension after flocculant treatment to the clarification stage countercurrently to the movement of the settled sludge particles at a speed of 1.1-1.5 m / s will increase the rate of flocculation and sedimentation of the sludge particles generated during the flocculation, and thereby increase the productivity of the wastewater treatment process.
Возврат на стадию осветления или в голову процесса раствора после стадии сгущения шлама позволит дополнительно осуществить доочистку стоков. Return to the clarification stage or to the head of the solution process after the stage of thickening the sludge will allow for additional post-treatment of effluents.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации, и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил источник, характеризующийся признаками, тождественными (идентичными) всем существенным признакам заявленного изобретения. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа, как наиболее близкого по совокупности признаков аналога, позволил установить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявленном способе, изложенных в формуле изобретения "Способ очистки сточных вод титано-магниевого производства". The analysis of the prior art by the applicant, including a search by patent and scientific and technical sources of information, and the identification of sources containing information about analogues of the claimed invention, allowed to establish that the applicant did not find a source characterized by features that are identical (identical) to all the essential features of the claimed invention. The definition from the list of identified analogues of the prototype, as the closest in the totality of the characteristics of the analogue, made it possible to establish a set of significant distinguishing features in relation to the technical result perceived by the applicant in the claimed method, set forth in the claims "Method for wastewater treatment of titanium-magnesium production".
Следовательно, заявленное изобретение соответствует критерию "новизна". Therefore, the claimed invention meets the criterion of "novelty."
Для проверки соответствия заявленного изобретения условию "изобретательский уровень" заявитель провел дополнительный поиск известных решений, чтобы выявить признаки, совпадающие с отличительными от прототипа признаками заявленного способа. В результате поиска обнаружен источник, в котором описано использование в качестве флокулянта праестола (кн. Вейцер Ю. И., Минц Д.М. - Высокомолекулярные флокулянты в процессе очистки природных и сточных вод. - 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Стройиздат, 1984. - c. 38-39, 163-167). Однако флокулянты используются для улучшения качества очистки и увеличения производительности сооружений, преимущественно отстойников и флотаторов. Новым в заявленном способе обработки сточных вод является то, что раствор флокулянта подают в непрерывно движущийся поток сточных вод при определенном соотношении флокулянт : обрабатываемый раствор. На процесс очистки сточных вод титано-магниевого производства большое влияние оказывает еще и процесс нейтрализации, и в совокупности общих признаков возможно достижение задачи изобретения - повышение производительности обработки сточных вод титано-магниевого производства. В заявленном техническом решении имеется новая совокупность признаков, выразившаяся в новой последовательности действий во времени, новые дополнительные стадии процесса и новые условия осуществления действий. Использование для очистки сточных вод титано-магниевого производства нового вида флокулянта - праестола - неизвестно. To verify the compliance of the claimed invention with the condition "inventive step", the applicant conducted an additional search for known solutions in order to identify features that match the distinctive features of the claimed method from the prototype. As a result of the search, a source was found which describes the use of praestol as a flocculant (Prince Weizer Yu. I., Mints DM - High-molecular flocculants in the process of treating natural and waste waters. - 2nd ed., Revised and additional .-M.: Stroyizdat, 1984. - p. 38-39, 163-167). However, flocculants are used to improve the quality of treatment and increase the productivity of structures, mainly sedimentation tanks and flotators. New in the claimed method of wastewater treatment is that the flocculant solution is fed into a continuously moving wastewater stream at a certain flocculant: treated solution ratio. The neutralization process also has a great influence on the process of wastewater treatment of titanium-magnesium production, and in the aggregate of common features it is possible to achieve the objective of the invention - to increase the productivity of wastewater treatment of titanium-magnesium production. The claimed technical solution has a new set of features, expressed in a new sequence of actions over time, new additional stages of the process and new conditions for the implementation of actions. The use of a new type of flocculant, praestol, for the wastewater treatment of titanium-magnesium production is unknown.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует критерию "изобретательский уровень". Therefore, the claimed invention meets the criterion of "inventive step".
Пример осуществления способа очистки сточных вод титано-магниевого производства. An example of the method of wastewater treatment of titanium-magnesium production.
