RU2134616C1 - Method of flotation of copper-nickel sulfide cuprous ores - Google Patents
Method of flotation of copper-nickel sulfide cuprous ores Download PDFInfo
- Publication number
- RU2134616C1 RU2134616C1 RU97115430A RU97115430A RU2134616C1 RU 2134616 C1 RU2134616 C1 RU 2134616C1 RU 97115430 A RU97115430 A RU 97115430A RU 97115430 A RU97115430 A RU 97115430A RU 2134616 C1 RU2134616 C1 RU 2134616C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- copper
- nickel
- flotation
- pulp
- minerals
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к процессам обогащения, в частности к флотационным методам разделения минералов меди, никеля и пустой породы, входящих в состав медно-никелевых медистых руд, имеющих сложную минерализацию, весьма развитые границы сульфидных и нерудных минералов и наиболее труднообогатимых по сравнению с другими типами медно-никелевых руд. The invention relates to enrichment processes, in particular to flotation methods for the separation of copper, nickel and gangue minerals that are part of copper-nickel cuprous ores having complex mineralization, highly developed boundaries of sulfide and non-metallic minerals and the most difficult to concentrate in comparison with other types of copper nickel ores.
Медистые руды представляют собой отдельную разновидность сульфидных медно-никелевых руд, имеют по сравнению с богатыми и вкрапленными рудами наиболее разнообразную тонкодисперсную минерализацию. Запасы медистых руд в Норильском районе составляют по оценкам геологов до 20% от общего запаса всех руд, т.е. доля их значительна, следовательно, вопросы повышения показателей их обогащения являются весьма актуальными. По текстурно-структурным особенностям и вещественному составу медистые руды подразделяют на четыре основные группы, обладающие различной измельчаемостью в зависимости от состава вмещающих пород: 1 - серпентинитовая; 2 - скарновая; 3 -метосоматическая; 4 - роговично-мраморная. Главными медьсодержащими минералами в медистых рудах являются халькопирит и валлериит. Валлериит имеет переменный состав, содержание меди в нем может изменяться от 6 до 27%. Этот минерал является самым труднообогатимым среди всех других медных минералов, его извлечение в медный концентрат по традиционным схемам флотации может составлять не более 40-45% по сравнению с извлечением халькопирита и кубанита на уровне 80-95%. Характерной особенностью валлериитсодержащих медистых руд по сравнению с другими норильскими рудами является также то, что в них кроме других сульфидных минералов меди никеля и пирротина присутствует также сульфид железа пирит. Copper ores are a separate type of sulfide copper-nickel ores, compared with rich and disseminated ores, they have the most diverse finely dispersed mineralization. Reserves of cuprous ores in the Norilsk region are estimated by geologists to 20% of the total reserve of all ores, i.e. their share is significant, therefore, issues of increasing indicators of their enrichment are very relevant. According to texture and structural features and material composition, copper ores are divided into four main groups, which have different grinding properties depending on the composition of the host rocks: 1 - serpentinite; 2 - skarn; 3-metosomatic; 4 - corneal marble. The main copper-containing minerals in cuprous ores are chalcopyrite and valeriite. Valerite has a variable composition, the copper content in it can vary from 6 to 27%. This mineral is the most difficult to concentrate among all other copper minerals; its extraction into copper concentrate according to traditional flotation schemes can be no more than 40-45% compared with the extraction of chalcopyrite and cubanite at the level of 80-95%. A characteristic feature of valeriite-containing cuprous ores in comparison with other Norilsk ores is also that in addition to other sulfide minerals of copper nickel and pyrrhotite, iron pyrite is also present.
Основными никельсодержащими минералами в медистых рудах являются: пентландит, миллерит и, частично, пирротин, содержащий никель в изоморфной форме. Содержание пирротина в медистых рудах может существенно колебаться в пределах от 3-5% до 50%. Такое разнообразие минералогического состава медистых руд по рудным минералам и вмещающим породам, вариации состава самих рудных минералов и их сложное взаимное прорастание оказывают значительное влияние на процесс флотации, резко усложняя проблему поиска оптимальных технологических параметров для достижения наиболее высоких конечных показателей по качеству концентратов и извлечения в них полезных компонентов. The main nickel-containing minerals in cuprous ores are: pentlandite, millerite and, in part, pyrrhotite containing nickel in isomorphic form. The content of pyrrhotite in copper ores can vary significantly from 3-5% to 50%. Such a variety of the mineralogical composition of copper ores by ore minerals and host rocks, variations in the composition of the ore minerals themselves and their complex intergrowth have a significant impact on the flotation process, greatly complicating the problem of finding the optimal technological parameters to achieve the highest final indicators for the quality of concentrates and extraction in them useful components.
Известен способ обогащения сульфидных медно-никелевых вкрапленных и медистых руд, включающий дробление, измельчение совместной шихты руд до крупности 45-50% содержания класса менее 0,071 мм в присутствии бутилового ксантогената при его расходе 80-120 г/т руды, введение в пульпу вспенивателя Т-80 при его расходе 15-35 г/т руды и последующую флотацию с выделением сульфидов меди и никеля в коллективный концентрат, а нерудных минералов в отвальные хвосты (Технологическая инструкция по обогащению руд на Норильской обогатительной фабрике - ТИ 0401.14.52-11-4384 - Срок введения с 01.01.1985 г., стр. 52-54) - аналог. There is a method of enrichment of sulfide copper-nickel disseminated and cuprous ores, including crushing, grinding the joint ore charge to a particle size of 45-50% grade content of less than 0.071 mm in the presence of butyl xanthate at a flow rate of 80-120 g / t of ore, introducing a blowing agent T into the pulp -80 at a flow rate of 15-35 g / t of ore and subsequent flotation with the separation of copper and nickel sulfides into a collective concentrate, and non-metallic minerals into dump tailings (Technological instruction for ore dressing at the Norilsk ore processing plant - TI 0401.14.52-11-4384 - The term of introduction from 01.01.1985, p. 52-54) is an analogue.
Недостатком способа является низкая технологическая эффективность переработки медистых руд совместно с вкрапленными рудами. Это обусловлено тем, что данные руды имеют различные размеры вкрапленности и формы взаимного прорастания минералов меди и никеля во вмещающих породах переменного состава и поэтому необходимы различные степени измельчения для оптимальных условий флотационного разделения. Увеличение степени измельчения шихты вкрапленных и медистых руд до полного раскрытия минералов меди и никеля приводит к переизмельчению более крупных ранее раскрытых минералов меди и никеля, содержащихся во вкрапленных рудах, и к увеличению потерь этих минералов в ошламованном виде с отвальными хвостами, а недоизмельчение медистых руд приводит к высоким безвозвратным потерям меди и никеля с отвальными хвостами (до 36,2 и 20,8% соответственно). The disadvantage of this method is the low technological efficiency of processing copper ore together with disseminated ores. This is due to the fact that these ores have different impregnation sizes and intergrowth forms of copper and nickel minerals in the host rocks of varying composition and therefore different degrees of grinding are necessary for optimal flotation separation conditions. An increase in the degree of grinding of the mixture of disseminated and cuprous ores to the full disclosure of copper and nickel minerals leads to overgrinding of the larger previously discovered minerals of copper and nickel contained in disseminated ores, and to an increase in the loss of these minerals in a slurry form with dump tailings, and the undergrinding of copper ores to high irretrievable losses of copper and nickel with tailings (up to 36.2 and 20.8%, respectively).
