RU2134759C1 - Method for tensioning and fixing of rope reinforcement - Google Patents
Method for tensioning and fixing of rope reinforcement Download PDFInfo
- Publication number
- RU2134759C1 RU2134759C1 RU98107545A RU98107545A RU2134759C1 RU 2134759 C1 RU2134759 C1 RU 2134759C1 RU 98107545 A RU98107545 A RU 98107545A RU 98107545 A RU98107545 A RU 98107545A RU 2134759 C1 RU2134759 C1 RU 2134759C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reinforcement
- sleeve
- tensioning
- anchor
- nut
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства, а именно к изготовлению конструкций и сооружений с предварительным напряжением арматуры. The invention relates to the field of construction, namely to the manufacture of structures and structures with prestressing reinforcement.
Известен способ натяжения и фиксирования канатной арматуры с помощью анкеров типа "опрессованная гильза", "цанговый" и "полуавтоматический" зажимы (1). A known method of tensioning and fixing the cable reinforcement using anchors such as "crimped sleeve", "collet" and "semi-automatic" clamps (1).
Недостатками известного способа являются получение выступающего за пределы конструкции анкера, необходимость наличия дополнительных фиксирующих элементов, например пластин. Кроме того, при фиксации канатной арматуры "цанговыми" зажимами и полуавтоматическими зажимами имеет место потери напряжения в напрягаемой арматуре из-за смещения губок зажимов при натяжении. The disadvantages of this method are obtaining protruding beyond the design of the anchor, the need for additional locking elements, such as plates. In addition, when fixing the cable reinforcement with "collet" clamps and semi-automatic clamps, there is a voltage loss in the prestressed reinforcement due to the displacement of the jaws of the clamps under tension.
Наиболее близким к предлагаемому является способ натяжения и фиксирования канатной арматуры, включающий насаживание на арматуру гильзы, натяжение арматуры, опрессовку гильзы по всей длине и передачу усилия натяжения арматуры на конструкцию с упором гильзы в торец конструкции (2). Closest to the proposed one is a method of tensioning and fixing the cable reinforcement, including mounting the sleeve on the reinforcement, tensioning the reinforcement, crimping the sleeve along the entire length and transferring the tension of the reinforcement to the structure with the sleeve resting on the end of the structure (2).
Недостатками способа являются трудоемкость процесса из-за сложности установки оборудования, поскольку опрессовочную установку необходимо размещать в промежутке между гидродомкратом для натяжения арматуры и торцом конструкции, перерасход арматуры из-за значительных отходов, а также невозможность получения "утопленного анкера" в результате необходимости размещения гильзы с упором в торец конструкции при передачи усилия натяжения арматуры на конструкцию. The disadvantages of the method are the complexity of the process due to the complexity of the installation of the equipment, since the crimping installation must be placed in the gap between the hydraulic jack for tensioning the reinforcement and the end of the structure, the overrun of the reinforcement due to significant waste, and the inability to obtain a “recessed anchor” due to the need to place the sleeve with focusing on the end face of the structure when transmitting the tension force of the reinforcement to the structure.
Техническая задача заключается в упрощении способа, снижении расхода металла, за счет уменьшения выпуска арматуры и возможности получения "утопленного анкера". The technical problem is to simplify the method, reducing metal consumption, by reducing the output of reinforcement and the possibility of obtaining a "recessed anchor".
Поставленная задача заключается в том, что в способе натяжения и фиксирования канатной арматуры, включающем насаживание анкерной гильзы на арматуру, натяжение арматуры, опрессовку гильзы по всей длине и передачу усилия натяжения на конструкцию, согласно изобретению, после насаживания анкерной гильзы на арматуру сначала производят опрессовку гильзы по всей длине, на поверхность гильзы на участке длиной не менее 0,8 диаметра гильзы наносят резьбу, затем осуществляют натяжение арматуры, после чего устанавливают на гильзу с упором в торец конструкции гайку и производят передачу натяжения арматуры на конструкцию. The task lies in the fact that in the method of tensioning and fixing the cable reinforcement, including fitting the anchor sleeve onto the reinforcement, tensioning the reinforcement, crimping the sleeve along the entire length and transferring the tension force to the structure according to the invention, after fitting the anchor sleeve onto the reinforcement, the sleeve is first crimped along the entire length, a thread is applied to the surface of the sleeve in a section with a length of at least 0.8 diameter of the sleeve, then the reinforcement is tensioned, and then installed on the sleeve with an emphasis on the end face For instructions nut and produces tension on the transfer valve structure.
