RU2139947C1 - Способ переработки медных концентратов - Google Patents

Способ переработки медных концентратов Download PDF

Info

Publication number
RU2139947C1
RU2139947C1 RU98116303A RU98116303A RU2139947C1 RU 2139947 C1 RU2139947 C1 RU 2139947C1 RU 98116303 A RU98116303 A RU 98116303A RU 98116303 A RU98116303 A RU 98116303A RU 2139947 C1 RU2139947 C1 RU 2139947C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
complex
charge
processing
sintering
sinter
Prior art date
Application number
RU98116303A
Other languages
English (en)
Inventor
А.А. Баков
Д.Н. Волков
Б.С. Тлеугабулов
Original Assignee
Баков Антон Алексеевич
Волков Дмитрий Николаевич
Тлеугабулов Борис Сулейманович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Баков Антон Алексеевич, Волков Дмитрий Николаевич, Тлеугабулов Борис Сулейманович filed Critical Баков Антон Алексеевич
Priority to RU98116303A priority Critical patent/RU2139947C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2139947C1 publication Critical patent/RU2139947C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Способ может быть использован для подготовки концентратов к пирометаллургической переработке. Способ переработки медных концентратов включает спекание шихты на агломерационной установке. В шихту, помимо медного концентрата, вводится комплексный флюс в количестве 20 - 60%, обеспечивающий отношение (FeO + CaO)/SiO2 = 1 - 4. В качестве комплексного флюса предлагается использовать смесь известняка и кварцита, отходы от обогащения руд (подходящего химического состава), а также шлак черной металлургии (доменного или сталеплавильного производств), повышается производительность и улучшаются физико-химические свойства агломерата, 2 з.п.ф-лы, 2 табл.

Description

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к подготовке концентратов к пирометаллургической переработке.
Известны способы подготовки сульфидных концентратов к дальнейшей переработке путем агломерирующего обжига, в частности агломерация сульфидного медно-никелевого концентрата. Известны также методы интенсификации процесса путем введения специальных добавок в шихту (1).
Наиболее близким техническим решением является способ, по которому в шихту, содержащую сульфидный медно-никелевый концентрат и интенсифицирующую добавку, вводят в качестве последней, гидросиликатный шлам в количестве 2-6%.
Недостатком способа являются низкая скорость спекания, высокое отношение S/(Cu+Ni) и недостаточное отношение (CaO+FeO)/SiO2 в агломерате, что затрудняет дальнейшую пирометаллургическую переработку.
Цель изобретения - повышение производительности и улучшение физико-химических свойств агломерата.
Поставленная цель достигается тем, что в аглошихту, состоящую в основном из сульфидного медного концентрата, вводятся комплексные флюсы в количестве 20-60%, обеспечивающие соотношение (CaO+FeO)/SiO2=1,0-4,0. В качестве комплексных флюсов могут быть использованы смесь известняка и отсевов кварцита, отходы от обогащения железных руд, шлаки доменного и сталеплавильного производств.
Расход в аглошихту комплексного флюса на уровне 20-60% обеспечивает высокую скорость спекания, в связи с образованием при агломерации большого количества расплава.
Использование в шихте комплексного флюса менее 20% повышает остаточное содержание S в агломерате и отношение S/Cu превышает 1, что затрудняет дальнейшую переработку агломерата.
По мере увеличения комплексного флюса снижается массовая доля Cu в агломерате, увеличиваются сквозные затраты по переработке медьсодержащего сырья.
В соответствии с этим, при введении в аглошихту более 60% комплексных флюсов сквозной процесс переработки оказывается нерентабельным, а тепла, выделяемого при горении S, оказывается недостаточно для протекания аглопроцесса.
Пример.
Агломерацию медного концентрата Гайского ГОКа проводят в аглочаше диаметром 400 мм при начальном разряжении 800 мм вод. ст. и высоте слоя шихты 230 мм.
Перед спеканием шихту перемешивают в смесителе и окомковывают в грануляторе.
Химические составы компонентов шихты приведены в таблице 1.
Результаты экспериментов приведены в таблице 2.
Как видно из приведенных данных, агломерация медного концентрата с использованием в шихте комплексных флюсов на уровне 20-60% обеспечивает высокую производительность процесса и требуемые свойства агломерата, причем наиболее эффективно применять в качестве комплексного флюса шлак черной металлургии.
Источники информации
1. Рахлин С.А. и др. Агломерация сульфидного медно-никелевого концентрата. "Обогащение руд", 1970, N 4, стр.24-26.
2. Авт. свид. СССР N 711134, Заявл. 13.04.78, Опубл. в БИ N 3, 1980, МКИ C 22 B 1/16.

