RU2139859C1 - Method of preparing inhibitor of polymerization of unsaturated hydrocarbons - Google Patents

Method of preparing inhibitor of polymerization of unsaturated hydrocarbons Download PDF

Info

Publication number
RU2139859C1
RU2139859C1 RU98118240A RU98118240A RU2139859C1 RU 2139859 C1 RU2139859 C1 RU 2139859C1 RU 98118240 A RU98118240 A RU 98118240A RU 98118240 A RU98118240 A RU 98118240A RU 2139859 C1 RU2139859 C1 RU 2139859C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oxidation
tetramethyl
inhibitor
oxyl
polymerization
Prior art date
Application number
RU98118240A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.А. Суровцев
И.М. Патанова
О.П. Карпов
С.Ю. Павлов
В.П. Беспалов
В.Б. Федотов
Н.П. Борейко
Р.Г. Галиев
Х.В. Мустафин
Ю.И. Рязанов
Original Assignee
Открытое акционерное общество Научно-исследовательский институт "Ярсинтез"
Товарищество с ограниченной ответственностью "Ярокс"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество Научно-исследовательский институт "Ярсинтез", Товарищество с ограниченной ответственностью "Ярокс" filed Critical Открытое акционерное общество Научно-исследовательский институт "Ярсинтез"
Priority to RU98118240A priority Critical patent/RU2139859C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2139859C1 publication Critical patent/RU2139859C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

FIELD: chemical industry, more particularly preparation of inhibitor of polymerization of unsaturated hydrocarbons based on 2,2′,6,6′-tetramethyl-4- oxopiperidin-1-oxyl. SUBSTANCE: method comprises oxidizing 2,2′,6,6′-tetramethyl-4-oxopiperidine with organic hydroperoxide in the presence of variable valency metal compounds as catalyst. Method makes it possible to increase yield of the desired product and improve its inhibiting activity. EFFECT: more efficient preparation method. 5 cl, 7 ex, 2 tbl

Description

Изобретение относится к области получения ингибиторов полимеризации непредельных углеводородов, в частности ингибитора на основе стабильного иминоксильного радикала 2,2', 6,6'-тетраметил-4-оксопиперидин-1-оксила. The invention relates to the field of production of polymerization inhibitors of unsaturated hydrocarbons, in particular an inhibitor based on the stable iminoxyl radical 2,2 ', 6,6'-tetramethyl-4-oxopiperidin-1-oxyl.

Известны способы получения индивидуальных стабильных иминоксильных радикалов окислением пространственно-затрудненных пиперидинов перекисью водорода в присутствии катализаторов /Э.Г.Розанцев. Свободные иминоксильные радикалы, "Химия", 1970, 54, 182/. Known methods for producing individual stable iminoxyl radicals by oxidation of spatially hindered piperidines with hydrogen peroxide in the presence of catalysts / E. G. Rozantsev. Free iminoxyl radicals, Chemistry, 1970, 54, 182 /.

Указанные способы имеют исследовательское препаративное назначение, требуют применения дорогих и дефицитных продуктов и характеризуются весьма низкими выходами целевого продукта. Их промышленное применение было бы связано с чрезвычайно высокими затратами. В указанных способах в качестве окислителя используется перекись водорода, которая обладает склонностью к самопроизвольному разложению и взрывоопасными свойствами, что затрудняет ее применение в промышленном производстве. Существует также проблема очистки сточных вод, содержащих перекись водорода /У.Шамб и др., "Перекись водорода", "Инлит", 1958, 132, 153-154/. These methods have a research preparative purpose, require the use of expensive and scarce products and are characterized by very low yields of the target product. Their industrial application would be associated with extremely high costs. In these methods, hydrogen peroxide is used as an oxidizing agent, which has a tendency to spontaneous decomposition and explosive properties, which complicates its use in industrial production. There is also the problem of treating wastewater containing hydrogen peroxide / U.Shamb and others, "Hydrogen peroxide", "Inlit", 1958, 132, 153-154 /.

