RU2137607C1 - Fire-resistant textile material - Google Patents
Fire-resistant textile material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2137607C1 RU2137607C1 RU98100836A RU98100836A RU2137607C1 RU 2137607 C1 RU2137607 C1 RU 2137607C1 RU 98100836 A RU98100836 A RU 98100836A RU 98100836 A RU98100836 A RU 98100836A RU 2137607 C1 RU2137607 C1 RU 2137607C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fire
- polyvinyl chloride
- members
- elements
- textile
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству огнестойких текстильных материалов со специальным покрытием для использования их при изготовлении огнестойких фильтрующих средств индивидуальной защиты. The invention relates to the production of fire-resistant textile materials with a special coating for use in the manufacture of fire-resistant filtering personal protective equipment.
Уровень техники
К материалам, используемым для изготовления огнестойких фильтрующих средств индивидуальной защиты, предъявляется комплекс различных требований. Так, кроме высокой огнестойкости они должны обладать воздухо- и паропроницаемостью, невысокой жесткостью, износостойкостью и устойчивостью к загрязнениям.State of the art
The materials used for the manufacture of fire-resistant filter personal protective equipment are subject to a set of different requirements. So, in addition to high fire resistance, they must have air and vapor permeability, low stiffness, wear resistance and resistance to pollution.
Известны огнестойкие текстильные материалы, представляющие собой ткань, промазанную или пропитанную специальным антипиреновым составом, обычно включающим одно или несколько соединений, замедляющих горение. Среди них галоген-, фосфор-, фосфоргалоген-, фосфоразотсодержащие соединения. Часто эти соединения используют в сочетании с оксидами и солями металлов, усиливающими действие основных замедлителей горения. Fire-resistant textile materials are known, which are fabric coated with or treated with a special flame retardant, usually including one or more compounds that slow down combustion. Among them are halogen-, phosphorus-, phosphorhalogen-, phosphora-containing compounds. Often these compounds are used in combination with metal oxides and salts, enhancing the action of basic combustion retardants.
Так, известен огнестойкий текстильный материал (патент США N 4032517, 1977 г. ), в котором на ткань с двух сторон нанесена композиция, содержащая хлорвиниловый парафин, сополимер этилена и винилацетата, триоксид сурьмы, карбонат кальция, оксид цинка и каолин. Однако этот материал не обладает воздухопроницаемостью и поэтому не может применяться при изготовлении защитной одежды фильтрующего типа. Thus, a fire-resistant textile material is known (US Pat. No. 4,032,517, 1977), in which a composition comprising chlorvinyl paraffin, a copolymer of ethylene and vinyl acetate, an antimony trioxide, calcium carbonate, zinc oxide and kaolin is applied on two sides of a fabric. However, this material is not breathable and therefore cannot be used in the manufacture of protective clothing of filter type.
Известен также огнестойкий текстильный материал (патент США N 4045406, 1977 г. ), в котором на основу на целлюлозных и синтетических волокон нанесено трехслойное покрытие путем последовательной пропитки сначала гликолевым раствором бората цинка, затем мочевиноформальдегидной смолой, совмещенной с триоксидом сурьмы и, далее, смесью трикрезилфосфата, хлорированного парафина и поливинилхлорида. Этот материал, хотя и имеет достаточную огнестойкость, но воздухонепроницаем, тяжел и имеет повышенную жесткость, и поэтому также непригоден для изготовления фильтрующей защитной одежды. Fire-resistant textile material is also known (US patent N 4045406, 1977), in which a three-layer coating is applied to the base on cellulose and synthetic fibers by sequentially impregnating zinc borate with a glycol solution, then urea-formaldehyde resin combined with antimony trioxide and, further, with a mixture tricresyl phosphate, chlorinated paraffin and polyvinyl chloride. This material, although it has sufficient fire resistance, is airtight, heavy and has increased rigidity, and is therefore also unsuitable for the manufacture of filtering protective clothing.
