RU2137697C1 - Устройство для заполнения железнодорожного состава насыпным грузом - Google Patents
Устройство для заполнения железнодорожного состава насыпным грузом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2137697C1 RU2137697C1 RU97112441A RU97112441A RU2137697C1 RU 2137697 C1 RU2137697 C1 RU 2137697C1 RU 97112441 A RU97112441 A RU 97112441A RU 97112441 A RU97112441 A RU 97112441A RU 2137697 C1 RU2137697 C1 RU 2137697C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wheel
- unit
- bulk cargo
- plow
- buckets
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области механизации путевого хозяйства железнодорожного транспорта и решает задачу равномерного заполнения вагонов насыпным грузном. На каждой единице подвижного состава, к примеру думкара, на определенной высоте, выше уровня бортов установлен ленточный конвейер с приемным лотком, выдающим барабаном, расположенным над приемным лотком следующей единицы состава, и несколькими подпружиненными двухсторонними плужковыми сбрасывателями, удерживаемыми в рабочем положении с помощью защелок. Под каждым плужковым сбрасывателем на оси посредством подшипников установлены колесо с выступами, колесо меньшего диаметра с ковшами под грунт, шкив. В ступице колеса с ковшами смонтированы подпружиненные продольно-упругие штанги для поочередного взаимодействия с выемками колеса, имеющего выступы, и с кулачками на торце шкива, соединенного тросом с защелкой плужкового сбрасывателя. Технический результат заключается в осуществлении автоматического регулирования работой сбрасывателей без использования электромеханических или иных датчиков. 3 ил.
Description
Устройство относится к путевым машинам железнодорожного хозяйства и может быть использовано для заполнения железнодорожного состава насыпным грузом. На практике это может быть работа с щебнеочистительной СЧ-600 или щебнеуборочной УМ-1 машинами для накопления в процессе очистки либо уборки путевого балласта. (См. например, номенклатуру выпуска путевых машин Калужского путевого ремонтно-механического завода, 1994-1996 гг.).
Известны составы для сбора балласта либо загрязнителей при работе вышеуказанных машин, состоящие из специальных полувагонов СМВ-1 с наклонным подвижным днищем, выполненным в виде пластинчатого на всю ширину вагона конвейера, в котором сыпучий груз постепенно передается из полувагона в полувагон. Последний вагон для разгрузки снабжен консольными и поворотными конвейерами.
Недостатками такой системы являются: необходимость выполнения большого объема работ, вызванного требованиями не только загрузки каждого вагона, но и передачи груза с вагона на вагон и, как следствие, большой установочной мощности электродвигателей; сравнительно малый объем груза в каждом вагоне требует большой длины состава; большое время разгрузки, равное времени загрузки и выполнения при этом опять большого объема работ.
Известно устройство того же назначения для заполнения железнодорожного состава насыпным грузом, содержащее смонтированный на каждой единице состава выше уровня бортов ленточный конвейер с выдающим барабаном и двусторонний плужковый сбрасыватель для подачи сыпучего груза в единицу состава (См. патент ФРГ N 2, 403.010.
Недостатком этого устройства является невозможность передачи насыпного груза с целью его заполнения каждой единицы подвижного состава в случае подачи с одного конца, как это требуется при работе на перегоне, когда насыпной груз забирается из пути и подается на головную единицу путевой машиной типа СЧ-600 или УМ-1. Кроме того, применение одного плужкового сбрасывателя не позволяет равномерно располагать насыпной груз по длине единицы состава.
Задача состоит в том, чтобы по мере загрузки вагонов регулировать работу сбрасывателей груза для равномерного заполнения вагонов. Причем автоматическая регулировка с электротехническими датчиками нежелательна вследствие их ненадежности в условиях работы на открытом воздухе с пылящим грузом.