Наиболее близким к предлагаемому нами изобретению является способ получения ингибитора полимеризации непредельных углеводородов - 2,2', 6,6'-тетраметил-4-оксопиперидин-1-оксила - включающий окисление 2,2', 6,6'-тетраметил-4-оксопиперидина перекисью водорода в присутствии каталитических количеств солей ванадиевой, молибденовой или вольфрамовой кислот и трилона "Б". /А.с. СССР N 166032, C 07 D, Б.И. N 21, 1964./
Целевой продукт выделяется насыщением реакционной смеси карбонатом калия и экстракцией эфиром с последующей отгонкой эфира и перекристаллизацией целевого продукта из гексана.
Closest to our proposed invention is a method for producing a polymerization inhibitor of unsaturated hydrocarbons - 2,2 ', 6,6'-tetramethyl-4-oxopiperidin-1-oxyl - including the oxidation of 2,2', 6,6'-tetramethyl-4- oxopiperidine with hydrogen peroxide in the presence of catalytic amounts of salts of vanadium, molybdenum or tungsten acids and Trilon "B". / A.s. USSR N 166032, C 07 D, B.I. N 21, 1964./
The target product is isolated by saturation of the reaction mixture with potassium carbonate and extraction with ether, followed by distillation of the ether and recrystallization of the target product from hexane.

Недостатками указанного способа являются:
применение дорогих катализаторов, трудоемкость выделения индивидуального иминоксильного радикала, применяемого в качестве ингибитора, низкие выходы при его получении, а также использование в качестве окислителя перекиси водорода.
The disadvantages of this method are:
the use of expensive catalysts, the complexity of isolating an individual iminoxyl radical used as an inhibitor, low yields upon its production, and the use of hydrogen peroxide as an oxidizing agent.

Задачей настоящего изобретения является упрощение способа получения ингибитора и повышение его эффективности. The objective of the present invention is to simplify the method of producing the inhibitor and increase its effectiveness.

Нами предлагается способ получения ингибитора полимеризации непредельных углеводородов на основе 2,2', 6,6'-тетраметил-4-оксопиперидин-1-оксила, включающий окисление 2,2', 6,6'-тетраметил-4-оксопиперидина (триацетонамина) органическими гидроперекисями с использованием в качестве катализатора соединений металлов переменной валентности. We propose a method for producing an unsaturated hydrocarbon polymerization inhibitor based on 2,2 ', 6,6'-tetramethyl-4-oxopiperidin-1-oxyl, including the oxidation of 2,2', 6,6'-tetramethyl-4-oxopiperidine (triacetonamine) organic hydroperoxides using variable valence metal compounds as a catalyst.

Полученный продукт окисления предпочтительно подвергают разделению без выделения индивидуального 2,2', 6,6'-тетраметил-4-оксопиперидин-1-оксила. Однако это не исключает выделения индивидуального 2,2', 6,6'-тетраметил-4-оксопиперидин-1-оксила известными способами. The resulting oxidation product is preferably subjected to separation without isolation of the individual 2,2 ', 6,6'-tetramethyl-4-oxopiperidin-1-oxyl. However, this does not exclude the isolation of individual 2,2 ′, 6,6′-tetramethyl-4-oxopiperidin-1-oxyl by known methods.

В качестве сырья для окисления может быть использована смесь органических веществ, содержащая не менее 85 мас.% триацетонамина. As a raw material for oxidation, a mixture of organic substances containing at least 85 wt.% Triacetonamine can be used.

Продукт окисления можно получать в органическом растворителе. Для упрощения технологии процесса ингибитор можно получать в виде раствора в спирте, образующемся при окислении или в смеси спирта с органическим растворителем. The oxidation product can be obtained in an organic solvent. To simplify the process technology, the inhibitor can be obtained in the form of a solution in alcohol formed during oxidation or in a mixture of alcohol with an organic solvent.

В качестве растворителей используются спирты, ароматические, алифатические углеводороды, кетоны, эфиры и др. Предпочтительно растворитель использовать в количестве 20-80 мас.%. Alcohols, aromatic, aliphatic hydrocarbons, ketones, esters, etc. are used as solvents. Preferably, the solvent is used in an amount of 20-80 wt.%.

