RU2138349C1

RU2138349C1 - Lifting table

Info

Publication number: RU2138349C1
Application number: RU98109299A
Authority: RU
Inventors: В.Д. Плахтин; В.П. Кольцов; В.Ф. Модеев
Original assignee: Открытое акционерное общество "Северсталь"
Priority date: 1998-05-13
Filing date: 1998-05-13
Publication date: 1999-09-27

Abstract

FIELD: rolled stock production, mainly in thick-sheet and continuous wide-strip hot rolling mills for making slabs from car supplying them out of stock and transferring slabs on charging roller table near heating furnaces by means of ejector arranged near table. SUBSTANCE: lifting table includes rectangular platform of channel-like cross section with cross rigidity ribs, traverse beams for placing slabs, platforms secured to upper flange, two guiding columns for vertically moving column, mechanism for lifting and descending platform. Platform has apertures on edge portions. Apertures with open end are formed by vertical lengthwise and crosswise walls embraced by brackets at side of open ends. Inside apertures there are cover strips engaging with reciprocal cover strips secured to guiding columns. Mechanism for lifting and descending platform is in the form of two hydraulic cylinders mounted under platform symmetrically relative to its crosswise axis in cross bars whose trunnions are mounted in bearing assemblies on frame secured to foundation. Axes of trunnions are parallel to lengthwise axis of platform. Rods of hydraulic cylinders are provided with changeable heads having convex outer spherical surface joined with concave spherical surface of seats secured to lower flange of platform. Each cross bar has two lateral openings whose axes are normal relative to axes of trunnions. Centering tie rods are vertically mounted in said openings. Portions of centering tie rods arranged over cross bars have diameter more than that of lateral openings and lower portions of tie rods and they passes through openings in lower flange of platform. Compensation torsion shaft is mounted in bearing assemblies secured to lugs of crosswise rigidity ribs at lateral side of platform. Ends of said shaft are joined by means of couplings with pinion-stems mounted in bearings outside lengthwise walls of platform apertures at side opposite relative to side of charging slab on table. Pinion-stems of torsion shaft are engaged with vertically arranged toothed racks secured to stationary struts. Stop rollers engaging with vertical cover strips of supporting frames mounted in wall of recess of foundation of lifting table are mounted on crosswise rigidity ribs and lengthwise walls of platform apertures at side of charging slab on table. EFFECT: enhanced quality of rolled sheets, increased efficiency of rolling mills and reliability of lifting tables. 6 dwg

Description

Изобретение относится к прокатному производству, преимущественно к толстолистовым и непрерывным широкополосным станам (НШС) горячей прокатки, и предназначено для приема слябов с тележки, подающей их со склада, и передачи слябов на загрузочный рольганг у нагревательных печей при помощи сталкивателя, расположенного у стола. The invention relates to rolling production, mainly to plate and continuous broadband hot rolling mills (NSH), and is intended for receiving slabs from the trolley, feeding them from the warehouse, and transferring the slabs to the loading roller table in heating furnaces using a pusher located at the table.

Известен подъемный стол (аналог), применяемый на толстолистовых станах (см. А.И. Целиков, П.И. Полухин, В.М. Гребеник и др. Машины и агрегаты металлургических заводов. Том. 3. - М.: Металлургия, 1981 г., с. 82 - 83, рис. N 7, поз. 18). Стол включает платформу с поперечными балками и механизм подъема и опускания платформы с винтовым приводом. Недостатком стола является быстрый износ винтовых пар из-за невозможности обеспечить одновременное начало подъема или опускания винтов. Это приводит к перекосам стола, заклиниванию винтовых пар и выходу стола из строя. The known lifting table (analogue) used on plate mills (see A.I. Tselikov, P.I. Polukhin, V.M. Grebenik and other Machines and assemblies of metallurgical plants. Volume 3. - M .: Metallurgy, 1981, p. 82 - 83, fig. N 7, pos. 18). The table includes a platform with transverse beams and a mechanism for raising and lowering the platform with a screw drive. The disadvantage of the table is the rapid wear of screw pairs due to the inability to ensure the simultaneous start of raising or lowering the screws. This leads to distortions of the table, jamming of the screw pairs and the failure of the table.

