RU2139989C1 - Электромеханический перфоратор - Google Patents
Электромеханический перфоратор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2139989C1 RU2139989C1 RU98105302A RU98105302A RU2139989C1 RU 2139989 C1 RU2139989 C1 RU 2139989C1 RU 98105302 A RU98105302 A RU 98105302A RU 98105302 A RU98105302 A RU 98105302A RU 2139989 C1 RU2139989 C1 RU 2139989C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- barrel
- hollow shaft
- electric drill
- connection
- friction coupling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области строительства и предназначено для строительно-монтажных работ. Электромеханический перфоратор включает ударно-поворотный механизм с торцовым кулачком, концентрично размещенный в нем подпружиненный толкатель - боек, имеющий пазовое подвижное соединение со шпинделем инструмента, при этом он снабжен стволом, полым валом, имеющим байонетное соединение с торцовым кулачком при помощи Г-образних пазов полого вала и штифтов с уступами, устанавливаемых в отверстиях торцового кулачка, и двухслойной конусной фрикционной муфтой, внутреннее кольцо которой имеет пазовое шлицевое соединение со стволом, а внешнее - пазовое шлицевое соединение с пазом шпинделя инструмента, причем ствол имеет цилиндрическую форму для установки на цилиндрической части корпуса редуктора электродрели, а на конце полого вала устанавливается ведомое колесо редуктора электродрели. Цель изобретения заключается в использовании всех зубчатых колес редуктора электродрели для привода ударно-поворотного механизма и его полости для размещения этого механизма, а также в уменьшении диаметра ствола за счет применения двухслойной конусной муфты. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для пробивки отверстий в кирпиче и бетоне.
Известен электромеханический перфоратор по а. с. N 428082, содержащий кривошипно-коромысловый механизм с подвижным основанием крепления пружины межвиткового давления и оси вращения коромысла, работающий как коромысловый на холостом ходу - без преобразования вращения кривошипа в возвратно-поступательное перемещение этого основания с ударами витков пружины по торцу бойка, и на рабочем ходу - одну половину цикла как кривошипно-ползунный с растяжением пружины, запасающей энергию удара, а другую половину цикла - как коромысловый под действием пружины для удара; причем вращение инструмента осуществляется геликоидальным механизмом с пружинной муфтой обгонного типа для его поворота в одном направлении.
Недостатком этого устройства является сложность кинематической схемы и возможность размыкания основания крепления пружины межвиткового давления и коромысла при переходе с холостого хода на рабочий режим путем перемещения бойка от нажатия инструментом на поверхность материала как и преобразования коромыслового механизма в коромыслово-кривошипно-ползунный, работающий как показано в предшествующем абзаце при сравнительно низкой скорости вращения кривошипа.
Кроме того известен электромеханический перфоратор (см. кн. Д.М.Ярунов "Кулачковые механизмы переменной структуры". - Иркутск. Изд-во Иркутского гос. ун-та.-1986. 160 с.), являющийся прототипом предлагаемого изобретения, с параллельным размещением электродвигателя и ударно-поворотной группы, содержащей торцовый кулачок, концентрично размещенный в нем толкатель-боек, имеющий пазовое подвижное соединение со шпинделем инструмента; причем корпус и шпиндель инструмента своими коническими поверхностями образуют фрикционную муфту снижения усилия нажатия на рукоятку для перехода с холостого на рабочий режим в начале забуривания, когда силы сопротивления породы или материала бурению сравнительно с их величиной в процессе бурения являются незначительными.
Однако недостатком этого устройства является сравнительно сложная конструкция перфоратора из-за сложной конфигурации корпуса с двумя параллельными отверстиями, предназначенными для размещения электродвигателя и ударно-поворотного механизма, а также из-за необходимости при такой форме корпуса применения двухступенчатого зубчатого редуктора с использованием только одной пары зубчатых колес из редуктора электродрели, используемой в качестве привода электромеханического перфоратора для вращения кулачка, как и из-за той же необходимости применения отдельно выполненной рукоятки без использования рукоятки электродрели. Это не позволяет использовать все зубчатые колеса редуктора электродрели, используемой в качестве привода, увеличивает габариты и массу электромеханического перфоратора как за счет конфигурации корпуса так и из-за только одной поверхности трения фрикционной муфты, образуемой корпусом и шпинделем инструмента.
Задачей изобретения является, создание электромеханического перфоратора более простой конструкции с использованием всех зубчатых колес редуктора электродрели, уменьшенных габаритов и массы и уменьшенного усилия нажатия на рукоятку.
