RU2133407C1

RU2133407C1 - Steam boiler

Info

Publication number: RU2133407C1
Application number: RU97110756/06A
Authority: RU
Inventors: Б.Н. Гроздов
Original assignee: Гроздов Борис Николаевич
Priority date: 1997-06-26
Filing date: 1997-06-26
Publication date: 1999-07-20

Abstract

FIELD: power engineering. SUBSTANCE: steam boiler includes water-walled symmetrical furnace with baffle walls, upper and lower drums located along longitudinal axis of boiler, one after other. Lower drum is shortened as compared with upper one and is connected with additional central header. Baffle walls are of double-row construction. Boiler furnace is sectional. Mounted in center of furnace is multi-row baffle wall with two rows of windows which is used to connect central header with upper drum located above furnace. Baffle wall with two rows of windows is made from rows of tubes of different geometric configuration. Lower front header is solid. Diameter of upper drum mounted above furnace is reduced. EFFECT: increased heat extraction in furnace chamber; reduced usage of metal. 8 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности, к конструкции парового котла с использованием выработанного им пара в технологических производствах и теплоснабжении промышленных и сельских объектов. The invention relates to the field of power engineering, in particular, to the design of a steam boiler using steam generated by it in technological production and heat supply of industrial and rural facilities.

Известен паровой котел типа ДЕ (Е.Ф.Бузников, К.Ф.Роддатис, Э.Я.Берзиньш Производственные и отопительные котельные, М.: Энергоиздат, 1984, с. 24-28), который имеет два барабана, расположенных по всей длине котла. Топочная камера размещается сбоку от конвективного пучка, образованного коридорно расставленными вертикальными трубами, развальцованными в верхнем и нижнем барабанах. От конвективного пучка топочная камера отделена газоплотной перегородкой из труб ⌀ 51 х 2,5 мм, поставленных с шагом 55 мм и сваренных между собой. Концы труб обсажены до диаметра 38 мм. В задней части перегородки имеется окно для входа газов в конвективный пучок. Перегородка у барабанов в месте обсадки труб уплотнена установкой чугунных гребенок, примыкающих к трубам и барабану. Трубы ⌀ 51 х 2,5 мм правого бокового экрана, покрывающего также под и потолок топочной камеры, установлены с шагом 55 мм и введены непосредственно в верхний и нижний барабаны и соединены с ними на вальцовке. Трубы заднего экрана ⌀ 51 х 2,5 мм не имеют обсадных концов и крепятся сваркой к верхнему и нижнему коллекторам ⌀ 159 х 6 мм, соединенным необогреваемой рециркуляционной трубой ⌀ 76 х 3,5 мм. Коллекторы приварены к верхнему и нижнему барабанам. Фронтовой (передний) экран котла имеет аналогичную конструкцию и отличается от заднего лишь отсутствием части труб, что позволяет разместить на фронтовой (передней) стене амбразуру горелки и взрывной клапан. Котел имеет в конвективных пучках продольные перегородки, что обеспечивает разворот газов в пучке и выход газов через заднюю стенку котла. A well-known DE type steam boiler (E.F. Buznikov, K.F.Roddatis, E.Ya. Berzinsh Production and heating boilers, M .: Energoizdat, 1984, pp. 24-28), which has two drums located throughout boiler length. The combustion chamber is located on the side of the convective beam formed by corridor-spaced vertical pipes, flared in the upper and lower drums. From the convection beam, the combustion chamber is separated by a gas-tight partition from pipes ⌀ 51 x 2.5 mm, delivered in 55 mm increments and welded together. The ends of the pipes are cased to a diameter of 38 mm. At the rear of the partition there is a window for the entry of gases into the convection beam. The partition at the drums in the place of casing of pipes is sealed by the installation of cast-iron combs adjacent to the pipes and the drum. Pipes ⌀ 51 x 2.5 mm of the right side screen, covering also under and the ceiling of the combustion chamber, are installed with a pitch of 55 mm and inserted directly into the upper and lower drums and connected to them on a rolling. The rear screen pipes ⌀ 51 x 2.5 mm do not have casing ends and are welded to the upper and lower collectors ⌀ 159 x 6 mm connected by an unheated recirculation pipe ⌀ 76 x 3.5 mm. Collectors are welded to the upper and lower drums. The front (front) screen of the boiler has a similar design and differs from the rear only in the absence of a part of the pipes, which allows you to place a burner embrasure and an explosion valve on the front (front) wall. The boiler has longitudinal baffles in convective beams, which ensures a turn of the gases in the beam and the exit of gases through the rear wall of the boiler.