Сточные воды после процесса смешивания стоков (усреднения) состава, мг/л: CaCl2 - 10610, HCl - 2010, MgCl2 - 1300, KCl - 1280, NaCl - 1115, FeCl2 -406, FeCl3 - 36, TiCl4 - 270, CaCO3 - 1060, MnCl2 - 12, CrCl3 - 17, CaSO4 - 158, Na2SO4 - 63, V2O5 - 13,4, CuCl2 - 7,4, ZnCl2 - 2,4, ThCl4 - 1,0, взвеси - 1294 поступают после смешения из кислой канализации в открытый желоб, выполненный из футерованного кирпича, и движутся по этому желобу со скоростью 250-400 м3/час. Стоки поступают из кислой канализации при температуре 40-80oC. В поток стоков при непрерывном перемешивании подают с помощью дозатора (клапана) известковое молоко со скоростью 8-12 м3/час, перемешивание осуществляют сжатым воздухом при соотношении сжатый воздух : стоки, равном 1 : (29-51). Стадию нейтрализации проводят до pH среды, равной 6-8,5. Известковое молоко предварительно готовят по технологической инструкции ТИ 38-34-95 известными методами, например известь после дробления поступает в аппарат гашения, в который подается горячая вода из бака подогрева при температуре не менее 60oC, полученное известковое молоко поступает в классификатор, где происходит очистка от примесей. Сжатый воздух поступает по коммуникациям от общей системы снабжения сжатым воздухом, а в поток движущихся стоков - через барботеры, выполненные в виде пяти труб и размещенные в желобе. В результате интенсивного перемешивания на стадии нейтрализации из стоков выпадают в виде гидроокисей металлы (титан, железо, медь, хром, марганец и др.), а также магний. После этого нейтрализованный раствор со скоростью 0,65-1,5 м/сек подают на обработку флокулянтом - праестолом. Предварительно в стальных баках емкостью 10 м3 приготавливают 0,05% водный раствор праестола. Праестол - продукт сополимеризации акриламида и акриловой кислоты с использованием окислительно-восстановительных инициаторов и щелочной среды - получают в готовом виде согласно сертификата и требованиям стандарта DIN EN ISO 9001, выпущенного в августе 1994 г. Готовый раствор праестола подают в количестве 0,3-0,4 м3/час при соотношении праестол : сточные воды, равном 1 : (38-40), в нейтрализованные стоки. Далее полученную суспензию подают самотеком через трубу, опущенную в секции осветлителей, емкостью 500 м3, выполненных в виде железобетонных емкостей, футерованных кислотоупорным кирпичом и разделенных перегородками на секции. Внизу на дне осветлителей-сгустителей расположена труба с прорезью, через которую подают суспензию с флокулянтом со скоростью 1,1-1,5 м/сек. Суспензию подают в осветлители противоточно движению оседаемых частиц шлама через отверстие в трубе, размещенной на дне осветлителя. Полученный осветленный раствор с pH 8 отделяют с помощью декантации и направляют в промканализацию, а шлам направляют на стадию сгущения в отстойник-сгуститель, разделенный перегородкой на две чаши. В одной половине чаши сгустителя накапливается 8000 тонн 50% по воде шлама, имеющего консистенцию пластилина, который загружают в автосамосвалы и отвозят на переработку, а дренированный раствор с помощью насосов направляют в голову процесса или на стадию осветления.Wastewater after the process of mixing effluents (averaging) of the composition, mg / L: CaCl 2 - 10610, HCl - 2010, MgCl 2 - 1300, KCl - 1280, NaCl - 1115, FeCl 2 -406, FeCl 3 - 36, TiCl 4 - 270, CaCO 3 - 1060, MnCl 2 - 12, CrCl 3 - 17, CaSO 4 - 158, Na 2 SO 4 - 63, V 2 O 5 - 13.4, CuCl 2 - 7.4, ZnCl 2 - 2, 4, ThCl 4 - 1.0, suspensions - 1294 come from an acid sewer after mixing into an open channel made of lined brick and move along this channel at a speed of 250-400 m 3 / h. The effluents come from acidic sewerage at a temperature of 40-80 o C. In the stream of effluents with continuous stirring, lime milk is fed with a batcher (valve) at a speed of 8-12 m 3 / h, mixing is carried out with compressed air at a ratio of compressed air: effluent equal to 1: (29-51). The neutralization stage is carried out to a pH of 6-8.5. The milk of lime is preliminarily prepared according to the technological instructions TI 38-34-95 by known methods, for example, lime after crushing enters the extinguishing apparatus into which hot water is supplied from the heating tank at a temperature of at least 60 o C, the obtained milk of lime enters the classifier, where purification from impurities. Compressed air enters via communications from the general compressed air supply system, and into the flow of moving effluents through bubblers made in the form of five pipes and placed in the gutter. As a result of intensive mixing at the stage of neutralization, metals (titanium, iron, copper, chromium, manganese, etc.), as well as magnesium, fall out of the effluents in the form of hydroxides. After that, the neutralized solution at a speed of 0.65-1.5 m / s is served for treatment with a flocculant - praestol. Preliminarily, in steel tanks with a capacity of 10 m 3, a 0.05% aqueous solution of praestol is prepared. Praestol, a product of the copolymerization of acrylamide and acrylic acid using redox initiators and an alkaline medium, is prepared in accordance with the certificate and the requirements of DIN EN ISO 9001 issued in August 1994. The finished praestol solution is supplied in an amount of 0.3-0, 4 m 3 / h with a ratio of praestol: wastewater equal to 1: (38-40) in neutralized effluents. Next, the resulting suspension is fed by gravity through a pipe, lowered into the clarifier section, with a capacity of 500 m 3 , made in the form of reinforced concrete tanks, lined with acid-resistant brick and divided by partitions into sections. At the bottom of the bottom of the clarifier-thickeners is a pipe with a slot through which a suspension with a flocculant is fed at a speed of 1.1-1.5 m / s. The suspension is fed into clarifiers in countercurrent to the movement of sedimented particles of sludge through an opening in a pipe located at the bottom of the clarifier. The resulting clarified solution with a pH of 8 is separated by decantation and sent to industrial wastewater, and the sludge is sent to the thickening stage in a thickener settler separated by a partition into two bowls. In one half of the thickener bowl, 8,000 tons of 50% sludge with plasticine consistency is accumulated, which is loaded into dump trucks and transported for processing, and the drained solution is pumped to the process head or to the clarification stage.
