RU213651U1 - Регулирующий клапан поворотного типа - Google Patents

Регулирующий клапан поворотного типа Download PDF

Info

Publication number
RU213651U1
RU213651U1 RU2022116430U RU2022116430U RU213651U1 RU 213651 U1 RU213651 U1 RU 213651U1 RU 2022116430 U RU2022116430 U RU 2022116430U RU 2022116430 U RU2022116430 U RU 2022116430U RU 213651 U1 RU213651 U1 RU 213651U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flow
valve
seat
rod
shutter
Prior art date
Application number
RU2022116430U
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Викторович Маховиков
Борис Анатольевич Жигалов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Инженерные Технологии"
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Инженерные Технологии" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Инженерные Технологии"
Application granted granted Critical
Publication of RU213651U1 publication Critical patent/RU213651U1/ru

Links

Images

Abstract

Полезная модель относится к области гидравлики. Техническим результатом полезной модели является создание регулирующего клапана поворотного типа с увеличенной герметичностью, надежностью и ресурсом, за счет применения в заявленном клапане цельного штока и свободного перемещающегося в вертикальной плоскости затвора, которые позволяют обеспечить точность позиционирования затвора относительно седла и сохранить герметичность и работоспособность клапана в длительном промежутке времени. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Полезная модель относится к области гидравлики, а именно к регулирующим клапанам поворотного типа, и, в том числе, может быть применена в составе устьевого оборудования скважин.
Наиболее близким к заявленной полезной модели является регулирующий клапан поворотного типа, описанный в патенте JPH0979390 и содержащий корпус; седло, которое жестко закреплено в отверстии корпуса, продольная ось которого соосна продольной оси отверстия и проходит по центру продольных линий потока рабочей среды; шток, который установлен в корпусе между рукояткой и нижней посадочной опорой с возможностью вращения и расположен на оси, перпендикулярной оси потока рабочей среды и имеющей эксцентриситет относительно оси потока и седла; затвор, который имеет уплотнительный элемент, закреплен на штоке с возможностью вращения вместе со штоком относительно седла, при этом перекрывания потока среды с заданной герметичностью. Данный регулирующий клапан выбран в качестве прототипа заявленной полезной модели.
Недостатком регулирующего клапана прототипа является сложность его сборки и ремонта, по причине отсутствия присоединяемого к корпусу концевого переходника, облегчающего доступ во внутреннюю часть клапана, вследствие чего повышается трудоемкость операции установки затвора через входное или выходное отверстия, и операции центровки затвора относительно отверстий и штока. Кроме того, недостатком регулирующего клапана прототипа является недостаточная герметичность, надежность и ресурс, по причине изготовления штока из двух частей, верхняя из которых соединена с верхней частью затвора, а нижняя с нижней частью затвора, при этом изгибание (упругая деформация) под нагрузками нижней части штока в процессе эксплуатации повышает смещения или деформацию затвора, вследствие чего возможны пропуски рабочей среды через затвор, а циклические нагрузки снижают ресурс соединения штока с затвором.
Техническим результатом полезной модели является создание регулирующего клапана поворотного типа с увеличенной герметичностью, надежностью и ресурсом, за счет применения в заявленном клапане цельного штока и свободного перемещающегося в вертикальной плоскости затвора, которые позволяют обеспечить точность позиционирования затвора относительно седла и сохранить герметичность и работоспособность клапана в длительном промежутке времени.
Поставленный технический результат достигнут путем создания регулирующего клапана поворотного типа, содержащего:
корпус и концевой переходник, соединенные между собой вертикальным разъемным соединением, образующие внутреннюю проточную часть клапана и имеющие впускное и выпускное отверстия, выполненные с возможностью пропуска потока рабочей среды;
седло, которое жестко закреплено в отверстии корпуса, продольная ось которого соосна продольной оси отверстия корпуса и проходит по центру продольных линий потока рабочей среды;
шток, который выполнен в виде единого стержня, установлен в корпусе между рукояткой и нижней посадочной опорой с возможностью вращения и расположен на оси, перпендикулярной оси потока рабочей среды и имеющей эксцентриситет относительно оси потока и седла;
затвор, который имеет уплотнительный элемент и закреплен на штоке с возможностью вращения вместе со штоком относительно седла, при этом перекрывания потока среды с заданной герметичностью;
затвор выполнен с возможностью вертикального перемещения по штоку, при этом центровки относительно седла.
В предпочтительном варианте осуществления уплотнительный элемент выполнен в виде усеченной полусферы.
Для лучшего понимания заявленной полезной модели далее приводится ее подробное описание с соответствующими графическими материалами.
