RU2115891C1 - Process measuring level of powdery medium - Google Patents
Process measuring level of powdery medium Download PDFInfo
- Publication number
- RU2115891C1 RU2115891C1 RU97102225A RU97102225A RU2115891C1 RU 2115891 C1 RU2115891 C1 RU 2115891C1 RU 97102225 A RU97102225 A RU 97102225A RU 97102225 A RU97102225 A RU 97102225A RU 2115891 C1 RU2115891 C1 RU 2115891C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- level
- medium
- powdery medium
- tubes
- gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано в энергетической, металлургической и других отраслях промышленности, преимущественно в емкостях, из которых производится расход порошкообразной среды. The invention relates to the field of instrumentation and can be used in the energy, metallurgical and other industries, mainly in containers, from which the consumption of a powdery medium is made.
Известен способ измерения уровня сыпучих сред, заключающийся в опускании и подъеме груза на тросе, и определении уровня по глубине опускания груза [1]. A known method of measuring the level of granular media, which consists in lowering and raising the load on the cable, and determining the level by the depth of lowering the load [1].
Недостатком является низкая надежность измерений, обусловливаемая засасыванием груза сыпучей средой при ее расходе из бункера и обрыве троса, что также определяет попадание груза в выходное отверстие. The disadvantage is the low reliability of the measurements, due to the suction of the cargo with a granular medium at its flow from the hopper and the cable breakage, which also determines the ingress of cargo into the outlet.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому эффекту является способ измерения уровня порошкообразной среды, заключающийся в подаче газа от источника избыточного давления в трубку, введенную в нижнюю полость порошкообразной среды и по давлению газа в трубке определении уровня порошкообразной среды [2]. The closest in technical essence and the achieved technical effect is a method of measuring the level of a powdery medium, which consists in supplying gas from a source of overpressure to a tube introduced into the lower cavity of the powdery medium and determining the level of the powdery medium by the gas pressure in the tube [2].
Недостатком способа является невозможность непрерывного измерения уровня порошкообразной среды, так как известным способом определяется уровень дискретно, в месте размещения уровнемера. The disadvantage of this method is the inability to continuously measure the level of the powdery medium, since in a known manner the level is determined discretely, at the location of the level gauge.
Предметом изобретения является способ измерения уровня порошкообразной среды, в котором одновременно производят подачу газа от источника избыточного давления в две трубки, выходные торцы которых размещены на разных уровнях в порошкообразной среде, а при определении уровня порошкообразной среды измеряют перепад давления между полостями с газом в двух трубках; при подаче газа от источника избыточного давления периодически формируют импульсы повышенного давления, а при определении уровня порошкообразной среды определяют разность перепадов давлений между полостями с газом в двух трубках при постоянной и импульсной подаче газа. The subject of the invention is a method for measuring the level of a powdery medium in which gas is supplied simultaneously from a source of overpressure to two tubes, the outlet ends of which are placed at different levels in a powdery medium, and when determining the level of a powdery medium, the pressure difference between the cavities with gas in two tubes is measured ; when gas is supplied from an overpressure source, increased pressure pulses are periodically generated, and when determining the level of a powdery medium, the difference in pressure differences between the cavities with gas in two tubes is determined at a constant and pulsed gas supply.
На чертеже изображен вариант реализации способа. The drawing shows an embodiment of the method.
В емкость (бункер) 1 с порошкообразной средой введены две трубки 2, 3, входными концами сообщенные с источником избыточного давления 4, а выходными - с порошкообразной средой. Выходные концы трубок 2, 3 размещены на разных уровнях H1 и H2.Two tubes 2, 3 are introduced into the tank (hopper) 1 with a powder medium, the inlet ends communicating with a source of overpressure 4, and the output ends with a powder medium. The output ends of the tubes 2, 3 are placed at different levels of H 1 and H 2 .
