RU2139504C1 - Process measuring level of powdery medium - Google Patents

Process measuring level of powdery medium Download PDF

Info

Publication number
RU2139504C1
RU2139504C1 RU98101766A RU98101766A RU2139504C1 RU 2139504 C1 RU2139504 C1 RU 2139504C1 RU 98101766 A RU98101766 A RU 98101766A RU 98101766 A RU98101766 A RU 98101766A RU 2139504 C1 RU2139504 C1 RU 2139504C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
level
powdery medium
medium
source
Prior art date
Application number
RU98101766A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.В. Ермаков
Т.И. Шумилов
Original Assignee
Ермаков Василий Вячеславович
Шумилов Тимофей Иванович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ермаков Василий Вячеславович, Шумилов Тимофей Иванович filed Critical Ермаков Василий Вячеславович
Priority to RU98101766A priority Critical patent/RU2139504C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2139504C1 publication Critical patent/RU2139504C1/en

Links

Landscapes

  • Measuring Volume Flow (AREA)

Abstract

FIELD: power engineering and metallurgical industries. SUBSTANCE: process lies in simultaneous supply of gas from source of excessive pressure into two tubes brought into powdery medium whose outlet butts are located at different levels. Pulses of excessive pressure are formed periodically with supply of gas from source of excessive pressure. Difference in pressure differentials between spaces filled with gas in two tubes under constant and pulse supply of gas is determined to find out level of powdery medium. EFFECT: process provides for uninterrupted measurement of level of powdery medium. 1 dwg

Description

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано в энергетической, металлургической и других отраслях промышленности, преимущественно в емкостях, из которых производится расход порошкообразной среды. The invention relates to the field of instrumentation and can be used in the energy, metallurgical and other industries, mainly in containers, from which the consumption of a powdery medium is made.

Предшествующий уровень техники
Известен способ измерения уровня сыпучих сред, заключающийся в опускании и подъеме груза на тросе и определении уровня по глубине опускания груза.
State of the art
A known method of measuring the level of granular media, which consists in lowering and raising the load on the cable and determining the level by the depth of lowering the cargo.

Недостатком является низкая надежность измерений, обусловливаемая засасыванием груза сыпучей средой при ее расходе из бункера и обрыве троса, что также определяет попадание груза в выходное отверстие. The disadvantage is the low reliability of the measurements, due to the suction of the cargo with a granular medium at its flow from the hopper and the cable breakage, which also determines the ingress of cargo into the outlet.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому эффекту является способ измерения уровня порошкообразной среды, заключающийся в подаче газа от источника избыточного давления в трубку, введенную в нижнюю полость порошкообразной среды, и по давлению газа в трубке определения уровня порошкообразной среды. The closest in technical essence and the achieved technical effect is a method of measuring the level of a powdery medium, which consists in supplying gas from a source of excess pressure to a tube introduced into the lower cavity of the powdery medium, and by the gas pressure in the tube for determining the level of powdery medium.

Недостатком способа является невозможность непрерывного измерения уровня порошкообразной среды, т.к. известным способом определяется уровень дискретно, в месте размещения уровнемера. The disadvantage of this method is the inability to continuously measure the level of the powdery medium, because in a known manner, the level is determined discretely, at the location of the level gauge.

Сущность изобретения
Предметом изобретения является способ измерения уровня порошкообразной среды, при котором производят подачу газа от источника избыточного давления в трубку, помещенную в порошкообразную среду и определение уровня порошкообразной среды, причем одновременно производят подачу газа от того же источника избыточного давления в введенную в порошкообразную среду вторую трубку, выходной торец которой размещен на уровне, отличном от уровня размещения выходного торца первой трубки, при этом при подаче газа от источника избыточного давления периодически формируют импульсы повышенного давления, а при определении уровня порошкообразной среды определяют разность перепадов давлений между полостями с газом в двух трубках при постоянной и импульсной подаче газа.
SUMMARY OF THE INVENTION
The subject of the invention is a method for measuring the level of a powdery medium, in which gas is supplied from a source of overpressure to a tube placed in a powdery medium and a level of a powdery medium is determined, while gas is supplied from the same source of overpressure to a second tube introduced into the powdery medium, the output end of which is placed at a level different from the level of placement of the output end of the first tube, while supplying gas from a source of overpressure iodicheski form pulses of increased pressure, and for determining the level of the powder medium is determined difference pressure differences between the cavities with gas in the two tubes at a constant and pulsed gas supply.

Краткое описание чертежа
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображен вариант реализации способа.
Brief Description of the Drawing
The invention is illustrated in the drawing, which shows an embodiment of the method.

Описание осуществления изобретения
В емкость (бункер) 1 с порошкообразной средой введены две трубки 2, 3, входными концами сообщенные с источником избыточного давления 4, а выходными - с порошкообразной средой.
Description of the invention
Two tubes 2, 3 are introduced into the tank (hopper) 1 with a powder medium, the inlet ends communicating with a source of overpressure 4, and the output ends with a powder medium.

