RU2137894C1 - Запирающая система - Google Patents

Abstract

Запирающая система содержит замок и установленную с возможностью перемещения запорную планку вдоль кромки двери, длина которой составляет не менее 4/5 длины кромки двери, и направляющий механизм перемещения запорной планки из продольной канавки дверной коробки в продольную канавку кромки двери. Запорная планка имеет поперечное сечение в виде Г-образного профиля, один конец которого связан с жестко закрепленной на дверной коробке параллельно вертикальной кромке двери осью посредством втулок. При этом свободный конец Г-образного профиля планки имеет возможность входа и выхода его в продольную канавку кромки двери при радиальном движении запорной планки вокруг оси. Технический результат заключается в повышении надежности функционирования системы, улучшении ее технологичности и снижении металлоемкости. 3 з.п.ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к запирающим устройствам и может быть использовано для закрывания дверей в служебных и жилых помещениях, охраняемых дверей, прочных ящиков и сейфов.

Известно много видов запирающих устройств и систем, содержащих замки с ригелями различных типов и перемещающиеся задвижки, например "Гарнитура дверного замка с одновременно убираемыми задвижкой и защелкой" (патент США 5077992, кл. E 05 B 59/00, опублик. в 1993 г.). Гарнитура дверного замка содержит защелку с приводным механизмом, управляемым внутренней ручкой, закрепленной на валу механизма внутри двери, задвижку с приводным механизмом, приводимым в действие внутренней кнопкой, прикрепленной ко второму валу механизма задвижки внутри двери. На первом валу закреплен приводной кулачок с кулачковым выступом, ко второму валу подсоединен толкатель кулачка. Гарнитура замка содержит также соединительный стержень, на концах которого размещены штыри, один из которых вставлен в отверстие в кулачковом выступе, а второй штырь скользяще сцеплен с прорезью в толкателе кулачка. При поворачивании ручки для убирания защелки кулачковый выступ перемещается и тянет за собой соединительный стержень и толкатель кулачка для его поворачивания и одновременного убирания задвижки.

Преимущество известного дверного замка состоит в одновременном действии задвижки и защелки, а недостаток - в недостаточной прочности запора по всей длине кромки двери; сложности его конструкции, металлоемкости и нетехнологичности изготовления.

Известен также "Электронный кодирующий замок" (заявка ЕПВ /ЕР/ N 0493298, кл. E 05 B 49/00, опублик. в 1993 г.), включающий запорную систему, содержащую запорный механизм с запорной лапкой, центральный электронный управляющий блок, систему доступа, состоящую из кодировщика команд и электронного ключа, а также включающий систему подачи предупредительного сигнала блок питания и соответствующую электропроводку. В целом система образует замок, который управляет несколькими запорными элементами, установленными в определенных местах. Запорные элементы автоматически запирают двери при ее закрывании, при отпирании срабатывают все одновременно. Известная запорная система предназначена для армированной двери.

Преимущество известного замка состоит в автоматизации срабатывания и возможности использования нескольких запорных элементов.

Недостаток такой конструкции заключается в металлоемкости и ограничении материалов, используемых для выполнения двери, недостаточной надежности из-за невозможности срабатывания, например, при отказе блока питания.

Известен также "Дверной замок" (заявка Великобритании N 2233701, кл. E 05 C 3/02, опублик. 16.01.91), содержащий запорную створку, установленную по всей длине кромки двери и шарнирно прикрепленную к дверному косяку. Створка смещается между положением, в котором перекрывает кромку двери и предотвращает ее открывание, и отведенным положением, в котором створка находится заподлицо с косяком и не препятствует смещению двери из открытого положения.

Преимуществом такого дверного замка является большая длина запора по кромке двери, а недостаток состоит в возможности его заклинивания из-за перекоса в шарнирной подвеске.

Недостатком известного дверного замка является также недостаточная прочность запора, так как запирание происходит по одной кромке двери, а на противоположной стороне установлены наружные петли для навешивания, что позволит с помощью механических средств легко отжать дверь или газовым резаком разрезать петли.

