RU2135654C1 - Цельнотканый каркас конвейерной ленты - Google Patents

Цельнотканый каркас конвейерной ленты Download PDF

Info

Publication number
RU2135654C1
RU2135654C1 RU98119357A RU98119357A RU2135654C1 RU 2135654 C1 RU2135654 C1 RU 2135654C1 RU 98119357 A RU98119357 A RU 98119357A RU 98119357 A RU98119357 A RU 98119357A RU 2135654 C1 RU2135654 C1 RU 2135654C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
weft
layer
woven
threads
warp
Prior art date
Application number
RU98119357A
Other languages
English (en)
Inventor
С.Г. Керимов
Л.Н. Попов
Г.В. Богданов
В.А. Бугульминцев
Д.В. Щеглов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт технических тканей"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт технических тканей" filed Critical Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт технических тканей"
Priority to RU98119357A priority Critical patent/RU2135654C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2135654C1 publication Critical patent/RU2135654C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)

Abstract

Цельнотканый каркас конвейерной ленты имеет оптимальные продольную гибкость и поперечную жесткость и содержит две параллельно наложенные друг на друга тканые конструкции одинакового переплетения слойностью не менее двух и соединенные воедино нитями основы, переходящими из верхнего слоя в нижний и обратно, и одним из периферийных слоев уточных нитей каждой из двух тканых конструкций, объединенных в один общий центральный слой, а в каждой из двух составных тканых конструкций содержатся нити наполнительного утка. Центральный слой, помимо соединительных уточных нитей содержит армирующие нити утка, при этом раппорт переплетения нитей основы по центральному уточному слою равен 8-12, а заполнение центрального слоя по утку вдвое больше заполнения остальных уточных слоев, при соотношении линейных плотностей нитей основы и утка тканого каркаса в пределах от 0,5-1,0. 1 табл., 2 ил.

Description

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для изготовления однопрокладочных конвейерных лент с эластомерным покрытием, преимущественно конвейерных лент, используемых при транспортировке горной массы.
Основными техническими требованиями, предъявляемыми к цельнотканым каркасам конвейерных лент, являются: высокая (не менее 1200 кгс/см) разрывная нагрузка, минимальное (не более 4,5%) деформационное удлинение в зоне рабочих нагрузок, достаточная (не менее 4,5 кгс/см) прочность связи поверхности каркаса с эластомерным материалом, а также продольная гибкость и достаточная поперечная жесткость на изгиб, обеспечивающие оптимальное лоткообразование конвейерной ленты.
Известна техническая ткань для изготовления слоистых транспортерных лент, выполненная двухслойным переплетением, слои которой соединены всеми нитями основы, переходящими из верхнего слоя в нижний и обратно. Каждый элемент переплетения содержит по две спаренные уточные нити. [Авторское свидетельство ЧССР N 250 333, кл. МКИ4 D 03 D 15/00, опубл. 16.04.1987 г.]. Данная ткань, обладая разрывной нагрузкой не более 1200 кгс/см, не может быть использована в качестве цельнотканого каркаса конвейерных лент для транспортировки горных масс.
Известен также цельнотканый каркас конвейерной ленты, содержащий две параллельно наложенные друг на друга ткани одинакового переплетения и соединенные воедино системой дополнительных перевязочных основных нитей [Патент Великобритании N 1559380, кл. МКИ D 03 D 3/04, 15/00, опубл. 16.01.1980 г].
Недостатком известного цельнотканого каркаса является повышенная жесткость на изгиб, обусловленная наличием перевязочных нитей основы, придающих ткани повышенную продольную жесткость. Кроме того, наличие в ней двух разнопереплетающихся систем основных нитей: основных нитей, несущих нагрузку, и перевивочных нитей, не несущих нагрузку, не обеспечивает максимальную прочность ленты по основе.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является многослойный тканый каркас, содержащий по меньшей мере две параллельно наложенные друг на друга двухслойные тканые конструкции одинакового переплетения и соединенные воедино посредством нитей основы и одного из периферийных слоев утка каждой из двух конструкций, объединенных в один общий центральный слой. Каждая из, как минимум двух, одинаковых составных двухслойных конструкций дополнительно содержит наполнительный уток и наполнительную основу, расположенные почти прямолинейно. Раппорт переплетения нитей основы по центральному уточному слою равен 4-6 [Патент США N 4 922 969 кл. МКИ5 D 03 D 11/00, 13/00, 15/00 опубл. 05.08.1990 г.].
Наличие в переплетении известного тканого материала наполнительных нитей утка в качестве среднего слоя каждой из составных двухслойных конструкций существенно повышает его поперечную жесткость на изгиб. Однако, наличие наполнительной основы, не переплетающейся с нитями утка, придает тканому материалу дополнительную продольную жесткость на изгиб, что
отрицательно влияет на эксплуатацию ленты, при огибании ею барабанов конвейера.
Задачей изобретения является создание структуры цельнотканого каркаса конвейерной ленты, обладающего оптимальной продольной гибкостью и достаточной поперечной жесткостью при разрывной нагрузке не менее 1500 кгс/см.
Данная задача решена таким образом, что предлагаемый цельнотканый каркас содержит две одинаковые параллельно наложенные друг на друга тканые конструкции слойностью не менее двух, соединенные воедино нитями основы, переходящими из верхнего слоя в нижний и обратно, и одним из периферийных слоев уточных нитей каждой из двух тканых конструкций, объединенных в один общий центральный слой, содержащий армирующий уток. В каждой из двух составных тканых конструкций содержатся нити наполнительного утка. Основные нити выполнены из синтетических, преимущественно из полиэфирных комплексных нитей, а уточные нити - полиамидных комплексных нитей или комбинированных нитей (полиамид плюс хлопок). Раппорт переплетения нитей основы по центральному уточному слою равен 8-12, а заполнение центрального слоя по утку вдвое больше заполнения остальных уточных слоев. Соотношение линейных плотностей нитей основы и утка тканого каркаса находится в пределах от 0,5 до 1,0.
На фиг. 1 приведена схема разреза вдоль нитей основы тканого каркаса, образованного двумя двухслойными ткаными конструкциями с наполнительным утком.
На фиг. 2 приведена схема разреза вдоль нитей основы тканого каркаса, образованного двумя трехслойными ткаными конструкциями с наполнительным утком. Нити основы (1) обеих тканых конструкций огибают нити утка (2) в периферийных слоях и переходят в центральный слой, огибая уток (3), тем самым образуя соединительный слой указанных тканых конструкций. В промежутках между периферийными и центральным слоями в вертикальной плоскости расположены наполнительные нити утка (4). В центральном слое межу нитями утка (3) в вертикальной плоскости расположены армирующие нити утка (5).
Предлагаемую ткань изготавливают на челночных или рапирных ткацких станах, оснащенными зевообразовательными каретками.
Для подтверждения технического результата изобретения было изготовлено два экспериментальных образца тканого каркаса предложенной конструкции. Технические характеристики изготовленных тканых каркасов приведены в табл.
Данные таблицы показывают, что заявляемая ткань в сравнении с тканью аналогом имеет: более высокую разрывную нагрузку 2150 кгс/см и 3600 кгс/см против 1200 кгс/см, а по остальным показателям соответствует требованиям, предъявляемым к цельнотканым каркасам однопрокладочных конвейерных лент.