Наиболее близким техническим решением(прототипом) является подъемный стол, включающий прямоугольную платформу швеллерообразного поперечного сечения в поперечными ребрами жесткости, поперечные балки для укладки слябов, закрепленные на верхней полке платформы, две направляющие колонны для ее вертикального перемещения и механизм подъема и опускания платформы, выполненный в виде двух винтов, на которые опирается платформа, приводимых во вращение от электродвигателей через редукторы (см. Г.Г. Фомин, А.В. Дубейковский, П. С. Гринчук. Механизация и автоматизация широкополосных станов горячей прокатки. - М.: Металлургия, 1979 г., с. 27 - 29, рис. 6, 7). The closest technical solution (prototype) is a lifting table, comprising a rectangular platform of a channel-shaped cross section in transverse stiffening ribs, transverse beams for laying slabs, mounted on the upper shelf of the platform, two guide columns for its vertical movement and the mechanism for raising and lowering the platform, made in in the form of two screws on which the platform rests, driven in rotation from electric motors through gearboxes (see G.G. Fomin, A.V. Dubeykovsky, P.S. Grinchuk. Mechanism Nation and Automation of Broadband Hot Rolling Mills. - M.: Metallurgy, 1979, pp. 27 - 29, Fig. 6, 7).

Прототип также обладеет существенными недостатками. Для ограничения смещения платформы в поперечном направлении при сталкивании слябов на загрузочный рольганг в прототипе используются стационарные упоры, с которыми взаимодействуют вертикальные плоские башмаки, закрепленные на платформе. При подъемах и опусканиях платформы упоры и башмаки под действием сил трения между ними быстро изнашиваются. Между башмаками и упорами образуются большие зазоры, вследствие чего увеличивается величина поперечного смещения платформы. Это приводит к быстрому износу планок направляющих колонн, выходу из строя винтов и гаек механизма подъема и опускания стола, длительным простоям прокатного стана на восстановление работоспособности стола и снижению его производительности. Увеличение поперечного смещения платформы сопровождается ее наклоном вместе с поперечными балками. В результате этого при сталкивании слябов с балок на их нижней поверхности образуются задиры, которые остаются в процессе прокатки в виде наследственных дефектов и снижают качество прокатываемых полос. The prototype also has significant disadvantages. To limit the displacement of the platform in the transverse direction when the slabs collide on the loading roller table, the prototype uses stationary stops with which vertical flat shoes mounted on the platform interact. When raising and lowering the platform, the stops and shoes under the action of friction between them quickly wear out. Between the shoes and stops, large gaps are formed, as a result of which the size of the lateral displacement of the platform increases. This leads to rapid wear of the bars of the guide columns, failure of the screws and nuts of the mechanism for raising and lowering the table, long downtime of the rolling mill to restore the table and reduce its performance. An increase in the lateral displacement of the platform is accompanied by its inclination along with the transverse beams. As a result of this, when slabs collide from the beams on their lower surface, nicks are formed that remain in the process of rolling in the form of hereditary defects and reduce the quality of the rolled strips.

Из-за большой длины платформы, которая, например, на подъемных столах НШС 2000 горячей прокатки ОАО "Северсталь" (Г.Череповец) составляет 13320 мм, жесткость платформы на изгиб и скручивание сказывается весьма низкой. Из-за неизбежных рассогласований в работе подъемных винтов при вертикальных перемещениях платформы возникают ее перекосы, которые вызывают заклинивание винтовых пар. Это приводит к выходу из строя гаек и винтов, снижению надежности подъемных столов, увеличению простоев стана, деформациям и поломкам платформы, увеличению задиров на слябах при их сталкивании и снижению качества листового проката. Due to the large length of the platform, which, for example, on the lifting tables of the NSHS 2000 hot rolling of Severstal OJSC (G. Cherepovets) is 13320 mm, the rigidity of the platform to bend and twist is very low. Due to the inevitable mismatch in the operation of the lifting screws during vertical movements of the platform, its distortions arise, which cause jamming of the screw pairs. This leads to failure of nuts and screws, lowering the reliability of lifting tables, increased downtime of the mill, deformations and breakdowns of the platform, increased scoring on slabs when they collide, and lowering the quality of sheet metal.

