RU2136395C1 - Method of application of decorative coat on solid backing and plant for realization of this method - Google Patents
Method of application of decorative coat on solid backing and plant for realization of this method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2136395C1 RU2136395C1 RU97115189A RU97115189A RU2136395C1 RU 2136395 C1 RU2136395 C1 RU 2136395C1 RU 97115189 A RU97115189 A RU 97115189A RU 97115189 A RU97115189 A RU 97115189A RU 2136395 C1 RU2136395 C1 RU 2136395C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coating
- application
- coat
- printing
- substrate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области производства отделочных материалов для строительного, мебельного и т.п. производства и предназначено для нанесения декоративного или имитирующего естественный материал покрытия на твердую в виде плиты или листа подложку, преимущественно покрытия, имитирующего текстуру ценных пород древесины на древесно-волокнистые плиты (ДВП). The invention relates to the field of production of finishing materials for construction, furniture, etc. production and is intended for applying a decorative or imitating natural material coating on a solid substrate in the form of a plate or sheet, mainly a coating that mimics the texture of valuable wood species on wood-fiber boards.
Известны способы и устройства для нанесения на ДВП с помощью клеящих средств строганого шпона из ценных пород древесины (Тупицын Ю.С. и др. Процессы и оборудование для отделки древесных плитных материалов. M.: Лесная промышленность, 1983, с. 157) или бумажно-пленочного покрытия с нанесенным на него рисунком, в частности печатным способом, который имитирует текстуру древесины, с последующим лакированием поверхности (А.с. СССР N 1761301, МКИ: B 05 D 7/08, публ. 1992, БИ N 34). Known methods and devices for applying to fiberboard with gluing means planed veneer from valuable wood species (Tupitsyn Yu.S. et al. Processes and equipment for finishing wood-based panel materials. M .: Forest industry, 1983, p. 157) or paper - a film coating with a pattern applied to it, in particular by a printing method that imitates the texture of wood, followed by varnishing of the surface (A.S. USSR N 1761301, MKI: B 05 D 7/08, publ. 1992, BI N 34).
Недостатками известных способов и устройств являются дороговизна отделочного материала, в частности шпона и специальной бумаги; многостадийность и сложность технологического процесса; низкая устойчивость покрытия к разрушению и отслаиванию при механическом, химическом и температурном воздействии. The disadvantages of the known methods and devices are the high cost of the finishing material, in particular veneer and special paper; multi-stage and complexity of the process; low resistance of the coating to destruction and delamination under mechanical, chemical and thermal effects.
Известна линия декоративной отделки твердых плиточно-листовых материалов, в частности плоских конструкций типа дверей (Патент РФ на изобретение N 1837995, МКИ: В 05 C 1/08, публ. 1993, БИ N 32). Линия включает роликовое опорно-транспортирующее устройство, устройство контроля толщины с командоаппаратом, первую группу валков, перемещающихся относительно обрабатываемой поверхности по сигналу с командоаппарата с помощью гидроцилиндров, предназначенных для нанесения грунтовки и выравнивания поверхности, сушильную камеру, вторую группу формно-печатных ротационных валков с аналогичной первой группе системой контроля и перемещения, предназначенную для нанесения краски, и сушильного устройства. При этом используют обычные печатные краски с органическим растворителем. A known line for the decorative finishing of solid tile-sheet materials, in particular flat structures such as doors (RF Patent for the invention N 1837995, MKI: 05 C 1/08, publ. 1993, BI 32). The line includes a roller supporting and transporting device, a thickness control device with a control unit, a first group of rolls moving relative to the surface to be treated by a signal from the control unit using hydraulic cylinders designed for priming and leveling the surface, a drying chamber, a second group of form-printed rotary rolls with a similar the first group has a control and movement system for applying paint, and a drying device. Conventional printing inks with an organic solvent are used.
Недостатками известной линии являются многостадийность и сложность технологического процесса, сложность конструкции, в частности системы контроля толщины и перемещения формно-печатных валков; использование красок с органическим растворителем, который может быть вредным и пожароопасным продуктом; непригодность для нанесения тонкого рисунка типа орнамента или рисунка, имитирующего текстуру древесины. The disadvantages of the known line are the multi-stage and complexity of the process, the complexity of the design, in particular the system for controlling the thickness and movement of the plate-rolls; the use of paints with an organic solvent, which can be a harmful and fire hazardous product; unsuitability for applying a delicate pattern such as an ornament or pattern that mimics the texture of wood.
