RU2135588C1 - Method of preparing juice from beet - Google Patents
Method of preparing juice from beet Download PDFInfo
- Publication number
- RU2135588C1 RU2135588C1 RU98113583A RU98113583A RU2135588C1 RU 2135588 C1 RU2135588 C1 RU 2135588C1 RU 98113583 A RU98113583 A RU 98113583A RU 98113583 A RU98113583 A RU 98113583A RU 2135588 C1 RU2135588 C1 RU 2135588C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- beet
- juice
- root crops
- debris
- diffusion
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к переработке сахарной свеклы, а именно к получению сока из свеклы. The invention relates to the processing of sugar beets, and in particular to obtaining juice from beets.
Известен способ получения сока из сахарсодержащих отходов сахарной свеклы, предусматривающий отделение отходов в виде мелких корнеплодов, боя и хвостиков от транспортерно-моечной воды, удаление из них ботвы, легких и тяжелых примесей, мойку отходов и их измельчение, ошпаривание измельченной массы, отделение последней от сока и экстракцию сахара из отделенной от сока измельченной массы в диффузионном аппарате, причем измельчение отходов ведут с получением пластинчатой стружки, ошпаривание измельченной массы осуществляют паром в течение 30-50 с до достижения температуры 100-105oC, а отделение измельченной массы от сока проводят путем прессования при давлении 0,8-1,0 МПа, при этом в процессе экстракции сахара из отделенной от сока измельченной массы неоднократно отбирают смесь экстрагента с экстрагируемой измельченной массой, отжимают из нее экстрагент при давлении 0,03-0,05 МПа и направляют его в зону отбора смеси [SU, авторское свидетельство N 1696476, кл. C 13 D 1/10,1991].There is a method of producing juice from sugar-containing waste of sugar beet, providing for the separation of waste in the form of small root crops, battle and tail from the conveyor-washing water, removing tops, light and heavy impurities from them, washing the waste and grinding it, scalding the crushed mass, separating it from the ground juice and sugar extraction from the pulverized mass separated from the juice in a diffusion apparatus, the waste being pulverized to obtain plate shavings, scalding of the pulverized mass is carried out by steam e 30-50 s until the temperature reaches 100-105 o C, and the separation of the crushed mass from the juice is carried out by pressing at a pressure of 0.8-1.0 MPa, while in the process of sugar extraction from the crushed mass separated from the juice, the extractant mixture is repeatedly taken with the extracted ground mass, the extractant is squeezed out of it at a pressure of 0.03-0.05 MPa and sent to the mixture selection zone [SU, copyright certificate N 1696476, cl. C 13
Недостатком этого способа является то, что при измельчении отходов сахарной свеклы ввиду малого их размера получают вместе со стружкой много мезги, снижающей качество сока, а при ошпаривании измельченной массы, содержащей большое количество мезги, происходит потеря стружкой упругости. The disadvantage of this method is that when grinding sugar beet waste, due to their small size, a lot of pulp is obtained together with chips, which reduces the quality of juice, and when scalding a crushed mass containing a large amount of pulp, the chip shrinks its elasticity.
Ближайшим техническим решением к предложенному является способ получения сока из свеклы, предусматривающий очистку корнеплодов и обломков свеклы от примесей, отделение от корнеплодов обломков свеклы, очистку последних от легких и тяжелых примесей, мойку корнеплодов и их измельчение в стружку, выделение из массы обломков свеклы фракции с размером 20-50 мм и ее измельчение в свеклорезке с последующим смешиванием со свекловичной стружкой, а также экстракцию полученной измельченной массы водой в диффузионном аппарате с отводом из него диффузионного сока [Сапронов А.Р. Технология сахарного производства. - М.: Агропромиздат, 1986, с. 66]. The closest technical solution to the proposed one is a method for producing beet juice, which involves cleaning root crops and beet debris from impurities, separating beet debris from root crops, cleaning the latter from light and heavy impurities, washing and crushing root crops, extracting fractions of beet fragments from 20-50 mm in size and its grinding in beet cutting, followed by mixing with beet chips, as well as the extraction of the resulting crushed mass with water in a diffusion apparatus with the diffusion of it zion juice [Sapronov A.R. Technology of sugar production. - M .: Agropromizdat, 1986, p. 66].
Однако из обломков свеклы на свеклорезках получается много мезги, которая ухудшает фильтрационные свойства стружки в диффузионном аппарате, ухудшает качество сока и увеличивает потери сахара в жоме. В диффузионном аппарате при переработке измельченных отходов свеклы вместе со свекловичной стружкой увеличиваются неучтенные потери сахарозы, которые ведут к возрастанию потерь сахара. However, from the debris of beets on beet slicers, a lot of pulp is obtained, which degrades the filtering properties of the chips in the diffusion apparatus, degrades the quality of the juice and increases the loss of sugar in the pulp. In a diffusion apparatus, when processing ground beet waste together with beet chips, unaccounted sucrose losses increase, which lead to an increase in sugar losses.