Целью настоящего изобретения является повышение качества листового проката, производительности прокатных станов и надежности подъемных столов. The aim of the present invention is to improve the quality of sheet metal, the productivity of rolling mills and the reliability of the lifting tables.

Поставленная цель достигается тем, что на концах платформы выполнены открытые с торцов проемы, образуемые вертикальными продольными и поперечной стенками, охватываемыми с открытых торцов скобами, внутри проемов установлены планки, взаимодействующие с ответными планками, закрепленными на направляющих колоннах, механизм подъема и опускания платформы выполнен в виде двух гидроцилиндров, установленных под платформой симметрично относительно ее поперечной оси, гидроцилиндры смонтированы в траверсах, установленных своими цапфами в подшипниковых опорах на раме, закрепленной на фундаменте, при этом ось расположена параллельно продольной оси платформы, штоки гидроцилиндров снабжены сменными головками, с выпуклой наружной сферической поверхностью, сопряженной с вогнутой сферической поверхностью седел, закрепленных на нижней полке платформы, в траверсах выполнено по два боковых отверстия, ось которых расположена перпендикулярно оси цапф, в отверстиях вертикально установлены центрирующие штанги, участки которых, расположенные выше траверс, выполнены большего диаметра, чем диаметр боковых отверстий и нижних участков штанг, и проходят через отверстия, выполненные в нижней полке платформы, на поперечных ребрах жесткости сбоку платформы смонтирован компенсационный торсионный вал, установленный в подшипниковых опорах, закрепленных на приливах на поперечных ребрах жесткости, концы вала соединены муфтами с валом-шестернями, установленными в подшипниковых опорах снаружи продольных стенок концевых проемов платформы со стороны, противоположной стороне загрузки слябов на стол, вал-шестерни находятся в зацеплении с вертикально расположенными зубчатыми рейками, закрепленными на стационарных стойках, а на поперечных ребрах жесткости и продольных стенках концевых проемов платформы со стороны загрузки слябов на стол смонтированы упорные ролики, взаимодействующие с вертикальными планками опорных рам, закрепленных на стенке углубления в фундаменте подъемного стола. This goal is achieved by the fact that at the ends of the platform openings are made from the ends, formed by vertical longitudinal and transverse walls covered by brackets from the open ends, inside the openings there are strips interacting with mating strips fixed to the guide columns, the mechanism for raising and lowering the platform is made in in the form of two hydraulic cylinders installed under the platform symmetrically with respect to its transverse axis, the hydraulic cylinders are mounted in traverses mounted with their pins in the foot peak bearings on a frame fixed to the foundation, while the axis is parallel to the longitudinal axis of the platform, the hydraulic cylinder rods are equipped with interchangeable heads, with a convex outer spherical surface mated to a concave spherical surface of the saddles mounted on the lower shelf of the platform, two side holes are made in traverses , the axis of which is perpendicular to the axis of the pins, centering rods are vertically installed in the holes, the sections of which are located above the traverse are made of a larger diameter, h we take the diameter of the side holes and the lower sections of the rods, and pass through the holes made in the lower shelf of the platform, on the transverse stiffeners on the side of the platform a compensating torsion shaft mounted in bearing bearings mounted on tides on the transverse stiffeners, the ends of the shaft are connected by couplings with the shaft - with gears installed in bearing bearings outside the longitudinal walls of the end openings of the platform from the side opposite to the loading side of the slabs on the table, the gear shaft is engaged In the case of vertically arranged gear racks mounted on stationary racks, and on the transverse stiffening ribs and longitudinal walls of the end openings of the platform from the loading side of the slabs, thrust rollers are mounted on the table, interacting with the vertical bars of the supporting frames mounted on the recess wall in the foundation of the lifting table.