Наиболее близким техническим решением к предложенному устройству является "Стальной паровой котел", патент N 2075008 RU F 22 B 21/06, Бюл. N 7, 10.03.97 г., содержащий симметричную относительно барабанов, полностью экранированную топочную камеру, верхний и нижний укороченный барабаны, расположенные один над другим вдоль продольной оси котла и соединенные между собой, вне топочной камеры котла, конвективным пучком труб, а нижний барабан соединен с дополнительным центральным коллектором, расположенным внизу топки и соединенным в свою очередь с подовым, боковым вертикальным и потолочными экранами, из которых потолочный экран соединен с верхним барабаном, при этом центральный коллектор соединен с нижними передними и задними коллекторами, с которыми соединяются передние и здание топочные экраны, соединенные с верхним барабаном котла или верхними передними и задними коллекторами, причем котел на фронте может иметь два горелочных устройства, а центральный коллектор в этом случае соединяется двухрядным двусветным экраном с верхним барабаном котла. The closest technical solution to the proposed device is a "Steel steam boiler", patent N 2075008 RU F 22 B 21/06, Bull. N 7, 03/10/97, containing a completely shielded combustion chamber symmetrical with respect to the drums, the upper and lower shortened drums located one above the other along the longitudinal axis of the boiler and connected by a convective tube bundle, outside the boiler combustion chamber, and the lower drum connected to an additional central collector located at the bottom of the furnace and connected in turn with a hearth, side vertical and ceiling screens, of which the ceiling screen is connected to the upper drum, while the central call the heater is connected to the lower front and rear headers, to which the front and building fire screens are connected, connected to the upper drum of the boiler or the upper front and rear headers, the boiler at the front may have two burner devices, and the central collector in this case is connected by a double-row double-screen with the top drum of the boiler.

Недостатками известного "Стального парового котла" являются недостаточный съем тепла в топочной камере и секционные передние (фронтальные) нижние коллекторы. The disadvantages of the known "Steel steam boiler" are insufficient heat removal in the combustion chamber and sectional front (front) lower headers.

Цель изобретения - повышение КПД котла за счет увеличения съема тепла в топочной камере и снижение металлоемкости на единицу выработанной котлом тепловой энергии. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the boiler by increasing heat removal in the combustion chamber and reducing the metal consumption per unit of thermal energy generated by the boiler.