Для того, чтобы придать текстильной основе огнестойкость при сохранении воздухо- и паропроницаемости, чаще всего осуществляют ее огнестойкую пропитку антипиреновым составом из раствора (М. Окадо "Регулирование огнестойкости текстильных материалов", J. Jap. Res. Assoc. Text. End - Uses", 1979 г. , т. 20, N 4, с. 122; Киркина Л.И., Романова Л.И., Баскова Т.Т. "Огнезащитная отделка текстильных материалов в СССР и за рубежом", М., 1981, Вып. 1; патент Великобритании N 4893, 1979 г.). Такие материалы имеют воздухопроницаемость и достаточную огнестойкость. Однако устойчивость таких материалов при их эксплуатации невелика, так как огнезащитные пропитки, проникая в структуру ткани, снижают ее прочностные характеристики. Кроме того, такие материалы имеют недостаточный уровень термозащитных свойств. Существенным недостатком этих материалов с антипиреновыми пропитками является и ограниченность ассортимента тканей, используемых в качестве основы, так как пропитки в силу специфики своей химической природы могут закрепляться только на целлюлозных основах, т.е. тканях из хлопковых и вискозных волокон, а на тканях из синтетических волокон, например полиэфирных, полиамидных, эти пропитки не закрепляются. In order to impart fire resistance to a textile base while maintaining air and vapor permeability, it is most often flame retardant impregnated with a flame retardant composition from a solution (M. Okado, “Fire Resistance Regulation of Textile Materials”, J. Jap. Res. Assoc. Text. End - Uses " , 1979, t. 20,
Наиболее близким техническим решением является материал, представляющий собой текстильное полотно из стекловолокна с нанесенным на него антипиреновым составом на основе поливинилхлорида, содержащим двузамещенный фосфорно-кислый аммоний, диоктилфталат и пентаэритрит (патент России N 2091424 C1, C 08 L 27/06, 27.09.1997 г.). The closest technical solution is the material, which is a fiberglass textile with a flame retardant composition based on polyvinyl chloride, containing disubstituted phosphoric acid ammonium, dioctyl phthalate and pentaerythritol (Russian patent N 2091424 C1, C 08
Однако этот материал совершенно непригоден для изготовления фильтрующих средств индивидуальной защиты из-за его высокой массы (масса 1 м2 более 1,5 кг при толщине ПВХ-покрытия 2 мм) и полного отсутствия у материала гигиенических свойств, т.к. он совершенно воздухонепроницаем. К тому же стеклоткань вызывает раздражение кожных покровов человека.However, this material is completely unsuitable for the manufacture of filter personal protective equipment because of its high mass (weight of 1 m 2 more than 1.5 kg with a PVC coating thickness of 2 mm) and the complete lack of hygiene in the material, because It is completely airtight. In addition, fiberglass causes irritation of the skin of a person.
Таким образом, для изготовления фильтрующих средств индивидуальной защиты неизвестны огнестойкие текстильные материалы, которые обладали бы одновременно достаточными термозащитными свойствами, огнестойкостью, воздухопроницаемостью, малой жесткостью и были бы устойчивы при эксплуатации. Thus, for the manufacture of filtering personal protective equipment, fire-resistant textile materials are known that would possess both sufficient heat-protective properties, fire resistance, breathability, low stiffness and would be stable during operation.
Сущность изобретения
Изобретательская задача состояла в создании огнестойкого текстильного материала с нанесенным на текстильное полотно дискретным покрытием, содержащим антипирены, который обладал бы высокими гигиеническими и эксплуатационными свойствами при сохранении показателей термозащиты и огнестойкости.SUMMARY OF THE INVENTION
The inventive task was to create a fire-resistant textile material with a discrete coating applied on a textile fabric containing flame retardants, which would have high hygienic and operational properties while maintaining thermal protection and fire resistance.
Поставленная задача решена огнестойким текстильным материалом, содержащим текстильное полотно с нанесенным на него антипиреновым составом на основе поливинилхлорида, в котором поливинилхлорид представляет собой эмульсионный поливинилхлорид, при этом антипиреновый состав нанесен на текстильное полотно в виде дискретного слоя, элементы которого выполнены в виде различных по геометрии, расположенных в различном сочетании друг с другом элементов, причем проход по прямой между соседними элементами перекрыт ими или другими элементами. The problem is solved by a fire-resistant textile material containing a textile fabric coated with a flame retardant based on polyvinyl chloride, in which the polyvinyl chloride is an emulsion polyvinyl chloride, while the flame retardant composition is applied to the textile fabric in the form of a discrete layer, the elements of which are made in the form of different geometries, located in various combinations with each other elements, and the passage in a straight line between adjacent elements is blocked by them or other elements.
Отличительными признаками изобретения являются использование в качестве поливинилхлорида эмульсионного поливинилхлорида и взаимное расположение различных по геометрии элементов дискретного ПВХ-полимерного слоя, при котором проход по прямой между соседними элементами перекрыт ими или другими элементами. Distinctive features of the invention are the use of emulsion polyvinyl chloride as polyvinyl chloride and the relative position of the discrete PVC polymer layer of different geometry, in which the passage in a straight line between adjacent elements is blocked by them or other elements.