Возможно окисление осуществлять укрепленными оксидами, полученными при окислении углеводородов и содержащими предпочтительно ≈ 20-40% гидроперекисей углеводородов. Для окисления могут быть использованы и концентрированные органические гидроперекиси. В качестве гидроперекисей используются вторичные и третичные алкильные или арилалкильные гидроперекиси, например гидроперекиси этилбензола, третбутила, третамила, изопропилбензола и др. Молярное соотношение гидроперекиси к триацетонамину составляет обычно 1-3:1. Процесс окисления может осуществляться при температуре 50-90oC. Окисление может быть проведено в присутствии органического растворителя.It is possible to carry out the oxidation with strengthened oxides obtained during the oxidation of hydrocarbons and containing preferably ≈ 20-40% hydrocarbon hydroperoxides. For oxidation, concentrated organic hydroperoxides may also be used. Secondary and tertiary alkyl or arylalkyl hydroperoxides, for example, ethylbenzene, tert-butyl, tertamyl, isopropylbenzene and others, are used as hydroperoxides. The molar ratio of hydroperoxide to triacetonamine is usually 1-3: 1. The oxidation process can be carried out at a temperature of 50-90 o C. Oxidation can be carried out in the presence of an organic solvent.

В качестве катализатора могут использоваться соединения Mo, V, Ti, W, Nb, Ta, Co и др. Предпочтительно использовать соединения Mo, V или Ti. Количество катализатора обычно составляет 0,05-2 мас.% на 2,2', 6,6'-тетраметил-4-оксопиперидин. Могут применяться нафтенаты, оксалаты, резинаты, гликоляты, ацетилацетонаты, гексакарбонилы, хлориды, оксихлориды, окиси указанных металлов, соединения металлов со спиртами и/или гидроперекисями и др. Compounds of Mo, V, Ti, W, Nb, Ta, Co, etc. can be used as a catalyst. It is preferable to use compounds of Mo, V or Ti. The amount of catalyst is usually 0.05-2 wt.% On 2,2 ', 6,6'-tetramethyl-4-oxopiperidine. Naphthenates, oxalates, resinates, glycolates, acetylacetonates, hexacarbonyls, chlorides, oxychlorides, oxides of these metals, metal compounds with alcohols and / or hydroperoxides can be used.

В случае неполной конверсии гидроперекиси при окислении реакционная смесь после окисления может быть промыта 30-35%-ным раствором щелочи и затем использована в качестве ингибитора полимеризации непредельных углеводородов. Массовое соотношение реакционная смесь : щелочь = 1 : 0,1 - 0,5. In the case of incomplete conversion of hydroperoxide during oxidation, the reaction mixture after oxidation can be washed with a 30-35% alkali solution and then used as an inhibitor of polymerization of unsaturated hydrocarbons. The mass ratio of the reaction mixture: alkali = 1: 0.1 - 0.5.

Целевой продукт (ингибитор) может быть получен или непосредственно после процесса окисления без разделения реакционной массы, или включая стадию разделения путем, например, полной или частичной отгонки под вакуумом образующего в процессе окисления спирта и, возможно, органического растворителя. The target product (inhibitor) can be obtained either directly after the oxidation process without separation of the reaction mass, or including the separation stage by, for example, complete or partial distillation under vacuum of the alcohol and, possibly, an organic solvent that forms during the oxidation process.

В предлагаемом способе предпочтительно не проводится выделение индивидуального 2,2', 6,6'-тетраметил-4-оксопиперидин-1-оксила. После окисления и выделения растворителя и/или спирта получают продукт, используемый в качестве ингибитора полимеризации непредельных углеводородов и имеющий состав, мас.%:
2,2', 6,6'-тетраметил-4-оксопиперидин-1-оксил (ТАА-оксил) - 50-90
2,2', 6,6'-тетраметил-4-оксопиперидин (ТАА) - 5-35
Примеси - 1-15.
In the proposed method, preferably no individual 2,2 ', 6,6'-tetramethyl-4-oxopiperidin-1-oxyl is isolated. After oxidation and isolation of the solvent and / or alcohol, a product is obtained that is used as an inhibitor of the polymerization of unsaturated hydrocarbons and having a composition, wt.%:
2,2 ', 6,6'-tetramethyl-4-oxopiperidin-1-oxyl (TAA-oxyl) - 50-90
2,2 ', 6,6'-tetramethyl-4-oxopiperidine (TAA) - 5-35
Impurities - 1-15.

