RU2133455C1 - Способ диагностики подшипников качения захарова - mdz - Google Patents

Способ диагностики подшипников качения захарова - mdz Download PDF

Info

Publication number
RU2133455C1
RU2133455C1 RU96121055A RU96121055A RU2133455C1 RU 2133455 C1 RU2133455 C1 RU 2133455C1 RU 96121055 A RU96121055 A RU 96121055A RU 96121055 A RU96121055 A RU 96121055A RU 2133455 C1 RU2133455 C1 RU 2133455C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
signal
diagnostics
antifriction bearings
rolling bearings
spectrum
Prior art date
Application number
RU96121055A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96121055A (ru
Inventor
С.И. Захаров
Original Assignee
Научно-производственное предприятие "АСК Бифор"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное предприятие "АСК Бифор" filed Critical Научно-производственное предприятие "АСК Бифор"
Priority to RU96121055A priority Critical patent/RU2133455C1/ru
Publication of RU96121055A publication Critical patent/RU96121055A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2133455C1 publication Critical patent/RU2133455C1/ru

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при испытаниях подшипников качения. При диагностике подшипников качения производят автонормирование уровня сигнала вибрации и далее по спектру сигнала детектора, управляющего автонормированием, судят о дефектах подшипников качения. Изобретение направлено на повышение точности диагностики низкооборотных подшипников качения. 1 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при испытаниях подшипников качения.
Известен способ диагностики подшипников качения, предусматривающий выделение из сигнала вибрации информативных амплитуд, при этом по величинам, частотам и ритму различных выделенных значений судят о состоянии подшипников качения (см. П. - А.Буте. Измерение ударных импульсов. Новый метод контроля состояния подшипников качения в процессе эксплуатации. - Швеция, SKF., 1971, 7 с.).
Недостатком данного способа является низкая точность контроля низкооборотных подшипников качения из-за незначительного уровня вибрации от дефектов.
Известен способ диагностики подшипников качения, заключающийся в анализе огибающей информативных амплитуд (см. Примеры применения. Мониторизация состояния машинного оборудования путем анализа механических колебаний. Непрерывная мониторизация на австрийской бумажной фабрике. - Нэрум, Дания: Брюль и Къер, 8 с.).
Недостатком данного способа является недостаточная точность диагностики из-за отсутствия стабильных значений предельного состояния подшипников качения.
Наиболее близким по технической сущности является способ диагностики подшипников качения, предусматривающий автонормирование сигнала вибрации (см. а.с. СССР N 775650, G 01 M 13/04, 1980. Бюл. N 40).
Недостатком данного способа является недостаточная точность диагностики низкооборотных подшипников качения из-за смещения ширины спектра вибросигнала в низкочастотную область.
Технический результат заключается в повышении точности диагностики низкооборотных подшипников качения.
Технический результат достигается тем, что после автонормирования сигнала вибрации анализируют спектр амплитуд сигнала детектора управления автонормированием.
Суть изобретения заключается в том, что с детектора снимается выпрямленный сигнал вибрации, который в последующем обрабатывается посредством ЭВМ с помощью преобразования Фурье для выделения амплитудно-частотного спектра, и по пикам этого спектра определяют наличие дефектов, степень их опасности и принадлежность к определенным элементам подшипника.
Пример. Проводилась диагностика подшипника качения 204 с частотой вращения 5 об/мин. На корпусе подшипника закреплялся вибропреобразователь ABC-134-06. Сигнал вибропреобразователя автонормировался с помощью усилителя с системой АРУ до значения 0,33 вольта. С детектора выпрямленный сигнал вибрации подавался на АЦП типа 2752 и после в ПЭВМ РС 386. ПЭВМ РС 386 с помощью преобразования Фурье выделял амплитудно-частотный спектр сигнала детектора, и по пикам (max. амплитудам) этого спектра определялось наличие дефектов, степень их опасности и принадлежность к определенным элементам подшипника 204. Амплитуды на частоте 5/60 Гц составили -10 dB относительно 0,33 В, что соответствовало питтингу внутреннего кольца 2•10-2 мм2. При выделении огибающей дисперсии выпрямленного сигнала вибрации дефект внутреннего кольца проявился в пределах -3 dB относительно уровня автонормирования на частоте 5/60 Гц.
При отсутствии повреждений уровень сигнала составлял на частоте 5/60 соответственно -20 и -24 dB.
Заявленное техническое решение обладает повышенной точностью диагностики низкооборотных подшипников качения, так как уровень сигнала детектора обеспечивает стабильность предельных значений его амплитудно-частотного спектра.

