RU2139947C1 - Способ переработки медных концентратов - Google Patents
Способ переработки медных концентратов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2139947C1 RU2139947C1 RU98116303A RU98116303A RU2139947C1 RU 2139947 C1 RU2139947 C1 RU 2139947C1 RU 98116303 A RU98116303 A RU 98116303A RU 98116303 A RU98116303 A RU 98116303A RU 2139947 C1 RU2139947 C1 RU 2139947C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- complex
- charge
- processing
- sintering
- sinter
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Способ может быть использован для подготовки концентратов к пирометаллургической переработке. Способ переработки медных концентратов включает спекание шихты на агломерационной установке. В шихту, помимо медного концентрата, вводится комплексный флюс в количестве 20 - 60%, обеспечивающий отношение (FeO + CaO)/SiO2 = 1 - 4. В качестве комплексного флюса предлагается использовать смесь известняка и кварцита, отходы от обогащения руд (подходящего химического состава), а также шлак черной металлургии (доменного или сталеплавильного производств), повышается производительность и улучшаются физико-химические свойства агломерата, 2 з.п.ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к подготовке концентратов к пирометаллургической переработке.
Известны способы подготовки сульфидных концентратов к дальнейшей переработке путем агломерирующего обжига, в частности агломерация сульфидного медно-никелевого концентрата. Известны также методы интенсификации процесса путем введения специальных добавок в шихту (1).
Наиболее близким техническим решением является способ, по которому в шихту, содержащую сульфидный медно-никелевый концентрат и интенсифицирующую добавку, вводят в качестве последней, гидросиликатный шлам в количестве 2-6%.
Недостатком способа являются низкая скорость спекания, высокое отношение S/(Cu+Ni) и недостаточное отношение (CaO+FeO)/SiO2 в агломерате, что затрудняет дальнейшую пирометаллургическую переработку.
Цель изобретения - повышение производительности и улучшение физико-химических свойств агломерата.
Поставленная цель достигается тем, что в аглошихту, состоящую в основном из сульфидного медного концентрата, вводятся комплексные флюсы в количестве 20-60%, обеспечивающие соотношение (CaO+FeO)/SiO2=1,0-4,0. В качестве комплексных флюсов могут быть использованы смесь известняка и отсевов кварцита, отходы от обогащения железных руд, шлаки доменного и сталеплавильного производств.
Расход в аглошихту комплексного флюса на уровне 20-60% обеспечивает высокую скорость спекания, в связи с образованием при агломерации большого количества расплава.
Использование в шихте комплексного флюса менее 20% повышает остаточное содержание S в агломерате и отношение S/Cu превышает 1, что затрудняет дальнейшую переработку агломерата.
По мере увеличения комплексного флюса снижается массовая доля Cu в агломерате, увеличиваются сквозные затраты по переработке медьсодержащего сырья.
В соответствии с этим, при введении в аглошихту более 60% комплексных флюсов сквозной процесс переработки оказывается нерентабельным, а тепла, выделяемого при горении S, оказывается недостаточно для протекания аглопроцесса.
Пример.
Агломерацию медного концентрата Гайского ГОКа проводят в аглочаше диаметром 400 мм при начальном разряжении 800 мм вод. ст. и высоте слоя шихты 230 мм.
Перед спеканием шихту перемешивают в смесителе и окомковывают в грануляторе.
Химические составы компонентов шихты приведены в таблице 1.
Результаты экспериментов приведены в таблице 2.
Как видно из приведенных данных, агломерация медного концентрата с использованием в шихте комплексных флюсов на уровне 20-60% обеспечивает высокую производительность процесса и требуемые свойства агломерата, причем наиболее эффективно применять в качестве комплексного флюса шлак черной металлургии.
Источники информации
1. Рахлин С.А. и др. Агломерация сульфидного медно-никелевого концентрата. "Обогащение руд", 1970, N 4, стр.24-26.
1. Рахлин С.А. и др. Агломерация сульфидного медно-никелевого концентрата. "Обогащение руд", 1970, N 4, стр.24-26.
2. Авт. свид. СССР N 711134, Заявл. 13.04.78, Опубл. в БИ N 3, 1980, МКИ C 22 B 1/16.
Claims (3)
1. Способ переработки медных концентратов, включающий агломерирующий обжиг шихты с введением в нее интенсифицирующей добавки, отличающийся тем, что в качестве интенсифицирующей добавки вводят комплексный флюс, состоящий в основном из окислов Ca и Si, в количестве 20 - 60% и обеспечивающий соотношение в агломерате (CaO + FeO)/(SiO2) = 1,0 - 4,0.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве комплексного флюса используют отходы от обогащения железных руд.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве комплексного флюса используют шлак черной металлургии (доменного или сталеплавильного производств).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98116303A RU2139947C1 (ru) | 1998-09-03 | 1998-09-03 | Способ переработки медных концентратов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98116303A RU2139947C1 (ru) | 1998-09-03 | 1998-09-03 | Способ переработки медных концентратов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2139947C1 true RU2139947C1 (ru) | 1999-10-20 |
Family
ID=20209980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98116303A RU2139947C1 (ru) | 1998-09-03 | 1998-09-03 | Способ переработки медных концентратов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2139947C1 (ru) |
-
1998
- 1998-09-03 RU RU98116303A patent/RU2139947C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Рахлин С.А. и др. Агломерация сульфидного медно-никелевого концентрата.-Обогащение руд, 1970, N 4, с. 24-26. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2005338902B2 (en) | A process for recovery of iron from copper slag | |
CN107723470A (zh) | 一种由含铜与铁的混合熔渣生产的方法 | |
CN106435093B (zh) | 一种用于轴承钢生产的精炼渣及其冶炼工艺 | |
CN107663589A (zh) | 一种由含镍与铁的混合熔渣回收有价组分的方法 | |
CN107699704A (zh) | 一种由含铜与铁的混合熔渣回收有价组分的方法 | |
Tangstad | Manganese ferroalloys technology | |
US20200024145A1 (en) | Method for resource recovery from silicon slag and deoxidizing agent for iron and steelmaking | |
Piatak et al. | Metallurgical Slags | |
KR100446469B1 (ko) | 합금강 제조용 탈산제 | |
JP5531536B2 (ja) | 製鋼スラグからの鉄及び燐の回収方法 | |
Li et al. | Iron extraction from lead slag by bath smelting | |
RU2139947C1 (ru) | Способ переработки медных концентратов | |
KR101050146B1 (ko) | 제강용 슬래그 조재제의 제조방법 | |
RU2025521C1 (ru) | Способ переработки упорного золотосодержащего сульфидного сырья | |
Liao et al. | Study on recovering iron from smelting slag by carbothermic reduction | |
RU2086675C1 (ru) | Способ получения брикетов для прямого легирования стали марганцем | |
RU2033455C1 (ru) | Способ производства малофосфористого углеродистого ферромарганца | |
RU2194082C2 (ru) | Способ подготовки агломерационной шихты | |
RU2403294C2 (ru) | Промывочный агломерат и способ его производства | |
RU2298584C2 (ru) | Брикет для выплавки стали | |
Liao et al. | Study on the reduction of ferrous compounds disseminated in fayalite, vitreous and magnetite in dumped copper slag by means of carbonthermic method | |
SU1735409A1 (ru) | Способ обеднени конвертерного шлака | |
RU2167203C1 (ru) | Шихта для выплавки литейного чугуна | |
RU2158782C1 (ru) | Шихта для выплавки ферромарганца | |
SU1673624A1 (ru) | Смесь дл выплавки лигатур с редкоземельными металлами |