По ингибирующей активности новый ингибитор не уступает прототипу ТАА-оксилу, а в ряде случаев даже превосходит его. In terms of inhibitory activity, the new inhibitor is not inferior to the prototype TAA-oxyl, and in some cases even surpasses it.

Отличиями предлагаемого способа от прототипа являются: использование в качестве окислителя органических гидроперекисей, в качестве катализатора соединений металлов переменной валентности, возможное исключение стадии выделения индивидуального 2,2', 6,6'-тетраметил-4-оксопиперидин-1-оксила, возможно использование в качестве сырья для окисления смеси органических веществ, содержащей не менее 85 мас.% триацетонамина, возможное использование ингибитора в виде раствора в органическом растворителе, возможное использование в качестве окислителя укрепленных оксидатов, полученных при окислении углеводородов и содержащих предпочтительно ≈ 20-40% гидроперекисей углеводородов. The differences of the proposed method from the prototype are: the use of organic hydroperoxides as an oxidizing agent, as a catalyst for metal compounds of variable valency, the possible exception of the stage of isolation of an individual 2,2 ', 6,6'-tetramethyl-4-oxopiperidin-1-oxyl, it is possible to use as a raw material for the oxidation of a mixture of organic substances containing at least 85 wt.% triacetonamine, the possible use of an inhibitor in the form of a solution in an organic solvent, the possible use as an oxidizing agent I strengthened oxidates obtained during the oxidation of hydrocarbons and containing preferably ≈ 20-40% hydroperoxides of hydrocarbons.

В результате за счет использования нового окислителя - органических гидроперекисей, исключения стадии выделения индивидуального радикала, увеличения выхода целевого продукта и повышения его ингибирующей активности повышается экономическая эффективность способа. As a result, through the use of a new oxidizing agent - organic hydroperoxides, eliminating the stage of isolation of an individual radical, increasing the yield of the target product and increasing its inhibitory activity, the economic efficiency of the method is increased.

Гидроперекиси углеводородов являются значительно более стабильными продуктами по сравнению с перекисью водорода /Б.Д.Кружалов и др. "Совместное получение фенола и ацетона", М., 1963, 51/, что упрощает использование их в качестве окислителя в условиях промышленного производства. Кроме того, окисления триацетонамина органическими гидроперекисями протекает без образования воды в отличие от перекиси водорода, что существенно повышает экономическую эффективность процесса. В новых условиях окисления с высоким выходом получается смесь продуктов определенного состава, которая, как показали испытания, может непосредственно использоваться в качестве ингибитора полимеризации непредельных углеводородов. Hydroperoxides of hydrocarbons are significantly more stable products in comparison with hydrogen peroxide / BD Kruzhalov and others. "Joint production of phenol and acetone", M., 1963, 51 /, which simplifies their use as an oxidizing agent in industrial production. In addition, the oxidation of triacetonamine with organic hydroperoxides proceeds without the formation of water, unlike hydrogen peroxide, which significantly increases the economic efficiency of the process. Under new oxidation conditions, a mixture of products of a certain composition is obtained in high yield, which, as shown by tests, can be directly used as an inhibitor of polymerization of unsaturated hydrocarbons.

При использовании в качестве сырья смеси органических веществ, содержащей триацетонамин в количестве не менее 85 мас.% дополнительно увеличивается выход целевого продукта без снижения его ингибирующей активности. When using as a raw material a mixture of organic substances containing triacetonamine in an amount of at least 85 wt.%, The yield of the target product is further increased without reducing its inhibitory activity.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами. The invention is illustrated by the following examples.

Для удобства в примерах предлагаемый ингибитор обозначен термином "Ингибитор". For convenience in the examples, the proposed inhibitor is indicated by the term "Inhibitor".