Задача решается за счет того, что устройство для заполнения железнодорожного состава насыпным грунтом содержит смонтированный на каждой единице состава выше уровня бортов ленточный конвейер с выдающим барабаном и двусторонний плужковый сбрасыватель для подачи сыпучего материала в единицу состава, причем каждый ленточный конвейер снабжен приемным лотком, над которым размещен выдающий барабан ленточного конвейера предыдущей единицы состава и дополнительными двусторонними плужковыми сбрасывателями, все упомянутые сбрасыватели выполнены подпружиненными и откидными, удерживаемыми в рабочем положении с помощью защелок, при этом под каждым сбрасывателем на оси установлены, посредством подшипников, колесо с выступами, взаимодействующими с насыпным грузом после достижения им в единице состава соответствующего уровня, колесо меньшего, чем упомянутое, диаметра с ковшами для взаимодействия с насыпным грузом и шкив с кулачками на его торце, причем в ступице колеса с ковшами смонтированы подпружиненные продольно-упругие штанги для поочередного взаимодействия с выемками ступицы колеса с выступами и с кулачками на торце шкива, соединенного тросом с защелкой сбрасывателя.
Такое выполнение устройства приводит к механическому регулированию работы сбрасывателей за счет отключения их при торможении колеса с выступами, когда оно увязывает в грунте. При этом укорачивается длина состава (из-за большой емкости думкаров), уменьшается объем погрузоразгрузочных работ и, как следствие, установленная суммарная мощность электродвигателей, резко сокращается время разгрузочных работ.
На фиг. 1 изображен ленточный конвейер, размещенный на думкаре; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 устройство для открывания защелок.
Внутри думкара 1 на стойках 2 смонтирован ленточный конвейер 3, имеющий приводной барабан 4 и приемный лоток 5. Над лентой размещены двусторонние плужковые сбрасыватели 6, подъем которых осуществляется пружинами 7 через рычаг 8. Удерживаются сбрасыватели защелками 9. Под плужковыми сбрасывателями 6 на оси 10 смонтированы колесо 11 с выступом 12, колесо меньшего диаметра 13 с ковшами 14 и шкив 15. В ступице колеса 13 размещены подпружиненные пружиной 16 штанги 17, состоящие из перемещающихся один внутри другого стаканов, и пружина 18. Левый конец штанги 17 входит в выемку 19 в ступице колеса 11. На торце шкива 15 размешены кулачки 20, на шкиве 15 намотан трос 21, закрепленный вторым концом в защелке 9.
Устройство работает следующим образом. Насыпной груз ленточным конвейером засыпается в приемный лоток 5 и конвейером 3 подается к первому по ходу плужковому сбрасывателю 6, с помощью которого ссыпается с ленты и попадает на ковш 14 колеса 13. Колесо 13 начинает вращаться, увлекая за собой посредством штанг 17 колесо 11. Совместно вращение колес происходит до тех пор, пока уровень насыпного груза не поднимается до такой высоты, что выступ 12, зарывшись, не остановит колесо 11. При дальнейшем вращении колеса 13 штанга 17, преодолевая сопротивление пружины 16, выходит из зацепления с выемкой 19 и своим вторым концом взаимодействует с кулачком 20 шкива 15. Шкив 15 поворачивается, трос 21 выводит из зацепления защелку 9, и плужковый сбрасыватель 6 под действием пружины 7 поднимается (показано на фиг. 1 пунктиром), пропуская груз к следующему сбрасывателю. Конструкция штанги 17 в виде двух взаимно продольно перемещающихся стаканов позволяет избежать заклинивания, если в момент выдвижения штанги она упрется в торцевую поверхность кулачка 20.
После заполнения всех единиц подвижного состава он отводится к месту разгрузки, разгружается (к примеру поворотом думкара), плужковые сбрасыватели устанавливаются на защелки и состав подается к рабочему месту.