Известны водоэмульсионные краски, в которых полностью отсутствуют органические растворители, в частности на основе стиролбутадиенового латекса, эмульсий поливинилацетатной, акриловой, сополимерной, смеси поливинилацетатной эмульсии и эмульсии полиметилакрилата (Н.А. Лыско, Л.М. Симоновский Опыт промышленного производства и применения краски "Невская", изд. ЛДНТП, Ленинград, 1968, с. 4-20). Water-based paints are known in which organic solvents are completely absent, in particular, based on styrene-butadiene latex, emulsions of polyvinyl acetate, acrylic, copolymer, a mixture of polyvinyl acetate emulsion and polymethyl acrylate emulsion (N.A. Lysko, L.M. Simonovsky Experience in industrial production and application of paint " Nevskaya ", ed. LDNTP, Leningrad, 1968, p. 4-20).
Краски получают путем приготовления пасты из пигментов, наполнителя, диспергатора и защитного коллоида и последующего смешивания этой пасты с эмульсией. Paints are obtained by preparing a paste from pigments, a filler, a dispersant and a protective colloid, and then mixing this paste with an emulsion.
Известные краски используют для нанесения покрытий по кирпичу, штукатурке, бетону, дереву и т.п. Они имеют повышенную механическую прочность, устойчивы к действию щелочей и солей, поступающих из кладки, но не нашли применения для декоративной отделки твердых плиточно-листовых материалов, в частности промышленным способом на поточной линии, т.к. требуют длительного не менее 2-часового процесса высыхания при температуре 15-25oC, который не может быть ускорен использованием сушилок с повышенной температурой. Слипание полимерных частиц за счет сил молекулярного притяжения прекращается при низкой температуре, а при повышенной температуре полимерные частицы не успевают сблизиться и пленка получается некачественной.Known paints are used for coating brick, plaster, concrete, wood, etc. They have increased mechanical strength, are resistant to the action of alkalis and salts coming from masonry, but have not found application for decorative finishing of solid tile-sheet materials, in particular, in an industrial way on a production line, because require a long at least 2-hour drying process at a temperature of 15-25 o C, which cannot be accelerated using dryers with elevated temperatures. The coalescence of polymer particles due to the forces of molecular attraction ceases at low temperature, and at elevated temperature polymer particles do not have time to come close and the film is of poor quality.
Известен способ нанесения защитного декоративного покрытия на основе порошкообразной эпоксидной композиции и отвердителя, наносимого напылением, например, в электростатическом поле с последующим кратковременным воздействием высокой температуры, создаваемой источником инфракрасного лазерного излучения (А. с. СССР N 1713669, МКИ: В 05 D 3/02, 1992, БИ N 27). Кратковременное высокотемпературное облучение позволяет, без разрушения композиции и материала подложки, значительно ускорить отверждение покрытия при одновременном повышении его прочностных характеристик. A known method of applying a protective decorative coating based on a powdered epoxy composition and a hardener applied by spraying, for example, in an electrostatic field, followed by short-term exposure to high temperature generated by an infrared laser source (A. S. USSR N 1713669, MKI: B 05 D 3 / 02, 1992, BI N 27). Short-term high-temperature irradiation allows, without destroying the composition and the substrate material, to significantly accelerate the curing of the coating while increasing its strength characteristics.
Известны наиболее близкие к заявляемым техническим решениям по характеризующим их существенным признакам, выбранные в качестве ближайших аналогов способ и установка для нанесения декоративного покрытия на древесностружечные плиты (Тупицын Ю.С. и др. Процессы и оборудование для отделки древесных плитных материалов. М.: Лесная промышленность, 1983, с. 158-165). Known closest to the claimed technical solutions according to the essential features characterizing them, the method and installation for applying a decorative coating on chipboards (Tupitsyn Yu.S. et al. Processes and equipment for finishing wood-based panel materials. M: Lesnaya) Industry, 1983, pp. 158-165).