Пример 1. Example 1

Раствор 10 г триацетонамина (ТАА) в 20 мл толуола нагревают до 70oC, затем добавляют 0,1 г метилбутиленгликолята молибденила MoO2(C5H11O2)2 и в токе азота приливают 10 мл гидроперекиси изопропилбензола (гипериза). Мольное соотношение ТАА: гипериз = 1 : 1. Смесь перемешивают при температуре 70oC в течение 3 час. Затем промывают 20%-ным раствором NaOH. После отгонки под вакуумом 20-40 мм рт. ст. и температуре 30-40oC толуола получают раствор ингибитора в диметилфенилкарбиноле (ДМФК) состава, приведенного в табл. 1 в конце описание.A solution of 10 g of triacetonamine (TAA) in 20 ml of toluene is heated to 70 ° C, then 0.1 g of molybdenyl methylbutylene glycolate MoO 2 (C 5 H 11 O 2 ) 2 is added and 10 ml of isopropylbenzene hydroperoxide (hyperysis) is added in a stream of nitrogen. The molar ratio of TAA: hyperysis = 1: 1. The mixture is stirred at a temperature of 70 o C for 3 hours. Then washed with 20% NaOH solution. After distillation under vacuum 20-40 mm RT. Art. and a temperature of 30-40 o C toluene receive a solution of the inhibitor in dimethylphenylcarbinol (DMF) of the composition shown in table. 1 at the end of the description.

Пример 2. Example 2

50 г ТАА нагревают до 50oC, добавляют 0,1 г ацетилацетоната ванадила VO(acac)2 и в токе азота приливают 37,5 мл гидроперекиси трет. амила (ГПТА). Мольное соотношение ТАА : ГПТА = 1 : 1. Смесь перемешивают при температуре 50oC в течение 5 час. После отгонки под вакуумом 40-50 мм рт.ст. и температуре 30-40oC образовавшегося трет.-амилового спирта получают ингибитор следующего состава:
ТАА-оксил - 76
ТАА - 18
Примеси - 6
Пример 3.
50 g of TAA is heated to 50 ° C., 0.1 g of vanadyl acetylacetonate VO (acac) 2 is added and 37.5 ml of hydroperoxide tert are added in a stream of nitrogen. amyl (GPTA). The molar ratio of TAA: GPTA = 1: 1. The mixture is stirred at a temperature of 50 o C for 5 hours. After distillation under vacuum 40-50 mm RT.article and a temperature of 30-40 o C the resulting tert.-amyl alcohol receive an inhibitor of the following composition:
TAA-Oxyl - 76
TAA - 18
Impurities - 6
Example 3

Раствор 10 г триацетонамина в 20 мл трет.-бутилового спирта (ТБС) нагревают до кипения (86oC), добавляют 0,01 г пятиокиси ванадия V2O5 и в токе азота приливают 10 мл гидроперекиси трет.-бутила (ГПТБ). Мольное соотношение ТАА : ГПТВ = 1 : 1,3. Смесь перемешивают в течение 1 час. Получают раствор ингибитора в ТБС состава, приведенного в табл. 2 в конце описания.A solution of 10 g of triacetonamine in 20 ml of tert-butyl alcohol (TBS) is heated to a boil (86 ° C), 0.01 g of vanadium pentoxide V 2 O 5 is added and 10 ml of tert-butyl hydroperoxide (GPTB) are added in a stream of nitrogen. . The molar ratio of TAA: GPTV = 1: 1.3. The mixture is stirred for 1 hour. Get a solution of the inhibitor in TBS composition shown in the table. 2 at the end of the description.