Изобретение направлено на упрощение геометрической формы корпуса ударно-поворотного механизма электромеханического перфоратора, использование в его конструкции зубчатого редуктора и рукоятки электродрели, а также снижение усилия нажатия на рукоятку при переходе с холостого хода на рабочий режим бурения, без увеличения частоты вращения выходного (ведомого) звена - зубчатого колеса редуктора электродрели, т.е. для снижения трудоемкости изготовления, габаритов и массы электромеханического перфоратора, а также для улучшения условий труда.
Это достигается тем, что электромеханический перфоратор, содержащий ударно-поворотный механизм с торцовым кулачком, концентрично размещенный в нем подпружиненный толкатель-боек, имеющими пазовое подвижное соединение со шпинделем инструмента, снабжен стволом, полым валом, имеющим байонетное соединение с торцовым кулачком при помощи Г-образных пазов полого вала и штифтов с уступами, устанавливаемыми в отверстиях торцового кулачка, и двухслойной конусной фрикционной муфтой, внутреннее кольцо которой имеет пазовое шлицевое соединение со стволом, а внешнее - пазовое шлицевое соединение с пазом шпинделя инструмента, причем ствол имеет цилиндрическую форму для установки на цилиндрической части корпуса редуктора электродрели, а на конце полого вала устанавливается ведомое колесо редуктора электродрели.
На чертеже представлен общий вид электромеханического перфоратора, содержащего ствол 1 цилиндрической формы, установленный на цилиндрической части корпуса редуктора электродрели 2, шпиндель инструмента 3, имеющего пазовое подвижное соединение с толкателем-бойком 4, концентрично размещенным в торцовом кулачке 5, имеющим байонетное соединение с полым валом 6, размещенным в полости цилиндрической части корпуса редуктора электродрели, на конце которого установлено ведомое колесо двухступенчатого зубчатого редуктора электродрели; причем шпиндель инструмента 3 и корпус 1 выполнены с коническими поверхностями, между которыми размещены конические кольца двухслойной конусной фрикционной муфты: внутреннее коническое кольцо 7, имеющее пазовое шлицевое соединение со стволом, и внешнее коническое кольцо 8, имеющее пазовое шлицевое соединение с пазом шпинделя инструмента, а байонетное соединение осуществляется Г-образными пазами полого вала 6 и штифтами 9 с уступами, соприкасающимися с внутренней поверхностью полого вала 6, и установленными в глухих отверстиях торцового кулачка 5, перпендикулярных его оси вращения.
Электромеханический перофоратор работает следующим образом. Вращение ротора двигателя электродрели 2 передается ее двухступенчатым зубчатым редуктором полому валу 6 и через байонетное соединение с торцовым кулачком 5 сообщается при помощи его криволинейных рабочих поверхностей и роликов толкателя-бойка 4 шпинделю инструмента 3. До соприкосновения инструмента с обрабатываемыми искусственным материалом или породой такое вращение не преобразуется в возвратно-поступательное движение толкателя-бойка 4 с ударами по торцу шпинделя инструмента 3, т.е. имеет место холостой ход. После рассматриваемого соприкосновения шпиндель останавливается силами трения двухслойной конусной фрикционной муфты или замедляет свое вращение и происходит переход с холостого хода на рабочие режимы соответственно только удара или вращения с ударом - бурения.
Усилие нажатия P на инструмент в этом случае для перехода с холостого хода на рабочие режимы бурения или удара определяется равенством
P = 2Nsinα/z;
где N - сила нормального давления на число z = 2 конических поверхностях фрикционной двухслойной конусной муфты с углом α наклона образующих ее конусов к оси вращения шпинделя инструмента 3.
P = 2Nsinα/z;
где N - сила нормального давления на число z = 2 конических поверхностях фрикционной двухслойной конусной муфты с углом α наклона образующих ее конусов к оси вращения шпинделя инструмента 3.
При этом на конических поверхностях двухслойной конусной муфты с их средним диаметром d при коэффициенте f трения создается момент Мтр сил трения, имеющий выражение
Mтр= Hfd = (Pzfd)/(2sinα),
величина которого вдвое превосходит его значение по сравнению с использование одной пары конических поверхностей шпинделя инструмента и корпуса прототипа. Это облегчает работу бурильщика и снижает размеры корпуса за счет числа поверхностей трения рассматриваемой фрикционной муфты, в том числе при увеличении момента Мдв движущих сил, представляемого равенством
Mдв= Nдв/ω,
здесь Nдв и ω - соответственно мощность двигателя и угловая скорость выходного вала электроперфоратора, при снижении которой момент движущих сил, равный моменту сил сопротивления при переходе с холостого хода на рабочий режим возрастает.