Кроме этого, в известном способе отсутствуют условия, повышающие извлечение меди и никеля и их содержание в одноименных концентратах. In addition, in the known method there are no conditions that increase the extraction of copper and Nickel and their content in the same concentrates.
Таким образом, реализуемая в способе-аналоге технология не обеспечивает условий достижения возможных наиболее высоких показателей флотационного обогащения медистых руд. Thus, the technology implemented in the analogue method does not provide the conditions for achieving the highest possible flotation concentration of copper ores.
Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ флотационного обогащения медно-никелевых руд по селективной схеме, включающей измельчение руды до 40% содержания класса менее 0,044 мм, селективную флотацию минералов меди в одноименный концентрат, при этом 1-ю медную флотацию осуществляют в присутствии катионного собирателя АНТ, вспенивателя Т-80 и модификатора едкого натра до pH-10,5-11,0 с получением чернового концентрата, который подвергают десорбции реагентов при подаче серной кислоты и активированного угля, проводят его доизмельчение до 70% содержания класса менее 0,044 мм, затем проводят 2-ю медную флотацию в присутствии сульфгидрильного собирателя бутилового (этилового) аэрофлота и вспенивателя Т-80 с получением готового медного концентрата. Флотацию минералов никеля и пирротина проводят на камерном продукте 1-й медного флотации с получением никелевого и пирротинового (никель-пирротинового) концентратов, а нерудные минералы выделяют в отвальные хвосты. (Абрамов А.А. Технология обогащения руд цветных металлов, М. : Недра, 1993, 4 стр. 347-349) - прототип. The closest to the proposed method in terms of technical nature and the achieved result is a flotation method for copper-nickel ores according to a selective scheme, including grinding of ore to 40% grade less than 0,044 mm, selective flotation of copper minerals in the concentrate of the same name, with the 1st copper flotation carried out in the presence of a cationic collector ANT, blowing agent T-80 and sodium hydroxide modifier to pH-10.5-11.0 to obtain a rough concentrate, which is subjected to desorption of the reagents when sulfuric acid is supplied s and activated carbon, they are refined to 70% of the grade of less than 0.044 mm, then they conduct 2nd copper flotation in the presence of a sulfhydryl collector of butyl (ethyl) aeroflot and T-80 blowing agent to obtain a finished copper concentrate. The flotation of nickel and pyrrhotite minerals is carried out on the chamber product of the 1st copper flotation to produce nickel and pyrrhotite (nickel-pyrrhotite) concentrates, and non-metallic minerals are recovered in dump tailings. (Abramov A.A. Technology of concentration of non-ferrous metal ores, M.: Nedra, 1993, 4 pp. 347-349) - prototype.
Одним из преимуществ указанного способа является высокое качество медного концентрата, содержащего до 23,63% меди, которое достигается активизацией медных минералов при вводе во флотацию серной кислоты. Механизм улучшения селективности медной флотации обусловлен регулированием ионно-молекулярного состава и физико-химических параметров флотационной пульпы, при котором на анодных участках поверхности халькопирита возможно окисление сульфидной серы до серы элементарной по уравнению
S-2 - 2e ---> S0
Процесс образования элементарной серы на поверхности минерала значительно повышает гидрофобизацию и ускоряет флотацию медных минералов при сохранении селективности процесса флотации (К вопросу образования серы на поверхности сульфидных минералов. Шарапова Н.Д., Елисеев Н.И., Известия вузов. Горный журнал, 1984, N 10, стр. 122-126).One of the advantages of this method is the high quality of copper concentrate containing up to 23.63% copper, which is achieved by activation of copper minerals when sulfuric acid is introduced into the flotation. The mechanism for improving the selectivity of copper flotation is due to the regulation of the ion-molecular composition and physico-chemical parameters of the flotation pulp, in which oxidation of sulfide sulfur to elemental sulfur is possible on the anode sections of the surface of chalcopyrite according to the equation
S -2 - 2e ---> S 0
The process of the formation of elemental sulfur on the surface of the mineral significantly increases the hydrophobization and accelerates the flotation of copper minerals while maintaining the selectivity of the flotation process (On the formation of sulfur on the surface of sulfide minerals. Sharapova N.D., Eliseev NI, Izvestiya Vuzov. Gorny Zhurnal, 1984,
Недостатками способа-прототипа являются пониженный уровень извлечения металлов в одноименные концентраты, снижение качества концентратов по отношению металлов в них, высокие потери меди и никеля с отвальными хвостами. Кроме этого, реализация данного способа требует значительных расходов реагентов, их расширенная номенклатура (3 типа реагентов - собирателей, 2 типа модификаторов, активированный уголь, вспениватель). Подача в технологический процесс едкого натра и особенно серной кислоты крайне нежелательна, т.к. возникает необходимость в монтаже дорогостоящих кислотоупорных трасс и реагентных питателей и требуются защитные меры по технике безопасности для соблюдения санитарных норм на рабочих местах. The disadvantages of the prototype method are the reduced level of extraction of metals in the concentrates of the same name, a decrease in the quality of concentrates in relation to the metals in them, high losses of copper and nickel with tailings. In addition, the implementation of this method requires a significant expenditure of reagents, their expanded nomenclature (3 types of reagents - collectors, 2 types of modifiers, activated carbon, blowing agent). Submission of caustic soda and especially sulfuric acid to the process is extremely undesirable, because there is a need for the installation of expensive acid-resistant routes and reagent feeders and protective safety measures are required to comply with sanitary standards at workplaces.
Таким образом, метод флотационного обогащения сульфидных медно-никелевых руд по способу-прототипу не обеспечивает одновременного снижения потерь меди и никеля в отвальные хвосты и повышения их извлечения в одноименные концентраты при повышении качества этих концентратов, т.е. отношения содержаний меди и никеля в медном концентрате более 13,9 усл.ед., а также никеля и меди в никелевом концентрате более 2,6 усл.ед. Thus, the flotation concentration method of sulfide copper-nickel ores according to the prototype method does not simultaneously reduce the losses of copper and nickel in the tailings and increase their extraction in the same concentrates while improving the quality of these concentrates, i.e. the ratio of the contents of copper and Nickel in copper concentrate more than 13.9 conventional units, as well as Nickel and copper in nickel concentrate more than 2.6 conventional units
Для эффективной переработки медистых руд необходимо применение новых реагентных режимов процесса флотации, которые бы обеспечили глубокое селективное разделение минералов меди и никеля, не ухудшая качество концентратов. For efficient processing of copper ores, it is necessary to use new reagent modes of the flotation process, which would ensure a deep selective separation of copper and nickel minerals without compromising the quality of concentrates.
Задача изобретения - повышение эффективности флотационного обогащения сульфидных медно-никелевых медистых руд. The objective of the invention is to increase the efficiency of flotation concentration of sulfide copper-nickel cuprous ores.
Технический результат от использования изобретения заключается в повышении извлечения цветных металлов и качества получаемых концентратов и снижении потерь ценных компонентов с отвальными хвостами. The technical result from the use of the invention is to increase the extraction of non-ferrous metals and the quality of the resulting concentrates and reduce the loss of valuable components with tailings.