Цель достигается тем, что котел имеет два и более горелочных устройств, а топка котла выполнена секционная - разделенная на части многорядными двусветными экранами, при этом трубы двусветных экранов могут иметь различную геометрических конфигурацию и защищать поверхность верхнего барабана или коллекторов от излучения факела горелочных устройств, особенно при сжигании жидкого топлива, в свою очередь многорядные двусветные экраны устанавливаются на центральном коллекторе или коллекторах таким образом, чтобы полностью сработать радиационную энергию факелов горелочных устройств, между которыми расположены многорядные двусветные экраны, т.к. пространство топочной камеры между горелочными устройствами является наиболее теплонапряженным, то и установка дополнительных двусветных экранов, более двух, оправданно приведет к увеличению съема тепла в топочной камере котла, снизит отношение металлоемкости котла к единице тепловой энергии, выработанной котлом, и повысит КПД котла в целом на 0,2%, при этом двусветный центральный трубный экран, расположенный между другими двусветными экранами, может быть выполнен с металлическими проставками между труб (панельный). Котел может иметь два и более центральных коллекторов, соединенных с нижним барабаном, и также два и более ответных коллекторов, соединенных с верхним барабаном, причем центральные коллекторы, как и ответные коллекторы, могут располагаться не в одной горизонтальной плоскости, а между собой центральные и ответные коллекторы соединены однорядными или многорядными двусветными экранами в зависимости от диаметра коллекторов. The goal is achieved in that the boiler has two or more burner devices, and the boiler furnace is sectional - divided into parts by multi-row double-screen, while the double-screen pipe tubes can have different geometric configurations and protect the surface of the upper drum or collectors from the radiation of the torch of the burner devices, especially when burning liquid fuel, in turn, multi-row double-screen screens are installed on the central manifold or collectors in such a way as to fully work the radiation ion energy of torches of burner devices, between which are multi-row double-screen, because the space of the combustion chamber between the burner devices is the most heat-stressed, the installation of additional double-screen screens, more than two, will justifiably lead to an increase in heat removal in the furnace chamber of the boiler, reduce the ratio of the metal consumption of the boiler to the unit of thermal energy generated by the boiler, and increase the efficiency of the boiler as a whole 0.2%, while the double-center central tube screen located between the other double-screen can be made with metal spacers between the pipes (panel). The boiler may have two or more central collectors connected to the lower drum, and also two or more reciprocal collectors connected to the upper drum, and the central collectors, like the response collectors, can be located not in the same horizontal plane, but central and response ones collectors are connected by single-row or multi-row double-screen, depending on the diameter of the collectors.

У предлагаемого выше варианта парового котла диаметр части нижнего барабана, расположенного внизу топочной камеры, может быть уменьшен относительно части этого барабана, размещенного в конвективной части котла. In the above-described variant of the steam boiler, the diameter of the part of the lower drum located at the bottom of the combustion chamber can be reduced with respect to the part of this drum located in the convection part of the boiler.

Котел может иметь два цельных (несекционных), верхний и нижний передние коллекторы, расположенные перпендикулярно продольной оси котла, верхний из которых соединен с ответными коллекторами, а нижний коллектор соединен с центральными коллекторами, причем соединение передних коллекторов верхнего и нижнего может быть выполнено непосредственно - фронтальные верхние и нижние передние коллекторы с ответными и центральными коллекторами, или через перепускные трубы. The boiler can have two integral (non-sectional), upper and lower front collectors located perpendicular to the longitudinal axis of the boiler, the upper of which is connected to the mating manifolds, and the lower collector is connected to the central collectors, and the connection of the front collectors of the upper and lower can be made directly - front upper and lower front collectors with reciprocal and central collectors, or through overflow pipes.

Передний верхний коллектор соединяется с нижним передним коллектором посредством однорядного или двухрядного трубного экранов, при этом трубы экрана (экранов) разведены для установки горелочных устройств. The front upper collector is connected to the lower front collector by means of a single-row or two-row pipe screens, while the pipes of the screen (screens) are divorced for installation of burner devices.

Над верхней частью топочной камеры котла может быть дополнительно установлен выносной циклон с целью сепарации пара, выработанного в трубных экранах топочной камеры, при этом выносной циклон снизу соединяется с частью барабана, имеющего уменьшенный диаметр и расположенного над топочной камерой или соединяется с верхними ответными коллекторами, причем сверху выносной циклон соединен паровой трубой с частью верхнего барабана, расположенной в конвективной части котла, по верхней образующей барабана (с паровым отсеком). A remote cyclone may be additionally installed above the upper part of the boiler’s combustion chamber to separate the steam generated in the tube screens of the combustion chamber, while the remote cyclone is connected from below to a part of the drum having a reduced diameter and located above the combustion chamber or connected to the upper response manifolds, on top, the remote cyclone is connected by a steam pipe to a part of the upper drum located in the convection part of the boiler along the upper generatrix of the drum (with the steam compartment).