Наиболее близким по своей технической сущности к заявленному изобретению является "Запирающая система" (патент Российской Федерации 2095536, кл. E 05 C 1/02, опублик. 10.11.97), которая включает в себя замок и запорную планку на всю длину кромки двери, установленную с возможностью перемещения в поперечном направлении из продольной канавки в дверной коробке в продольную канавку вдоль соответствующей кромки двери, направляющий механизм, обеспечивающий с помощью двух рычагов параллельное расположение подвижной запорной планки к продольной канавке в кромке двери, а также неподвижную запирающую планку в дверной коробке параллельно продольной канавке в кромке двери на всю ее длину со стороны навешивания двери.

Преимуществом такой запирающей системы является возможность обеспечения жесткого соединения двух кромок двери с соответствующими участками дверной коробки, препятствующего краже со взломом.

Недостатки этой запирающей системы состоят в сложности конструкции и возможности ее заклинивания (отказа) из-за образования перекосов в нескольких рычагах подвески запирающей планки на оси и несимметричности мест ее подвески относительно места соединения с направляющим механизмом, а также в повышенном усилии проворачивания ключа в замке, потребном для преодоления повышенного усилия трения при таком заклинивании.

Эти недостатки выявлены на практике при изготовлении и использовании опытных образцов запирающей системы.

Техническим результатом заявленного изобретения является повышение надежности функционирования запирающей системы путем упрощения ее конструкции и введения элементов, снижающих возможность перекоса движущихся частей, а также улучшение ее технологичности и снижение металлоемкости.

Поставленный технический результат достигается тем, что в запирающей системе, содержащей замок и запорную планку вдоль кромки двери, установленную с возможностью перемещения, направляющий механизм перемещения запорной планки из продольной канавки дверной коробки в продольную канавку кромки двери, согласно изобретению запорная планка имеет поперечное сечение в виде Г-образного профиля, один конец которого связан с жестко закрепленной на дверной коробке параллельно вертикальной кромке двери осью посредством втулок, а свободный конец имеет возможность входа и выхода его в продольную канавку кромки двери при радиальном движении запорной планки вокруг оси, при этом длина запорной планки составляет не менее 4/5 длины кромки двери.

В предпочтительном варианте выполнения запирающей системы запорная планка закреплена на оси по меньшей мере в двух местах, вертикально ориентированных по разные стороны замка на равноудаленных от него расстояниях; оба конца поперечного сечения запорной планки имеют ребра жесткости на участке, входящем в продольную канавку двери, и на участке соединения с втулками подвески; направляющий механизм снабжен зубчатой передачей, кинематически связанной с одной стороны с цилиндровым механизмом замка, а с другой стороны со свободным концом запорной планки через соединительную муфту.

Сравнительный анализ заявленного технического решения с прототипом позволил выявить наличие новых признаков, а именно: выполнение подвижной запорной планки по поперечному сечению в виде Г-образного профиля с ребрами жесткости по концам и перпендикулярным расположением их друг к другу, причем один из них связан с жестко закрепленной в дверной коробке осью направляющего механизма, а другой свободный конец имеет возможность входа и выхода в продольную канавку кромки двери на расстоянии не менее 4/5 ее длины при радиальном движении планки вокруг оси; закрепление запорной планки на оси по меньшей мере в двух местах по разные стороны от замка на равных от него расстояниях; выполнение направляющего механизма с зубчатой передачей, кинематически связанной с одной стороны с цилиндровым механизмом, а с другой стороны со свободным концом запорной планки через соединительную муфту.

Применение специального, например, Г-образного профиля запорной планки как единого целого исключает необходимость использования нескольких рычагов подвески и, следовательно, значительно снижает возможность ее перекоса. Этому же способствует симметричное (относительно замка) расположение мест крепления запорной планки на оси. Применение зубчатой передачи и соединительной муфты снижает потребное усилие на ключе замка и обеспечивает плавность движения запорной планки. Ребра жесткости по концам поперечного сечения запорной планки снижают материалоемкость и обеспечивают прочность и продольную устойчивость запорной планки. При длине запорной планки не менее 4/5 длины кромки двери обеспечивается достаточная прочность запора при снижении материалоемкости запирающей системы.

