RU2135588C1 - Method of preparing juice from beet - Google Patents

Method of preparing juice from beet Download PDF

Info

Publication number
RU2135588C1
RU2135588C1 RU98113583A RU98113583A RU2135588C1 RU 2135588 C1 RU2135588 C1 RU 2135588C1 RU 98113583 A RU98113583 A RU 98113583A RU 98113583 A RU98113583 A RU 98113583A RU 2135588 C1 RU2135588 C1 RU 2135588C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
beet
juice
root crops
debris
diffusion
Prior art date
Application number
RU98113583A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Л.А. Сапронова
Original Assignee
Московский Государственный Университет пищевых производств
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Государственный Университет пищевых производств filed Critical Московский Государственный Университет пищевых производств
Priority to RU98113583A priority Critical patent/RU2135588C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2135588C1 publication Critical patent/RU2135588C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Abstract

FIELD: food industry, in particular, beet-sugar processing. SUBSTANCE: method involves cleaning of root crops and broken pieces of beet from impurities, separation of broken pieces of beet from root crops and their cleaning from light and heavy impurities. Root crops are washed and sliced. Fraction with size of 20-50 mm is separated from mass of beet broken pieces and sliced, and then mixed with beet slices. Extraction of sliced mass is conducted by water in diffusion apparatus with withdrawing diffusion juice from it. Separated fraction of beet broken pieces is crushed in roller crusher by crushing up to forming of plates of 0.5-3.0 mm thick. Cell fluid separated in the process of crushing is mixed with diffusion juice or used as coagulant. EFFECT: reduced sugar losses in pulp and improved quality of juice. 2 ex

Description

Изобретение относится к переработке сахарной свеклы, а именно к получению сока из свеклы. The invention relates to the processing of sugar beets, and in particular to obtaining juice from beets.

Известен способ получения сока из сахарсодержащих отходов сахарной свеклы, предусматривающий отделение отходов в виде мелких корнеплодов, боя и хвостиков от транспортерно-моечной воды, удаление из них ботвы, легких и тяжелых примесей, мойку отходов и их измельчение, ошпаривание измельченной массы, отделение последней от сока и экстракцию сахара из отделенной от сока измельченной массы в диффузионном аппарате, причем измельчение отходов ведут с получением пластинчатой стружки, ошпаривание измельченной массы осуществляют паром в течение 30-50 с до достижения температуры 100-105oC, а отделение измельченной массы от сока проводят путем прессования при давлении 0,8-1,0 МПа, при этом в процессе экстракции сахара из отделенной от сока измельченной массы неоднократно отбирают смесь экстрагента с экстрагируемой измельченной массой, отжимают из нее экстрагент при давлении 0,03-0,05 МПа и направляют его в зону отбора смеси [SU, авторское свидетельство N 1696476, кл. C 13 D 1/10,1991].There is a method of producing juice from sugar-containing waste of sugar beet, providing for the separation of waste in the form of small root crops, battle and tail from the conveyor-washing water, removing tops, light and heavy impurities from them, washing the waste and grinding it, scalding the crushed mass, separating it from the ground juice and sugar extraction from the pulverized mass separated from the juice in a diffusion apparatus, the waste being pulverized to obtain plate shavings, scalding of the pulverized mass is carried out by steam e 30-50 s until the temperature reaches 100-105 o C, and the separation of the crushed mass from the juice is carried out by pressing at a pressure of 0.8-1.0 MPa, while in the process of sugar extraction from the crushed mass separated from the juice, the extractant mixture is repeatedly taken with the extracted ground mass, the extractant is squeezed out of it at a pressure of 0.03-0.05 MPa and sent to the mixture selection zone [SU, copyright certificate N 1696476, cl. C 13 D 1 / 10,1991].

Недостатком этого способа является то, что при измельчении отходов сахарной свеклы ввиду малого их размера получают вместе со стружкой много мезги, снижающей качество сока, а при ошпаривании измельченной массы, содержащей большое количество мезги, происходит потеря стружкой упругости. The disadvantage of this method is that when grinding sugar beet waste, due to their small size, a lot of pulp is obtained together with chips, which reduces the quality of juice, and when scalding a crushed mass containing a large amount of pulp, the chip shrinks its elasticity.

