RU2136826C1 - Tubular multitier scaffolding - Google Patents
Tubular multitier scaffolding Download PDFInfo
- Publication number
- RU2136826C1 RU2136826C1 RU98102339A RU98102339A RU2136826C1 RU 2136826 C1 RU2136826 C1 RU 2136826C1 RU 98102339 A RU98102339 A RU 98102339A RU 98102339 A RU98102339 A RU 98102339A RU 2136826 C1 RU2136826 C1 RU 2136826C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cross
- strips
- edging
- members
- vertical
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Ladders (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологической оснастке для производства строительно-монтажных работ. The invention relates to tooling for the production of construction works.
Известны многоярусные леса, содержащие трубчатые опоры для настила, выдвижную L-образную стойку, связанную с трубчатыми опорами за счет телескопического соединения и фиксаторы, обеспечивающие выбранную позицию опор; фиксаторы представляют собой систему "винт-гайка", гайки при этом приварены к стойкам, а L-образная стойка выполняет функцию дополнительной опоры, обходя поверху строящуюся вертикальную стену (см. патент США, N 3.486.579, 30 декабря 1969 г.). Known multi-tier scaffolding containing tubular supports for flooring, a retractable L-shaped rack associated with tubular supports due to telescopic connection and clamps, providing a selected position of the supports; the latches are a screw-nut system, the nuts are welded to the posts, and the L-shaped rack serves as an additional support, bypassing the vertical wall under construction (see US patent N 3.486.579, December 30, 1969).
Недостатком известного технического решения являются:
- конструктивная сложность лесов;
- высокая металлоемкость;
- ограниченность применения лесов по высоте;
- ненадежность резьбовой фиксации положения трубчатых опор и L-образной стойки;
- необходимость высокоточного изготовления элементов лесов и особенно L-образной стойки.A disadvantage of the known technical solutions are:
- constructive complexity of forests;
- high metal consumption;
- limited use of forests in height;
- unreliability of the threaded fixation of the position of the tubular supports and the L-shaped rack;
- the need for high-precision manufacturing of scaffolding elements and especially the L-shaped rack.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому являются трубчатые многоярусные леса, содержащие сборные вертикальные стойки, связанные между собой поперечинами в виде рамок, стыковочные узлы, сочлененные со стойками, деревянный настил, смонтированный на поперечинах, раскосы и винтовые домкраты с подпятниками (см. патент ФРГ, N 27.27448, E 04 G 1/04; E 04 G 7/20, 7/26, 7/30, 25/06, 13.07.1978 г.). The closest technical solution to the proposed one is tubular multi-tier scaffolding, containing prefabricated vertical racks connected by cross-members in the form of frames, docking assemblies articulated with racks, wooden flooring mounted on the cross-beams, braces and screw jacks with thrust bearings (see the FRG patent, N 27.27448, E 04
К недостаткам лесов следует отнести:
- конструктивную сложность лесов, особенно фиксаторов;
- недостаточную надежность лесов из-за большого количества сверлений под фиксаторы в местах стыковки элементов стоек между собой;
- высокую металлоемкость за счет сложных узлов стыковки (сочленения стоек).The disadvantages of forests include:
- constructive complexity of forests, especially fixators;
- insufficient reliability of the scaffolding due to the large number of drillings for clamps at the joints of the elements of the racks between themselves;
- high metal consumption due to complex docking nodes (articulation of racks).
Целью предполагаемого изобретения является упрощение конструкции лесов, снижение металлоемкости, упрощение и облегчение их собираемости-разбираемости на месте монтажа. The aim of the proposed invention is to simplify the design of scaffolding, reduce metal consumption, simplify and facilitate their collectability-dismantling at the installation site.