Таким образом, предложенная технология очистки сточных вод титано-магниевого производства позволяет значительно повысить по сравнению с прототипом производительность очистки. Thus, the proposed technology for wastewater treatment of titanium-magnesium production can significantly increase the purification performance compared to the prototype.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98120124A RU2141456C1 (en) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | Method of treatment of sewage waters of titanium-magnesium production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98120124A RU2141456C1 (en) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | Method of treatment of sewage waters of titanium-magnesium production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2141456C1 true RU2141456C1 (en) | 1999-11-20 |
Family
ID=20212040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98120124A RU2141456C1 (en) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | Method of treatment of sewage waters of titanium-magnesium production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2141456C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2521646C1 (en) * | 2012-12-19 | 2014-07-10 | Михаил Владимирович Гирин | pH STABILISING AND WATER COLOURING AGENT (VERSIONS) |
| RU2538900C1 (en) * | 2013-05-29 | 2015-01-10 | Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Treatment of effluents of titanium-magnesium production |
-
1998
- 1998-11-06 RU RU98120124A patent/RU2141456C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Р.И.Розвага и др. К внедрению биотехнологии очистки сточных вод на Усть-Каменогорском титано-магниевом комбинате. - Цветная металлургия, N 1, 1996, с.39-41. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2521646C1 (en) * | 2012-12-19 | 2014-07-10 | Михаил Владимирович Гирин | pH STABILISING AND WATER COLOURING AGENT (VERSIONS) |
| RU2538900C1 (en) * | 2013-05-29 | 2015-01-10 | Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Treatment of effluents of titanium-magnesium production |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI126285B (en) | Method for removing sulfate, calcium and / or other soluble metals from waste water | |
| CN106007046B (en) | A kind of desulfurization wastewater hardness ions recycling pretreating process | |
| Aubé et al. | Lime treatment of acid mine drainage in Canada | |
| KR101245787B1 (en) | Mine Drainage treatment System by Ozone oxidation with Return Sludge | |
| US11807558B2 (en) | Ballasted clarification system | |
| WO1991007354A1 (en) | Water treatment method | |
| JP2009072769A (en) | Sewage treatment system | |
| RU2141456C1 (en) | Method of treatment of sewage waters of titanium-magnesium production | |
| CN103011462A (en) | Device and method for treating waste residues of circulating make-up water by reutilizing lime softening method of power plant | |
| JPH09192675A (en) | Treatment of waste water | |
| RU2438998C1 (en) | Method of neutralising acid sulphate-containing effluents and device to this end | |
| CN110040880A (en) | The processing method of desulfurization wastewater | |
| JP2002079004A (en) | Aggregation method | |
| JP2009056346A (en) | Polluted muddy water treatment system | |
| RU2330816C2 (en) | Method of treatment of titanium and magnesium industry sewage | |
| AU2016277790B2 (en) | Water softening treatment using in-situ ballasted flocculation system | |
| RU2538900C1 (en) | Treatment of effluents of titanium-magnesium production | |
| RU2438999C1 (en) | Method of neutralising underspoil acid sulphate-containing effluents | |
| RU2810425C1 (en) | Method for clarifying saponite clay suspension | |
| RU2792510C1 (en) | Method for purification of multicomponent industrial wastewater containing zinc and chromium | |
| JP7275618B2 (en) | Method for treating slurry containing heavy metals | |
| RU2782420C1 (en) | Method for purification of mine wastewater from sulfates | |
| SU943207A1 (en) | Process for purifying effluents from titanium dioxide production | |
| US20210261452A1 (en) | Sulfate and trace metal precipitation methods and compositions | |
| RU2263079C1 (en) | Method of purification of sewage at production of chitine from carapaces of crustacea |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121107 |