Паровой котел, по независимому варианту, отличается тем, что нижний барабан котла может иметь одинаковый диаметр, как в топке, так и в конвективной части, при этом на барабане может быть установлено два и более двусветных многорядных экранов. Задний экран (экраны) топочной камеры расположены на задних секционных коллекторах и центральном коллекторе (коллекторах). The steam boiler, according to an independent version, is characterized in that the lower drum of the boiler can have the same diameter both in the furnace and in the convection part, and two or more double-row multi-row screens can be installed on the drum. The rear screen (screens) of the combustion chamber are located on the rear sectional headers and the central manifold (s).

Сущность изобретения: повышение КПД котла обеспечивается установкой многорядных трубных экранов между горелочными устройствами, которые выполнены таким образом, что защищают часть верхнего барабана котла (коллекторов) от воздействия высоких температур горелочных устройств, при этом топка котла секционная, разделенная на секции двусветными трубными экранами, а нижний коллектор переднего экрана цельный и соединен с нижним коллектором (коллекторами) непосредственно или через перепускные трубы. The inventive increase in boiler efficiency is ensured by the installation of multi-row tube screens between the burner devices, which are made in such a way that protect part of the upper drum of the boiler (collectors) from the effects of high temperatures of the burner devices, while the boiler furnace is sectional, divided into sections by double-tube pipes, and the lower collector of the front screen is integral and connected to the lower collector (collectors) directly or through the bypass pipes.

Подпитка котла водой организована с нижнего барабана и центрального коллектора (коллекторов), соединенного (соединенных) перед нижним барабаном, при этом конструкция предлагаемого котла имеет несколько вариантов. При нижней подпитке котла возрастает выработки пара котлом, т.к. в конвективном пучке отсутствуют опускные (рециркуляционные) трубы, и весь конвективный пучок труб работает как парогенерирующий. The boiler is fed with water from the lower drum and the central collector (collectors) connected (connected) in front of the lower drum, while the design of the proposed boiler has several options. With lower boiler feed, steam generation increases as in a convective beam there are no lowering (recirculation) pipes, and the entire convective pipe bundle works as a steam generating one.

На фиг. 1 представлен вид котла с фронта, имеющего топку, состоящую из двух секций, разделенную многорядным двусветным экраном, передний нижний сплошной (цельный) коллектор и верхний барабан с уменьшенным диаметром над топочной камерой. На фиг. 2 - вид котла сбоку. На фиг. 3 - вид котла с фронта, имеющего ответные коллекторы и выносной циклон. На фиг. 4 соединение переднего коллектора с нижними центральными или верхними ответными коллекторами, лежащими в одной горизонтальной плоскости. На фиг. 5 соединение переднего коллектора (верхнего или нижнего) с нижними центральными или верхними ответными коллекторами, лежащими в разных горизонтальных плоскостях. На фиг. 6 - секционная топка с двумя двусветными многорядными экранами и нижним барабаном, с уменьшенным диаметром относительно диаметра барабана, расположенного в конвективной части котла. На фиг. 7 - секционная топка с тремя двустветными многорядными экранами, соединенными с нижним барабаном котла, имеющим одинаковый диаметр по всей длине. In FIG. 1 is a view of the boiler from the front, having a firebox consisting of two sections, separated by a multi-row double-screen, front lower solid (solid) manifold and upper drum with a reduced diameter above the combustion chamber. In FIG. 2 is a side view of the boiler. In FIG. 3 is a front view of a boiler having mating collectors and an external cyclone. In FIG. 4 connection of the front collector with the lower central or upper mating collectors lying in one horizontal plane. In FIG. 5 connection of the front collector (upper or lower) with the lower central or upper reciprocal collectors lying in different horizontal planes. In FIG. 6 - section firebox with two double-deck multi-row screens and a lower drum, with a reduced diameter relative to the diameter of the drum located in the convective part of the boiler. In FIG. 7 - sectional firebox with three double-sided multi-row screens connected to the lower drum of the boiler, having the same diameter along the entire length.