Фиг. 1. Общий вид регулирующего клапана поворотного типа, выполненного согласно полезной модели: a) вид спереди; b) вид сбоку справа.
Фиг. 2. Вид в разрезе сверху регулирующего клапана поворотного типа, выполненного согласно полезной модели: a) вид всего клапана; b) вид затвора с уплотнительным элементом и седла.
Фиг. 3. Вид в разрезе сбоку регулирующего клапана поворотного типа, выполненного согласно полезной модели.
Элементы:
1 – корпус;
2 – концевой переходник;
3 – затвор;
4 – шток;
5 – уплотнительный элемент;
6 – седло.
Рассмотрим более подробно вариант выполнения заявленного регулирующего клапана поворотного типа (фиг. 1-3).
Регулирующий клапан поворотного типа состоит из корпуса 1 и концевого переходника 2, которые соединены между собой вертикальным разъемным соединением, образуют внутреннюю проточную часть клапана и имеют впускное и выпускное отверстия для пропуска потока рабочей среды, подлежащего регулированию или отсечению.
Выполнение клапана из двух составных частей, корпуса 1 и концевого переходника 2, с разъемным соединением по вертикальной плоскости повышает удобство сборки и ремонта клапана, поскольку не требует специального инструмента и оснастки для выполнения сборочных и ремонтных работ. При этом монтаж и демонтаж затвора 3 выполняют со стороны демонтированного патрубка, что не требует дополнительной оснастки для выравнивания и установки в рабочее положение затвора 3.
В отверстии корпуса 1 жестко закреплено седло 6. Седло 6 имеет продольную ось, проходящую по центру продольных линий потока среды. Шток 4 расположен на поперечной оси перпендикулярной оси потока рабочей среды и имеет эксцентриситет относительно оси потока и седла. Шток 4 выполнен в виде единого стержня, проходящего от рукоятки до нижней посадочной опоры. На штоке 3 закреплен затвор 6, представляющий собой жесткую цельную конструкцию из твердого металла. Затвор 3 жестко закреплен от проворота на оси вращения на штоке 4, но имеет возможность минимального вертикального перемещения по штоку 4 для центровки относительно седла.
Выполнение штока 4 в виде единого стержня, который соединен с затвором 3, исключает возможность изгибания (упругой деформации) под нагрузками штока 4 в процессе эксплуатации и уменьшает смещения или деформацию затвора 3, вследствие чего уменьшает пропуск рабочей среды через затвор 3, а циклические нагрузки не снижают ресурс соединения штока 4 с затвором 3.
Уплотнительный элемент 5 затвора 3 представляет собой сферообразную тарелку с усеченной торцевой частью. За счет такой формы уплотнительного элемента 5 при повороте штока 4 происходит перекрывание уплотнительным элементом 5 потока среды с заданной герметичностью. Усеченная часть сферообразной тарелки уплотнительного элемента 5 обеспечивает уменьшение площади контакта потока рабочей среды с затвором 3 и образует местный противоток рабочей среды в обратном направлении, тем самым снижая силу давления потока на уплотнительный элемент 5 в местах его контакта с седлом 6.
Механические характеристики шейки затвора 3 в направлении движения потока среды допускают многократное незначительное изгибание затвора 3 при открывании и закрывании клапана (при изменении проходного сечения клапана). Затвор 3 имеет ось, которая проходит по центру сферообразной тарелки, через центр торца тарелки и смещена в сторону от поперечной оси вращения штока 4.
Конструкция шейки и уплотнительного элемента 5 затвора 3 обеспечивает начальное точечное зацепление уплотнительного элемента 5 за седло 6, и, при дальнейшем повороте штока 3, за счет плеча вращения, происходит упругая деформация шейки затвора 3, что обеспечивает прижимающее усилие уплотнительного элемента 5 к седлу 6, достаточное для герметизации затвора 3.
Седло 6 закреплено в корпусе 1 с натягом (установлено жестко) без возможности пространственного перемещения. При этом уплотнение соединения корпуса 1 с седлом 6 выполнено без дополнительных уплотнительных элементов, а герметичность достигается за счет точности изготовления и притирки контактных поверхностей. В процессе закрывания и герметизации затвора 3 седло 6 не подвергается деформации, либо изгибанию.
Отличительной особенностью заявленного двухсоставного клапана от трехсоставного клапана является расположение штока 4, затвора 3 и седла 6 в едином корпусе 1, что обеспечивает жесткость конструкции и исключает влияние температурного расширения материала крепежа на герметичность затвора 3. То есть, соединение и крепеж отсутствуют, поэтому момент затяжки крепежа и его расширение/сжатие в процессе эксплуатации не изменяет усилие прижатия затвора 3 к седлу 6, тем самым исключается вероятность изменения герметичность затвора.
Применение в заявленном клапане цельного штока 4 и свободного перемещающегося в вертикальной плоскости затвора 3 позволяет обеспечить точность позиционирования затвора 3 относительно седла 6 и сохранить герметичность и работоспособность клапана в длительном промежутке времени.
Хотя описанный выше вариант выполнения полезной модели был изложен с целью иллюстрации заявленной полезной модели, специалистам ясно, что возможны разные модификации, добавления и замены, не выходящие из объема и смысла заявленной полезной модели, раскрытой в прилагаемой формуле полезной модели.