Claims (1)
- Устройство для заполнения железнодорожного состава насыпным грузом, содержащее смонтированный на каждой единице состава выше уровня бортов ленточный конвейер с выдающим барабаном и откидной двусторонний плужковый сбрасыватель для подачи сыпучего материала в единицу состава, отличающееся тем, что каждый ленточный конвейер снабжен приемным лотком, над которым размещен выдающий барабан ленточного конвейера предыдущей единицы состава, и дополнительными откидными двусторонними плужковыми сбрасывателями, все упомянутые сбрасыватели выполнены подпружиненными и удерживаемыми в рабочем положении с помощью защелок, при этом под каждым сбрасывателем на оси установлены посредством подшипников колесо с выступами, взаимодействующими с насыпным грузом после достижения им в единице состава соответствующего уровня, колесо меньшего чем упомянутое диаметра с ковшами для взаимодействия с сыпучим грузом и шкив с кулачками на его торце, причем в ступице колеса с ковшами смонтированы подпружиненные продольно-упругие штанги для поочередного взаимодействия с выемками ступицы колеса с защелкой сбрасывателя
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97112441A RU2137697C1 (ru) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | Устройство для заполнения железнодорожного состава насыпным грузом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97112441A RU2137697C1 (ru) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | Устройство для заполнения железнодорожного состава насыпным грузом |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU97112441A RU97112441A (ru) | 1999-05-27 |
RU2137697C1 true RU2137697C1 (ru) | 1999-09-20 |
Family
ID=20195514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97112441A RU2137697C1 (ru) | 1997-07-18 | 1997-07-18 | Устройство для заполнения железнодорожного состава насыпным грузом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2137697C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110386469A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-10-29 | 江苏航运职业技术学院 | 一种移动式智能散货堆高机系统 |
RU2751262C1 (ru) * | 2021-01-12 | 2021-07-12 | Валерий Вячеславович Ефременков | Способ разгрузки транспортируемого стеклобоя с ленты конвейера |
-
1997
- 1997-07-18 RU RU97112441A patent/RU2137697C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110386469A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-10-29 | 江苏航运职业技术学院 | 一种移动式智能散货堆高机系统 |
RU2751262C1 (ru) * | 2021-01-12 | 2021-07-12 | Валерий Вячеславович Ефременков | Способ разгрузки транспортируемого стеклобоя с ленты конвейера |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1176847A3 (ru) | Транспортна система дл перегрузки засорителей балласта железнодорожного пути при его очистке | |
CN100352712C (zh) | 运载列车的装载方法 | |
CN1038956C (zh) | 用于收集、分布和平整道碴的机械 | |
CA2102007C (en) | A loading wagon for the transport of bulk material | |
RU2135381C1 (ru) | Грузовая платформа для сыпучих грузов | |
GB2194982A (en) | A travelling-on track bulk material loading wagon with adjustable unloading chutes | |
US4915566A (en) | Installation for collecting crates | |
US3198353A (en) | Bulk material loading system | |
RU2137696C1 (ru) | Грузовой вагон для насыпного материала | |
PL200637B1 (pl) | Wagon magazynowy z urządzeniem czujnikowym | |
JPS6137148B2 (ru) | ||
US3056513A (en) | Stacking machine | |
CN210735601U (zh) | 一种散料带式堆料机 | |
RU2137697C1 (ru) | Устройство для заполнения железнодорожного состава насыпным грузом | |
PL140495B1 (en) | Railroad transport apparatus for transporting bulk materials | |
JP2001130750A (ja) | 積込み車両の荷積み及び荷降し法、並びに、積込み車両 | |
CZ31592A3 (en) | set for catching and transportation of ballast, waste or another loose material | |
US4909699A (en) | Freight discharge of railway wagons | |
RU2048627C1 (ru) | Вагон-погрузчик для приема и перегрузки сыпучего материала | |
CN218289398U (zh) | 一种砂石转运的装料装置 | |
US2574628A (en) | Apparatus for supplying cigarettes to packing machines | |
RU2048625C1 (ru) | Грузовой вагон для сыпучих материалов | |
US1324184A (en) | Francis lee stuart | |
JP4348023B2 (ja) | 原料投入方法 | |
US1598686A (en) | Transfer device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070719 |