Способ включает калибровку плит до значения разнотолщинности ± 0,2 мм, шлифование с шероховатостью не более 60 мкм, разовую или двойную шпатлевку для заполнения неровностей отделываемой поверхности, в частности шпатлевкой на основе ненасыщенных полиэфиров, содержащих фотосенсибилизаторы, сушку шпатлевки с фотохимическим отверждением под воздействием ультрафиолетового излучения в течение 30 - 50 c, шлифование шпатлеванной поверхности, разовое или двойное нанесение фонового грунта, в частности нитроцеллюлозного лака, наполненного мелкодисперсными частицами пигмента, сушку фонового грунта при температуре 60 - 80oC в течение 1 - 2 мин, нанесение рисунка текстуры древесины методом непрямой глубокой печати, в частности водно-спиртовыми печатными красками, естественную сушку красок при комнатной температуре при скорости движения плит 10 - 25 м/мин, нанесение на поверхность с напечатанным рисунком лакового покрытия, в частности нитроцеллюлозного лака и защитного покрытия в виде лака на основе коллоксилина с добавлением смол, сушку лакового покрытия при температуре 60-90oC и удаление летучих компонентов покрытия, в частности растворителей, испарением.The method includes calibrating plates to a thickness of ± 0.2 mm, grinding with a roughness of not more than 60 μm, a single or double putty to fill uneven surfaces, in particular putty based on unsaturated polyesters containing photosensitizers, drying putty with photochemical curing under the influence of ultraviolet radiation for 30 - 50 s, grinding the putty surface, single or double application of the background soil, in particular nitrocellulose varnish, filled with fine pigment particles, drying the background soil at a temperature of 60 - 80 o C for 1 - 2 min, drawing a wood grain pattern by indirect gravure printing, in particular water-alcohol printing inks, natural drying of paints at room temperature at a plate speed of 10 - 25 m / min, coating the surface printed with a pattern of lacquer coating, in particular nitrocellulose lacquer and the protective coating in the form based on collodion lacquer with the addition of resins, drying the varnish at a temperature of 60-90 o C and removal l tuchih components of the coating, in particular a solvent evaporation.
Установка для нанесения декоративного покрытия на ДСП включает роликовый транспортер, шпатлевочное устройство с дозирующим и наносящим, вращающимся в обратном направлении валиком, сушильную камеру с ртутно-кварцевыми лампами в качестве источника ультрафиолетового излучения, шлифовальное устройство барабанного типа с рабочим органом в виде эластичного вала, на который натянута шлифовальная шкурка, устройство для двухразового нанесения фонового грунта /"мокрый по мокрому"/ с двумя парами растровых вальцов, один из которых /подающий/ погружен в ванну с фоновым грунтом и передает состав на наносящий валец, имеющий гладкую обрезиненную поверхность; конвекционную сушильную камеру, по крайней мере один узел непрямой глубокой печати, состоящий из вращающегося в ванне с краской наносящего валика, печатного цилиндра с ракельным ножом и контактирующего с ним обрезиненного офсетного валика, двухагрегатное лаконаносящее устройство вальцевого типа для нанесения отделочного и защитного лака и сушильный тоннель конвекционного типа. The installation for applying a decorative coating on a chipboard includes a roller conveyor, a filling device with a metering and applying roller rotating in the opposite direction, a drying chamber with mercury-quartz lamps as a source of ultraviolet radiation, a drum-type grinding device with a working body in the form of an elastic shaft, the sanding belt is taut, a device for two-time application of the background soil / "wet on wet" / with two pairs of raster rollers, one of which / feed / expeirmen- in a bath with the background, and transmits the ground causing the composition to the drum having a smooth rubberized surface; convection drying chamber, at least one indirect gravure printing unit, consisting of a spreading roller rotating in a paint bath, a printing cylinder with a doctor blade and a rubber offset offset roller in contact with it, a two-unit roller coating device for applying a finishing and protective varnish and a drying tunnel convection type.
Известные способ и установка обеспечивают качественное нанесение печатным способом рисунка, в частности рисунка, имитирующего текстуру древесины на поверхность твердых подложек типа ДВП. The known method and installation provide high-quality printed printing of a pattern, in particular a pattern that mimics the texture of wood on the surface of solid substrates such as fiberboard.
Недостатками известных способа и установки являются многооперационность и сложность способа, а также большая продолжительность технологического процесса, связанные с высокими требованиями к подготовке подложки в отношении ее разнотолщинности и ровности поверхности; многоэлементность и сложность конструктивного исполнения установки, в частности из-за низкой компенсирующей неровности способности офсетного валика, выполненного из твердого материала с тонким и плотным обрезиниванием; низкие прочностные характеристики наносимого печатным способом покрытия и необходимость дополнительного нанесения защитного лака, связанные с выбором краски и способом ее отверждения; наличие вредных испарений растворителей и добавок для наносимых на разных этапах составов и печатной краски. The disadvantages of the known method and installation are the multi-operation and complexity of the method, as well as the long duration of the process associated with high requirements for the preparation of the substrate with respect to its thickness and surface evenness; the multi-element and complexity of the design of the installation, in particular due to the low compensating unevenness of the ability of the offset roller, made of solid material with thin and dense rubberization; low strength characteristics of the printed coating and the need for additional protective varnish, associated with the choice of ink and the method of curing; the presence of harmful fumes of solvents and additives for the compositions and printing inks applied at different stages.