Claims (7)

1. Регулирующий клапан поворотного типа, содержащий
корпус и концевой переходник, соединенные между собой вертикальным разъемным соединением, образующие внутреннюю проточную часть клапана и имеющие впускное и выпускное отверстия, выполненные с возможностью пропуска потока рабочей среды;
седло, которое жестко закреплено в отверстии корпуса, продольная ось которого соосна продольной оси отверстия корпуса и проходит по центру продольных линий потока рабочей среды;
шток, который выполнен в виде единого стержня, установлен в корпусе между рукояткой и нижней посадочной опорой с возможностью вращения и расположен на оси, перпендикулярной оси потока рабочей среды и имеющей эксцентриситет относительно оси потока и седла;
затвор, который имеет уплотнительный элемент и закреплен на штоке с возможностью вращения вместе со штоком относительно седла, при этом перекрывания потока среды с заданной герметичностью;
затвор выполнен с возможностью вертикального перемещения по штоку, при этом центровки относительно седла.
2. Регулирующий клапан по п. 1, отличающийся тем, что уплотнительный элемент выполнен в виде усеченной полусферы.
RU2022116430U 2022-06-19 Регулирующий клапан поворотного типа RU213651U1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU213651U1 true RU213651U1 (ru) 2022-09-21

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3623696A (en) * 1969-12-30 1971-11-30 Masoneilan Int Inc Eccentric, sealless, rotary valve for flow control
US4519579A (en) * 1983-02-14 1985-05-28 Fisher Controls, International, Inc. Cam valve self-centering seat
RU2146782C1 (ru) * 1997-03-06 2000-03-20 Закрытое акционерное общество "Арматэк" Заслонка поворотная дисковая
RU2472996C2 (ru) * 2011-01-20 2013-01-20 Закрытое акционерное общество "Управляющая компания Холдинга "Теплоком" Запорно-регулирующий клапан
RU194385U1 (ru) * 2019-08-15 2019-12-09 Акционерное общество "Машиностроительный завод "Армалит" Затвор дисковый с тройным эксцентриситетом

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3623696A (en) * 1969-12-30 1971-11-30 Masoneilan Int Inc Eccentric, sealless, rotary valve for flow control
US4519579A (en) * 1983-02-14 1985-05-28 Fisher Controls, International, Inc. Cam valve self-centering seat
RU2146782C1 (ru) * 1997-03-06 2000-03-20 Закрытое акционерное общество "Арматэк" Заслонка поворотная дисковая
RU2472996C2 (ru) * 2011-01-20 2013-01-20 Закрытое акционерное общество "Управляющая компания Холдинга "Теплоком" Запорно-регулирующий клапан
RU194385U1 (ru) * 2019-08-15 2019-12-09 Акционерное общество "Машиностроительный завод "Армалит" Затвор дисковый с тройным эксцентриситетом

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7484710B2 (en) Fluid flow control valve with high temperature bi-directional shutoff
US4554943A (en) Single disc rotary valve
EP3058256B1 (en) Floating ball valve seal
JP2013528755A (ja) 蛇腹およびc字形シールを有するフローティングボールバルブのシール
JPH03209077A (ja) 逆止弁
RU213651U1 (ru) Регулирующий клапан поворотного типа
US4223868A (en) Resilient seated gate valve
JP3404400B2 (ja) 半球体状ボール弁
CN110792787B (zh) 截止阀
RU2660239C1 (ru) Запирающий элемент задвижки клиновой и задвижка клиновая
US4942850A (en) Double-flow valve for internal combustion engines
CN215673673U (zh) 一种同轴双控恒温阀芯
RU163352U1 (ru) Уплотнение затвора воздушного
US20050205824A1 (en) Segmented ball control valve with universal end connections
CN207728911U (zh) 一种对夹式中线蝶阀
CN218625456U (zh) 一种便于更换阀芯的蝶阀
CN215487746U (zh) 一种高密封性闸阀
RU180418U1 (ru) Задвижка клиновая
RU48607U1 (ru) Задвижка
RU180410U1 (ru) Запирающий элемент задвижки клиновой
US7077384B2 (en) Integrated post-guided seat ring assembly
RU143276U1 (ru) Задвижка со сборной крышкой
RU25775U1 (ru) Вентиль высокого давления
CN216519745U (zh) 一种三通流量分配调节阀
RU216412U1 (ru) Затвор дисковый поворотный