Паровой котел фиг. 1 содержит два барабана, расположенных вдоль продольной оси котла, один над другим, верхний барабан 1 продлен на всю длину котла, а его диаметр над топочной камерой уменьшен относительно части этого барабана, размещенной в конвективной части котла, нижний барабан 2 - укороченный. Котел имеет секционную топочную камеру 3 (передний и задний экраны не показаны) с подовым 4, боковыми вертикальными 5 и потолочным 6 двухрядными экранами, центральный коллектор 7 соединен с торцом нижнего барабана и расположен в нижней части секционной топки котла 3, передняя часть коллектора 7 соединена с передним сплошным (цельным) коллектором 8, на котором формируется передний фронтальный трубный экран, а сверху экран соединяется с верхним барабаном 1 уменьшенного диаметра и передними секционными коллекторами 9, центральный коллектор 7 соединяется с верхним барабаном 1, проходящим над топочной камерой, многорядным двусветным трубным экраном 10, который защищает топочную часть верхнего барабана 1 от температурного воздействия факела горелочных устройств (обозначенных окружностями). The steam boiler of FIG. 1 contains two drums located along the longitudinal axis of the boiler, one above the other, the upper drum 1 is extended by the entire length of the boiler, and its diameter above the combustion chamber is reduced relative to the part of this drum located in the convection part of the boiler, the lower drum 2 is shortened. The boiler has a sectional combustion chamber 3 (front and rear screens not shown) with a hearth 4, side vertical 5 and ceiling 6 double-row screens, the central manifold 7 is connected to the end of the lower drum and is located in the lower part of the sectional furnace of boiler 3, the front of the collector 7 is connected with a front continuous (integral) collector 8, on which a front front tube screen is formed, and on top the screen is connected to the upper drum 1 of reduced diameter and the front sectional headers 9, the central collector 7 soy inyaetsya the upper drum 1 passing over the combustion chamber, multi-row two rows of windows tubular screen 10 which protects the upper part of the combustion drum 1 by exposure to flame temperature of burners (indicated by circles).

На фиг. 2 представлен вид сбоку предлагаемой конструкции котла без подового, боковых, потолочного и многорядного двусветного трубных экранов; передний экран 11, задние секционные верхние и нижние коллекторы 12, соединенные задним многорядным экраном 13, который также соединяет центральный коллектор с частью верхнего барабана в конце топки. Конвективная часть котла состоит из конвективного пучка вертикальных труб 14, соединяющих верхний барабан 1 с нижним барабаном 2 по всей его длине, расположенной в конвективной части котла. In FIG. 2 shows a side view of the proposed design of the boiler without hearth, side, ceiling and multi-row double-lumen pipe screens; the front screen 11, the rear sectional upper and lower headers 12, connected by a rear multi-row screen 13, which also connects the central manifold to a part of the upper drum at the end of the furnace. The convective part of the boiler consists of a convective bundle of vertical pipes 14 connecting the upper drum 1 with the lower drum 2 along its entire length located in the convective part of the boiler.

Паровой котел работает следующим образом. Steam boiler operates as follows.

Кипение воды и парообразование происходит во всех кранных трубах 4, 5, 6, 11, 13, а также в трубах многорядных двусветных экранов 10 и трубах конвективного пучка 14 котла. Ввод питательной воды в котел осуществляется в нижний барабан 2 перфорированной трубой 15 (трубами) и центральный коллектор 7 (коллекторыы). Отбор пара из котла осуществляется с верхней части барабана 1, расположенной в конвективной части котла, при этом продукты сгорания топлива из секционной топки 3 проходят в конвективную часть 14 котла и прямолинейно поступают в экономайзер. Boiling water and vaporization occurs in all faucet pipes 4, 5, 6, 11, 13, as well as in pipes of multi-row double-screen screens 10 and pipes of the convection beam 14 of the boiler. The feed water is introduced into the boiler into the lower drum 2 with a perforated pipe 15 (pipes) and a central collector 7 (collectors). Steam is taken from the boiler from the upper part of the drum 1, located in the convective part of the boiler, while the products of fuel combustion from the sectional furnace 3 pass into the convective part 14 of the boiler and directly enter the economizer.

