RU2139412C1 - Состав для добычи нефти - Google Patents
Состав для добычи нефти Download PDFInfo
- Publication number
- RU2139412C1 RU2139412C1 RU98123506/03A RU98123506A RU2139412C1 RU 2139412 C1 RU2139412 C1 RU 2139412C1 RU 98123506/03 A RU98123506/03 A RU 98123506/03A RU 98123506 A RU98123506 A RU 98123506A RU 2139412 C1 RU2139412 C1 RU 2139412C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- compound
- composition
- matter
- rubber crumb
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к области разработки нефтяных скважин, и может быть использовано для изоляции пласта при разработке обводненной нефтяной залежи преимущественно карбонатной породы, вследствие чего повышается нефтеотдача. Технический результат заключается в повышении эффективности процесса закачки тампонирующего состава в нефтяную скважину путем снижения условной вязкости, улучшении тампонирующих свойств состава путем увеличения интенсивности его капиллярного всасывания в карбонатную породу. Состав для добычи нефти, содержащий резиновую крошку и нефть, дополнительно содержит отработанное масло (МО) и поверхностно-активное вещество (ПАВ) при следующем соотношении компонентов, мас. %: резиновая крошка-1,5-3,5; масло-0,5-10,0; ПАВ-0,1-5, нефть-остальное. 1 табл.
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к области разработки нефтяных скважин, и может быть использовано для изоляции пласта при разработке обводненной нефтяной залежи, преимущественно карбонатной породы, вследствие чего повышается нефтеотдача.
Известен состав для изоляции пласта, содержащий нефть, латекс и эмультал (см. а. с. N 767339 МКИ E 21 B 33/138).
Известен раствор для обработки стенок буровых скважин с целью уменьшения их проницаемости, который содержит полимерный материал, взаимный растворитель, ПАВ и жидкий носитель (см. патент США N 4476931 по кл. МКИ E 21 В 33/138).
Однако названные составы имеют характерные для полимерных материалов недостатки - склонность к загустеванию, что снижает со временем их реологические свойства. Кроме того, оба состава содержат токсичные и огнеопасные органические растворители.
Известен также состав, содержащий, вес.%: нефти 64-66, резиновой крошки 13-15, наполненный бензином гранулированный фаянс 20-22 (см. а.с. 717285 МКИ E 21 B 33/138).
Наличие в составе гранулированного фаянса снижает его эластичность, что затрудняет тампонирование пор в пласте. Состав является дорогостоящим. Кроме того, фаянсовый наполнитель подвергается скорой седиментации, что затрудняет эксплуатацию тампонирующего состава. Композиция содержит легко воспламеняющуюся жидкость - бензин.
Недостатком является длительность выдержки скважины после закачки состава. Такой состав имеет высокую вязкость (в пределах 60-65 с B3-4), что существенно затрудняет процесс закачки в скважину и распределение состава в пористой системе пластовых пород.
Задача настоящего изобретения заключается в повышении эффективности процесса закачки тампонирующего состава в нефтяную скважину путем снижения условной вязкости, улучшение тампонирующих свойств состава путем увеличения интенсивности его капиллярного всасывания в карбонатную породу.
Поставленная задача решается тем, что в состав для добычи нефти, содержащий резиновую крошку и нефть, дополнительно введены отработанное масло (МО) и поверхностно-активное вещество (ПАВ) при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Резиновая крошка - 1,5-3,5
Масло - 0,5 -10,0
ПАВ - 0,1- 5
Нефть - Остальное
Приготовление состава производится на дневной поверхности путем смешивания нефти, резиновой крошки размером 2-15 мм и отработанных масел, например: масла моторного отработанного (ММО), масла индустриального отработанного (МИО) или смеси нефтепродуктов отработанных (СНО), регламентированные ГОСТом 21046-86. Резиновую крошку получают из отходов резины марки 308, 346, 350 и т.п. В качестве ПАВ могут быть использованы ПАВ типа МЛ-80. Состав выдерживается 1-1,5 суток с периодическим перемешиванием, чтобы крошка хорошо набухла и приобрела эластичные свойства и возможность проникновения в поры пласта. Затем масса подвергается перемешиванию в течение 1 часа и находится во взвешенном состоянии в жидкой фракции пульпы. При необходимой кондиции она начинает поступать через ствол скважины в пласт.
Резиновая крошка - 1,5-3,5
Масло - 0,5 -10,0
ПАВ - 0,1- 5
Нефть - Остальное
Приготовление состава производится на дневной поверхности путем смешивания нефти, резиновой крошки размером 2-15 мм и отработанных масел, например: масла моторного отработанного (ММО), масла индустриального отработанного (МИО) или смеси нефтепродуктов отработанных (СНО), регламентированные ГОСТом 21046-86. Резиновую крошку получают из отходов резины марки 308, 346, 350 и т.п. В качестве ПАВ могут быть использованы ПАВ типа МЛ-80. Состав выдерживается 1-1,5 суток с периодическим перемешиванием, чтобы крошка хорошо набухла и приобрела эластичные свойства и возможность проникновения в поры пласта. Затем масса подвергается перемешиванию в течение 1 часа и находится во взвешенном состоянии в жидкой фракции пульпы. При необходимой кондиции она начинает поступать через ствол скважины в пласт.
После окончания процесса закачки состав под давлением воды продавливается по трещинам пласта и изолирует нефтеносную часть пласта от водоносной.
Затворение состава происходит обычным в нефтяной промышленности методом. Под затворение выбирается наиболее обводненная зона пласта. При закачивании состава в скважину происходит его проникновение в крупные и мелкие поры пласта, дополнительное набухание (до максимума). При снижении рабочего давления затворения поры смыкаются и образующееся упругое кольцо вокруг обводненной зоны остается стабильным. Эффект начинает проявляться через 2-4 недели.