Поставленная цель достигается в трубчатых многоярусных лесах, содержащих сборные вертикальные стойки, связанные между собой поперечинами в виде рамок, стыковочные узлы, сочлененные со стойками, деревянный настил, смонтированный на поперечинах, раскосы и винтовые домкраты с подпятниками, в которых каждый стыковочный узел выполнен в виде трубчатого ловителя, установленного внутри одного из торцов стойки с кольцевым зазором и шарнирно закрепленного с возможностью отклонения в вертикальных плоскостях, настил выполнен двухполосным, при этом полосы настила соединены между собой посредством шарнирных узлов и имеют по торцам металлическую окантовку со сквозными пазами, оси которых расположены под углом к поперечной оси окантовки, поперечины выполнены с вертикальными штырями, размещенными в сквозных пазах окантовки, образующих силовой контур при поперечном перемещении пазов окантовки полос, ось ловителя выполнена в виде бочкообразного стержня, а его закрепление выполнено с помощью сварки, оси сквозных пазов окантовки полос расположены относительно осей штырей поперечин под углом, не превышающим угол трения, штыри выполнены грибковой формы, верхняя часть которых выполнена в виде двух усеченных конусов с наложенными друг на друга большими основаниями, а пазы имеют центральное отверстие большего диаметра, чем грибковая часть штыря, поперечины имеют прямоугольное сечение, при этом к одной из вертикальных граней приварены штыри, а верхняя часть окантовки в зоне сквозных пазов выполнена с прогибом не менее чем половина толщины материала окантовки, шарнирный узел выполнен в виде накладок, стянутых вертикальным болтом с упорным буртом, обеспечивающим возможность стяжки накладок с зазором, при этом накладки по периметру имеют отогнутые кромки, а количество шарнирных узлов определяется из условий минимально допустимого прогиба полос настила относительно друг друга, а также настил выполнен двухполосным, полосы которого сочленены стыковочными узлами и имеют торцевую окантовку со сквозными пазами, расположенными под углом к поперечной оси окантовки, стыковочные узлы выполнены с шарнирными элементами сочленения, имеющими возможность углового и линейного перемещения, а поперечины выполнены с вертикальными штырями, размещенными в пазах окантовки, образующих силовой контур при поперечном перемещении полос. This goal is achieved in tubular multi-tiered scaffolding containing prefabricated vertical racks connected by cross-members in the form of frames, docking assemblies articulated with racks, wooden flooring mounted on the cross-braces, braces and screw jacks with thrust bearings, in which each docking assembly is made in the form tubular catcher installed inside one of the ends of the rack with an annular gap and pivotally mounted with the possibility of deviation in vertical planes, the flooring is made of two-way, when Ohm, the flooring strips are interconnected by means of hinged nodes and have metal edging along the ends with through grooves, the axes of which are located at an angle to the transverse axis of the edging; , the axis of the catcher is made in the form of a barrel-shaped rod, and its fastening is made by welding, the axis of the through grooves of the fringing of the strips are located relative to the axes of the pins of the cross members at an angle not exceeding the angle of friction, the pins are made of fungal shape, the upper part of which is made in the form of two truncated cones with large bases superimposed on each other, and the grooves have a central hole of a larger diameter than the fungal part of the pin, the cross-pieces have a rectangular cross section, while Pins are welded to one of the vertical faces, and the upper part of the edging in the zone of through grooves is made with a deflection of not less than half the thickness of the edging material, the hinge unit is made in the form of overlays, vertically tightened m with a bolt with a thrust collar, which provides the possibility of tightening the plates with a gap, while the plates around the perimeter have bent edges, and the number of hinge assemblies is determined from the conditions of the minimum allowable deflection of the floor strips relative to each other, and the floor is double-sided, the strips of which are joined by docking nodes and they have an end edging with through grooves located at an angle to the transverse axis of the edging, the docking nodes are made with articulated articulating elements with the possibility of angular linear movement, and the cross member are made with vertical pins placed in the slots edging forming the power circuit when the transverse displacement strips.