Сущность изобретения заключается в том, что в способе флотационного обогащения сульфидных медно-никелевых медистых руд, включающем измельчение материала, селективную флотацию минералов меди в одноименный концентрат с использованием сульфгидрильного собирателя, с последующим выделением из пульпы минералов никеля в пенный продукт, а минералов пустой породы - в отвальные хвосты, согласно изобретению, проводят кондиционирование материала в слабощелочной среде с аэрацией пульпы кислородсодержащим газом в присутствии неорганического серосодержащего соединения, образующего при аэрации пульпы реагенты-регуляторы - вещества из группы сульфидов железа в количестве, обеспечивающем массовое отношение меди к сульфиду железа в обрабатываемой пульпе 1: (1,5-30), при массовом отношении молекулярного кислорода к сульфиду железа (1: (20-350) в течение 10-60 минут. The essence of the invention lies in the fact that in the method of flotation concentration of sulfide copper-nickel copper ores, including grinding material, selective flotation of copper minerals in the concentrate of the same name using a sulfhydryl collector, followed by separation of nickel minerals from the pulp into a foam product, and waste rock minerals in the tailings, according to the invention, the material is conditioned in a slightly alkaline medium with aeration of the pulp with an oxygen-containing gas in the presence of inorganic -containing compound that forms reagents-regulators during pulp aeration — substances from the group of iron sulfides in an amount that provides a mass ratio of copper to iron sulfide in the treated pulp 1: (1.5-30), with a mass ratio of molecular oxygen to iron sulfide (1: (20-350) for 10-60 minutes.
Другим отличием способа является то, что в качестве вещества из группы сульфидов железа используют пирротин. Another difference of the method is that pyrrhotite is used as a substance from the group of iron sulfides.
Еще одним отличием способа является то, что пирротин используют в составе богатой пирротиновой медно-никелевой руды. Another difference of the method is that pyrrhotite is used as part of a rich pyrrhotite copper-nickel ore.
При определенных условиях флотации пульпы медистых и пирротиновых руд содержащиеся в ней сульфидные минералы начинают работать как реагенты-регуляторы, оказывающие активирующее действие на селективную флотацию медных минералов и не влияющее негативно на последующую флотацию никелевых минералов. Under certain flotation conditions for pulp of copper and pyrrhotite ores, the sulfide minerals contained in it begin to work as regulatory reagents that have an activating effect on the selective flotation of copper minerals and do not negatively affect the subsequent flotation of nickel minerals.
Эффективность применения активирующего воздействия кондиционирования воздушной аэрацией флотационной пульпы смеси (шихты) медистых и богатых пирротиновых руд перед последующей селективной флотацией медных минералов обусловлена особенностями физико-химических процессов, происходящих в пульпе. The effectiveness of the activating effect of conditioning by air aeration of the flotation pulp of the mixture (mixture) of copper and rich pyrrhotite ores before the subsequent selective flotation of copper minerals is due to the peculiarities of the physicochemical processes occurring in the pulp.
Экспериментально установлено, что применение воздушной аэрации флотационной пульпы, в которой присутствуют свежераскрытые после измельчения поверхности сульфидных минералов, входящих в состав медистых руд и пирротина, входящего в состав как медистых руд, так и богатых пирротиновых руд, оказывает за счет образования тио- сульфат ионов активирующее действие на последующую селективную флотацию медных минералов. It has been experimentally established that the use of air aeration of flotation pulp, in which there are surfaces of sulfide minerals freshly discovered after grinding, which are part of copper ores and pyrrhotite, which is part of both copper ores and rich pyrrhotite ores, has an activating effect due to the formation of thiosulfate ions effect on subsequent selective flotation of copper minerals.
Таким образом, используются природные свойства сульфидных минералов, что исключает необходимость введения во флотационную пульпу дополнительных реагентов. Thus, the natural properties of sulfide minerals are used, which eliminates the need for introducing additional reagents into the flotation pulp.
Подача сульфгидрильного собирателя осуществляется после газовоздушного кондиционирования непосредственно во флотационную пульпу. After the gas-air conditioning, the sulfhydryl collector is supplied directly to the flotation pulp.
Проведенные исследования выявили взаимосвязи между эффективностью активирующего действия воздушной аэрации по массе меди и пирротина, а также молекулярного кислорода воздуха и пирротина во флотационной пульпе. Превышение массовой доли пирротина над массовой долей меди в 1,5-30 раз при одновременном насыщении пульпы кислородом с его массовым отношением к пирротину в пульпе 1: (20-350) существенно увеличивает селективность флотации медных минералов. The studies revealed the relationship between the effectiveness of the activating effect of air aeration on the mass of copper and pyrrhotite, as well as molecular oxygen of the air and pyrrhotite in the flotation pulp. The excess of the mass fraction of pyrrhotite over the mass fraction of copper by 1.5-30 times while the pulp is saturated with oxygen with its mass ratio to pyrrhotite in the pulp 1: (20-350) significantly increases the selectivity of flotation of copper minerals.
При повышении массового отношения меди к пирротину менее 1-1,5 из-за недостаточного количества пирротина в руде вновь образовавшихся реагентов-модификаторов не хватает для обеспечения оптимальных условий селективной медной флотации. With an increase in the mass ratio of copper to pyrrhotite less than 1-1.5 due to the insufficient amount of pyrrhotite in the ore, the newly formed modifying reagents are not enough to ensure optimal conditions for selective copper flotation.
При снижении массового отношения меди к пирротину более, чем 1:30 избыточное количество пирротина в руде нарушает последовательную селективную флотацию и оказывает негативное влияние на качество получаемого медного концентрата. Превышение массового отношения молекулярного кислорода к пирротину в пульпе более, чем 1:20 ведет к повышенному окислению поверхности сульфидных минералов и, как следствие, к снижению уровня извлечения металлов в одноименные концентраты, а также к ухудшению качества концентратов по массовому отношению металлов (массовому отношению меди к никелю в медном концентрате и массовому отношению никеля к меди в никелевом концентрате). If the mass ratio of copper to pyrrhotite decreases by more than 1:30, an excess of pyrrhotite in the ore disrupts the sequential selective flotation and negatively affects the quality of the resulting copper concentrate. Exceeding the mass ratio of molecular oxygen to pyrrhotite in the pulp by more than 1:20 leads to increased oxidation of the surface of sulfide minerals and, as a result, to a decrease in the level of metal extraction into homogeneous concentrates, as well as to a deterioration in the quality of concentrates in the mass ratio of metals (mass ratio of copper to nickel in copper concentrate and the mass ratio of nickel to copper in nickel concentrate).
При снижении массового отношения молекулярного кислорода к пирротину в пульпе менее, чем 1:350 недостаточное количество кислорода не обеспечивает требуемого окисления поверхности сульфидных минералов, в частности пирротина и тем самым снижает количество вновь образовавшихся реагентов - модификаторов. Указанные причины обуславливают снижение показателей флотационного обогащения. With a decrease in the mass ratio of molecular oxygen to pyrrhotite in the pulp of less than 1: 350, an insufficient amount of oxygen does not provide the required oxidation of the surface of sulfide minerals, in particular pyrrhotite, and thereby reduces the number of newly formed modifying reagents. These reasons cause a decrease in flotation concentration.
Сокращение времени кондиционирования флотационной пульпы менее 10 минут не обеспечивает необходимый временной контакт пульпы с кислородом воздуха, что ведет к нарушению селективности процесса флотации и к увеличению потерь металлов с отвальными хвостами. Reducing the conditioning time of the flotation pulp in less than 10 minutes does not provide the necessary temporary contact of the pulp with atmospheric oxygen, which leads to a violation of the selectivity of the flotation process and to an increase in the loss of metals with tailings.
Увеличение времени кондиционирования свыше 60 минут не обеспечивает дальнейшего улучшения показателей флотационного обогащения, следовательно, оно технологически не целесообразно. The increase in conditioning time over 60 minutes does not provide further improvement in flotation concentration indicators, therefore, it is not technologically feasible.