Состав апробирован на скважине Якушинского месторождения Самарской области. Выбор процентных соотношений компонентов подобрали экспериментальным путем из условий эффективного проникновения в поры и отмывания пор. В результате на скважине с обводненностью 80% и выше обводненность снижена до 30-50% и увеличен дебит скважин по нефти.
Примеры конкретного выполнения.
При приготовлении состава были использованы отработанные масла со следующими показателями:
условная вязкость по B3-4, с при 20oC -11-18 с;
температура вспышки в открытом тигле - не ниже 100oC;
массовая доля H2O - не более 2%;
содержание фракций, выкипающих до 340o С - не более 10%;
температура застывания фракций, выкипающих выше t=340oC, не выше 10%.
условная вязкость по B3-4, с при 20oC -11-18 с;
температура вспышки в открытом тигле - не ниже 100oC;
массовая доля H2O - не более 2%;
содержание фракций, выкипающих до 340o С - не более 10%;
температура застывания фракций, выкипающих выше t=340oC, не выше 10%.
Основные физико-химические характеристики заявляемых составов представлены в таблице.
Как видно из таблицы, при совместном введении МО и анионоактивных ПАВ в заявляемых дозировках (примеры 3-6, 9, 10) наблюдаются следующие положительные эффекты:
1. Снижение величины условной вязкости заявляемых составов с 71 с до 67-49 с, что приводит к росту эффективности процесса закачки ТС в нефтяную скважину.
1. Снижение величины условной вязкости заявляемых составов с 71 с до 67-49 с, что приводит к росту эффективности процесса закачки ТС в нефтяную скважину.
2. Увеличение интенсивности (скорости) капиллярного всасывания составов в замокшую карбонатную породу с 5,7 до 11,8•10-3 см3/ч, что обеспечивает улучшение их тампонирующих свойств.
3. Значительное (на 1-2 порядка) увеличение скорости процесса коалесценции (фазового расслоения) эмульсионной системы. Это указывает на заметное улучшение гидрофобных свойств ТС и символизирует в конечном счете повышение нефтеотдачи.
4. Повышение водопроницаемости карбонатной породы, пропитанной тампонирующим составом.
Claims (1)
- Состав для добычи нефти, содержащий резиновую крошку и нефть, отличающийся тем, что в него дополнительно введены отработанное масло и поверхностно-активное вещество (ПАВ) при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Резиновая крошка - 1,5 - 3,5
Масло - 0,5 - 10,0
ПАВ - 0,1 - 5
Нефть - Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98123506/03A RU2139412C1 (ru) | 1998-12-29 | 1998-12-29 | Состав для добычи нефти |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98123506/03A RU2139412C1 (ru) | 1998-12-29 | 1998-12-29 | Состав для добычи нефти |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2139412C1 true RU2139412C1 (ru) | 1999-10-10 |
Family
ID=20213912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98123506/03A RU2139412C1 (ru) | 1998-12-29 | 1998-12-29 | Состав для добычи нефти |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2139412C1 (ru) |
-
1998
- 1998-12-29 RU RU98123506/03A patent/RU2139412C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1267776A (fr) | Compositions de silicates alcalins et leurs emplois | |
CN110249026A (zh) | 包含表面活性剂的隔离液组合物 | |
US4261812A (en) | Emulsion breaking process | |
CA2286140A1 (en) | Acid surfactant composition | |
US6267716B1 (en) | Low shear treatment for the removal of free hydrocarbons, including bitumen, from cuttings | |
RU2139412C1 (ru) | Состав для добычи нефти | |
RU2139420C1 (ru) | Состав для добычи нефти | |
RU2525399C1 (ru) | Кислотная эмульсия для обработки призабойной зоны нефтяного пласта | |
FR3116283A1 (fr) | Procédé de traitement d’un effluent de production issu d’un procédé de récupération assistée du pétrole au moyen d’une formulation désémulsifiante à base de gomme guar modifiée cationique | |
US11535786B2 (en) | Methods for wellbore strengthening | |
RU2679029C1 (ru) | Состав для кислотной обработки прискважинной зоны пласта (варианты) | |
RU2244812C1 (ru) | Способ разработки нефтяного пласта | |
US11472996B2 (en) | Methods for wellbore strengthening | |
RU2250361C2 (ru) | Способ регулирования разработки нефтяной залежи | |
RU2250362C2 (ru) | Способ вытеснения нефти | |
RU2260673C1 (ru) | Состав для снижения фильтрационной способности пористых сред | |
RU2742089C1 (ru) | Способ выравнивания профиля приемистости в нагнетательных скважинах пенообразующим составом (варианты) | |
RU2211918C1 (ru) | Состав для обработки нефтяных пластов | |
RU2569882C1 (ru) | Способ воздействия на призабойную зону нефтяного пласта или нефтяной пласт | |
RU2239055C2 (ru) | Состав для повышения нефтеотдачи пластов | |
RU2025477C1 (ru) | Реагент для приготовления бурового раствора | |
RU2230900C2 (ru) | Битумсодержащий реагент для повышения нефтеотдачи пластов и ограничения водопритоков в нефтяные скважины и способ обработки нефтяного пласта | |
RU2092516C1 (ru) | Состав для глушения и заканчивания скважин | |
RU2236572C1 (ru) | Состав для добычи нефти | |
SU998772A1 (ru) | Состав дл закреплени поверхности пыл щих объектов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NF4A | Reinstatement of patent | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20031230 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20061230 |