Пример 4. Example 4

Окисление ТАА осуществляют укрепленным оксидатом, полученным при окислении этилбензола и имеющим состав, мас.%:
Гидроперекись этилбенозола (ГПЭБ) - 25-27
Этилбензол - 67-72
Примеси (ацетофенон, метилфенилкарбинол, бензальдегид) - 3-6
10 г ТАА нагревают до 70oC, добавляют 0,01 г гексакарбонила молибдена Mo(CO)6 и в токе азота приливают 150 мл оксидата, содержащего ≈ 25% ГПЭБ. Мольное соотношение ТАА : ГПЭБ = 1 : 3. Смесь перемешивают 2 часа. Затем промывают 25-35%-ным раствором щелочи. После отгонки под вакуумом 20-25 мм рт. ст. и температуре 40-45oC этилбензола получают раствор ингибитора состава, приведенного в табл. 3 в конце описания.
The oxidation of TAA is carried out with a strengthened oxidate obtained by the oxidation of ethylbenzene and having the composition, wt.%:
Ethylbenozole hydroperoxide (HPEB) - 25-27
Ethylbenzene - 67-72
Impurities (acetophenone, methylphenylcarbinol, benzaldehyde) - 3-6
10 g of TAA is heated to 70 ° C., 0.01 g of molybdenum hexacarbonyl Mo (CO) 6 is added and 150 ml of an oxidate containing ≈ 25% HPEB are added in a stream of nitrogen. The molar ratio of TAA: HPEB = 1: 3. The mixture is stirred for 2 hours. Then washed with a 25-35% alkali solution. After distillation under vacuum 20-25 mm RT. Art. and a temperature of 40-45 o C ethylbenzene receive a solution of the inhibitor of the composition shown in table. 3 at the end of the description.

Пример 5. Example 5

Окисление ТАА осуществляют укрепленным оксидатом, полученным при окислении изопентана и имеющим состав, мас.%. The oxidation of TAA is carried out with a strengthened oxidate obtained by oxidation of isopentane and having a composition, wt.%.

ГПТА - 35-40
Третичный амиловый спирт - 57-63
Примеси - 2-3
Раствор 10 г ТАА в 10 мл трет.-амилового спирта (ТАС) нагревают до 60oC, добавляют 0,005 г хлористого молибдена MoCl5 и в токе азота приливают 20 мл оксидата, содержащего ≈ 40% ГПТА. Смесь перемешивают 2 часа. После отгонки под вакуумом 40-50 мм рт.ст. и температуре 30-40oC растворителя (ТАС) получают ингибитор следующего состава:
ТАА-оксил - 63
ТАА - 30
Примеси - 7
Пример 6.
GPTA - 35-40
Tertiary amyl alcohol - 57-63
Impurities - 2-3
A solution of 10 g of TAA in 10 ml of tert-amyl alcohol (TAS) is heated to 60 ° C, 0.005 g of MoCl 5 molybdenum chloride is added, and 20 ml of an oxidate containing ≈40% HPA are added in a stream of nitrogen. The mixture is stirred for 2 hours. After distillation under vacuum 40-50 mm RT.article and a temperature of 30-40 o C solvent (TAS) get an inhibitor of the following composition:
TAA-Oxyl - 63
TAA - 30
Impurities - 7
Example 6

Раствор 10 г фракции углеводородов, выделенной из продуктов синтеза триацетонамина и содержащей 85 мас.% триацетонамина в 25 мл толуола, нагревают до 70oC, добавляют 0,01 г Mo(CO)6 в токе азота, приливают 9,5 мл гипериза. Мольное соотношение ТАА : гипериз = 1 : 1. Смесь перемешивают в течение 2 часов. Получают раствор ингибитора состава, приведенного в табл. 4 в конце описания.A solution of 10 g of the hydrocarbon fraction isolated from the products of triacetonamine synthesis and containing 85 wt.% Triacetonamine in 25 ml of toluene is heated to 70 ° C, 0.01 g of Mo (CO) 6 are added in a stream of nitrogen, 9.5 ml of hyperis are added. The molar ratio of TAA: hyperysis = 1: 1. The mixture is stirred for 2 hours. Get a solution of the inhibitor of the composition shown in table. 4 at the end of the description.

Пример 7. Example 7

Определение ингибирующей активности ингибитора в условиях выделения изопрена ректификацией проводят следующим образом. The determination of the inhibitory activity of an inhibitor under conditions of isolation of isoprene by distillation is carried out as follows.