Изобретение поясняется чертежами, на которых изображены:
фиг. 1 - подъемный стол, -общий вид;
фиг.2 - вид на подъемный стол в плане по стрелке;
фиг. 3 - разрез по линии 1-1 на фиг. 1 (увеличен);
фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 1 (увеличен);
фиг.5 - разрез по линии II-II на фиг.1 (увеличен);
фиг. 6 - разрез по линии Ш-Ш на фиг. 1 (увеличен).The invention is illustrated by drawings, which depict:
FIG. 1 - lifting table, general view;
figure 2 is a view of the lifting table in plan in the direction of the arrow;
FIG. 3 is a section along line 1-1 of FIG. 1 (increased);
FIG. 4 is a view along arrow B in FIG. 1 (increased);
5 is a section along the line II-II in figure 1 (enlarged);
FIG. 6 is a section along the line SH in FIG. 1 (increased).

Подъемный стол всключает прямоугольную платформу 1 швеллерообразного поперечного сечения с поперечными ребрами жесткости 2. На верхней полке 3 платформы закреплены поперечные балки 4 для укладки на них слябов с передаточной тележки, доставляющей слябы со склада. Тележка перемещается поперечно столу. Слябы на тележку закручиваются на складе мостовым краном на ее консольные кронштейны, которые при подходе к столу располагаются между балками 4 и выше них. При загрузке слябов на подъемный стол его платформа находится в нижнем положении. При подъеме платформы слябы остаются на ее поперечных балках 4, после чего сталкиваются на загрузочный рольганг у нагревательных печей. The lifting table includes a rectangular platform 1 of a channel-shaped cross section with transverse stiffeners 2. On the upper shelf 3 of the platform are mounted transverse beams 4 for laying slabs on them from the transfer trolley delivering slabs from the warehouse. The trolley moves across the table. The slabs on the trolley are twisted in the warehouse with a bridge crane to its cantilever brackets, which, when approaching the table, are located between the beams 4 and above them. When loading slabs on the lifting table, its platform is in the lower position. When lifting the platform, the slabs remain on its transverse beams 4, after which they collide on the loading roller table in heating furnaces.

На обоих концах платформы 1 выполнены открытые с ее торцов проемы 5, образуемые вертикальными продольными стенками 6 и поперечными стенками 7. Продольные стенки 6 охватываются скобами 8 для обеспечения жесткости проемов. Скобы закреплены на продольных стенках болтами 9. Внутри проемов проходят направляющие колонны 10, по которым вертикально перемещается платформа 1. Колонны закреплены на фундаменте. На стенках проемов закреплены торцевые 11 и боковые 12 планки, взаимодействующие с ответными планками, закрепленными на направляющих колоннах 10. At both ends of the platform 1, openings 5 are made open at its ends, formed by vertical longitudinal walls 6 and transverse walls 7. The longitudinal walls 6 are enclosed by brackets 8 to provide rigidity for the openings. The brackets are fixed on the longitudinal walls with bolts 9. Inside the openings, guide columns 10 pass along which the platform 1 moves vertically. The columns are mounted on the foundation. On the walls of the openings end 11 and side 12 strips are fixed, interacting with mating strips fixed to the guide columns 10.