Ближайшим техническим решением к предложенному является способ получения сока из свеклы, предусматривающий очистку корнеплодов и обломков свеклы от примесей, отделение от корнеплодов обломков свеклы, очистку последних от легких и тяжелых примесей, мойку корнеплодов и их измельчение в стружку, выделение из массы обломков свеклы фракции с размером 20-50 мм и ее измельчение в свеклорезке с последующим смешиванием со свекловичной стружкой, а также экстракцию полученной измельченной массы водой в диффузионном аппарате с отводом из него диффузионного сока [Сапронов А.Р. Технология сахарного производства. - М.: Агропромиздат, 1986, с. 66]. The closest technical solution to the proposed one is a method for producing beet juice, which involves cleaning root crops and beet debris from impurities, separating beet debris from root crops, cleaning the latter from light and heavy impurities, washing and crushing root crops, extracting fractions of beet fragments from 20-50 mm in size and its grinding in beet cutting, followed by mixing with beet chips, as well as the extraction of the resulting crushed mass with water in a diffusion apparatus with the diffusion of it zion juice [Sapronov A.R. Technology of sugar production. - M .: Agropromizdat, 1986, p. 66].

Однако из обломков свеклы на свеклорезках получается много мезги, которая ухудшает фильтрационные свойства стружки в диффузионном аппарате, ухудшает качество сока и увеличивает потери сахара в жоме. В диффузионном аппарате при переработке измельченных отходов свеклы вместе со свекловичной стружкой увеличиваются неучтенные потери сахарозы, которые ведут к возрастанию потерь сахара. However, from the debris of beets on beet slicers, a lot of pulp is obtained, which degrades the filtering properties of the chips in the diffusion apparatus, degrades the quality of the juice and increases the loss of sugar in the pulp. In a diffusion apparatus, when processing ground beet waste together with beet chips, unaccounted sucrose losses increase, which lead to an increase in sugar losses.

Технический результат изобретения заключается в снижении потерь сахара в жоме и в повышении качества сока. The technical result of the invention is to reduce the loss of sugar in pulp and to improve the quality of the juice.

Этот результат достигается тем, что в предложенном способе получения сока из свеклы предусматривается очистка корнеплодов и обломков свеклы от примесей, отделение от корнеплодов обломков свеклы и очистка последних от легких и тяжелых примесей. Корнеплоды моют и измельчают их в стружку. Выделяют из массы обломков свеклы фракцию с размером 20-50 мм и ее измельчают с последующим смешиванием со свекловичной стружкой. Экстракцию полученной измельченной массы ведут водой в диффузионном аппарате с отводом из него диффузионного сока. Измельчение выделенной фракции обломков свеклы проводят в валковой дробилке путем раздавливания до образования из них пластинок толщиной 0,5-3,0 мм. Выделенный при этом в процессе раздавливания клеточный сок смешивают с диффузионным соком или используют в качестве коагулянта. This result is achieved by the fact that the proposed method for producing juice from beets provides for the cleaning of root crops and beet debris from impurities, separation of beet debris from root crops and cleaning of the latter from light and heavy impurities. Root crops are washed and chopped into shavings. A fraction with a size of 20-50 mm is isolated from the mass of beet debris and it is crushed, followed by mixing with beet chips. The extraction of the obtained crushed mass is carried out with water in a diffusion apparatus with the removal of diffusion juice from it. Grinding the selected fraction of beet debris is carried out in a roller crusher by crushing to form plates of thickness 0.5-3.0 mm from them. The cell juice isolated during crushing is mixed with diffusion juice or used as a coagulant.

Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.