Предложенное техническое решение поясняется графическим материалом, где на фиг. 1 и 2 показан общий вид лесов в двух проекциях, на фиг. 3 и 4 - полосы настила и соединение полос настила между собой, на фиг. 5 - стыковочный узел с трубчатым ловителем, на фиг. 6 - узел навески полос, на фиг. 7 - шарнирный узел соединения полос настила, на фиг. 8 и 9 - фрагмент окантовки со сквозными пазами, а на фиг. 10 - сечение шарнирного узла полос настила (фиг. 7). The proposed technical solution is illustrated by graphic material, where in FIG. 1 and 2 show a general view of the forests in two projections, in FIG. 3 and 4 - floor strips and the connection of floor strips to each other, in FIG. 5 - a docking unit with a tubular catcher, in FIG. 6 - node of the hinge strips, in FIG. 7 - swivel unit for connecting strips of flooring, in FIG. 8 and 9 are a fragment of the edging with through grooves, and in FIG. 10 is a cross section of the hinge unit of the flooring strips (Fig. 7).
Трубчатые многоярусные леса содержат сборные вертикальные стойки 1, поперечины 2, полосы настила 3, раскосы-лестницы 4, домкраты с подпятниками 5, монтажные узлы 6, узлы для навески настила 7, шарнирные узлы 8 для соединения полос настила 3 между собой, по торцам полос лесов - 3 установлены металлические окантовки 9, снабженные сквозными пазами 10; внутри стоек 1 установлены с кольцевым зазором трубчатые ловители 11, смонтированные на бочкообразных стержнях 12, вваренных в стенки стоек 1; к поперечинам 2 приварены вертикальные штыри 13 для монтажа полос лесов 3, они имеют грибковую головку 14, шарнирный узел 8 полос лесов 3 содержит накладки 15 и 16, стягиваемые болтом 17 с буртом 18, накладки 15 и 16 имеют отогнутые кромки 19; пазы 10 металлических окантовок 9 имеют центральное отверстие 20 диаметром, большим чем диаметр грибковой головки 14 штыря 13; металлические накладки 9 полос настила 3 в зоне сквозных пазов 10 имеют прогиб 21 для облегчения перемещения пазов 10 по штырям 13. Tubular multi-tier scaffolds contain prefabricated
С лесами работают следующим образом: рамки лесов в виде двух стоек 1, связанных поперечинами 2, снабженных домкратами с подпятниками 5, выставляют по оси лесов одну относительно другой, регулируют домкратами 5 высоту нижнего яруса лесов, монтируют раскосы-лестницы 4 и устанавливают полосы настила 3, надевая их на штыри 13 поперечин 2, далее перемещают по штырям 13 пазы 10 окантовок 9 до заклинивания их в ту или иную сторону за счет ударных усилий, например, ударов молотком, получая таким образом замкнутый силовой контур, компенсирующий погрешности изготовления лесов. Собранный нижний ярус лесов служит базой для их дальнейшей сборки, при этом скрепляют полосы лесов 3 между собой посредством шарнирных узлов 8, стягивая болтом 17 накладки 15 и 16 до упора в бурт болта 18, отогнутые кромки накладок 19 обеспечивают отсутствие заеданий при взаимоперемещениях. They work with scaffolding as follows: scaffolding frames in the form of two
Далее центральную часть лесов наращивают по высоте следующим образом: рамки лесов торцами монтируемых стоек 1 стыкуют с уже смонтированными стойками, надевая их на выступающий за торец стойки трубчатый ловитель 11, который имеет возможность отклонения в вертикальных плоскостях за счет бочкообразного стержня 12 (шарнира) и наличия кольцевого зазора внутри стойки 1, что обеспечивает легкость и точность стыковки, компенсируя неточность изготовления рамок, в основном за счет поводок при сварке, затем устанавливают следующий ярус полос настила 3, образуют замкнутый силовой контур следующего яруса лесов. Further, the central part of the scaffolds is increased in height as follows: the framework of the scaffolds with the ends of the mounted
Таким же образом к образованной части лесов пристыковывают следующие ярусы, как по высоте, так и по ширине, по окончании сборки их, в случае необходимости, т.е. для достижения минимально допустимого прогиба полос настила 3 на них могут быть установлены дополнительные шарнирные узлы 8, проверяют заклинивание штырей 13 в пазах 10, при этом трубчатый ловитель 11 упирается на внутреннюю часть стойки 1, способствуя тем самым приданию жесткости всей конструкции лесов. Монтажные узлы - 6 используются для монтажа рамок, а в процессе эксплуатации лесов для навески грузоподъемных устройств, например, блоков и т.п. В процессе монтажа лесов стойки 1 в отдельных точках крепятся, например, к стене здания при отделочных работах, посредством распорных дюбелей (устанавливается в стене) и соединительных штанг (в графическом материале не показаны). In the same way, the following tiers are docked to the formed part of the forests, both in height and in width, at the end of their assembly, if necessary, i.e. in order to achieve the minimum allowable deflection of the
Достижение задачи предлагаемого изобретения проверено испытаниями экспериментальной модели конструкции лесов, которые подтвердили работоспособность конструкции лесов и их высокую надежность, причем время на сборку-разборку лесов уменьшилось на 45% по сравнению с прототипом. Achieving the objectives of the present invention is verified by testing an experimental model of scaffold design, which confirmed the performance of the scaffold design and their high reliability, and the time for assembling and disassembling scaffolds decreased by 45% compared with the prototype.