Задачей изобретений является упрощение технологического процесса и конструкции установки, повышение прочностных характеристик печатного покрытия и минимизация вредных испарений в процессе нанесения покрытия. The objective of the invention is to simplify the process and design of the installation, increase the strength characteristics of the printed coating and minimize harmful fumes during the coating process.
Поставленная задача решается за счет того, что при использовании признаков, характеризующих известный способ нанесения декоративного покрытия на твердую подложку, который включает подготовку поверхности с нанесением фонового грунта, нанесение на подготовленную поверхность рисунка, в частности рисунка, имитирующего текстуру древесины, печатной краской способом непрямой глубокой печати, отверждение нанесенного покрытия с приданием ему устойчивости к механическому и другому воздействию, в соответствии с изобретением, в качестве печатной краски используют порошково-полимерную водную дисперсию, а отверждение нанесенного покрытия производят расплавлением порошковой полимерной смеси за счет воздействия на покрытие кратковременным тепловым ударом и последующим охлаждением с образованием монолитного гомогенного продукта. The problem is solved due to the fact that when using the signs characterizing the known method of applying a decorative coating to a solid substrate, which includes preparing the surface with the application of background soil, applying to the prepared surface a picture, in particular a picture that imitates the texture of wood, using indirect indirect printing inks printing, curing the applied coating with giving it resistance to mechanical and other effects, in accordance with the invention, as a print powder paint, a polymer-water dispersion is used, and the coating is cured by melting the polymer powder mixture by exposing the coating to short-term heatstroke and subsequent cooling to form a monolithic homogeneous product.
Предпочтительный вариант выполнения способа предлагает использование водной дисперсии, включающей лишь гомогенную смесь порошкообразно молотых полимеров, выбранных в соответствии с требованиями к покрытию в отношении механической, химической и термической прочности, с пигментом, а воздействие тепловым ударом осуществляют нагревом до минимальной температуры плавления максимально тугоплавкого полимера смеси в течение времени, не достаточного для разрушения полимеров и подложки. A preferred embodiment of the method proposes the use of an aqueous dispersion comprising only a homogeneous mixture of powdered powdered polymers selected in accordance with the coating requirements with respect to mechanical, chemical and thermal strength, with pigment, and exposure to heat shock is carried out by heating to the minimum melting temperature of the most refractory polymer mixture for a period of time insufficient to destroy the polymers and the substrate.
Поставленная задача решается также за счет того, что при использовании признаков, характеризующих известную установку, которая включает транспортирующий конвейер, устройство для нанесения фонового грунта, по крайней мере одно устройство для непрямой глубокой печати с дополнительным офсетным валиком и устройство для отверждения нанесенного покрытия, в соответствии с изобретением, офсетный валик имеет упруго-деформируемую поверхность для компенсации разнотолшинности и неровностей поверхности подложки, а устройство для отверждения покрытия выполнено в виде нагревательной камеры с нагревом источником инфракрасного излучения. The problem is also solved due to the fact that when using the signs characterizing the known installation, which includes a conveyor conveyor, a device for applying background soil, at least one device for indirect gravure printing with an additional offset roller and a device for curing the coating, in accordance with the invention, the offset roller has an elastically deformable surface to compensate for the unevenness and unevenness of the surface of the substrate, and the device for curing It formed as a covering of the heating chamber with a heating source of infrared radiation.
Предпочтительный вариант выполнения установки предлагает выполнение печатного устройства в виде вращающегося в красочной ванне печатного цилиндра с ракельным ножом для снятия краски с выступающих поверхностей, контактирующего с печатным цилиндром офсетного валика и прижимного валика для подложки; офсетный валик выполнен из упруго-деформируемого материала типа полихлорвинила с поверхностным обрезиниванием гладким тонким слоем плотной резины, а в качестве источника нагрева служит CO2-лазер инфракрасного излучения.A preferred embodiment of the installation offers the implementation of a printing device in the form of a printing cylinder rotating in a colorful bathtub with a doctor blade for removing ink from protruding surfaces in contact with the printing cylinder of the offset roller and the pressure roller for the substrate; the offset roller is made of an elastically deformable material such as polyvinyl chloride with surface rubberizing with a smooth thin layer of dense rubber, and the infrared CO 2 laser is used as a heat source.
Использование в качестве печатной краски порошково-полимерной водной дисперсии позволяет исключить органические растворители, а также связующие, пластификаторы и другие вещества, проводить отверждение без протекания химических процессов, сополимеризации и испарения вредных веществ при сушке и в процессе эксплуатации материала. The use of a powder-polymer aqueous dispersion as a printing ink allows eliminating organic solvents, as well as binders, plasticizers and other substances, and curing without chemical processes, copolymerization and evaporation of harmful substances during drying and during operation of the material.