Технический результат изобретения заключается в снижении потерь сахара в жоме и в повышении качества сока. The technical result of the invention is to reduce the loss of sugar in pulp and to improve the quality of the juice.
Этот результат достигается тем, что в предложенном способе получения сока из свеклы предусматривается очистка корнеплодов и обломков свеклы от примесей, отделение от корнеплодов обломков свеклы и очистка последних от легких и тяжелых примесей. Корнеплоды моют и измельчают их в стружку. Выделяют из массы обломков свеклы фракцию с размером 20-50 мм и ее измельчают с последующим смешиванием со свекловичной стружкой. Экстракцию полученной измельченной массы ведут водой в диффузионном аппарате с отводом из него диффузионного сока. Измельчение выделенной фракции обломков свеклы проводят в валковой дробилке путем раздавливания до образования из них пластинок толщиной 0,5-3,0 мм. Выделенный при этом в процессе раздавливания клеточный сок смешивают с диффузионным соком или используют в качестве коагулянта. This result is achieved by the fact that the proposed method for producing juice from beets provides for the cleaning of root crops and beet debris from impurities, separation of beet debris from root crops and cleaning of the latter from light and heavy impurities. Root crops are washed and chopped into shavings. A fraction with a size of 20-50 mm is isolated from the mass of beet debris and it is crushed, followed by mixing with beet chips. The extraction of the obtained crushed mass is carried out with water in a diffusion apparatus with the removal of diffusion juice from it. Grinding the selected fraction of beet debris is carried out in a roller crusher by crushing to form plates of thickness 0.5-3.0 mm from them. The cell juice isolated during crushing is mixed with diffusion juice or used as a coagulant.
Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.
Корнеплоды и обломки свеклы очищают от примесей и отделяют от корнеплодов обломки свеклы. Затем обломки свеклы очищают от легких и тяжелых примесей. Корнеплоды моют и измельчают в стружку. Из обломков свеклы выделяют фракцию с размером 20-50 мм. Измельчение фракции обломков свеклы с размером 20-50 мм проводят в валковой дробилке. При этом получаются пластины раздавленных обломков свеклы, которые смешивают со свекловичной стружкой, и далее полученную смесь направляют в диффузионный аппарат. Пластины из обломков свеклы по сравнению со стружкой, полученной из обломков свеклы на свеклорезке по известному способу, более упруги, прочны и не содержат мезги. Поэтому скважистость стружки в диффузионном аппарате возрастает, а качество сока улучшается. Root crops and beet fragments are cleaned of impurities and beet fragments are separated from root crops. Then the beet debris is cleaned of light and heavy impurities. Root crops are washed and chopped into shavings. A fraction with a size of 20-50 mm is isolated from the beet debris. Grinding fractions of beet debris with a size of 20-50 mm is carried out in a roller crusher. In this case, plates of crushed beet debris are obtained, which are mixed with beet chips, and then the resulting mixture is sent to a diffusion apparatus. The plates of beet debris in comparison with the chips obtained from debris of beets in a beet slicer according to a known method, more elastic, durable and do not contain pulp. Therefore, the duty cycle of the chips in the diffusion apparatus increases, and the quality of the juice improves.
Конфигурация и размер пластин позволяет извлечь сахар в максимальной степени, так как площадь поверхности пластин при их толщине, равной 0,5-3,0 мм, достаточно большая. The configuration and size of the plates allows you to extract sugar to the maximum extent, since the surface area of the plates with their thickness equal to 0.5-3.0 mm is quite large.
Выделенный в процессе раздавливания клеточный сок смешивают с диффузионным соком или используют на преддефекации в качестве коагулянта. При этом не происходит увеличения степени пенения сока, не вводятся дополнительно химические реактивы-коагулянты, которые являются несахарами. Cell juice isolated during crushing is mixed with diffusion juice or used as a coagulant for pre-defecation. In this case, there is no increase in the degree of foaming of the juice, and additional chemical reagents-coagulants, which are not sugars, are introduced.
Пример 1. Берут 100 кг очищенной и отмытой свеклы, отделяют обломки свеклы размером до 50 мм массой 3 кг. Свеклу изрезывают на свеклорезке в стружку. Из обломков свеклы выделяют фракцию с размером 20-50 мм массой 2 кг, которую раздавливают в валковой дробилке в пластинки. Стружку смешивают с пластинками и помещают в диффузионный аппарат, где получают 114 кг диффузионного сока со следующими параметрами: СХ = 11,4%, СВ = 13,0%, Ч = 86,9%, содержание мезги 11 г/л. Потери сахара в жоме составили 0,5%. Example 1. Take 100 kg of peeled and washed beets, separate beet fragments up to 50 mm in size, weighing 3 kg. Beets are cut in beetroot into chips. From beet fragments, a fraction with a size of 20-50 mm weighing 2 kg is extracted, which is crushed in a plate crusher into plates. The chips are mixed with the plates and placed in a diffusion apparatus, where 114 kg of diffusion juice is obtained with the following parameters: CX = 11.4%, CB = 13.0%, B = 86.9%, and the pulp content is 11 g / l. Loss of sugar in pulp amounted to 0.5%.