Для подъема и опускания платформы стол снабжен механизмом, выполненным в виде двух гидроцилиндров 13 и 14, установленных под платформой симметрично относительно ее поперечной оси.Гидроцилиндры смортированы в траверсах 15, установленных своими цапфами 16 в подшипниковых опорах 17 на рамах 18, закрепленных на фундаменте. Оси цапф расположены параллельно оси на платформе под ней (осью). На штоках 19 гидроцилиндров 13, 14 закреплены сменные головки 20 с выпуклой наружной сферической поверхностью. To raise and lower the platform, the table is equipped with a mechanism made in the form of two hydraulic cylinders 13 and 14, mounted under the platform symmetrically with respect to its transverse axis. The hydraulic cylinders are sorted in traverses 15, mounted by their pins 16 in the bearing supports 17 on the frames 18, mounted on the foundation. The axles of the pins are parallel to the axis on the platform below it (axis). On the rods 19 of the hydraulic cylinders 13, 14 interchangeable heads 20 are fixed with a convex outer spherical surface.

На нижней полке 21 платформы закреплены седла 22 с вогнутой сферической поверхностью, которой седла опираются на выпуклую наружную сферическую поверхность сменных головок 20. Для контроля угла качания гидроцилиндров 13, 14 на цапфах 16 относительно вертикальной оси установлены сельсины 23, валы которых соединены с цапфами. Для защиты гидроцилиндров от попадания влаги, пыли и окалины на траверсах 15 установлены лабиринтные кожухи 24, а на сменных головках 20 штоков 19 снизу - уплотнительные обечайки 25. On the lower shelf 21 of the platform, saddles 22 are fixed with a concave spherical surface, with which the saddles rest on the convex outer spherical surface of the interchangeable heads 20. To control the swing angle of the hydraulic cylinders 13, 14, axles 23 are installed on the axles 16 relative to the vertical axis, the shafts of which are connected to the axles. To protect the hydraulic cylinders from moisture, dust and scale on the traverses 15, labyrinth casings 24 are installed, and on the replaceable heads 20 of the rods 19 from the bottom - sealing shells 25.

В траверсах 15 выполнено по два боковых отверстия, ось которых расположена перпендикулярно оси цапф 16.В отверстиях вертикально установлены центрирующие штанги. Участки 26 штанг, расположенные выше траверс 15, выполнены большего диаметра, чем диаметр боковых отверстий, и соответственно большего диаметра, чем диаметр нижних участков 27, проходящих через боковые отверстия и расположенных под траверсами 15. Участки 26 штанг, расположенные над транверсами, проходят через отверстия, выполненные в нижней полке 21 платформы. На верхних концах штанги снабжены ограничительными резьбовыми втулками 28, навинченными на резьбовые полукольца установленные в кольцевой проточке штаги. На нижних концах штанг установлены ограничительные гайки 29. Установка гидроцилиндров 13, 14 в траверсах 15 на подшипниковых опорах 17 в сочетании со сферическим сопряжением платформы 1 через седла 22 и головки 20 со штоками 19 гидроцилиндров и центрирующими штангами обеспечивает надежное центрирование гидроцилидров относительно платформы. Это исключает появление избыточных связей между звеньями механизма подъема и опускания платформы и существенно повышает работоспособность сферических сопряжений седел и головок штоков, уплотнений гидроцилиндров, надежность механизма и подъемного стола в целом. In the traverses 15, two side holes are made, the axis of which is perpendicular to the axis of the pins 16. In the holes, centering rods are vertically mounted. The sections 26 of the rods located above the traverse 15 are made of a larger diameter than the diameter of the side holes, and correspondingly larger than the diameter of the lower sections 27 passing through the side holes and located under the traverses 15. The sections 26 of the rods located above the transverses pass through the holes made in the lower shelf 21 of the platform. At the upper ends of the rod are equipped with restrictive threaded bushings 28, screwed onto the threaded half rings installed in the annular grooves of the rod. Restrictive nuts 29 are installed at the lower ends of the rods. Installing hydraulic cylinders 13, 14 in traverses 15 on bearing bearings 17 in combination with spherical mating of platform 1 through saddles 22 and heads 20 with hydraulic cylinder rods 19 and centering rods ensures reliable centering of hydraulic cylinders relative to the platform. This eliminates the appearance of excessive connections between the links of the platform lifting and lowering mechanism and significantly increases the performance of spherical mates of saddles and rod heads, hydraulic cylinder seals, the reliability of the mechanism and the lifting table as a whole.