На фиг. 3 изображен вариант котла, в котором наряду с нижними центральными коллекторами 16, соединенными с нижним барабаном 17 и цельным нижним передним коллектором 18, дополнительно установлены ответные верхние коллекторы 19, соединенные с верхним цельным коллектором 20 и расположенные над топочной секционной камерой котла 21, при этом нижние центральные коллекторы 16 соединены с верхними ответными коллекторами многорядными двусветными экранами 22, причем верхние ответные коллекторы соединяются с дополнительно установленным над ними выносным циклоном 23, верх которого соединен паровой трубой с частью верхнего барабана 24, расположенной над конвективным пучком труб, передние трубные экраны (на фиг. не показано) соединяются с передними нижним и верхним 18, 20 сплошными - цельными коллекторами, а трубы экранов разведены под горелочные устройства, количество которых определяется конструкцией котла (на фиг. обозначены окружностями), задние экраны, расположенные в топке, аналогичны ранее представленным конструкциям котла, при этом подовые, боковые вертикальные и потолочные экрана на фиг. не обозначены, причем центральных и ответных коллекторов может быть более двух, трех и т.д. In FIG. 3 shows a variant of the boiler, in which, along with the lower central manifolds 16 connected to the lower drum 17 and the integral lower front collector 18, mating upper collectors 19 are additionally mounted, connected to the upper integral manifold 20 and located above the furnace sectional chamber of the boiler 21, the lower central manifolds 16 are connected to the upper response manifolds by multi-row double-screen screens 22, and the upper response manifolds are connected to an external cyclo mounted additionally above them nom 23, the top of which is connected by a steam pipe with a part of the upper drum 24 located above the convective bundle of pipes, the front tube screens (not shown in Fig.) are connected to the front lower and upper 18, 20 solid collectors, and the tube tubes are separated for burner devices, the number of which is determined by the design of the boiler (indicated by circles in FIG.), the rear screens located in the furnace are similar to the previously presented boiler designs, while the hearths, side vertical and ceiling screens in FIG. not indicated, and the central and reciprocal collectors may be more than two, three, etc.

На фиг. 4 изображено, как центральные и ответные коллекторы 25 могут соединяться с передними коллекторами 26, непосредственно центральный коллектор 25 с передним коллектором 26, а соседние коллекторы 25 (боковые) соединяются с передним коллектором при помощи перепускных труб 27, которые могут находиться в разных плоскостях - горизонтальной, вертикальной и наклонной (под углом к вертикальной и горизонтальной плоскости). (Пример частного исполнения конструкции). In FIG. 4 shows how the central and reciprocal collectors 25 can be connected to the front collectors 26, the central collector 25 directly to the front collector 26, and the adjacent collectors 25 (side) are connected to the front manifold using overflow pipes 27, which can be in different planes - horizontal vertical and inclined (at an angle to the vertical and horizontal plane). (An example of a private construction).

На фиг. 5 показано соединение центральных и ответных коллекторов 28, расположенных в разных плоскостях с передним коллектором 29, причем коллектор, расположенный по центру 28 (он может быть расположен и сверху над коллекторами - по центру) соединяется не с передним коллектором 29, а с коллекторами 28, расположенными не по центральной оси котла, при помощи перепускных труб 30, а боковые коллекторы 28 соединяются непосредственно с передним коллектором 29. (Пример частного исполнения конструкции). In FIG. 5 shows the connection of the central and reciprocal collectors 28 located in different planes with the front collector 29, and the collector located in the center 28 (it can be located and above the collectors in the center) is connected not to the front collector 29, but to the collectors 28, located not on the central axis of the boiler, using the bypass pipes 30, but the side manifolds 28 are connected directly to the front manifold 29. (Example of a private construction).