Анализ научно-технической и патентной литературы не выявил аналогичного приема, используемого при способах обогащения медистых руд. The analysis of scientific, technical and patent literature did not reveal a similar technique used in copper ore dressing methods.
Известно, что предварительная обработка флотационных пульп воздухом направлена на изменение флотационных свойств извлекаемых из пульпы минералов за счет физического и химического воздействия на них. Распространенным способом газовоздушного кондиционирования является предварительное перемешивание пульпы с воздухом, так называемая аэрационная обработка, при которой вследствие выделения микропузырьков воздуха из раствора, последующей гидрофобизации поверхности минералов, образования флотационных комплексов ускоряется флотация "трудных" частиц (Бочарова В.А., Томова И.С. Применение газовоздушного кондиционирования при селективной флотации. Цветные металлы, 1987, N 5, стр.103-106). It is known that pre-treatment of flotation pulps with air is aimed at changing the flotation properties of the minerals extracted from the pulp due to the physical and chemical effects on them. A common method of gas-air conditioning is to pre-mix the pulp with air, the so-called aeration treatment, in which, due to the release of microbubbles of air from the solution, subsequent hydrophobization of the surface of minerals, and the formation of flotation complexes, the flotation of “difficult” particles is accelerated (Bocharova V.A., Tomova I.S. The use of gas-air conditioning in selective flotation. Non-ferrous metals, 1987,
Назначение кислорода как активного флотореагента широко освещено в работах отечественных и зарубежных специалистов (Глембоцкий В. А., Заикин С.А. Кондиционирование флотационных пульп., М.: Недра, 1975, 160с; Торникова В.И. , Наумов М. Е. Повышение эффективности флотации., М.: Недра, 1980, 224 с; Spira P., Rosenblum T., - Canad. Min. J., 1974, N 6, р. 40-42). The purpose of oxygen as an active flotation reagent is widely covered in the works of domestic and foreign experts (Glembotsky V.A., Zaikin S.A. Conditioning of flotation pulp., M .: Nedra, 1975, 160s; Tornikova V.I., Naumov M.E. Improving the efficiency of flotation., M .: Nedra, 1980, 224 s; Spira P., Rosenblum T., Canad. Min. J., 1974,
Эффективность действия кислорода возрастает с уменьшением крупности минеральных частиц и зависит от температуры пульпы, содержания в ней сульфидов железа, которые в большей степени, чем другие сульфиды поглощают из жидкой фазы кислород. Вместе с тем, в зависимости от расхода кислород действует неоднозначно, он может являться как активатором, так и депрессором флотации. Оптимальный расход кислорода определяется рядом факторов, в т.ч. расходом других реагентов, pH пульпы, степенью окисленности руды, степенью ее измельчения и др. (Бочаров В.А., Томова И.С. Цветные металлы, 1987, N 5, с. 103). The effectiveness of oxygen increases with a decrease in the size of mineral particles and depends on the temperature of the pulp, the content of iron sulfides in it, which absorb oxygen from the liquid phase to a greater extent than other sulfides. However, depending on the flow rate, oxygen acts ambiguously; it can be both an activator and a flotation depressor. The optimal oxygen consumption is determined by a number of factors, including the consumption of other reagents, the pH of the pulp, the degree of oxidation of the ore, the degree of its grinding, etc. (Bocharov V.A., Tomova I.S. Non-ferrous metals, 1987,
В предлагаемом способе молекулярный кислород, поступающий во флотационную пульпу при воздушной аэрации, является не только активатором или депрессором какого-либо минерала, но и участвует в создании реагентов-регуляторов, которые образуются в пульпе, содержащей пирротин. Таким образом, при проведении исследований установлено, что в заявляемом способе кислород выполняет несколько функций:
- окисляет поверхность флотоактивного пирротина, препятствует его флотации в медном цикле, т.е. действует как депрессор пирротина;
- снижает величину pH на 0,5-0,8 ед., оптимизируя тем самым последующую медную флотацию;
- является агентом, создающим при определенных условиях новые, заменяя тем самым необходимость применения специальных добавок реагентов-модификаторов.In the proposed method, molecular oxygen entering the flotation pulp during air aeration is not only an activator or depressor of any mineral, but also participates in the creation of regulatory reagents that are formed in the pulp containing pyrrhotite. Thus, when conducting research it was found that in the inventive method, oxygen performs several functions:
- oxidizes the surface of flotation pyrrhotite, prevents its flotation in the copper cycle, i.e. acts as a pyrrhotine depressant;
- reduces the pH by 0.5-0.8 units, thereby optimizing subsequent copper flotation;
- is an agent that creates new ones under certain conditions, thereby replacing the need to use special additives of modifying agents.
Таким образом, предлагаемое техническое решение для обогащения медистых медно-никелевых руд явным образом из достигнутого уровня техники не следует. Значит данное техническое решение обладает критерием изобретательского уровня. Thus, the proposed technical solution for the enrichment of copper copper-nickel ores explicitly from the achieved level of technology does not follow. So this technical solution has the criterion of inventive step.
Изобретение поясняется технологической схемой заявляемого способа. The invention is illustrated by the technological scheme of the proposed method.
Способ флотационного обогащения сульфидных медно-никелевых медистых руд осуществляют следующим образом. The method of flotation concentration of sulfide copper-nickel cuprous ores is as follows.
Медистые руды или шихту медистых и богатых пирротиновых сульфидных медно-никелевых руд дробят, измельчают в водной среде до крупности 70% содержания класса менее 0,045 мм и измельченную рудную пульпу кондиционируют в слабощелочной среде (pH 7,5-9,5) в присутствии кислорода воздуха, т.е. аэрируют. Copper ores or a mixture of cuprous and rich pyrrhotite sulfide copper-nickel ores are crushed, ground in an aqueous medium to a particle size of 70% of a grade content of less than 0.045 mm, and the ground ore pulp is conditioned in a slightly alkaline medium (pH 7.5-9.5) in the presence of atmospheric oxygen , i.e. aerate.
При этом серосодержащее неорганическое соединение, окисляющееся при аэрации с образованием реагентов-регуляторов, является минералом, входящим в состав руды, а именно - пирротином. При проведении кондиционирования массовое отношение меди к сульфиду железа - пирротину составляет 1: (1,5-30), время кондиционирования рудной пульпы - 10-60 минут. Количество молекулярного кислорода при воздушной аэрации во время кондиционирования поддерживают в массовом отношении к сульфиду железа - пирротину 1: (20-350). После кондиционирования в указанных условиях рудная пульпа поступает на флотацию по схеме прямой селекции с последовательным выделением медного, никелевого (никель-пирротинового) концентратов и отвальных хвостов. In this case, a sulfur-containing inorganic compound, oxidized during aeration with the formation of regulatory reagents, is a mineral that is part of the ore, namely, pyrrhotite. During conditioning, the mass ratio of copper to iron sulfide - pyrrhotite is 1: (1.5-30), the ore pulp conditioning time is 10-60 minutes. The amount of molecular oxygen during air aeration during conditioning is supported in a mass ratio to iron sulfide - pyrrhotite 1: (20-350). After conditioning under the indicated conditions, ore pulp enters the flotation according to the direct selection scheme with the successive isolation of copper, nickel (nickel-pyrrhotite) concentrates and tailings.
В качестве сульфгидрильных собирателей в медном цикле флотации могут быть использованы различные аэрофлоты (бутиловый, диэтил- и дибутилдитиофосфатный натрия или калия, или их смесь), в никелевом цикле флотации - ксантогенаты (бутиловый, изопропиловый натрия или калия). Various aeroflot (butyl, diethyl and dibutyl dithiophosphate sodium or potassium, or a mixture thereof) can be used as sulfhydryl collectors in the copper flotation cycle, and xanthates (butyl, isopropyl sodium or potassium) can be used in the nickel flotation cycle.