Claims (1)

  1. Цельнотканый каркас конвейерной ленты, содержащий две параллельно наложенные друг на друга тканые конструкции одинакового переплетения слойностью не менее двух и соединенные воедино нитями основы, переходящими из верхнего слоя в нижний и обратно, и одним из периферийных слоев уточных нитей каждой из двух тканых конструкций, объединенных в один общий центральный слой, а в каждой из двух составных тканых конструкций содержатся нити наполнительного утка, отличающийся тем, что центральный слой, помимо соединительных уточных нитей, содержит армирующие нити утка, при этом раппорт переплетения нитей основы по центральному уточному слою равен 8 - 12, а заполнение центрального слоя по утку вдвое больше заполнения остальных уточных слоев, при соотношении линейных плотностей нитей основы и утка тканого каркаса в пределах от 0,5 - 1,0.
RU98119357A 1998-10-28 1998-10-28 Цельнотканый каркас конвейерной ленты RU2135654C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98119357A RU2135654C1 (ru) 1998-10-28 1998-10-28 Цельнотканый каркас конвейерной ленты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98119357A RU2135654C1 (ru) 1998-10-28 1998-10-28 Цельнотканый каркас конвейерной ленты

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2135654C1 true RU2135654C1 (ru) 1999-08-27

Family

ID=20211644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98119357A RU2135654C1 (ru) 1998-10-28 1998-10-28 Цельнотканый каркас конвейерной ленты

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2135654C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2655296C1 (ru) * 2017-05-04 2018-05-24 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт технических тканей" Тканая прокладка конвейерной ленты с эластомерным покрытием
RU2676810C1 (ru) * 2018-02-12 2019-01-11 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт технических тканей" Тканый каркас конвейерной ленты с эластомерным покрытием
RU223958U1 (ru) * 2023-04-24 2024-03-11 Общество с ограниченной ответственностью "Сурский комбинат технических сукон" Цельнотканый каркас с адгезионной пропиткой

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2655296C1 (ru) * 2017-05-04 2018-05-24 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт технических тканей" Тканая прокладка конвейерной ленты с эластомерным покрытием
RU2676810C1 (ru) * 2018-02-12 2019-01-11 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт технических тканей" Тканый каркас конвейерной ленты с эластомерным покрытием
RU223958U1 (ru) * 2023-04-24 2024-03-11 Общество с ограниченной ответственностью "Сурский комбинат технических сукон" Цельнотканый каркас с адгезионной пропиткой

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3296062A (en) Belt fabric
US4554953A (en) Composite fabric for use as clothing for the sheet forming section of a papermaking machine
FI85519B (fi) Dubbelvaev med fjorton solvar.
US6810917B2 (en) Forming fabric with machine side layer weft binder yarns
FI77488B (fi) Kompoundvaev som baerande plan foer papperformningsomraodet vid en pappersmaskin.
EP2305865B1 (en) Industrial two-layer fabric
CA2528015C (en) Industrial two-layer fabric
JPH0214475B2 (ru)
US5102725A (en) Dual layer composite fabric
JPS63112787A (ja) 製紙機の紙層形成部における張り布
JP2003013382A (ja) 工業用多層織物
JPH03503397A (ja) 搬送ベルト
JP2002505717A (ja) 成形用の複層織地
ATE267911T1 (de) Verbundgewebe
WO2023276311A1 (ja) 工業用織物
CA2525200A1 (en) Paper machine fabric
FI87667C (fi) Beklaednad foer en arkformningsdel vid en pappersmaskin
US7503351B2 (en) Paper machine covering
US6530398B1 (en) Multi-layer paper machine wire with weft binding yarns
RU2135654C1 (ru) Цельнотканый каркас конвейерной ленты
JP2005299003A (ja) 工業用2層織物
JP4011916B2 (ja) メッシュ織物
RU2233918C2 (ru) Тканый каркас конвейерной ленты
RU2724657C1 (ru) Тканый каркас однопрокладочной конвейерной ленты с эластомерным покрытием
JP3933448B2 (ja) 工業用多層織物