На фиг. 6 предлагаемый вариант котла, диаметр части нижнего барабана 31, расположенный в топке, уменьшен относительно части этого барабана 31, размещенной в конвективной части котла, при этом в топочной камере котла установлено два двусветных многорядных экранов 32, 33, по всей длине топочной камеры, которые в свою очередь снизу топки соединены с частью нижнего барабана, расположенной в секционной топочной камере (на фиг. не обозначено), при этом перфорированная труба 34 подпитки котла проходит по всей длине нижнего барабана, при этом цельный (сплошной) передний коллектор может быть соединен с нижним барабаном перепускными трубами. (на фиг. не показано). In FIG. 6, the proposed boiler variant, the diameter of the lower drum part 31 located in the furnace, is reduced relative to the part of this drum 31 located in the convection part of the boiler, while two double-row multi-row screens 32, 33 are installed in the furnace chamber along the entire length of the furnace chamber, which in turn, from the bottom of the furnace, they are connected to a part of the lower drum located in the sectional combustion chamber (not indicated in Fig.), while the perforated boiler feed pipe 34 extends along the entire length of the lower drum, while the whole (solid) eredny manifold may be connected to the lower drum bypass pipes. (not shown in FIG.).

На фиг. 7, по независимому варианту, предлагается конструкция котла с нижним барабаном одинакового диаметра, который расположен в топочной и конвективной частях котла, при этом на части барабана, проходящей через секционную топочную камеру 36 устанавливаются многорядные двусветные экраны 37, при этом трубы двусветных экранов 37 могут иметь различную геометрическую конфигурацию и защищать поверхность нижнего барабана (31, 35) от температурного воздействия горелочных устройств. In FIG. 7, in an independent embodiment, a boiler design is proposed with a lower drum of the same diameter, which is located in the furnace and convection parts of the boiler, while on the part of the drum passing through the sectional furnace chamber 36 there are multi-row double-screen screens 37, while the pipes of double-screen screens 37 can have different geometric configurations and protect the surface of the lower drum (31, 35) from the temperature effects of burner devices.

Claims

1. A steam boiler comprising a shielded symmetrical firebox with a hearth, side vertical, ceiling, front and rear furnace screens, upper and lower drums located along the longitudinal axis of the boiler, one above the other, of which the lower drum is shortened compared to the upper drum and connected with an additional central collector located at the bottom of the furnace and connected, in turn, with a hearth, side vertical and ceiling screens, of which the latter is connected to the upper drum, the central collector the top-top part of the upper drum is connected to the section lower and upper, front and rear headers, to which the front and rear furnace screens are attached by welding, the hearth, side, ceiling, rear and front furnace screens are made in two rows and are located on both sides of the central collector, and pipes are introduced into the lower drum and the central collector, while convective beam pipes connect part of the upper and lower drums of the boiler, characterized in that the boiler furnace is sectional, at a price where a double-row double-screen is installed, connecting the central manifold with the upper drum located above the furnace, the double-screen is made of rows of pipes of various geometric configurations, and the lower front collector is solid (solid), while the diameter of the upper drum above the furnace is reduced.

2. The boiler according to claim 1, characterized in that it has two or more central collectors connected to the lower drum, and two or more reciprocal collectors connected to the upper drum, while the collectors are located below and above the furnace and are connected by multi-row double-screen .

3. The boiler according to claim 1, characterized in that the diameter of the part of the lower drum located in the lower part of the furnace is reduced relative to the part of this drum located in the convection part of the boiler.

4. The boiler according to claims 1 to 3, characterized in that the upper front collector is solid.

5. The boiler according to claims 1 to 4, characterized in that at least one remote cyclone is installed above the combustion chamber.

6. The boiler according to claims 1 to 5, characterized in that the combustion chamber is multi-sectional.

7. The boiler according to claims 1 to 6, characterized in that two or more multi-row double-screen screens are installed in the furnace.

8. The boiler according to claims 1 to 7, characterized in that the lower drum has the same diameter along the entire length of the boiler.