Выходные концы трубок 2, 3 размещены на разных уровнях H1 и H2.The output ends of the tubes 2, 3 are placed at different levels of H 1 and H 2 .

Газ из источника избыточного давления 4, подаваемый в порошкообразную среду через трубки 2, 3, флюидизируется через контролируемые уровни H1 и H2. В зоне флюидизации газа через порошкообразную среду образуется кипящий слой, перепад давления на высотах H1 и H2 которого определяется из условий существования кипящего слоя:

Figure 00000002

где ΔP1 и ΔP2 - перепад давления в кипящем слое соответственно на высотах H1 и H2;
γт и γг - удельный вес частиц порошкообразной среды и газа;
Figure 00000003
- средняя порозность кипящего слоя (относительная величина пустот) на высотах H1 и H2.Gas from an overpressure source 4, supplied to the powdery medium through tubes 2, 3, is fluidized through controlled levels of H 1 and H 2 . In the zone of gas fluidization through a powdery medium a fluidized bed is formed, the pressure drop at heights H 1 and H 2 of which is determined from the conditions of existence of the fluidized bed:
Figure 00000002

where ΔP 1 and ΔP 2 - pressure drop in a fluidized bed, respectively, at heights H 1 and H 2 ;
γ t and γ g - specific gravity of particles of a powdery medium and gas;
Figure 00000003
- the average porosity of the fluidized bed (the relative amount of voids) at heights H 1 and H 2 .

Figure 00000004

где γv - удельный вес кипящего слоя.
Figure 00000004

where γ v is the specific gravity of the fluidized bed.

Figure 00000005

где P1 и P2 - давления в первой и второй трубках,
Pa - атмосферное давление
H2 = H1 + Z,
где Z - разность уровней размещения выходных торцов первой и второй трубок.
Figure 00000005

where P 1 and P 2 - pressure in the first and second tubes,
P a - atmospheric pressure
H 2 = H 1 + Z,
where Z is the difference in the levels of the output ends of the first and second tubes.

В результате совместного решения приведенных уравнений получим:

Figure 00000006

где
Figure 00000007
- удельный вес кипящего слоя соответственно на высотах H1 и H2.As a result of a joint solution of the above equations, we obtain:
Figure 00000006

Where
Figure 00000007
- the specific gravity of the fluidized bed, respectively, at heights H 1 and H 2 .

ΔP = P1-P2
При подаче импульса повышенного давления газа относительно его постоянной величины на торцах трубок формируются газовые пузыри приблизительно равной высоты (H1 -

Figure 00000008
). Прорыв пузыря через кипящий слой возможен только при незначительных уровнях порошкообразной среды (100 - 200 мм).ΔP = P 1 -P 2
When a pulse of increased gas pressure is applied relative to its constant value, gas bubbles of approximately equal height are formed at the ends of the tubes (H 1 -
Figure 00000008
) A bubble breakthrough through a fluidized bed is possible only at insignificant levels of a powdery medium (100 - 200 mm).

Поэтому из пузыря происходит постепенное истечение газа через канал кипящего слоя, сформированный постоянным давлением. Therefore, a gradual outflow of gas through a fluidized bed channel formed by constant pressure occurs from the bubble.

В момент подачи импульса повышенного давления ввиду существования пузыря под торцом трубки высота кипящего слоя

Figure 00000009
будет определяться:
Figure 00000010

где ΔPи - перепад давлений между полостями с газом в трубках при импульсной подаче газа.At the moment of applying a pressure pulse, due to the existence of a bubble under the end of the tube, the height of the fluidized bed
Figure 00000009
will be determined:
Figure 00000010

where ΔP and is the pressure difference between the cavities with the gas in the tubes with a pulsed gas supply.

После совместного решения уравнений для H1 и

Figure 00000011
получим:
Figure 00000012

Ввиду того, что высота газового пузыря несоизмерима с контролируемым уровнем порошкообразной среды, возможно принять
Figure 00000013

Отсюда достаточно просто определяется уровень порошкообразной среды, как H1≅ ΔP-ΔPи.
Отсюда следует, что использование пневмоимпульсов обеспечивает инвариантность измерений к удельному весу кипящего слоя порошкообразной среды.After solving the equations for H 1 and
Figure 00000011
we get:
Figure 00000012

Due to the fact that the height of the gas bubble is incommensurable with the controlled level of the powdery medium, it is possible to accept
Figure 00000013

From here, the level of the powder medium is quite simply determined as H 1 ≅ ΔP-ΔP and .
It follows that the use of pneumatic pulses ensures the invariance of measurements to the specific gravity of the fluidized bed of a powdery medium.