Все вышеизложенное доказывает необходимость и существенность введенных отличительных признаков, поскольку они способствуют достижению поставленного технического результата. Таким образом, заявленная "Запирающая система" соответствует критерию "новизна".

Анализ существующей научно-технической и патентной литературы выявил отсутствие заявленной совокупности существенных признаков.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует критерию "изобретательский уровень".

Чтобы доказать соответствие заявленного изобретения критерию "промышленная применимость", необходимо отметить следующие условия, которым оно удовлетворяет:
а) предложенная запирающая система предназначена для широкого ее использования при производстве дверей для служебных и жилых помещений, прочных ящиков для хранения особо важных и ответственных предметов, сейфов и т.п. изделий, широко применяемых в служебной, производственной сфере и в быту;
б) для заявленной запирающей системы подтверждена возможность ее изготовления произведенными опытными образцами, на которых подтверждена ее эффективность и надежность;
в) для производства заявленной запирающей системы может быть использовано существующее стандартное оборудование по металлообработке и производству металлоконструкций, применяемые материалы являются общедоступными.

На чертеже изображена общая конструктивная схема запирающей системы. Замок 1 запирающей системы установлен в дверную коробку 2, на которой жестко закреплена ось 3, расположенная параллельно продольной канавке 4 в кромке двери. На ось 3 через посредство втулок 5 насажена Г-образная запорная планка 6 с ребрами жесткости на участках крепления к втулкам 5 и входа в канавку 4. Запорная планка 6 имеет возможность перемещения вокруг оси 3 и через посредство муфты 7 соединена с направляющим механизмом 8, который через посредство шестерен 9 связан с шестерней 10 цилиндрового механизма замка 1.

Запирающая система работает следующим образом. При закрывании двери путем проворачивания ключа в замке 1 поворачивается шестерня 10 цилиндрового механизма замка 1. Одновременно проворачивается кинематически связанная в ней шестерня 9 направляющего механизма 8, которая приводит в движение муфту 7. Под воздействием последней запорная планка 6 через втулки 5 поворачивается вокруг оси 3 в дверной коробке 2 и входит в продольную канавку 4 кромки двери 11.

При открывании двери ключ проворачивается в обратном направлении и через посредство кинематической связи указанных элементов запорная планка 6 выходит из канавки 4 двери и возвращается в исходное положение в дверной коробке 2.

Claims (4)

1. Запирающая система, содержащая замок и запорную планку вдоль кромки двери, установленную с возможностью перемещения, направляющий механизм перемещения запорной планки из продольной канавки дверной коробки в продольную канавку кромки двери, отличающаяся тем, что запорная планка имеет поперечное сечение в виде Г-образного профиля, один конец которого связан с жестко закрепленной на дверной коробке параллельно вертикальной кромке двери осью посредством втулок таким образом, что его свободный конец имеет возможность входа и выхода его в продольную канавку кромки двери при радиальном движении запорной планки вокруг оси, при этом длина запорной планки составляет не менее 4/5 длины кромки двери.

2. Система по п.1, отличающаяся тем, что запорная планка закреплена на оси по меньшей мере в двух местах, вертикально ориентированных по разные стороны замка на равноудаленных от него расстояниях.

3. Система по п.1, отличающаяся тем, что оба конца поперечного сечения запорной планки имеют ребра жесткости на участке, входящем в продольную канавку двери, и на участке соединения с втулками.

4. Система по п.1, отличающаяся тем, что направляющий механизм снабжен зубчатой передачей, кинематически связанной с одной стороны с цилиндровым механизмом замка, а с другой стороны - со свободным концом запорной планки через соединительную муфту.