Газ от источника избыточного давления 4, подаваемый в порошкообразную среду через трубки 2, 3 флюидизируется через контролируемые уровни H1 и H2. В зоне флюидизации газа через порошкообразную среду образуется кипящий слой, перепад давления на высотах H1 и H2 которого определяется из условий кипящего слоя:
где
ΔP1 и ΔP2 - перепад давления в кипящем слое соответственно на высотах H1 и H2;
γг и γг - удельный вес частиц порошкообразной среды и газа;
εm1 и εm2 - средняя порозность кипящего слоя (относительная величина пустот) на высотах H1 и H2.Gas from an overpressure source 4, supplied to the powdery medium through tubes 2, 3, is fluidized through controlled levels of H 1 and H 2 . In the zone of gas fluidization through a powdery medium, a fluidized bed is formed, the pressure drop at heights H 1 and H 2 of which is determined from the conditions of the fluidized bed:
Where
ΔP 1 and ΔP 2 - pressure drop in a fluidized bed, respectively, at heights H 1 and H 2 ;
γ g and γ g - specific gravity of particles of a powdery medium and gas;
ε m1 and ε m2 are the average porosity of the fluidized bed (the relative value of voids) at heights H 1 and H 2 .
где
γv - удельный вес кипящего слоя.
Where
γ v is the specific gravity of the fluidized bed.
где
P1 и P2 - давления в первой и второй трубках;
Pa - атмосферное давление.
Where
P 1 and P 2 - pressure in the first and second tubes;
P a - atmospheric pressure.
H2 = H1 + Z
где Z - разность уровней размещения выходных торцов первой и второй трубок.H 2 = H 1 + Z
where Z is the difference in the levels of the output ends of the first and second tubes.
В результате совместного решения приведенных уравнений получим
где:
γv1 и γv2 - удельный вес кипящего слоя соответственно на высотах H1 и H2.As a result of a joint solution of the above equations, we obtain
Where:
γ v1 and γ v2 are the specific gravity of the fluidized bed at heights H 1 and H 2, respectively.
ΔP = P1-P2
Как видно из приведенного выражения, высота H1 в основном зависит от перепада давления ΔP в трубках и от удельного веса кипящего слоя γv2 .ΔP = P 1 -P 2
As can be seen from the above expression, the height H 1 mainly depends on the pressure drop ΔP in the tubes and on the specific gravity of the fluidized bed γ v2 .
Величина Z = const. Разность удельных весов кипящего слоя на высотах H1 и H2 (γv1-γv2 ), согласно экспериментальным данным, зависит от Z и при значениях (реально используемых) Z = 200 - 300 мм, эту величину возможно не учитывать (эта погрешность укладывается в величину флуктуаций, вводимых пульсациями кипящего слоя).The value Z = const. The difference in the specific gravities of the fluidized bed at heights H 1 and H 2 (γ v1- γ v2 ), according to experimental data, depends on Z and for values (actually used) Z = 200 - 300 mm, this value may not be taken into account (this error fits in the magnitude of the fluctuations introduced by the pulsations of the fluidized bed).
Таким образом, уровень порошкообразной среды возможно определять по перепаду давления в трубках ΔP , так как влияние изменений удельного веса кипящего слоя возможно компенсировать расчетным путем используя результаты градуировки. Thus, the level of the powdery medium can be determined by the pressure drop in the pipes ΔP, since the influence of changes in the specific gravity of the fluidized bed can be compensated by calculation using the results of calibration.
Конструкция устройства, реализующего приведенные последовательности операций для определения уровня H1 порошкообразной среды состоит из двух трубок, выходные концы которых установлены на разных уровнях, а входные сообщены с источником избыточного давления; уровень порошкообразной среды определяется по показаниям дифманометра; удельный вес кипящего слоя возможно определять с помощью специальных измерителей или учитывать по результатам градуировки.The design of the device that implements the above sequence of operations for determining the level H 1 of a powdery medium consists of two tubes, the output ends of which are installed at different levels, and the input ends are connected to an overpressure source; the level of the powdery medium is determined by the readings of the differential pressure gauge; the specific gravity of the fluidized bed can be determined using special meters or taken into account according to the results of calibration.