Предлагаемый способ отличается от известного последовательностью операций: после насаживания анкерной гильзы на арматуру сначала производят опрессовку гильзы по всей длине, на поверхность гильзы на участке длиной не менее 0,8 диаметра гильзы наносят резьбу, затем осуществляют натяжение арматуры, после чего устанавливают на гильзу с упором в торец конструкции гайку и производят передачу усилия натяжения арматуры на конструкцию. Кроме того, предлагаемый способ отличается от известного наличием новой операции по установке гайки на спрессованную гильзу, параметрами резьбы, и расположением ее в упор конструкции для передачи усилия натяжения арматуры на конструкцию. The proposed method differs from the known one in the sequence of operations: after fitting the anchor sleeve onto the reinforcement, first pressurize the sleeve along the entire length, apply thread to the surface of the sleeve at least 0.8 times the diameter of the sleeve, then tension the fittings, and then install on the sleeve with emphasis at the end of the structure, the nut and transmit the force of tension of the reinforcement to the structure. In addition, the proposed method differs from the known one by the presence of a new operation for installing a nut on a pressed sleeve, thread parameters, and its location in the emphasis of the structure to transfer the tension force of the reinforcement to the structure.
Такая последовательность операций позволяет исключить необходимость установки опрессовочного оборудования на выпуск арматуры, а следовательно, уменьшить его длину, использовав ее только для захвата при натяжении арматуры. Кроме того, установка гайки в упор конструкции дает возможность расположить гильзу в пределах конструкции. При этом усилие натяжения арматуры передается на конструкцию через гайку, соединенную с спрессованной на арматуре гильзой резьбовым соединением. Прочность которого определяется длиной участка нанесения резьбы. This sequence of operations eliminates the need to install crimping equipment on the release of the reinforcement, and therefore, reduce its length, using it only to capture when tensioning the reinforcement. In addition, installing the nut in the emphasis of the structure makes it possible to position the sleeve within the structure. In this case, the tension force of the reinforcement is transmitted to the structure through the nut connected to the threaded connection pressed onto the reinforcement by the sleeve. The strength of which is determined by the length of the thread application area.
Способ поясняется чертежом. На котором на фиг. 1 изображен фрагмент конструкции с преднапряженной арматурой и анкерной гильзой (вариант с частично утопленным анкером); фиг. 2 - то же, что и на фиг. 1 (вариант с полностью утопленным анкером). The method is illustrated in the drawing. In which in FIG. 1 shows a fragment of a structure with prestressed reinforcement and an anchor sleeve (version with a partially recessed anchor); FIG. 2 is the same as in FIG. 1 (option with fully recessed anchor).
Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.
Предварительно на канатную арматуру 1 насаживают анкерную гильзу 2 таким образом, чтобы конец арматуры 1 выступал из гильзы на величину, необходимую для захвата и натяжения арматуры. Затем производят опрессовку гильзы 2 путем проталкивания ее через матрицу опрессовочного устройства. При этом размер отверстия матрицы соответствует диаметру для нанесения резьбы. Затем на поверхность опрессованной гильзы наносят резьбу, на длину участка не менее 0,8 диаметра гильзы, что обеспечивает достаточную прочность резьбового соединения. Далее канатную арматуру 1 с спрессованной гильзой 2 пропускают через каналы железобетонной конструкции 3 таким образом, чтобы конец арматуры выступал за пределы конструкции 3. С упором на конструкцию устанавливают натяжное устройство, которое захватывает выступающий конец канатной арматуры 1. Длина заготовки канатной арматуры и место расположения анкерной гильзы выбирается таким образом, чтобы после натяжения арматуры гильза выступала за пределы конструкции на величину равную высоте гайки или более (см. фиг. 1). После натяжения арматуры на анкерную гильзу 2 устанавливают гайку 4, навинчивая ее до упора в торец конструкции. Затем натяжное устройство снимают с арматуры и передают усилие натяжения арматуры на конструкцию, конец арматуры, выступающий за гильзу, обрезают. Установка в упор конструкции гайки дает возможность передать усилие натяжения арматуры на конструкцию посредством резьбового соединения гильзы с гайкой. Preliminarily, an
Для осуществления получения полностью утопленного анкера в торце конструкции устраивают выемку глубиной, соответствующей размеру гайки (см. фиг. 2). To obtain a fully recessed anchor in the end of the structure, a recess is arranged with a depth corresponding to the size of the nut (see Fig. 2).