В ампулу емкостью 100 мл загружают металлические пластинки из углеродистой стали, продувают азотом и взвешивают. Затем загружают 30 мл изопрена, содержащего или не содержащего ингибитор, и снова взвешивают. Ампулу помещают в охлаждающую смесь ацетон + твердая углекислота, продувают газовое пространство ампулы над жидкостью азотом со скоростью 20 л/час в течение 1 мин и запаивают в токе азота. Ампулы помещают в термостат и выдерживают при температуре 100oC в течение 24 часов. По окончании термостатирования ампулы вынимают, охлаждают твердой углекислотой, вскрывают и просушивают азотом при 100oC до постоянного веса и вновь взвешивают.In a 100 ml ampoule, carbon steel metal plates are loaded, purged with nitrogen, and weighed. Then, 30 ml of isoprene, containing or not containing an inhibitor, was charged and weighed again. The ampoule is placed in a cooling mixture of acetone + solid carbon dioxide, the gas space of the ampoule is blown over the liquid with nitrogen at a speed of 20 l / h for 1 min and sealed in a stream of nitrogen. Ampoules are placed in a thermostat and incubated at a temperature of 100 o C for 24 hours. At the end of the temperature control, the ampoules are removed, cooled with solid carbon dioxide, opened and dried with nitrogen at 100 o C to constant weight and weighed again.

Ингибирующий эффект, мас.%, рассчитывают по формуле:

Figure 00000001

где C1 - разность массы ампулы до и после прогрева в контрольном опыте;
C2 - разность массы ампулы до и после прогрева в опыте с ингибитором.The inhibitory effect, wt.%, Is calculated by the formula:
Figure 00000001

where C 1 - the difference in the mass of the ampoule before and after heating in the control experiment;
C 2 is the difference in the mass of the ampoule before and after heating in the experiment with the inhibitor.

Результаты опытов приведены в табл. 5 (см. в конце описания). The results of the experiments are given in table. 5 (see the end of the description).

Ингибирующую активность образцов ингибитора в процессе выделения винилароматических углеводородов, например стирола, ректификацией определяют следующим образом. The inhibitory activity of inhibitor samples during the separation of vinyl aromatic hydrocarbons, for example styrene, by distillation is determined as follows.

Сущность метода заключается в термостатировании стирола, помещенного в 4-х горлую круглодонную колбу, в присутствии ингибиторов при температуре 100-120oC в течение 4-х часов. Обогрев колбы осуществляется путем погружения ее в баню ультратермостата. Установка работает под вакуумом. Остаточное давление создают в зависимости от условий опыта. Перемешивание содержимого колбы осуществляется за счет кипения стирола. В качестве газовой фазы используют азот, содержащий не более 0,05 - 0,1 об.% кислорода или воздух. Определение полимера при содержании менее 1 мас.% проводят нефелометрическим методом, при содержании полимера более 1 мас.% используют гравиметрический метод.The essence of the method is thermostating of styrene, placed in a 4-neck round-bottom flask, in the presence of inhibitors at a temperature of 100-120 o C for 4 hours. The flask is heated by immersing it in an ultra-thermostat bath. The unit operates under vacuum. Residual pressure is created depending on the conditions of the experiment. Mixing the contents of the flask is carried out by boiling styrene. Nitrogen containing not more than 0.05-0.1 vol% oxygen or air is used as the gas phase. The determination of the polymer with a content of less than 1 wt.% Is carried out by the nephelometric method, with a polymer content of more than 1 wt.%, Use the gravimetric method.

Результаты опытов приведены в табл. 6 (см. в конце описания). The results of the experiments are given in table. 6 (see the end of the description).

Claims (5)