Это позволяет также подбирать полимерные компоненты смеси в соответствии с требованиями к покрытию в отношении механической, химической и термической прочности с получением материала с усредненными характеристиками от показателей входящих в смесь компонентов. This also allows you to select the polymer components of the mixture in accordance with the requirements for coating in relation to mechanical, chemical and thermal strength with obtaining material with averaged characteristics from the indicators included in the mixture of components.
Отверждение покрытия расплавлением гомогенной порошково-полимерной смеси путем воздействия теплового удара и последующего охлаждения позволяет, не разрушая полимеры и подложку, получать покрытие в виде монолитной гомогенной пленки с заданными свойствами, удовлетворяющей прочностным требованиям, отказаться от дополнительного защитного покрытия и упростить технологический процесс. The curing of the coating by melting of a homogeneous powder-polymer mixture by exposure to heat shock and subsequent cooling allows, without destroying the polymers and the substrate, to obtain a coating in the form of a monolithic homogeneous film with desired properties satisfying the strength requirements, to abandon the additional protective coating and simplify the process.
Выполнение офсетного валика с упруго-деформируемой поверхностью обеспечивает значительную компенсацию влияния разнотолщинности и неровностей поверхности подложки на качество печати и упростить технологический процесс и установку, в частности по операциям, связанным с выравниванием и подготовкой поверхности подложки. The implementation of the offset roller with an elastically deformable surface provides significant compensation for the effect of thickness variations and surface irregularities on the print quality and simplify the process and installation, in particular for operations related to leveling and preparing the surface of the substrate.
Выполнение офсетного валика из упруго-эластичного материала типа полихлорвинил с обрезиниванием гладким тонким слоем из плотной резины позволяет, в отличие от валика из твердого материала с обрезиниванием по ближайшему аналогу, не только уменьшить истирание печатного цилиндра, но и эффективно компенсировать неровности и разнотолщинность. The implementation of the offset roller from an elastic-elastic material such as polyvinyl chloride with rubberization with a smooth thin layer of dense rubber allows, in contrast to a roller from a solid material with rubberizing according to the closest analogue, not only to reduce the abrasion of the printing cylinder, but also to effectively compensate for unevenness and thickness variation.
Более подробно заявляемые способ и установка рассматриваются на примере выполнения и работы схематично представленной на чертеже установки для нанесения имитирующего естественную текстуру древесины покрытия на ДВП. In more detail, the claimed method and installation are considered on the example of the implementation and operation of the installation schematically shown in the drawing for the application of a coating simulating the natural texture of wood on a fiberboard.
Представленная на чертеже установка включает устройство 1 для нанесения фонового грунта, устройство 2 для отверждения фонового грунта, устройство 3 для печати и устройство 4 для отверждения нанесенного покрытия. The installation shown in the drawing includes a device 1 for applying the background soil, a device 2 for curing the background soil, a device 3 for printing and a device 4 for curing the applied coating.
Устройство для нанесения фонового грунта 1 состоит из погруженного в ванну 5 с фоновым грунтом вальца 6, снабженного ракельным ножом 7, контактирующего с ним наносящего валика 8, имеющего упруго-деформируемую с обрезиниванием поверхность, и прижимного валика 9 для подложки. A device for applying background soil 1 consists of a roller 6 immersed in a bathtub 5 with background soil, equipped with a doctor blade 7, a contact roller 8 in contact with it, and a surface elastically deformable with rubberizing, and a pressure roller 9 for the substrate.
Устройство 2 для отверждения грунта выполнено в виде колпакообразной нагревательной камеры 10 с рефлекторной внутренней поверхностью и установленным под колпаком CO2-лазером /не показан/ в качестве источника инфракрасного излучения.The device 2 for curing the soil is made in the form of a bell-shaped heating chamber 10 with a reflex inner surface and installed under the bell CO 2 laser / not shown / as a source of infrared radiation.
Устройство для печати состоит из вращающегося в красочной ванне печатного цилиндра 10 с ракельным ножом 12, контактирующего с ним офсетного валика 13, имеющего упруго-деформируемую с обрезиниваем поверхность, и прижимного валика 14 для подложки. The printing device consists of a printing cylinder 10 rotating in a colorful bathtub with a doctor blade 12, a offset roller 13 in contact with it, having an elastically deformable surface with a rubberized surface, and a pressure roller 14 for the substrate.