Источники информации:
1. Руководство по технологии изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций, НИИЖБ, Москва 1975, стр. 22 - 38.Sources of information:
1. Guidance on the manufacturing technology of prestressed concrete structures, NIIZHB, Moscow 1975, pp. 22 - 38.
2. Патент РФ N 2098572, кл. E 04 C 5/12, БИ B 34, 10.12.97 (прототип). 2. RF patent N 2098572, cl. E 04 C 5/12, BI B 34, 12/10/97 (prototype).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98107545A RU2134759C1 (en) | 1998-04-21 | 1998-04-21 | Method for tensioning and fixing of rope reinforcement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98107545A RU2134759C1 (en) | 1998-04-21 | 1998-04-21 | Method for tensioning and fixing of rope reinforcement |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2134759C1 true RU2134759C1 (en) | 1999-08-20 |
Family
ID=20205084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98107545A RU2134759C1 (en) | 1998-04-21 | 1998-04-21 | Method for tensioning and fixing of rope reinforcement |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2134759C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD134Z (en) * | 2009-05-18 | 2010-08-31 | Технический университет Молдовы | Installation for armature winding on the building block |
RU2800029C1 (en) * | 2022-06-27 | 2023-07-14 | Игорь Алексеевич Иванов | Method of tensioning reinforcements bars |
-
1998
- 1998-04-21 RU RU98107545A patent/RU2134759C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Руководство по технологии изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций. НИИЖБ.-М. 1975, с.22-38. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD134Z (en) * | 2009-05-18 | 2010-08-31 | Технический университет Молдовы | Installation for armature winding on the building block |
RU2800029C1 (en) * | 2022-06-27 | 2023-07-14 | Игорь Алексеевич Иванов | Method of tensioning reinforcements bars |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8015774B1 (en) | Process and apparatus for forming a sheathing retaining anchor | |
US6773198B2 (en) | Fixture | |
CN212376149U (en) | Connector for connecting unbonded prestressed steel strands in post-cast strip | |
CN111622375B (en) | Assembly type building wall traceless connecting device | |
JP2006219912A (en) | Fixing structure between prestressing strand and socket, and device for press-fitting and fixing prestressing strand and wedge into socket | |
US20020007604A1 (en) | Intermediate anchorage for concrete structures | |
KR100976990B1 (en) | Tendon anchoring apparatus and precast concrete box culvert having tendon anchoring apparatus and precast concrete box culvert method thereof | |
KR101844765B1 (en) | The hollow steel bar which self-prestressed using by counteraction press system and prestressing method using that | |
RU2134759C1 (en) | Method for tensioning and fixing of rope reinforcement | |
JP4563747B2 (en) | Method for reinforcing a structure and associated fixing unit | |
JP7355644B2 (en) | How to adjust the tension of PC steel materials | |
JPH0913672A (en) | Frp tensional material, its fixing method and fixing tool | |
JP3592273B2 (en) | Structure at the saddle outlet of diagonal cable | |
KR102118120B1 (en) | Anchorage apparatus for retensioning and anchorage method using the same | |
US2783024A (en) | Bar gripping means for use in the production of prestressed concrete | |
JP3272320B2 (en) | Tension fixing structure and tension fixing method | |
JP2005325518A (en) | Prestress introducing unit and prestress introducing method | |
US3460300A (en) | Concrete prestressing apparatus (tank) | |
KR20040008751A (en) | Compressive Bearing Type Ground Anchor | |
JP3091672B2 (en) | Method and apparatus for connecting tension wire member of concrete member and integrated connection structure | |
SU994245A1 (en) | Device for tensioning reinforcement wire bundles at installation of reinforced-concrete structures | |
KR102393689B1 (en) | The prestress hollow steel bar transforming by jacking force synchronizing tension and compression, self-prestress method reinforcing facilities using the same | |
JPH09221915A (en) | Prestress introducing unit | |
KR101178574B1 (en) | Barrel type cable anchorage apparatus with compression grip of strand | |
RU2132431C1 (en) | Device for tensioning and fixing of reinforcement |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100422 |