Корнеплоды и обломки свеклы очищают от примесей и отделяют от корнеплодов обломки свеклы. Затем обломки свеклы очищают от легких и тяжелых примесей. Корнеплоды моют и измельчают в стружку. Из обломков свеклы выделяют фракцию с размером 20-50 мм. Измельчение фракции обломков свеклы с размером 20-50 мм проводят в валковой дробилке. При этом получаются пластины раздавленных обломков свеклы, которые смешивают со свекловичной стружкой, и далее полученную смесь направляют в диффузионный аппарат. Пластины из обломков свеклы по сравнению со стружкой, полученной из обломков свеклы на свеклорезке по известному способу, более упруги, прочны и не содержат мезги. Поэтому скважистость стружки в диффузионном аппарате возрастает, а качество сока улучшается. Root crops and beet fragments are cleaned of impurities and beet fragments are separated from root crops. Then the beet debris is cleaned of light and heavy impurities. Root crops are washed and chopped into shavings. A fraction with a size of 20-50 mm is isolated from the beet debris. Grinding fractions of beet debris with a size of 20-50 mm is carried out in a roller crusher. In this case, plates of crushed beet debris are obtained, which are mixed with beet chips, and then the resulting mixture is sent to a diffusion apparatus. The plates of beet debris in comparison with the chips obtained from debris of beets in a beet slicer according to a known method, more elastic, durable and do not contain pulp. Therefore, the duty cycle of the chips in the diffusion apparatus increases, and the quality of the juice improves.

Конфигурация и размер пластин позволяет извлечь сахар в максимальной степени, так как площадь поверхности пластин при их толщине, равной 0,5-3,0 мм, достаточно большая. The configuration and size of the plates allows you to extract sugar to the maximum extent, since the surface area of the plates with their thickness equal to 0.5-3.0 mm is quite large.

Выделенный в процессе раздавливания клеточный сок смешивают с диффузионным соком или используют на преддефекации в качестве коагулянта. При этом не происходит увеличения степени пенения сока, не вводятся дополнительно химические реактивы-коагулянты, которые являются несахарами. Cell juice isolated during crushing is mixed with diffusion juice or used as a coagulant for pre-defecation. In this case, there is no increase in the degree of foaming of the juice, and additional chemical reagents-coagulants, which are not sugars, are introduced.

Пример 1. Берут 100 кг очищенной и отмытой свеклы, отделяют обломки свеклы размером до 50 мм массой 3 кг. Свеклу изрезывают на свеклорезке в стружку. Из обломков свеклы выделяют фракцию с размером 20-50 мм массой 2 кг, которую раздавливают в валковой дробилке в пластинки. Стружку смешивают с пластинками и помещают в диффузионный аппарат, где получают 114 кг диффузионного сока со следующими параметрами: СХ = 11,4%, СВ = 13,0%, Ч = 86,9%, содержание мезги 11 г/л. Потери сахара в жоме составили 0,5%. Example 1. Take 100 kg of peeled and washed beets, separate beet fragments up to 50 mm in size, weighing 3 kg. Beets are cut in beetroot into chips. From beet fragments, a fraction with a size of 20-50 mm weighing 2 kg is extracted, which is crushed in a plate crusher into plates. The chips are mixed with the plates and placed in a diffusion apparatus, where 114 kg of diffusion juice is obtained with the following parameters: CX = 11.4%, CB = 13.0%, B = 86.9%, and the pulp content is 11 g / l. Loss of sugar in pulp amounted to 0.5%.

Пример 2. Берут 100 кг очищенной и отмытой свеклы, отделяют обломки свеклы размером до 50 мм массой 3 кг. Свеклу изрезывают на свеклорезке в стружку. Из обломков свеклы выделяют фракцию с размером 20-50 мм массой 2 кг, которую изрезывают на отдельной свеклорезке в стружку. Стружку из свеклы и стружку из обломков смешивают и помещают в диффузионный аппарат, где получают 114 кг диффузионного сока со следующими параметрами: СХ = 11,2%, СВ = 13,0%, Ч = 86,2%, содержание мезги 19 г/л. Потери сахара в жоме составили 0,6%. Example 2. Take 100 kg of peeled and washed beets, separate beet fragments up to 50 mm in size, weighing 3 kg. Beets are cut in beetroot into chips. A fraction with a size of 20-50 mm weighing 2 kg is separated from the beet debris, which is cut on a separate beet slicer into chips. Beet chips and chips from debris are mixed and placed in a diffusion apparatus, where 114 kg of diffusion juice is obtained with the following parameters: CX = 11.2%, CB = 13.0%, C = 86.2%, pulp content 19 g / l Loss of sugar in pulp amounted to 0.6%.