Устройство 4 для отверждения нанесенного покрытия выполнено аналогично устройству для отверждения грунта в виде колпакообразной нагревательной камеры 15 с рефлекторной внутренней поверхностью и установленным под колпаком CO2-лазером в качестве источника инфракрасного излучения.The device 4 for curing the applied coating is made similarly to the device for curing the soil in the form of a bell-shaped heating chamber 15 with a reflective inner surface and installed under the bell CO 2 laser as a source of infrared radiation.
Устройства 1, 2, 3, 4 объединены в установку с помощью роликового конвейера 16, перемещающего твердую подложку 17 через эти устройства. Devices 1, 2, 3, 4 are combined in the installation using a roller conveyor 16, moving the solid substrate 17 through these devices.
Рассматриваемый вариант выполнения установки предназначен для нанесения рисунка, имитирующего текстуру древесины, на твердую подложку, в качестве которой используют ДВП. The considered embodiment of the installation is intended for applying a pattern imitating the texture of wood onto a solid substrate, which is used as a fiberboard.
Для нанесения декоративного покрытия откалиброванные и при необходимости отшпатлеванные до предельного значения разнотолщинности ±0,5 мм и шероховатости поверхности 70 мкм ДВП с помощью роликового конвейера подаются на устройство 1 для нанесения фонового грунта. В качестве фонового грунта используют водную дисперсию латексов акриловых, бутадиенстирольных эмульсий с органическим пигментом. При этом погруженный в ванну валец 6 равномерно наносит состав на наносящий валик 8. Ракельный нож 7 снимает с погружного вальца избыток грунта. Наносящий валик принимает на свою поверхность фоновый грунт и наносит его на поверхность ДВП, которую придавливают к нему прижимным валиком 9. Валик при прижатии его к ДВП, за счет упруго-деформируемой поверхности, компенсирует разнотолщинность и вступает в контакт со всеми точками поверхности плиты, имевшей неровности, что обеспечивает качество покрытия. ДВП с нанесенным грунтом перемещают под колпаком нагревательной камеры 10, где под воздействием температуры около 800oC при прохождении под колпаком в течение 3 сек, за счет теплового удара, происходит расплавление полимерных порошковых компонентов, которые при остывании по выходе из камеры затвердевают с образованием пленки из гомогенного монолитного полимерного материала. При этом не происходит ни сополимеризации, ни химических процессов с выделением вредных веществ, т.к. в качестве растворителя используется вода.For applying a decorative coating, calibrated and, if necessary, putty to the maximum thickness difference of ± 0.5 mm and a surface roughness of 70 μm fiberboard using a roller conveyor are fed to the device 1 for applying the background soil. An aqueous dispersion of latexes of acrylic, styrene-butadiene styrene emulsions with organic pigment is used as the background soil. In this case, the roller 6 immersed in the bath uniformly applies the composition to the application roller 8. The doctor blade 7 removes excess soil from the immersion roller. The application roller takes background soil onto its surface and applies it to the fiberboard surface, which is pressed against it by the pressure roller 9. The roller, when pressed against the fiberboard, due to the elastically deformable surface, compensates for the thickness variation and comes into contact with all points on the surface of the plate that had irregularities, which ensures the quality of the coating. Fibreboard coated with soil is moved under the hood of the heating chamber 10, where, under the influence of a temperature of about 800 o C, when passing under the hood for 3 seconds, due to heat stroke, the polymer powder components melt, which, when cooled, leave a hardening to form a film from a homogeneous monolithic polymeric material. In this case, neither copolymerization nor chemical processes with the release of harmful substances occur, because water is used as a solvent.
После отверждения грунта ДВП подают на печатающее устройство 3, которое работает аналогично устройству для нанесения фонового грунта. При этом в красочную ванну погружен печатный цилиндр 11, с которого после удаления краски с выступающих частей ракельным ножом, остающаяся краска передается на офсетный валик 13, который в виде рисунка наносит ее на грунтовое покрытие плиты. Упруго-деформируемая поверхность валика обеспечивает компенсацию неровностей плиты, поэтому нанесенный рисунок имеет четкие непрерывные линии и полностью имитирует естественную текстуру древесины. After curing the soil, the fiberboard is fed to a printing device 3, which works similarly to a device for applying background soil. At the same time, the printing cylinder 11 is immersed in the colorful bathtub, from which, after removing ink from the protruding parts with a doctor blade, the remaining ink is transferred to the offset roller 13, which in the form of a drawing applies it to the soil coating of the plate. The elastic-deformable surface of the roller provides compensation for the unevenness of the plate, so the applied pattern has clear continuous lines and completely simulates the natural texture of wood.