В связи с тем, что ксантогенаты обладают большей собирательной способностью при флотации сульфидных медно-никелевых руд, чем аэрофлоты, порядок их применения в схеме прямой последовательной селективной флотации после проведения кондиционирования исходной пульпы воздухом: в медном цикле - аэрофлот, в никелевом цикле - ксантогенат. Аэрофлот в медном цикле позволяет избирательно флотировать медные минералы, а ксантогенат в следующем никелевом цикле способствует флотации всех остальных сульфидов, в т.ч. сульфидов никеля, остатков сульфидов меди, в определенной степени пирротина. Минералы пустой породы при этом не флотируются и выделяются в отвальные хвосты. Due to the fact that xanthates have a greater collective ability in the flotation of sulfide copper-nickel ores than aeroflot, the procedure for their use in the direct sequential selective flotation scheme after conditioning the initial pulp with air: in the copper cycle - aeroflot, in the nickel cycle - xanthogenate. Aeroflot in the copper cycle makes it possible to selectively flotate copper minerals, and xanthate in the next nickel cycle promotes the flotation of all other sulfides, including nickel sulfides, copper sulfide residues, to a certain extent pyrrhotite. Minerals of gangue do not flotate and stand out in dump tailings.
Продукты флотации измеряют объемно-весовыми методами, опробуют и анализируют на интересующие компоненты. По результатам измерений, опробований и анализов рассчитываются материальные балансы каждого из интересующих компонентов (в т.ч. минералов, цветных и драгоценных металлов). Flotation products are measured by volumetric weight methods, tested and analyzed for the components of interest. Based on the results of measurements, tests and analyzes, the material balances of each of the components of interest (including minerals, non-ferrous and precious metals) are calculated.
Принципиальная схема выполнения экспериментов приведена на фиг.1. A schematic diagram of the experiments is shown in figure 1.
Примеры конкретного осуществления способа. Examples of specific implementation of the method.
Результаты лабораторных экспериментов использования предлагаемого способа представлены в таблицах 1, 2, 3 (см. в конце описания). The results of laboratory experiments using the proposed method are presented in tables 1, 2, 3 (see the end of the description).
В таблице 1 приведены экспериментальные результаты проверки способа флотационного обогащения медистых руд при соотношении содержаний меди и сульфида железа 1: (1,4-35). Table 1 shows the experimental results of the verification of the method of flotation concentration of copper ores at a ratio of copper to iron sulfide 1: (1.4-35).
Эксперименты проводили на пробах руды текущей переработки Норильской обогатительной фабрики. Состав пробы медистой руды: никель - 0,92-0,94%, медь - 2,05-2,07%, пирротин - 10-11%, пентландит - 2-2,5%, халькопирит - 6-7%. Медистую руду указанного состава смешивали с пробами богатой халькопиритовой руды в различных пропорциях. Минеральный состав исследованных смесей руд приведен в таблице 1. The experiments were carried out on ore samples of the current processing of the Norilsk concentration plant. The composition of the sample of copper ore: nickel - 0.92-0.94%, copper - 2.05-2.07%, pyrrhotite - 10-11%, pentlandite - 2-2.5%, chalcopyrite - 6-7%. Copper ore of this composition was mixed with samples of rich chalcopyrite ore in various proportions. The mineral composition of the investigated ore mixtures are shown in table 1.
Пример 1 (опыт 2 таблица 1) - реализация способа-прототипа. Example 1 (
Навеску измельченной до крупности 40% содержания класса менее 0,044 мм руды загружали в лабораторную флотомашину механического типа, затем в пульпу вводили катионный собиратель АНТ (40 г/т руды), вспениватель Т-80 и модификатор едкий натр до pH 10,5 и проводили 1-ю медную флотацию с выделением в пенный продукт чернового медного концентрата, который затем подвергали десорбции реагентов, подавая для этого активированный уголь, и доизмельчали до 70% содержания класса менее 0,044 мм в присутствии серной кислоты до pH 7,5-8,5. Доизмельченный черновой медный концентрат флотировали в течение 12 минут (2-я медная флотация) в присутствии сульфгидрильного собирателя бутилового аэрофлота и вспенивателя Т-80 с получением медного концентрата пенным продуктом. Никелевую и пирротиновую (никель-пирротиновую) флотации проводили на камерном продукте 1-й медной флотации в присутствии собирателей АНТ, ксантогената и аэрофлота, вспенивателя Т-80 и модификатора едкого натра с получением пенного продукта - никель-пирротинового концентрата и камерного продукта - отвальных хвостов. Результаты опыта приведены в таблице 1. Извлечение меди в медный концентрат составило 73,2%, никеля в никелевый концентрат - 71,26%. Медный концентрат содержит никеля 1,7%, меди - 23,63%, никелевый концентрат содержит никеля 4,24%, меди - 1,63%. Потери с отвальными хвостами составили: никеля - 17%, меди - 14,5%. A portion of ore mined to a particle size of 40% to a class less than 0.044 mm was loaded into a mechanical laboratory flotation machine, then a cationic collector ANT (40 g / t ore), a T-80 blowing agent and a sodium hydroxide modifier to pH 10.5 were introduced and 1 -th copper flotation with the release of blister copper concentrate into the foam product, which was then subjected to desorption of reactants, feeding activated carbon, and regrind to 70% of the grade content less than 0.044 mm in the presence of sulfuric acid to a pH of 7.5-8.5. The refined rough copper concentrate was floated for 12 minutes (2nd copper flotation) in the presence of a sulfhydryl collector of butyl aeroflot and a T-80 blowing agent to obtain a copper concentrate as a foam product. Nickel and pyrrhotine (nickel-pyrrhotine) flotation was carried out on the chamber product of the 1st copper flotation in the presence of ANT collectors, xanthate and aeroflot, T-80 blowing agent and sodium hydroxide modifier to produce a foam product - nickel-pyrrhotite concentrate and chamber product - tailings . The results of the experiment are shown in table 1. The extraction of copper in copper concentrate amounted to 73.2%, Nickel in Nickel concentrate - 71,26%. Copper concentrate contains nickel 1.7%, copper 23.63%, nickel concentrate contains 4.24% nickel, 1.63% copper. Losses with tailings amounted to: nickel - 17%, copper - 14.5%.