Конструкция устройства реализующего рассмотренный способ измерений уровня достаточно проста и повышает эксплуатационные характеристики бункера порошкообразной среды, так как продувка газом не только дает информацию о уровне, но и обеспечивает локальное кипение порошкообразной среды в зоне измерений, улучшая ее истечение из бункера. The design of the device that implements the considered method of level measurement is quite simple and increases the operational characteristics of the powder medium hopper, since gas purging not only provides information about the level, but also provides local boiling of the powder medium in the measurement zone, improving its outflow from the hopper.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97102225A RU2115891C1 (en) | 1997-02-11 | 1997-02-11 | Process measuring level of powdery medium |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97102225A RU2115891C1 (en) | 1997-02-11 | 1997-02-11 | Process measuring level of powdery medium |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98101766A Division RU2139504C1 (en) | 1998-02-02 | 1998-02-02 | Process measuring level of powdery medium |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2115891C1 true RU2115891C1 (en) | 1998-07-20 |
RU97102225A RU97102225A (en) | 1999-02-20 |
Family
ID=20189889
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97102225A RU2115891C1 (en) | 1997-02-11 | 1997-02-11 | Process measuring level of powdery medium |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2115891C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2773259C1 (en) * | 2021-08-26 | 2022-06-01 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт физических измерений" | Method for determining the level of bulk substances |
-
1997
- 1997-02-11 RU RU97102225A patent/RU2115891C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
2. Рогинский Г.А. Дозирование сыпучих материалов. - М.: Химия, 1978, с.101. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2773259C1 (en) * | 2021-08-26 | 2022-06-01 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт физических измерений" | Method for determining the level of bulk substances |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
He et al. | Measurements of voidage profiles in spouted beds | |
EP0454230B1 (en) | Method and apparatus for determining the mass flow of pneumatically transported solids | |
US4274283A (en) | Apparatus and method for measuring fluid gel strength | |
US5661228A (en) | Liquid pressure and level sensing instruments | |
RU2115891C1 (en) | Process measuring level of powdery medium | |
WO2008077041A2 (en) | Method to measure flow line return fluid density and flow rate | |
US20240035627A1 (en) | Systems and methods for analyzing multiphase production fluids utilizing a vertically oriented fluidic separation chamber | |
WO1995004869A1 (en) | A method and an apparatus for measuring density and pressure drop in a flowing fluid | |
EP0114865A1 (en) | Apparatus for determining borehole or cavity configuration through inert gas interface. | |
CN108731639A (en) | Hydrostatic level based on double diaphragm pressure sensing devices | |
US4526035A (en) | Device for measuring a pressure difference within a pulsed column | |
JP2002236084A (en) | Method and device for measuring concentration of mixed suspended matter | |
RU2139504C1 (en) | Process measuring level of powdery medium | |
US4677851A (en) | Method and apparatus for monitoring the density of a liquid | |
CN109029575B (en) | Multi-parameter measuring device and method for counterweight type tipping bucket | |
Grootveld | Measuring and modeling of concentrated settling suspensions using electrical impedance tomography. | |
JPH09126855A (en) | Method for measuring storage volume by gas | |
RU2235297C1 (en) | Device for measuring level of powder-like substance | |
RU50653U1 (en) | TEST STAND FOR MEASUREMENTS OF OIL CONSUMPTION AND AMOUNT OF FREE GAS USING THE EXISTING OIL ACCOUNTING DIAGRAM (OUN) AND TUBE-PISTON CHECKING INSTALLATION (TPU) | |
RU2207518C2 (en) | Method of measurement of mass flow rate of powder-like medium | |
CN108195444A (en) | A kind of high-accuracy liquid level sensor for sewage | |
Evans et al. | Dispersion and slip effects in hydraulic hoisting of solids | |
CN114577702B (en) | Continuous freeze thawing type hydrate reservoir permeability gas measurement device and method | |
RU2162596C2 (en) | Method measuring density | |
JP3079507B2 (en) | Portable liquid density meter |