Отверждение покрытия производят аналогично отверждению грунта в нагревательной камере 15 путем расплавления полимерных компонентов при температуре около 800oC в течение 3 с и последующего их затвердевания при остывании по выходе из камеры с образованием покрытия из гомогенного монолитного полимерного материала. За счет подбора полимерных компонентов краски покрытие имеет высокие прочностные характеристики и не требует дополнительного покрытия защитным лаком.The curing of the coating is carried out similarly to the curing of the soil in the heating chamber 15 by melting the polymer components at a temperature of about 800 o C for 3 s and then solidifying them upon cooling upon leaving the chamber with the formation of a coating of a homogeneous monolithic polymer material. Due to the selection of the polymer components of the paint, the coating has high strength characteristics and does not require additional coating with a protective varnish.
Заявляемые технические решения полностью решают задачу, стоящую перед изобретением. The claimed technical solutions completely solve the problem facing the invention.
Заявляемые технические решения с характеризующими их отличительными признаками на настоящее время в Российской Федерации и за границей не известны и отвечают требованиям критерия "новизна". The claimed technical solutions with their distinguishing features currently in the Russian Federation and abroad are not known and meet the requirements of the criterion of "novelty."
Заявляемые технические решения являются оригинальными, не вытекают очевидным образом из существующего уровня техники, обеспечивают получение дополнительного эффекта и отвечают требованиям критерия "изобретательский уровень". The claimed technical solutions are original, do not obviously follow from the existing level of technology, provide an additional effect and meet the requirements of the criterion of "inventive step".
Заявляемый способ может быть реализован с помощью заявляемой установки промышленным способом с использованием известных технических средств, сырья и материалов. Заявляемые способ и установка отвечают требованиям критерия "промышленная применимость". The inventive method can be implemented using the inventive installation in an industrial way using well-known technical means, raw materials. The inventive method and installation meet the requirements of the criterion of "industrial applicability".
Библиографические данные
/1/ Тупицын Ю. С. и др. Процессы и оборудование для отделки древесных плитных материалов, М., "Лесная промышленность", 1983, с. 157.Bibliographic data
/ 1 / Tupitsyn Yu. S. and others. Processes and equipment for finishing wood-based panel materials, M., "Forest industry", 1983, p. 157.
/2/ А.с СССР N 1 761301, МКИ: В 05 D 7/08, публ. 1992, БИ N 34. / 2 / A.s of the USSR N 1 761301, MKI: B 05 D 7/08, publ. 1992, BI N 34.
/3/ Патент РФ на изобретение N 1 837995, МКИ: B 05 C 1/08, публ. 1993, БИ N 32. / 3 / RF patent for the invention N 1 837995, MKI: B 05 C 1/08, publ. 1993, BI N 32.
/4/ Н.А. Лыско, Л.М, Симоновский Опыт промышленного производства и применения краски "Невская", Изд. ЛДНТП, Ленинград, 1968, с. 4-20. / 4 / N.A. Lysko, L.M., Simonovsky Experience in industrial production and application of Nevskaya paint, Ed. LDNTP, Leningrad, 1968, p. 4-20.
/5/ А.с. СССР N 1 713669, МКИ: B 03 D 5/02, 1992, БИ N 27. / 5 / A.S. USSR N 1 713669, MKI: B 03 D 5/02, 1992, BI N 27.
/6/ Тупицын Ю. С. и др. Процессы и оборудование для отделки древесных плитных материалов. М., "Лесная промышленность" 1983, с. 158-165. / 6 / Tupitsyn Yu. S. et al. Processes and equipment for finishing wood-based panel materials. M., "Forest industry" 1983, p. 158-165.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97115189A RU2136395C1 (en) | 1997-09-03 | 1997-09-03 | Method of application of decorative coat on solid backing and plant for realization of this method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97115189A RU2136395C1 (en) | 1997-09-03 | 1997-09-03 | Method of application of decorative coat on solid backing and plant for realization of this method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2136395C1 true RU2136395C1 (en) | 1999-09-10 |
Family
ID=20197068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97115189A RU2136395C1 (en) | 1997-09-03 | 1997-09-03 | Method of application of decorative coat on solid backing and plant for realization of this method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2136395C1 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2493971C2 (en) * | 2009-04-22 | 2013-09-27 | Маурицио НАСАТТИ | Method and device for production of decorative paper and/or panels for floor covering or facing of furniture, wall and the like |