Claims (2)

1. Способ диагностики подшипников качения, предусматривающий автонормирование сигнала вибрации, отличающийся тем, что с помощью преобразования Фурье выделяют амплитудно-частотный спектр сигнала детектора и по пикам этого спектра определяют наличие дефектов, степень их опасности и принадлежность к определенным элементам подшипника.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве сигнала детектора используют его дисперсию.
RU96121055A 1996-10-17 1996-10-17 Способ диагностики подшипников качения захарова - mdz RU2133455C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96121055A RU2133455C1 (ru) 1996-10-17 1996-10-17 Способ диагностики подшипников качения захарова - mdz

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96121055A RU2133455C1 (ru) 1996-10-17 1996-10-17 Способ диагностики подшипников качения захарова - mdz

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96121055A RU96121055A (ru) 1998-12-20
RU2133455C1 true RU2133455C1 (ru) 1999-07-20

Family

ID=20186870

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96121055A RU2133455C1 (ru) 1996-10-17 1996-10-17 Способ диагностики подшипников качения захарова - mdz

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2133455C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
SU 775650 A (С.М.Захаров), 30.10.80. Рагульский К.М. и др. Вибрация подшипников, Ангара, Машиностроение, вып.4, 1985, с.77-84. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Rubini et al. Application of the envelope and wavelet transform analyses for the diagnosis of incipient faults in ball bearings
Kim et al. Condition monitoring of low speed bearings: A comparative study of the ultrasound technique versus vibration measurements
Tandon et al. Comparison of vibration and acoustic measurement techniques for the condition monitoring of rolling element bearings
Choudhury et al. Application of acoustic emission technique for the detection of defects in rolling element bearings
US6711952B2 (en) Method and system for monitoring bearings
JP2008268187A (ja) 極低速回転機械の異常診断方法及び装置
Prashad et al. Diagnostic monitoring of rolling-element bearings by high-frequency resonance technique
Nienhaus et al. Development of acoustic emission (AE) based defect parameters for slow rotating roller bearings
Tandon et al. The application of the sound-intensity technique to defect detection in rolling-element bearings
JP2005300517A (ja) ころがり軸受の異常診断方法および装置
RU2133455C1 (ru) Способ диагностики подшипников качения захарова - mdz
Gelman et al. Rolling bearing diagnosis based on the higher order spectra
RU2110781C1 (ru) Способ прогнозирования технического состояния межвального подшипника качения двухвальной турбомашины
Thanagasundram et al. Autoregressive based diagnostics scheme for detection of bearing faults
RU2709238C1 (ru) Способ диагностики технического состояния подшипника качения ротора турбомашины
Kim et al. Rolling element bearing fault detection using acoustic emission signal analyzed by envelope analysis with discrete wavelet transform
JPH05231361A (ja) オイルフリースクリュー圧縮機の診断方法およびその装置
RU2133454C1 (ru) Способ диагностики подшипников качения
Patel et al. Vibration monitoring of very slow speed thrust ball bearings
Toersen Application of an envelope technique in the detection of ball bearing defects in a laboratory experiment
Mitra et al. Vibration signal analysis of induction motors used in process control operation
RU2087889C1 (ru) Способ вибродиагностики механизмов
Kamiel Demodulation of Vibration Signal Based on Envelope-Kurtogram for Ball Bearing Fault Detection
JPH10160638A (ja) 軸受内蔵型車輪及び低速回転軸受の異常診断方法
SU1112145A1 (ru) Способ диагностики механизма

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20041018