На приливах, выполненных на поперечных ребрах жесткости 2 платформы 1, смонтирован компенсационный торсионный вал 30. Вал установлен в подшипниковых опорах 31, закрепленных на приливах. Концы вала соединены муфтами 32 с валом-шестернями 33, установленными в подшипниковых опорах 34, закрепленных на наружных поверхностях продольных стенок 6 концевых проемов платформы со стороны, противоположной стороне загрузки слябов на стол с передаточной тележки. On the tides made on the transverse stiffening ribs 2 of the platform 1, a compensating torsion shaft 30 is mounted. The shaft is mounted in bearing bearings 31 mounted on the tides. The ends of the shaft are connected by couplings 32 to the pinion shaft 33 installed in the bearing bearings 34, mounted on the outer surfaces of the longitudinal walls 6 of the end openings of the platform from the side opposite to the loading side of the slabs on the table from the transfer carriage.

Вал-шестерни находятся в зацеплении с вертикально расположенными зубчатыми рейками 35, закрепленными на стационарных стойках 36, установленных на фундаменте на общих рамах 37, на которые также опираются направляющие колонны 10. The gear shaft is meshed with vertically arranged gear racks 35, mounted on stationary racks 36 mounted on a foundation on common frames 37, on which guide columns 10 are also supported.

На поперечных ребрах жесткости 2 платформы 1 и продольных стенках 6 концевых проемов 5 со стороны загрузки слябов на стол смонтированы упорные ролики 38, взаимодействующие с вертикальными планками 39 опорных рам 40, закрепленных на стенке углубления в фундаменте подъемного стола. На концах платформы 1 над направляющими колоннами 10 смонтированы укрытия 41. On the transverse stiffening ribs 2 of the platform 1 and the longitudinal walls 6 of the end openings 5 from the loading side of the slabs, thrust rollers 38 are mounted on the table, interacting with the vertical slats 39 of the supporting frames 40, mounted on the wall of the recess in the base of the lifting table. Shelters 41 are mounted at the ends of the platform 1 above the guide columns 10.

При подъеме или опускании платформы 1 с помощью гидроцилиндров 13 и 14 вал-шестерни 33 перекатываются по зубчатым рейкам 35 и торсионный вал 30 вращается. В случае несинхронного срабатывания гидроцилиндров, например, при различном усилии затяжки грундбукс уплотнений штоков, одна сторона торсионного вала 30 и платформы 1 поднимается (или опускается) на большую величину, чем другая, и возникает перекос платформы в вертикальной плоскости. При этом благодаря зубчатому зацеплению вала-шестерней 33 с рейками 35 происходит закручивание вала 30,и за счет сил его упругого скручивания отстающая сторона платформы начинает догонять другую сторону и перекос платформы выравнивается. Таким образом торсионный вал 30 играет роль синхронизатора работы гидроцилиндров 13 и 14. Благодаря этому устраняются перекосы концевых проемов 5 платформы 1 относительно направляющих колонн 10 и заклинивания платформы на колоннах. Исключаются деформации и поломки платформы, повышается износостойкость и долговечность плоских пар трения между планками 11 и 12 концевых проемов платформы и колонн, улучшаются условия работы, исключаются заклинивания штоков 19 в гидроцилиндрах 13, 14 и повышается надежность механизма подъема и опускания и подъемного стола в целом. Уменьшаются непроизводительные простои прокатного стана из-за отказов в работе подъемного стола и повышается его производительность,
Применение упорных роликов 38, взаимодействующих с планками 39 опорных рам 40, способствует повышению долговечности роликов и планок и обеспечивает устойчивое положение платформы 1 при загрузке на нее слябов и их последующей перегрузке с подъемного стола на загрузочный рольганг у методических печей. Благодаря этому исключаются наклоны (скручивание) платформы вместе с поперечными балками 4 при сталкивании слябов на рольганг и задиры на нижней поверхности слябов, что повышает качество получаемого из слябов листового проката.When raising or lowering the platform 1 using the hydraulic cylinders 13 and 14, the pinion shaft 33 rolls along the gear racks 35 and the torsion shaft 30 rotates. In the case of non-synchronous operation of the hydraulic cylinders, for example, with different tightening forces of the packing follower of the rod seals, one side of the torsion shaft 30 and platform 1 rises (or falls) by a larger amount than the other, and the platform is skewed in the vertical plane. Moreover, due to the gearing of the pinion shaft 33 with the racks 35, the shaft 30 is twisted, and due to the forces of its elastic twisting, the lagging side of the platform begins to catch up with the other side and the skew of the platform is leveled. Thus, the torsion shaft 30 plays the role of the synchronizer of the hydraulic cylinders 13 and 14. This eliminates the distortions of the end openings 5 of the platform 1 relative to the guide columns 10 and jamming of the platform on the columns. Deformations and breakdowns of the platform are eliminated, the wear resistance and durability of flat friction pairs between the plates 11 and 12 of the end openings of the platform and columns are increased, working conditions are improved, jamming of the rods 19 in the hydraulic cylinders 13, 14 is eliminated and the reliability of the lifting and lowering mechanism and the lifting table as a whole is increased. The unproductive downtime of the rolling mill is reduced due to failures in the work of the lifting table and its productivity is increased,
The use of thrust rollers 38, interacting with the slats 39 of the support frames 40, helps to increase the durability of the rollers and slats and ensures a stable position of the platform 1 when loading slabs on it and their subsequent reloading from the lifting table to the loading roller table in teaching furnaces. This eliminates the inclination (twisting) of the platform together with the transverse beams 4 when pushing slabs onto the roller table and scoring on the lower surface of the slabs, which improves the quality of the sheet obtained from the slabs.