Claims (3)

1. Способ переработки медных концентратов, включающий агломерирующий обжиг шихты с введением в нее интенсифицирующей добавки, отличающийся тем, что в качестве интенсифицирующей добавки вводят комплексный флюс, состоящий в основном из окислов Ca и Si, в количестве 20 - 60% и обеспечивающий соотношение в агломерате (CaO + FeO)/(SiO2) = 1,0 - 4,0.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве комплексного флюса используют отходы от обогащения железных руд.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве комплексного флюса используют шлак черной металлургии (доменного или сталеплавильного производств).
RU98116303A 1998-09-03 1998-09-03 Способ переработки медных концентратов RU2139947C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98116303A RU2139947C1 (ru) 1998-09-03 1998-09-03 Способ переработки медных концентратов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98116303A RU2139947C1 (ru) 1998-09-03 1998-09-03 Способ переработки медных концентратов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2139947C1 true RU2139947C1 (ru) 1999-10-20

Family

ID=20209980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98116303A RU2139947C1 (ru) 1998-09-03 1998-09-03 Способ переработки медных концентратов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2139947C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Рахлин С.А. и др. Агломерация сульфидного медно-никелевого концентрата.-Обогащение руд, 1970, N 4, с. 24-26. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2005338902B2 (en) A process for recovery of iron from copper slag
CN107723470A (zh) 一种由含铜与铁的混合熔渣生产的方法
CN106435093B (zh) 一种用于轴承钢生产的精炼渣及其冶炼工艺
CN107663589A (zh) 一种由含镍与铁的混合熔渣回收有价组分的方法
CN107699704A (zh) 一种由含铜与铁的混合熔渣回收有价组分的方法
Tangstad Manganese ferroalloys technology
US20200024145A1 (en) Method for resource recovery from silicon slag and deoxidizing agent for iron and steelmaking
Piatak et al. Metallurgical Slags
KR100446469B1 (ko) 합금강 제조용 탈산제
JP5531536B2 (ja) 製鋼スラグからの鉄及び燐の回収方法
Li et al. Iron extraction from lead slag by bath smelting
RU2139947C1 (ru) Способ переработки медных концентратов
KR101050146B1 (ko) 제강용 슬래그 조재제의 제조방법
RU2025521C1 (ru) Способ переработки упорного золотосодержащего сульфидного сырья
Liao et al. Study on recovering iron from smelting slag by carbothermic reduction
RU2086675C1 (ru) Способ получения брикетов для прямого легирования стали марганцем
RU2033455C1 (ru) Способ производства малофосфористого углеродистого ферромарганца
RU2194082C2 (ru) Способ подготовки агломерационной шихты
RU2403294C2 (ru) Промывочный агломерат и способ его производства
RU2298584C2 (ru) Брикет для выплавки стали
Liao et al. Study on the reduction of ferrous compounds disseminated in fayalite, vitreous and magnetite in dumped copper slag by means of carbonthermic method
SU1735409A1 (ru) Способ обеднени конвертерного шлака
RU2167203C1 (ru) Шихта для выплавки литейного чугуна
RU2158782C1 (ru) Шихта для выплавки ферромарганца
SU1673624A1 (ru) Смесь дл выплавки лигатур с редкоземельными металлами