1. Способ получения ингибитора полимеризации непредельных углеводородов на основе 2,2', 6,6'-тетраметил-4-оксопиперидин-1-оксила окислением 2,2', 6,6'-тетраметил-4-оксопиперидина окислителем в присутствии катализатора, отличающийся тем, что в качестве окислителя используют органическую гидроперекись, а в качестве катализатора - соединения металлов переменной валентности. 1. A method of producing an unsaturated hydrocarbon polymerization inhibitor based on 2,2 ', 6,6'-tetramethyl-4-oxopiperidin-1-oxyl by oxidation of 2,2', 6,6'-tetramethyl-4-oxopiperidine with an oxidizing agent in the presence of a catalyst, characterized in that organic hydroperoxide is used as an oxidizing agent, and compounds of metals of variable valency are used as a catalyst. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что полученный продукт окисления подвергают разделению без выделения индивидуального 2,2', 6,6'-тетраметил-4-оксопиперидин-1-оксила. 2. The method according to p. 1, characterized in that the resulting oxidation product is subjected to separation without isolation of individual 2,2 ', 6,6'-tetramethyl-4-oxopiperidin-1-oxyl. 3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что в качестве сырья для окисления используют смесь органических продуктов, содержащую не менее 85 мас.% 2,2', 6,6'-тетраметил-4-оксопиперидина. 3. The method according to PP. 1 and 2, characterized in that as a raw material for oxidation using a mixture of organic products containing at least 85 wt.% 2,2 ', 6,6'-tetramethyl-4-oxopiperidine. 4. Способ по пп. 1 - 3, отличающийся тем, что продукт окисления получают в органическом растворителе. 4. The method according to PP. 1 to 3, characterized in that the oxidation product is obtained in an organic solvent. 5. Способ по пп. 1 - 4, отличающийся тем, что окисление осуществляют укрепленными оксидатами, полученными при окислении углеводородов и содержащими предпочтительно ~ 20 - 40% гидроперекисей углеводородов. 5. The method according to PP. 1 to 4, characterized in that the oxidation is carried out with strengthened oxidates obtained from the oxidation of hydrocarbons and preferably containing ~ 20-40% hydrocarbon hydroperoxides.
RU98118240A 1998-10-05 1998-10-05 Method of preparing inhibitor of polymerization of unsaturated hydrocarbons RU2139859C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98118240A RU2139859C1 (en) 1998-10-05 1998-10-05 Method of preparing inhibitor of polymerization of unsaturated hydrocarbons

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98118240A RU2139859C1 (en) 1998-10-05 1998-10-05 Method of preparing inhibitor of polymerization of unsaturated hydrocarbons

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2139859C1 true RU2139859C1 (en) 1999-10-20

Family

ID=20211020

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98118240A RU2139859C1 (en) 1998-10-05 1998-10-05 Method of preparing inhibitor of polymerization of unsaturated hydrocarbons

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2139859C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Рoзанцев Э.Г. Свободные иминоксильные радикалы. - Химия, 1970, 54, 182 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2002217114B2 (en) Process for preparing oxirane compounds
AU2002217114A1 (en) Process for preparing oxirane compounds
US2632026A (en) Oxidation of aromatic hydrocarbons
US3879467A (en) Catalytic oxidation of alkanes and alkenes with organic hydroperoxides
JP2013512925A (en) Method for producing t-butylphenol from C4 raffinate stream
US3960954A (en) Process for preparing oximes and hydroxylamines
US3459810A (en) Process for the preparation of ethylbenzene hydroperoxide
US3007931A (en) Production of unsaturated heterocyclic nitrogen bases
CN112624948B (en) Method for synthesizing peroxycarboxylic acid alkyl ester by using titanium-silicon molecular sieve composite catalyst
RU2139859C1 (en) Method of preparing inhibitor of polymerization of unsaturated hydrocarbons
US3816540A (en) Preparation of hydro-peroxides by autoxidation
US2749368A (en) Production of aralkyl hydroperoxides
US4299991A (en) Formation of hydroperoxides
US3475498A (en) Process for preparing ethyl benzene hydroperoxide
US3947500A (en) Process for treating reaction mixtures by chemical reduction
RU2114830C1 (en) Method of preparing polymerization inhibitor of unsaturated hydrocarbons
US2792425A (en) Production of hydroperoxides using malonic esters as oxidation initiators
US3873625A (en) Preparation of hydroperoxides by autoxidation
US2775578A (en) Polymerizations initiated by saturated cyclic terpene peroxides
US2792424A (en) Production of hydroperoxides using certain beta diketones as oxidation initiators
US4093636A (en) Epoxidation of olefinic compounds
US4282382A (en) Production of cyclohexylbenzene hydroperoxide
WO1994002458A1 (en) Initiated peroxidation of secondary carbon in alkanes and cycloalkanes
US4156101A (en) Low molecular weight tert.-alcohols
US5334771A (en) Peroxidation of secondary carbon in alkanes and cycloalkanes