Использование предложенного способа обеспечивает снижение потерь сахара в жоме на 0,05-0,15%, улучшение качества сока путем повышения его чистоты на 0,5-1,0% и снижение содержания мезги. Using the proposed method provides a reduction in sugar loss in pulp by 0.05-0.15%, improving the quality of juice by increasing its purity by 0.5-1.0% and reducing the content of pulp.

Claims (1)

Способ получения сока из свеклы, предусматривающий очистку корнеплодов и обломков от примесей, отделение от корнеплодов обломков свеклы, очистку последних от легких и тяжелых примесей, мойку корнеплодов и их измельчение в стружку, выделение из массы обломков свеклы фракции с размером 20 - 50 мм и ее измельчение с последующим смешиванием со свекловичной стружкой, экстракцию полученной измельченной массы водой в диффузионном аппарате с отводом из него диффузионного сока, отличающийся тем, что измельчение фракции обломков свеклы проводят в валковой дробилке путем раздавливания до образования из них пластинок толщиной 0,5 - 3,0 мм, при этом выделенный в процессе раздавливания клеточный сок смешивают с диффузионным соком или используют в качестве коагулянта. A method for producing beet juice, comprising cleaning root crops and debris from impurities, separating beet debris from root crops, cleaning the latter from light and heavy impurities, washing and crushing root crops, extracting a fraction with a size of 20-50 mm from the debris mass and its grinding followed by mixing with beet chips, extraction of the obtained ground mass with water in a diffusion apparatus with the removal of diffusion juice from it, characterized in that grinding the fraction of beet debris is carried out in to an alkaline crusher by crushing to form plates of thickness 0.5 - 3.0 mm from them, while the cell juice extracted during crushing is mixed with diffusion juice or used as a coagulant.
RU98113583A 1998-07-20 1998-07-20 Method of preparing juice from beet RU2135588C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98113583A RU2135588C1 (en) 1998-07-20 1998-07-20 Method of preparing juice from beet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98113583A RU2135588C1 (en) 1998-07-20 1998-07-20 Method of preparing juice from beet

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2135588C1 true RU2135588C1 (en) 1999-08-27

Family

ID=20208480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98113583A RU2135588C1 (en) 1998-07-20 1998-07-20 Method of preparing juice from beet

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2135588C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сапронов А.Р. Технология сахарного производства. - М.: Агропромиздат, 1986, с. 66. Zeitschrift fur die Zuckerindustrie, 1964, N 11, с. 176. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101411419B (en) Technique for continuously extracting sweet potate starch, sweet potato protein and dietary fiber from sweet potato
EP0038678B1 (en) Process for obtaining corn oil from corn germs and corn oil thus obtained
CN106333193B (en) Full-resource utilization method of sweet potato starch processing wastewater
US9763471B2 (en) Method for multi-stage cutting and juice pressing
CN101314621A (en) Squash polysaccharide and preparation method thereof
US8691306B2 (en) Process for the electroporation of beet cossettes and device for carrying out this process
CN101548760A (en) Technique for preparing glucoraphanin-riched broccoli concentrated powder
US4428969A (en) Process for the extraction of date fruits
RU2135588C1 (en) Method of preparing juice from beet
US20050118693A1 (en) Process for fractionating seeds of cereal grains
CN112316068A (en) Method for extracting fresh bamboo juice by using ultrasonic waves
CN104194911A (en) Method for refining tilapia oil
EP0616024A1 (en) Process for recovering olive oil
CN102071095B (en) Cold pressing preparation process for calophyllum inophyllum linn seed oil
US4942051A (en) Method for separation of defects from citrus juice
WO2008029163A2 (en) Processing of sweet sorghum for bioethanol production
CN101157956A (en) Centrifugal method for extracting sugar juice from sugar-cane and sweet Chinese sorghum stalk
CN1837234B (en) Process for preparing low phytic acid rapeseed protein concentrate by using water and ethanol
JPS6188865A (en) Continuous production of fruit juice such as data, or the like
US3207628A (en) Continuous process for the recovery of sugar from sugar cane
GB2044071A (en) Method for separating the flesh of nuts or kernels into fibre and liquid fractions
CN111491521A (en) Method for producing a fruit juice, in particular an apple juice, with reduced sugar content
RU2013138C1 (en) Mineral flotation foamer production method
AU747116B2 (en) In-field sugar cane processor
US3203833A (en) Continuous diffusion process