Пример 2. Берут 100 кг очищенной и отмытой свеклы, отделяют обломки свеклы размером до 50 мм массой 3 кг. Свеклу изрезывают на свеклорезке в стружку. Из обломков свеклы выделяют фракцию с размером 20-50 мм массой 2 кг, которую изрезывают на отдельной свеклорезке в стружку. Стружку из свеклы и стружку из обломков смешивают и помещают в диффузионный аппарат, где получают 114 кг диффузионного сока со следующими параметрами: СХ = 11,2%, СВ = 13,0%, Ч = 86,2%, содержание мезги 19 г/л. Потери сахара в жоме составили 0,6%. Example 2. Take 100 kg of peeled and washed beets, separate beet fragments up to 50 mm in size, weighing 3 kg. Beets are cut in beetroot into chips. A fraction with a size of 20-50 mm weighing 2 kg is separated from the beet debris, which is cut on a separate beet slicer into chips. Beet chips and chips from debris are mixed and placed in a diffusion apparatus, where 114 kg of diffusion juice is obtained with the following parameters: CX = 11.2%, CB = 13.0%, C = 86.2%, pulp content 19 g / l Loss of sugar in pulp amounted to 0.6%.
Использование предложенного способа обеспечивает снижение потерь сахара в жоме на 0,05-0,15%, улучшение качества сока путем повышения его чистоты на 0,5-1,0% и снижение содержания мезги. Using the proposed method provides a reduction in sugar loss in pulp by 0.05-0.15%, improving the quality of juice by increasing its purity by 0.5-1.0% and reducing the content of pulp.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98113583A RU2135588C1 (en) | 1998-07-20 | 1998-07-20 | Method of preparing juice from beet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98113583A RU2135588C1 (en) | 1998-07-20 | 1998-07-20 | Method of preparing juice from beet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2135588C1 true RU2135588C1 (en) | 1999-08-27 |
Family
ID=20208480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98113583A RU2135588C1 (en) | 1998-07-20 | 1998-07-20 | Method of preparing juice from beet |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2135588C1 (en) |
-
1998
- 1998-07-20 RU RU98113583A patent/RU2135588C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сапронов А.Р. Технология сахарного производства. - М.: Агропромиздат, 1986, с. 66. Zeitschrift fur die Zuckerindustrie, 1964, N 11, с. 176. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101411419B (en) | Technique for continuously extracting sweet potate starch, sweet potato protein and dietary fiber from sweet potato | |
EP0038678B1 (en) | Process for obtaining corn oil from corn germs and corn oil thus obtained | |
CN106333193B (en) | Full-resource utilization method of sweet potato starch processing wastewater | |
US9763471B2 (en) | Method for multi-stage cutting and juice pressing | |
CN101314621A (en) | Squash polysaccharide and preparation method thereof | |
US8691306B2 (en) | Process for the electroporation of beet cossettes and device for carrying out this process | |
CN101548760A (en) | Technique for preparing glucoraphanin-riched broccoli concentrated powder | |
US4428969A (en) | Process for the extraction of date fruits | |
RU2135588C1 (en) | Method of preparing juice from beet | |
US20050118693A1 (en) | Process for fractionating seeds of cereal grains | |
CN112316068A (en) | Method for extracting fresh bamboo juice by using ultrasonic waves | |
CN104194911A (en) | Method for refining tilapia oil | |
EP0616024A1 (en) | Process for recovering olive oil | |
CN102071095B (en) | Cold pressing preparation process for calophyllum inophyllum linn seed oil | |
US4942051A (en) | Method for separation of defects from citrus juice | |
WO2008029163A2 (en) | Processing of sweet sorghum for bioethanol production | |
CN101157956A (en) | Centrifugal method for extracting sugar juice from sugar-cane and sweet Chinese sorghum stalk | |
CN1837234B (en) | Process for preparing low phytic acid rapeseed protein concentrate by using water and ethanol | |
JPS6188865A (en) | Continuous production of fruit juice such as data, or the like | |
US3207628A (en) | Continuous process for the recovery of sugar from sugar cane | |
GB2044071A (en) | Method for separating the flesh of nuts or kernels into fibre and liquid fractions | |
CN111491521A (en) | Method for producing a fruit juice, in particular an apple juice, with reduced sugar content | |
RU2013138C1 (en) | Mineral flotation foamer production method | |
AU747116B2 (en) | In-field sugar cane processor | |
US3203833A (en) | Continuous diffusion process |