Пример 2 (опыт 3 таблицы 1) - реализация предлагаемого способа. Example 2 (
Состав руды и оборудование такие же, как и в примере 1. Отличие состоит в том, что навеску руды измельчали до 70% содержания класса менее 0,045 мм и кондиционировали с аэрацией воздухом в течение 30 мин. При этом массовое отношение меди к сульфиду железа пирротину составляло 1:5, а массовое отношение молекулярного кислорода к сульфиду железа пирротину составляло 1:175. Затем провели медную флотацию в присутствии бутилового аэрофлота в количестве 15 г/т и вспенивателя СФК в количестве 15 г/т. Пенным продуктом получили медный концентрат, а камерный продукт является питанием последующего цикла - никелевой флотации. Никелевую (никель-пирротиновую) флотацию провели в присутствии бутилового ксантогената и вспенивателя Т-80. Пенный продукт - никель-пирротиновый концентрат, камерный продукт - отвальные хвосты. Результаты опыта представлены в таблице 1. Применение операции кондиционирования с аэрацией воздухом для свежеизмельченной медистой руды при выбранных массовых соотношениях меди, пирротина, молекулярного кислорода и продолжительности кондиционирования обеспечило высокий уровень целевого извлечения никеля и меди в одноименные концентраты: никеля - 81,32%, меди - 80,22%. При этом качество концентратов по сравнению с прототипом улучшилось. В медном концентрате массовое отношение меди к никелю возросло с 13,9 до 19,9 усл.ед. , в никелевом концентрате массовое отношение никеля к меди возросло с 2,6 до 2,98 усл. ед. Потери никеля и меди с отвальными хвостами снизились в 1,76 и 1,91 раз соответственно по сравнению с прототипом. The composition of the ore and equipment are the same as in Example 1. The difference is that a sample of ore was ground to 70% grade less than 0.045 mm and air-conditioned for 30 minutes. The mass ratio of copper to iron sulfide pyrrhotite was 1: 5, and the mass ratio of molecular oxygen to iron sulfide pyrrhotite was 1: 175. Then, copper flotation was carried out in the presence of butyl aeroflot in an amount of 15 g / t and a CFC blowing agent in an amount of 15 g / t. Copper concentrate was obtained as a foam product, and the chamber product is the food of the subsequent cycle - nickel flotation. Nickel (nickel-pyrrhotine) flotation was carried out in the presence of butyl xanthate and T-80 blowing agent. Foam product - nickel-pyrrhotite concentrate, chamber product - dump tailings. The results of the experiment are presented in table 1. The use of air-conditioning operation with aeration for freshly milled copper ore at selected mass ratios of copper, pyrrhotite, molecular oxygen and the duration of conditioning provided a high level of target recovery of nickel and copper in concentrates of the same name: nickel - 81.32%, copper - 80.22%. At the same time, the quality of the concentrates has improved compared to the prototype. In copper concentrate, the mass ratio of copper to nickel increased from 13.9 to 19.9 conv. , in the nickel concentrate, the mass ratio of nickel to copper increased from 2.6 to 2.98 conv. units Losses of nickel and copper with tailings decreased 1.76 and 1.91 times, respectively, compared with the prototype.
Пример 3 (опыт 4 таблицы 1) - предлагаемый способ. Example 3 (
Оборудование, условия кондиционирования и флотации такие же, как в примере 2. Отличие состоит в том, что питанием медной флотации является смесь медистой и богатой пирротиновой руд, при этом массовое отношение меди к сульфиду железа пирротину составляет 1:7,5. Использование выбранных соотношений параметров флотационной пульпы при кондиционировании обеспечило получение весьма высокого уровня целевого извлечения никеля и меди в одноименные концентраты; никеля - 85,52%, меди - 85,5% при улучшении качества полученных концентратов по сравнению с прототипом: в медном концентрате массовое отношение меди и никеля возросло с 13,9 до 16,54 усл.ед., в никелевом концентрате массовое отношение никеля и меди возросло с 2,6 до 3,96 усл.ед. Потери никеля и меди с отвальными хвостами снизились в 2,82 и 11,9 раз соответственно по сравнению с прототипом. The equipment, conditioning and flotation conditions are the same as in example 2. The difference is that the copper flotation is fed with a mixture of copper and rich pyrrhotite ores, while the mass ratio of copper to iron sulfide pyrrhotite is 1: 7.5. The use of selected ratios of flotation pulp parameters during conditioning provided a very high level of target recovery of nickel and copper in concentrates of the same name; nickel - 85.52%, copper - 85.5% while improving the quality of the obtained concentrates compared to the prototype: in the copper concentrate, the mass ratio of copper and nickel increased from 13.9 to 16.54 conventional units, in the nickel concentrate the mass ratio nickel and copper increased from 2.6 to 3.96 conventional units Losses of nickel and copper with tailings decreased by 2.82 and 11.9 times, respectively, compared with the prototype.
Пример 4 (опыт 5 таблицы 1) - предлагаемый способ. Example 4 (
Оборудование, условия кондиционирования и флотации такие же, как в примере 2. Отличие состоит в том, что в примере 4 питанием флотации является смесь медистой и богатой халькопиритовой руд, при этом массовое отношение меди к сульфиду железа - пирротину составляет 1:1,5. При указанных соотношениях параметров флотационной пульпы полученные результаты флотации несколько ниже, чем в примере 3, однако уровень извлечений меди и никеля в одноименные концентраты достаточно высок и составляет по меди 80%, по никелю - 77,5%. Качество медного концентрата сохраняется на том же уровне, что в примере 3, качество никелевого концентрата несколько снижается по массовому отношению никеля и меди. Потери никеля и меди с отвальными хвостами сохраняются минимальными, такими же, как в примере 3. The equipment, conditioning and flotation conditions are the same as in example 2. The difference is that in example 4 the flotation feed is a mixture of copper and rich chalcopyrite ores, while the mass ratio of copper to iron sulfide - pyrrhotite is 1: 1.5. With the indicated ratios of flotation pulp parameters, the flotation results obtained are slightly lower than in Example 3, however, the level of copper and nickel extracts in the concentrates of the same name is quite high and makes up 80% for copper and 77.5% for nickel. The quality of the copper concentrate is maintained at the same level as in example 3, the quality of the nickel concentrate is slightly reduced in the mass ratio of nickel and copper. Losses of nickel and copper with dump tailings are kept minimal, the same as in example 3.
Пример 5 (опыт 6 таблицы 1) - предлагаемый способ. Example 5 (
Оборудование, условия кондиционирования и флотации такие же, как в примере 2. Отличие состоит в том, что в примере 5 питанием флотации является смесь медистой и богатой пирротиновой руд, при этом массовое отношение меди к сульфиду железа составляет 1:30. Указанные соотношения параметров флотационной пульпы при кондиционировании и последующей флотации обеспечили получение высокого уровня извлечения меди и никеля в одноименные концентраты; меди - 83,85%, никеля - 90,25%. Качество медного концентрата несколько снизилось, оставаясь на уровне установленной кондиции, качество никелевого концентрата возросло. Потери никеля и меди с отвальными хвостами снизились в 2,66 и 5,9 раз соответственно по сравнению с прототипом. The equipment, conditioning and flotation conditions are the same as in example 2. The difference is that in example 5, the flotation feed is a mixture of copper and rich pyrrhotite ores, while the mass ratio of copper to iron sulfide is 1:30. The indicated ratios of flotation pulp parameters during conditioning and subsequent flotation provided a high level of copper and nickel extraction into concentrates of the same name; copper - 83.85%, nickel - 90.25%. The quality of copper concentrate slightly decreased, remaining at the level of established condition, the quality of nickel concentrate increased. Losses of nickel and copper with tailings decreased 2.66 and 5.9 times, respectively, compared with the prototype.
Пример 6 (опыт 7 таблицы 1) - предлагаемый способ. Example 6 (
Оборудование, условия кондиционирования и флотации такие же, как в примере 2. Отличие состоит в том, что в примере 6 питанием флотации является смесь медистой и богатой халькопиритовой руд, при этом массовое отношение меди к сульфиду железа пирротину составляет 1:1,4. Полученные результаты флотации значительно ниже, чем в примерах 2-5, следовательно, указанные соотношения параметров флотационной пульпы при кондиционировании не обеспечивают кондиционного качества концентратов и извлечения металлов в концентраты. The equipment, conditioning and flotation conditions are the same as in example 2. The difference is that in example 6, the flotation supply is a mixture of copper and rich chalcopyrite ores, while the mass ratio of copper to iron sulfide pyrrhotite is 1: 1.4. The flotation results obtained are significantly lower than in examples 2-5, therefore, the indicated ratios of flotation pulp parameters during conditioning do not provide the conditional quality of concentrates and the extraction of metals into concentrates.