Данное предполагаемое изобретение соответствует критерию изобретательский уровень. This alleged invention meets the criterion of inventive step.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98102339A RU2136826C1 (en) | 1998-02-12 | 1998-02-12 | Tubular multitier scaffolding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98102339A RU2136826C1 (en) | 1998-02-12 | 1998-02-12 | Tubular multitier scaffolding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2136826C1 true RU2136826C1 (en) | 1999-09-10 |
Family
ID=20202087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98102339A RU2136826C1 (en) | 1998-02-12 | 1998-02-12 | Tubular multitier scaffolding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2136826C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2728022C2 (en) * | 2016-03-15 | 2020-07-28 | Пери Гмбх | Method of providing and assembling blocks of scaffolding, each of which will be assembled from separate components of scaffolding, for construction of industrial enterprise, in particular for oil refinery |
-
1998
- 1998-02-12 RU RU98102339A patent/RU2136826C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2728022C2 (en) * | 2016-03-15 | 2020-07-28 | Пери Гмбх | Method of providing and assembling blocks of scaffolding, each of which will be assembled from separate components of scaffolding, for construction of industrial enterprise, in particular for oil refinery |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2008348861B2 (en) | Vertical frame intended for the construction of a frame stanchion, a supporting frame and/or a supporting frame tower | |
CA3019900C (en) | Adjustable platform extension bracket for work platform systems and related methods | |
WO1987003634A1 (en) | Construction system | |
US20150041252A1 (en) | Access structure integration assembly and integrated access systems and methods of using the same | |
US4602470A (en) | Dismountable framework | |
US20240044133A1 (en) | Modular space frame support system, work platform system and methods of erecting the same | |
JPH0819759B2 (en) | Modular scaffolding device and its joints | |
US2316560A (en) | Structural element | |
US4585204A (en) | Concrete forming system | |
KR102221758B1 (en) | Access structure integration assembly and integrated access systems and methods of using the same | |
RU2136826C1 (en) | Tubular multitier scaffolding | |
CN110424701A (en) | Fold assembling formula building prefabrication overlapped shear wall, beam, plate install rectangle steelframe support system | |
JPH0547704B2 (en) | ||
RU2811796C1 (en) | Universal scaffolding | |
RU23899U1 (en) | BUILDING FORESTS AND AREA FOR FASTENING DIAGONAL AND HORIZONTAL LINKS OF BEARING FRAMES OF BUILDING FORESTS | |
JP3121964U (en) | Working platform and scaffolding | |
US20220412022A1 (en) | Monorail system and related scaffold structures, systems and methods of use | |
CN114961197B (en) | Safe and reliable building outer double-row scaffold and erecting method thereof | |
CN220301832U (en) | Photovoltaic protective fence | |
RU2183712C2 (en) | Frames and built-up frameworks | |
RU2756448C1 (en) | Inventory scaffolds of manual assembly | |
RU2636999C1 (en) | System of universal construction formwork elements | |
RU2816720C1 (en) | Spatial covering of tent type on polygonal plane | |
CN212802451U (en) | High-rise bailey truss structure of encorbelmenting | |
JP2519196B2 (en) | One-sided scaffold |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060213 |