Это позволяет придать материалу высокие гигиенические и эксплуатационные свойства при сохранении показателей термозащиты и огнестойкости. При этом отсутствуют ограничения по ассортименту тканей, используемых в качестве основы. This allows you to give the material high hygienic and operational properties while maintaining thermal protection and fire resistance. However, there are no restrictions on the assortment of fabrics used as the basis.
При интенсивном нагреве такого материала под действием мощных тепловых потоков или открытого пламени инициируется протекание специфических процессов обрыва цепи при газофазном термоокислении смеси продуктов деструкции покрытия и основы. When such a material is heated intensively under the influence of powerful heat fluxes or an open flame, specific chain termination processes are initiated during gas-phase thermal oxidation of a mixture of coating and base degradation products.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
Для осуществления изобретения используют следующие материалы. В качестве тканевой основы может быть использован любой, без ограничения текстильный материал, удовлетворяющий требованиям потребителя по основным физико-механическим показателям. В качестве полимерного связующего для изготовления покрытия используют эмульсионный поливинилхлорид (ГОСТ 14039), представляющий собой порошок белого цвета с температурой самовоспламенения 500oC.Information confirming the possibility of carrying out the invention
For the implementation of the invention using the following materials. As a fabric base, any, without limitation, textile material that meets the requirements of the consumer in terms of basic physical and mechanical parameters can be used. As a polymer binder for the manufacture of coatings, emulsion polyvinyl chloride (GOST 14039) is used, which is a white powder with a self-ignition temperature of 500 o C.
В качестве пластификаторов для получения ПВХ-пластизоля используют такие известные соединения, как 2-этилгексилфталат (диоктилфталат) (ГОСТ 8728-88); алкиловый эфир ортофталевой кислоты-ДАФ-789 (ГОСТ 8728-77Е); алкиловый эфир ортофталевой кислоты-ДАФ-68 (ГОСТ 8728-77Е); (ди-2-этилгексил)-фенилфосфат-ДАФФ (ТУ 6-05-1611-78); трихлорэтилфосфат-полный эфир ортофосфорной кислоты и этиленхлоргидрина-ТХЭФ (ТУ 6-05-1611-78); хлорпарафин-ХП-470 (ТУ 6-01-568-79). As plasticizers for the preparation of PVC plastisol, known compounds such as 2-ethylhexyl phthalate (dioctyl phthalate) are used (GOST 8728-88); orthophthalic acid alkyl ester-DAF-789 (GOST 8728-77E); orthophthalic acid alkyl ester-DAF-68 (GOST 8728-77E); (di-2-ethylhexyl) phenylphosphate-DAPPH (TU 6-05-1611-78); trichloroethyl phosphate orthophosphoric acid and ethylene chlorohydrin-TCEP full ester (TU 6-05-1611-78); chloroparaffin-HP-470 (TU 6-01-568-79).
В качестве стабилизаторов поливинилхлорида используют стеариновокислый кальций (ТУ 6-09-4104-75); смолы эпоксидно-диановые-ЭД-16, ЭД-20 (ГОСТ 10587-76); стабилизатор-СКС К-17 (ТУ 6-09-4346-78), представляющий собой барий-кадмий-цинковые соли синтетических жирных кислот фракции C10-C13. При составлении колера используют различные пигменты без ограничения.As stabilizers of polyvinyl chloride, calcium stearic acid is used (TU 6-09-4104-75); epoxy-dianovye resins-ED-16, ED-20 (GOST 10587-76); stabilizer-SKS K-17 (TU 6-09-4346-78), which is a barium-cadmium-zinc salt of synthetic fatty acids of fraction C 10 -C 13 . In the preparation of color using various pigments without limitation.
В качестве антипиренов могут быть использованы трехокись сурьмы (ТУ 48-141-72); гидроокись алюминия (ТУ 6-09-426-70); трис(2,3-дибромпропил)-фосфат (ТУ 6-16-3086-88); хлорпарафин ХП-1100 (ТУ 6-01-597-71). Antimony trioxide can be used as flame retardants (TU 48-141-72); aluminum hydroxide (TU 6-09-426-70); Tris (2,3-dibromopropyl) phosphate (TU 6-16-3086-88); Chloroparaffin HP-1100 (TU 6-01-597-71).