| RU2498030C1 (en) * | 2011-03-31 | 2013-11-10 | Нитиха Корпорейшн | Building board and method of its manufacturing |
| RU2507012C1 (en) * | 2010-08-04 | 2014-02-20 | Рико Компани, Лтд. | Method of coat application by roller blade and device to this end |
| RU2544140C2 (en) * | 2009-06-19 | 2015-03-10 | Андрей Виленович Любомирский | Process line for production of decorative coating on long article surface (versions) |
| RU2595683C2 (en) * | 2011-05-13 | 2016-08-27 | Велинге Инновейшн Аб | Method of producing powder layer or granular layer |
| RU2618876C1 (en) * | 2016-09-19 | 2017-05-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Тактика" | Device for dot-blasting glue application |
| WO2017196961A1 (en) * | 2016-05-10 | 2017-11-16 | North Carolina State University | Photodynamic compositions, methods of making, and uses thereof |
| US11884784B2 (en) | 2016-05-10 | 2024-01-30 | North Carolina State University | Photodynamic compositions, methods of making, and uses thereof |
-
1997
- 1997-09-03 RU RU97115189A patent/RU2136395C1/en active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Лыско И.А. и Симоновский Л.М. Опыт промышленного производства и применение краски "Невская". - Л.: изд. ЛДНТП, 1968, с.4-20. * |
| Тупицын Ю.С. и др. Процессы и оборудование для отделки древесных плитных материалов. М.: Лесная промышленность, 1983, с.158 - 165. * |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2493971C2 (en) * | 2009-04-22 | 2013-09-27 | Маурицио НАСАТТИ | Method and device for production of decorative paper and/or panels for floor covering or facing of furniture, wall and the like |
| RU2544140C2 (en) * | 2009-06-19 | 2015-03-10 | Андрей Виленович Любомирский | Process line for production of decorative coating on long article surface (versions) |
| RU2507012C1 (en) * | 2010-08-04 | 2014-02-20 | Рико Компани, Лтд. | Method of coat application by roller blade and device to this end |
| RU2498030C1 (en) * | 2011-03-31 | 2013-11-10 | Нитиха Корпорейшн | Building board and method of its manufacturing |
| RU2595683C2 (en) * | 2011-05-13 | 2016-08-27 | Велинге Инновейшн Аб | Method of producing powder layer or granular layer |
| WO2017196961A1 (en) * | 2016-05-10 | 2017-11-16 | North Carolina State University | Photodynamic compositions, methods of making, and uses thereof |
| US11039616B2 (en) | 2016-05-10 | 2021-06-22 | North Carolina State University | Photodynamic compositions, methods of making, and uses thereof |
| US11884784B2 (en) | 2016-05-10 | 2024-01-30 | North Carolina State University | Photodynamic compositions, methods of making, and uses thereof |
| RU2618876C1 (en) * | 2016-09-19 | 2017-05-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Тактика" | Device for dot-blasting glue application |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2543394C2 (en) | Light panel made with usage of direct printing | |
| RU2178358C2 (en) | Method and machine for decoration of stone-like materials | |
| JP6672333B2 (en) | Method for producing a structured surface, and articles structured in such a way | |
| RU2136395C1 (en) | Method of application of decorative coat on solid backing and plant for realization of this method | |
| KR20060083169A (en) | Method of forming images or decoration on a support body | |
| RU2493971C2 (en) | Method and device for production of decorative paper and/or panels for floor covering or facing of furniture, wall and the like | |
| RU2719224C1 (en) | Decorated surface-structured wall or floor panel based on a cement-fiber board | |
| US11149447B2 (en) | PVC-plastic panel | |
| US6126699A (en) | Sublimation printing of wooden articles | |
| CN108136814A (en) | Manufacture embossing and the method for digital print substrate | |
| GB2201104A (en) | Concrete units | |
| JP4107483B2 (en) | Method for manufacturing ceramic decorative veneer | |
| JPH0463037B2 (en) | ||
| JP2001096704A (en) | Decorative material | |
| US5509989A (en) | Method for producing decorative laminate finishes | |
| JP4712306B2 (en) | Decorative plate and method for producing the same | |
| JP2000140750A (en) | Finishing of multicolor pattern | |
| RU2773231C2 (en) | Method for manufacturing a wear-resistant plate based on a wood material and production line for implementation thereof | |
| RU2630759C1 (en) | Method for applying image to surface of flat cork panels | |
| JP2686542B2 (en) | Method for manufacturing molded article with tuned embossed pattern | |
| JP2916641B2 (en) | Manufacturing method of pearl pattern decorative board | |
| JPH08309949A (en) | Manufacture of decorative plate with uneven pattern | |
| JPS59225774A (en) | Preparation of embossed decorative board | |
| SU282127A1 (en) | METHOD OF DECORATIVE FINISHING OF PRODUCTS ON THE BASIS OF CEMENT | |
| KR920003947B1 (en) | Method of foaming patterns on the surface of leather |