Таким образом, предлагаемая в соответствии с изобретением конструкция подъемного стола обладает существенными преимуществами перед известными конструкциями и обеспечивает достижение поставленной цели изобретения. Thus, the proposed in accordance with the invention the design of the lifting table has significant advantages over the known structures and ensures the achievement of the goal of the invention.

Claims

A lifting table, comprising a rectangular platform of a channel-shaped cross section with transverse stiffeners, transverse beams for laying slabs mounted on the upper shelf of the platform, two guide columns for its vertical movement and a mechanism for raising and lowering the platform, characterized in that the ends of the platform are made open with the ends of the openings formed by vertical longitudinal and transverse walls covered by brackets from the open ends, inside the openings there are slats interacting with with planks mounted on guide columns, the platform lifting and lowering mechanism is made in the form of two hydraulic cylinders mounted symmetrically under the platform relative to its transverse axis, the hydraulic cylinders are mounted in traverses mounted by their pins in bearing supports on a frame fixed to the foundation, while the axis of the pins located parallel to the longitudinal axis of the platform, the hydraulic cylinder rods are equipped with interchangeable heads with a convex outer spherical surface conjugated with a concave spherical the top of the saddles mounted on the lower shelf of the platform, there are two side holes in the traverses, the axis of which is perpendicular to the axis of the pins, centering rods are vertically installed in the holes, the sections of which are located above the traverse are made of a larger diameter than the diameter of the side holes and lower sections of the rods , and pass through holes made in the lower shelf of the platform, on the transverse stiffening ribs on the side of the platform, a compensating torsion shaft mounted in the bearings is mounted, s mounted on tides on transverse stiffeners, the ends of the shaft are connected by couplings with gear shafts installed in bearing bearings outside the longitudinal walls of the end openings of the platform from the side opposite to the loading side of the slabs on the table, gear shafts are engaged with vertically arranged gear racks fixed on stationary racks, and on the transverse stiffening ribs and longitudinal walls of the end openings of the platform from the loading side of the slabs, thrust rollers are mounted on the table, interactions Leica Geosystems with vertical slats support frames mounted on a wall recess in the base of the lift table.