Mтр= Hfd = (Pzfd)/(2sinα),
величина которого вдвое превосходит его значение по сравнению с использование одной пары конических поверхностей шпинделя инструмента и корпуса прототипа. Это облегчает работу бурильщика и снижает размеры корпуса за счет числа поверхностей трения рассматриваемой фрикционной муфты, в том числе при увеличении момента Мдв движущих сил, представляемого равенством
Mдв= Nдв/ω,
здесь Nдв и ω - соответственно мощность двигателя и угловая скорость выходного вала электроперфоратора, при снижении которой момент движущих сил, равный моменту сил сопротивления при переходе с холостого хода на рабочий режим возрастает.
Для Nдв = 420 Вт, ω = 70 с-1(700 об/мин), α = 6o Z = 2, f = 0,2, d = 30 мм (0,03 м).
Таким образом, упрощается конструкция корпуса за счет его замены стволом простой цилиндрической формы по сравнению с корпусом прототипа, имеющего два параллельных отверстия и две поверхности крепления зубчатого редуктора, а также поверхности крепления рукоятки и фасонную внешнюю поверхность, что снижает трудоемкость изготовления предлагаемого электроперфоратора как за счет геометрической формы корпуса ударно-поворотной группы так и за счет использования корпуса редуктора и рукоятки электродрели, уменьшает габариты и массу электромеханического перфоратора, а применение двухслойной конусной фрикционной муфты позволяет уменьшить размеры конических поверхностей шпинделя инструмента и корпуса, а также снизить необходимое усилие нажатия на рукоятку, т.е. обеспечивает улучшение условий труда.
Claims (1)
- Электромеханический перфоратор, содержащий ударно-поворотный механизм с торцовым кулачком, концентрично размещенный в нем подпружиненный толкатель-боек, имеющий пазовое подвижное соединение со шпинделем инструмента, отличающийся тем, что он снабжен стволом, полым валом, имеющим байонетное соединение с торцовым кулачком при помощи Г-образных пазов полого вала и штифтов с уступами, устанавливаемых в отверстиях торцового кулачка, и двухслойной конусной фрикционной муфтой, внутреннее кольцо которой имеет пазовое шлицевое соединение со стволом, а внешнее - пазовое шлицевое соединение с пазом шпинделя инструмента, причем ствол имеет цилиндрическую форму для установки на цилиндрической части корпуса редуктора электродрели, а на конце полого вала устанавливается ведомое колесо редуктора электродрели.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98105302A RU2139989C1 (ru) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | Электромеханический перфоратор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98105302A RU2139989C1 (ru) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | Электромеханический перфоратор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2139989C1 true RU2139989C1 (ru) | 1999-10-20 |
Family
ID=20203753
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98105302A RU2139989C1 (ru) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | Электромеханический перфоратор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2139989C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111485816A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-08-04 | 杨玉芹 | 一种具有转速调节功能的便捷型地钻 |
-
1998
- 1998-03-19 RU RU98105302A patent/RU2139989C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ярунов А.М. Кулачковые механизмы переменной структуры. - Иркутск: Изд-во иркутского гос.ун-та, 1986, с.160. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111485816A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-08-04 | 杨玉芹 | 一种具有转速调节功能的便捷型地钻 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4456076A (en) | Power-driven hand tool | |
CN1257786C (zh) | 钻孔与凿孔机 | |
US4732218A (en) | Hammer drill with separate and interconnectable drive means | |
EP1728596B1 (en) | Power tool | |
US6988563B2 (en) | Hammer drill | |
KR100706119B1 (ko) | 롤링해머드릴 | |
CN103201074A (zh) | 用于手持式工具机的机械冲击机 | |
US4232750A (en) | Impact wrench with a rotary tool drive | |
US20110180285A1 (en) | Implement having an overrunning clutch | |
RU2139989C1 (ru) | Электромеханический перфоратор | |
RU2531221C2 (ru) | Инструмент ударного действия | |
US3734205A (en) | Rotary power tool with centrifugal coupling means | |
CN100455414C (zh) | 具有磁力冲击机构的电锤 | |
RU2453419C2 (ru) | Ручная машина | |
CN201082539Y (zh) | 一种具有磁力冲击机构的电锤 | |
JP2828657B2 (ja) | ハンマードリル | |
CN2605969Y (zh) | 气动旋转式多功能锤 | |
CN217168406U (zh) | 一种内驱动机械式打击电动工具 | |
RU2200817C2 (ru) | Ударно-поворотный механизм | |
CN217647546U (zh) | 一种用于冲击钻的冲击结构及冲击钻 | |
RU2152500C1 (ru) | Электромеханический перфоратор | |
CN218428166U (zh) | 电锤结构 | |
CN114290294A (zh) | 一种内驱动机械式打击电动工具 | |
JP2595262B2 (ja) | ハンマードリル | |
CN216767254U (zh) | 一种凿岩机的钻杆回转机构 |