Пример 7 (опыт 8 таблицы 1) - предлагаемый способ. Example 7 (
Отличием данного опыта является то, что в смеси медистой и богатой пирротиновой руд, являющейся питанием флотации, массовое отношение меди к сульфиду железа составляет 1:35. Полученные результаты свидетельствуют, что в указанных соотношениях параметров пульпы при ее кондиционировании и последующей флотации получение кондиционных по качеству и извлечению концентратов не достигнуто. The difference of this experiment is that in the mixture of copper and rich pyrrhotite ores, which is the flotation feed, the mass ratio of copper to iron sulfide is 1:35. The results obtained indicate that in the indicated ratios of the parameters of the pulp during conditioning and subsequent flotation, obtaining concentrates with quality and extraction of concentrates was not achieved.
В таблице 2 приведены результаты экспериментальной проверки способа флотационного обогащения медистых руд при массовом отношении молекулярного кислорода к сульфиду железа в исходной пульпе 1: (18-360). Table 2 shows the results of an experimental verification of the method of flotation concentration of copper ores with a mass ratio of molecular oxygen to iron sulfide in the initial pulp 1: (18-360).
Пример 1 (опыт 2 таблицы 2) - предлагаемый способ. Example 1 (
Оборудование, условия кондиционирования и флотации такие же, как в примере 3 таблицы 1. Отличием является изменение массового отношения молекулярного кислорода к сульфиду железа пирротину, которое составляет 1:20. Указанное изменение достигается тем, что во флотомашину, где происходит кондиционирование пульпы перед флотацией, подается повышенное количество воздуха, и, следовательно, молекулярного кислорода. Полученные результаты селективной флотации по предлагаемому способу подтверждают эффективность применяемых соотношений: уровень извлечений никеля и меди в одноименные концентраты достаточно высок и составляет 82,74% и 81,93% соответственно. При этом качество концентратов получено выше, чем в способе прототипе: массовое отношение меди к никелю в медном концентрате составляет 13,3 усл. ед., против 13,9 усл. ед. по способу прототипу, массовое отношение никеля к меди в никелевом концентрате составляет 3,17 усл.ед., против 2,6 усл.ед. по способу- прототипу. По сравнению с прототипом потери с отвальными хвостами уменьшаются по меди в 11,88 раз, по никелю - в 2,82 раза. The equipment, conditioning and flotation conditions are the same as in example 3 of table 1. The difference is the change in the mass ratio of molecular oxygen to iron sulfide pyrrhotite, which is 1:20. This change is achieved by the fact that in the flotation machine, where the pulp is conditioned before flotation, an increased amount of air, and therefore molecular oxygen, is supplied. The results of selective flotation by the proposed method confirm the effectiveness of the ratios used: the level of nickel and copper extracts in the concentrates of the same name is quite high and is 82.74% and 81.93%, respectively. The quality of the concentrates is higher than in the prototype method: the mass ratio of copper to nickel in the copper concentrate is 13.3 srvc. units, against 13.9 conv. units by the prototype method, the mass ratio of nickel to copper in the nickel concentrate is 3.17 conventional units, against 2.6 conventional units according to the prototype method. Compared with the prototype, losses with tailings are reduced by 11.88 times for copper and 2.82 times for nickel.
Пример 2 (опыт 3 таблицы 2)
Оборудование, состав питания флотации исходной смеси руд, условия кондиционирования такие же, как в примере 1 таблицы 2. Отличием является то, что массовое отношение молекулярного кислорода к сульфиду железа пирротину установлено 1:350. Для достижения указанного соотношения при кондиционировании во флотационную пульпу подается пониженное количество воздуха и, следовательно, молекулярного кислорода. Используемые в данном опыте параметры кондиционирования флотационной пульпы обеспечивают высокий уровень извлечения никеля и меди в одноименные концентраты: 80% и 81,57% соответственно без ухудшения качества медного и никелевого концентратов. По сравнению с прототипом потери с отвальными хвостами уменьшились по меди в 4,95, по никелю - в 2,15 раза.Example 2 (
The equipment, flotation nutritional composition of the initial ore mixture, conditioning conditions are the same as in example 1 of table 2. The difference is that the mass ratio of molecular oxygen to iron sulfide pyrrhotite is set to 1: 350. To achieve this ratio during conditioning, a reduced amount of air and, therefore, molecular oxygen is supplied to the flotation pulp. The flotation pulp conditioning parameters used in this experiment provide a high level of nickel and copper extraction into concentrates of the same name: 80% and 81.57%, respectively, without impairing the quality of copper and nickel concentrates. Compared to the prototype, losses with tailings decreased by 4.95 for copper and 2.15 times for nickel.
Пример 3 (опыт 5 таблицы 2) - предлагаемый способ. Example 3 (
При дальнейшем снижении количества воздуха, подаваемого в кондиционирование, например, до массового отношения молекулярного кислорода к сульфиду железа пирротину 1: 360, эффективность последующей селективной флотации снижается. При этом получен медный концентрат с массовым отношением меди и никеля 8,31 усл. ед. и извлечением меди 66,31%, что на 6,89% ниже, чем в способе-прототипе. Следовательно использование указанного соотношения параметров нецелесообразно. With a further decrease in the amount of air supplied to conditioning, for example, to a mass ratio of molecular oxygen to iron sulfide pyrrhotite 1: 360, the effectiveness of subsequent selective flotation decreases. A copper concentrate with a mass ratio of copper and nickel of 8.31 conv. units and copper recovery 66.31%, which is 6.89% lower than in the prototype method. Therefore, the use of the specified ratio of parameters is impractical.
Пример 4 (опыт 4 таблицы 2) - предлагаемый способ. Example 4 (
При увеличении количества воздуха, подаваемого в кондиционирование, до массового отношения молекулярного кислорода к сульфиду железа пирротину 1:18 происходит значительное снижение эффективности последующей селективной флотации. При этом получен медный концентрат с массовым отношением меди и никеля 8,25 усл.ед. и извлечением меди 70%, что ниже, чем в способе-прототипе. Полученные результаты свидетельствуют о нецелесообразности использования указанного соотношения. With an increase in the amount of air supplied to conditioning, to the mass ratio of molecular oxygen to iron sulfide pyrrhotite 1:18, there is a significant decrease in the efficiency of subsequent selective flotation. A copper concentrate with a mass ratio of copper and nickel of 8.25 conventional units was obtained. and copper recovery of 70%, which is lower than in the prototype method. The results obtained indicate the inappropriateness of using this ratio.
В таблице 3 приведены результаты экспериментальной проверки способа флотационного обогащения медистых руд при времени кондиционирования флотационной пульпы в течение 5 -70 минут. Table 3 shows the results of an experimental verification of the method of flotation concentration of copper ores at the time of conditioning flotation pulp for 5 -70 minutes.
Пример 1 (опыт 2 таблицы 3-) - предлагаемый способ. Example 1 (
Оборудование, состав питания флотации (руды), условия кондиционирования и флотации такие же, как в примере 3 таблицы 1. В данном опыте время кондиционирования принято 10 минут. Полученные результаты селективной флотации несколько ниже, чем в примере 3 таблицы 1, но существенно выше, чем в способе-прототипе. Так, потери с отвальными хвостами снижаются по меди в 5,64 раза, по никелю - в 2,13 раза по сравнению с прототипом. The equipment, flotation (ore) feed composition, conditioning and flotation conditions are the same as in Example 3 of Table 1. In this experiment, the conditioning time is 10 minutes. The results of selective flotation are slightly lower than in example 3 of table 1, but significantly higher than in the prototype method. So, losses with tailings are reduced by 5.64 times for copper, by 2.13 times for nickel in comparison with the prototype.