Материал изготавливают следующим образом. Готовят ПВХ-пластизоль путем смешения ПВХ-смолы с пластификаторами, стабилизаторами, антипиренами и, если необходимо, пигментами и последующего созревания полученной пасты. ПВХ-пластизоль наносят на текстильное полотно в виде дискретного покрытия с помощью перфорированных шаблонов, после чего материал термообрабатывают для желирования композиции при температуре 150 - 180oC в течение, соответственно, 15 - 3 мин. После охлаждения материал разбраковывают.The material is made as follows. PVC plastisol is prepared by mixing PVC resin with plasticizers, stabilizers, flame retardants and, if necessary, pigments and the subsequent maturation of the resulting paste. PVC plastisol is applied to the textile fabric in the form of a discrete coating using perforated patterns, after which the material is heat treated to gel the composition at a temperature of 150 - 180 o C for, respectively, 15 - 3 minutes After cooling, the material is discarded.
Варианты различного расположения элементов дискретного полимерного слоя, исключающего проходы по прямой для распространения пламени, приведены на фигурах 1 - 18. Свойства этих огнестойких текстильных материалов приведены в таблице. Там же приведены свойства материала с антипиреновой пропиткой (прототип). Из таблицы видно, что во всех случаях обеспечивается более высокая термозащитность материалов по сравнению с прототипом. Variants of a different arrangement of the elements of the discrete polymer layer, excluding straight lines for flame propagation, are shown in figures 1 - 18. The properties of these fire-resistant textile materials are shown in the table. The properties of the flame retardant material are also given there (prototype). The table shows that in all cases provides a higher thermal protection of materials in comparison with the prototype.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98100836A RU2137607C1 (en) | 1998-01-22 | 1998-01-22 | Fire-resistant textile material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98100836A RU2137607C1 (en) | 1998-01-22 | 1998-01-22 | Fire-resistant textile material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2137607C1 true RU2137607C1 (en) | 1999-09-20 |
Family
ID=20201289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98100836A RU2137607C1 (en) | 1998-01-22 | 1998-01-22 | Fire-resistant textile material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2137607C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2689600C1 (en) * | 2018-03-27 | 2019-05-28 | Российская Федерация, от имени которой выступает ФОНД ПЕРСПЕКТИВНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ | Fire-retardant textile material |
RU2737373C1 (en) * | 2020-03-02 | 2020-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью научно-производственная фирма "Фабитекс" (ООО НПФ "Фабитекс") | Method of imparting fire-resistance to textile materials |
-
1998
- 1998-01-22 RU RU98100836A patent/RU2137607C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2689600C1 (en) * | 2018-03-27 | 2019-05-28 | Российская Федерация, от имени которой выступает ФОНД ПЕРСПЕКТИВНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ | Fire-retardant textile material |
RU2737373C1 (en) * | 2020-03-02 | 2020-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью научно-производственная фирма "Фабитекс" (ООО НПФ "Фабитекс") | Method of imparting fire-resistance to textile materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2560054C (en) | Fire resistant composite material and fabrics made therefrom | |
CA2559874C (en) | Fire resistant composite material and fabrics made therefrom | |
CA2559876C (en) | Fire resistant composite material and fabrics made therefrom | |
JP2007530799A (en) | Flame retardant and cut resistant fabric | |
CA2560095C (en) | Fire resistant composite material and fabrics made therefrom | |
US20170021208A1 (en) | Covering for Protecting a Structure from Fire | |
US4343854A (en) | Flame retardant composition | |
MXPA06010728A (en) | Fire resistant composite material and fabrics made therefrom. | |
US3870590A (en) | Non-flammable polyester textile articles and methods for making them | |
AU740774B2 (en) | Method for the flame-retardant processing of textile materials | |
RU2137607C1 (en) | Fire-resistant textile material | |
US3666522A (en) | Flameproof fabric construction | |
US3712789A (en) | Flame retardant composition for textiles | |
RU2294411C2 (en) | Fire-resistant material | |
US4062818A (en) | Composition for imparting flame resistance and water repellency to textiles | |
JPS6314092B2 (en) | ||
RU2101407C1 (en) | Fire-protection textile material | |
RU2294413C2 (en) | Fire-resistant textile material | |
JPH0455108B2 (en) | ||
RU2303528C1 (en) | Method for laminated fire-proof textile material production | |
JP2812671B2 (en) | Heat-resistant and flame-retardant film | |
JPH055944B2 (en) | ||
SU1427017A1 (en) | Composition for fire-proofing textiles | |
RU2393281C1 (en) | Composition for fireproof discrete coating textile material | |
JPS62152738A (en) | Flame-retardant nonwoven-fabric molding ceiling material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100123 |