Конструкция устройства, реализующего приведенные последовательности операций для определения уровня H1 порошкообразной среды, состоит из элементов, обеспечивающих подачу импульсного повышенного давления относительно постоянного, подаваемого от источника избыточного давления, а также блока синхронизации, обеспечивающего измерение перепада давлений при подаче пневмоимпульса (ΔPи) и вычислительного блока, реализующего математическую обработку сигналов пропорциональных ΔP и ΔPи.
Конструкция устройства, реализующего рассмотренный способ измерения уровня, достаточно проста и повышает эксплуатационные характеристики бункера порошкообразной среди, т.к. периодическая импульсная продувка не только дает информацию о уровне, инвариантную к удельному весу порошкообразной среды, но и обеспечивает локальное кипение порошкообразной среды в зоне измерений, улучшая ее истечение из бункера.
The design of the device that implements the above sequence of operations for determining the level H 1 of a powdery medium consists of elements that provide a pulse of increased pressure relative to a constant pressure supplied from a source of overpressure, as well as a synchronization unit that provides a differential pressure measurement when applying a pneumatic pulse (ΔP and ) and a computing unit that implements mathematical processing of signals proportional to ΔP and ΔP and .
The design of the device that implements the considered method of level measurement is quite simple and increases the operational characteristics of the powder hopper among, because periodic pulsed purge not only provides information about the level that is invariant to the specific gravity of the powdery medium, but also provides local boiling of the powdery medium in the measurement zone, improving its outflow from the hopper.

Источник информации
Г. Л. Рогинский. Дозирование сыпучих материалов. - М.: Химия 1978 г., с. 101.
Sourse of information
G. L. Roginsky. Dosing of bulk materials. - M.: Chemistry 1978, p. 101.

Claims (1)

Способ измерения уровня порошкообразной среды, при котором производят подачу газа от источника избыточного давления в трубку, помещенную в порошкообразную среду, и определение уровня порошкообразной среды, отличающийся тем, что одновременно производят подачу газа от того же источника избыточного давления в введенную в порошкообразную среду вторую трубку, выходной торец которой размещен на уровне, отличном от уровня размещения выходного торца первой трубки, при этом при подаче газа от источника избыточного давления периодически формируют импульсы повышенного давления, а при определении уровня порошкообразной среды определяют разность перепадов давления между полостями с газом в двух трубках при постоянной и импульсной подаче газа. A method of measuring the level of a powdery medium in which gas is supplied from a source of excess pressure to a tube placed in a powdery medium, and determining a level of a powdery medium, characterized in that gas is simultaneously supplied from the same source of excess pressure to a second tube introduced into the powdery medium , the output end of which is placed at a level different from the level of placement of the output end of the first tube, while supplying gas from a source of overpressure periodically tourists pulses of high pressure, and in determining the level of a powdered medium, the difference of pressure differences between the cavities with gas in the two tubes at a constant and pulsed gas supply.
RU98101766A 1998-02-02 1998-02-02 Process measuring level of powdery medium RU2139504C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98101766A RU2139504C1 (en) 1998-02-02 1998-02-02 Process measuring level of powdery medium

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98101766A RU2139504C1 (en) 1998-02-02 1998-02-02 Process measuring level of powdery medium

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97102225A Division RU2115891C1 (en) 1997-02-11 1997-02-11 Process measuring level of powdery medium

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2139504C1 true RU2139504C1 (en) 1999-10-10

Family

ID=20201795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98101766A RU2139504C1 (en) 1998-02-02 1998-02-02 Process measuring level of powdery medium

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2139504C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Рогинский Г.Л. Дозирование сыпучих материалов. - М.: Химия, 1978, с.101. US 4474063 a, 02.10.84. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Gloor et al. Benthic boundary mixing and resuspension induced by internal seiches
LTIP1410A (en) Method and device for measuring in the foaming fluid
AU2013263752B2 (en) Metering system and method for cryogenic liquids
RU2139504C1 (en) Process measuring level of powdery medium
GB2180779A (en) Control of froth cell performance through the use of differential bubbler tubes
Lim et al. Modelling of particle movement in spouted beds
US20090211331A1 (en) Method to measure flow line return fluid density and flow rate
Hashemi et al. A novel method to improve Electrical Resistance Tomography measurements on slurries containing clays
Kaitna et al. A new experimental facility for laboratory debris flow investigation
RU2115891C1 (en) Process measuring level of powdery medium
Eames et al. Aerated granular flow over a horizontal rigid surface
CN105665051B (en) Chemical experiment quantitative liquid taking device
Chatterjee Effect of particle diameter and apparent particle density on internal solid circulation rate in air-spouted beds
US6305219B1 (en) Method for determining liquid quantity in microgravity using fluid dynamic positioning
EP1317660B1 (en) Catalyst feeding system
Le Pennec et al. Silo hiccups: Dynamic effects of dilatancy in granular flow
Rigord et al. Localized instability of a granular layer submitted to an ascending liquid flow
CN105486373A (en) Liquid storage tank and liquid weight measuring method
RU2235297C1 (en) Device for measuring level of powder-like substance
JPH09126855A (en) Method for measuring storage volume by gas
EP2539686B1 (en) Non-radioactive density measurement in oilfield operations
RU2162596C2 (en) Method measuring density
Evans et al. Dispersion and slip effects in hydraulic hoisting of solids
CN107121173A (en) Apparatus for measuring charge level and material level measuring method
US4825706A (en) Flowmeter for a moving packed bed