Пример 2 (опыт 3 таблицы 3) - предлагаемый способ. Example 2 (
Оборудование, состав питания флотации (руды), условия кондиционирования и флотации такие же, как в примере 1 таблицы 3. При использовании указанных параметров кондиционирования получен высокий уровень извлечения меди и никеля в одноименные концентраты: 83,05% и 82,64%, соответственно. Качество полученных концентратов выше, чем в способе-прототипе. По сравнению с прототипом потери с отвальными хвостами уменьшились по меди в 5,8 раз, по никелю - в 2,23 раза. The equipment, flotation (ore) feed composition, conditioning and flotation conditions are the same as in example 1 of table 3. Using the indicated conditioning parameters, a high level of copper and nickel extraction into concentrates of the same name was obtained: 83.05% and 82.64%, respectively . The quality of the obtained concentrates is higher than in the prototype method. Compared to the prototype, losses with tailings decreased by 5.8 times for copper and 2.23 times for nickel.
Пример 3 (опыт 5 таблицы 3) - предлагаемый способ. Example 3 (
Дальнейшее увеличение времени кондиционирования до 70 минут при сохранении без изменения остальных параметров кондиционирования и флотации не обеспечивает улучшения технологических параметров селективной флотации. Следовательно, увеличение времени кондиционирования свыше 60 минут экономически и технологически нецелесообразно. A further increase in conditioning time up to 70 minutes while maintaining the remaining parameters of conditioning and flotation without changing the parameters does not provide an improvement in the technological parameters of selective flotation. Therefore, increasing the conditioning time over 60 minutes is not economically and technologically feasible.
Пример 4 (опыт 4 таблицы 3) - предлагаемый способ. Example 4 (
Уменьшение времени кондиционирования до 5 минут при сохранении без изменения остальных параметров кондиционирования и флотации не обеспечивает оптимальных условий для последующей селективной флотации, что ведет к снижению уровня извлечения меди и никеля в одноименные концентраты до уровня способа прототипа при одновременном ухудшении качества полученных концентратов. Следовательно, уменьшение времени кондиционирования менее 10 минут технологически нецелесообразно. Reducing the conditioning time to 5 minutes while maintaining the rest of the conditioning and flotation parameters without changing does not provide optimal conditions for subsequent selective flotation, which leads to a decrease in the level of extraction of copper and nickel in the same concentrates to the level of the prototype method while reducing the quality of the obtained concentrates. Therefore, reducing the conditioning time of less than 10 minutes is not technologically feasible.
Согласно полученным экспериментальным результатам (опыты 3-8 таблицы 1, 1-3 таблицы 2 и 1-3 таблицы 3) предлагаемый способ обеспечивает высокое извлечение меди и никеля в одноименные концентраты. При этом улучшается качество (селективность) полученных концентратов, снижаются потери металлов с отвальными хвостами. According to the obtained experimental results (experiments 3-8 of table 1, 1-3 of table 2 and 1-3 of table 3), the proposed method provides high recovery of copper and nickel in the same concentrates. At the same time, the quality (selectivity) of the obtained concentrates improves, and the loss of metals with tailings decreases.
Технико-экономические показатели предлагаемого способа представлены в таблице 4, из которой следует, что предлагаемый способ по сравнению с прототипом обеспечивает повышение извлечения меди и никеля в одноименные концентраты на 7,02% и 10,06% соответственно при увеличении массовых отношений меди к никелю в медном концентрате на 5,98 усл.ед., никеля к меди в никелевом концентрате на 0,38 усл.ед. Потери никеля и меди с отвальными хвостами по сравнению с прототипом снижаются на 7,32% и 6,92% соответственно. Technical and economic indicators of the proposed method are presented in table 4, from which it follows that the proposed method in comparison with the prototype provides an increase in the extraction of copper and nickel in the same concentrates by 7.02% and 10.06%, respectively, with an increase in the mass ratio of copper to nickel in copper concentrate at 5.98 conventional units; nickel to copper in nickel concentrate at 0.38 conventional units Losses of nickel and copper with tailings compared with the prototype are reduced by 7.32% and 6.92%, respectively.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97115430A RU2134616C1 (en) | 1997-09-17 | 1997-09-17 | Method of flotation of copper-nickel sulfide cuprous ores |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97115430A RU2134616C1 (en) | 1997-09-17 | 1997-09-17 | Method of flotation of copper-nickel sulfide cuprous ores |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU97115430A RU97115430A (en) | 1999-06-27 |
| RU2134616C1 true RU2134616C1 (en) | 1999-08-20 |
Family
ID=20197187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97115430A RU2134616C1 (en) | 1997-09-17 | 1997-09-17 | Method of flotation of copper-nickel sulfide cuprous ores |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2134616C1 (en) |
-
1997
- 1997-09-17 RU RU97115430A patent/RU2134616C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Абрамов А.А. Технология обогащения руд цветных металлов. - М.: Недра, 1983, с. 347 - 349, рис. VIII.15б. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5171428A (en) | Flotation separation of arsenopyrite from pyrite | |
| RU2343987C1 (en) | Method of floatation dressing of current tailings obtained by flushing of polymetallic or copper-zinc sulfide ores | |
| Bulatovic et al. | Selection and evaluation of different depressants systems for flotation of complex sulphide ores | |
| CN111715399B (en) | Pretreatment method of high-calcium high-magnesium fine-particle embedded scheelite | |
| WO1996033146A1 (en) | A method for processing gold-bearing sulfide ores involving preparation of a sulfide concentrate | |
| Teague et al. | The beneficiation of ultrafine phosphate | |
| WO1993004783A1 (en) | Processing of ores | |
| RU2343986C1 (en) | Method of floatation dressing of aged tailings of polymetallic or copper-zinc sulfide ores | |
| Senior et al. | The selective flotation of pentlandite from a nickel ore | |
| AU2009203903B2 (en) | Processing nickel bearing sulphides | |
| RU2613687C1 (en) | Method for enrichment polymetallic ores containing nickel, copper and iron sulfide minerals | |
| CN111266183A (en) | Copper sulfide lead-zinc ore treatment method | |
| AU2009203904B2 (en) | Processing nickel bearing sulphides | |
| RU2134616C1 (en) | Method of flotation of copper-nickel sulfide cuprous ores | |
| RU2339454C1 (en) | Coaly matter flotation method | |
| Quast et al. | Marmatite depression in galena flotation | |
| CA1212788A (en) | Process for the selective separation of base metal sulfides and oxides contained in an ore | |
| RU2135298C1 (en) | Copper-zinc concentrate separation process | |
| CN212370375U (en) | Copper sulfide lead-zinc ore processing system | |
| Lin et al. | Flotability of metallic iron fines from comminution circuits and their effect on flotation of a sulfide ore | |
| AU661714B2 (en) | Processing of ores | |
| RU2278740C1 (en) | Method of floating sulfide copper ores | |
| RU2038860C1 (en) | Method of selective flotation of sulfide copper-zinc ores | |
| Moja et al. | Thiol collector blends for improved PGM recovery: a case study of a UG2 ore | |
| RU2096091C1 (en) | Flotation process for sulfide ores and concentrates containing faded ores, chalcopyrite, and pyrite |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MZ4A | Patent is void |
Effective date: 20090713 |