RU2133377C1 - Привод скважинного, штангового глубинного насоса - Google Patents
Привод скважинного, штангового глубинного насоса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2133377C1 RU2133377C1 RU97109867A RU97109867A RU2133377C1 RU 2133377 C1 RU2133377 C1 RU 2133377C1 RU 97109867 A RU97109867 A RU 97109867A RU 97109867 A RU97109867 A RU 97109867A RU 2133377 C1 RU2133377 C1 RU 2133377C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drive
- connecting rod
- rod
- string
- sucker
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Привод скважинного штангового глубинного насоса предназначен для использования в промышленности и применяется при эксплуатации нефтяных скважин. Привод включает движитель, связанный с шатуном, гибкую связь в виде каната, один конец которого связан через канатную подвеску сальникового штока с колонной насосных штанг, и стойку со шкивом. Новым является то, что он снабжен вакуумным компрессором, связанным через систему обратных клапанов с затрубным пространством скважины, а другой конец гибкой связи соединен непосредственно с шатуном, длину плеча которого от точки соединения до оси качания определяют пропорционально производительности скважины. Позволяет создать привод штангового глубинного насоса для группы скважин, работающий в равномерном режиме. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области нефтегазовой промышленности и может быть использовано в приводах скважинных, штанговых глубинных насосов, применяемых при эксплуатации нефтяных скважин.
Известен "Станок - качалка" (см. авт. св. N 121399, МКИ 6 F 04 B 47/02, от 09. 08. 1958 г. ) для эксплуатации четырех скважин, расположенных на близком расстоянии друг от друга, с роторным или гидропневматическим уравновешиванием, кривошипами, заклиненными под углом 90o, и шатунами, верхняя опора которых укреплена на балансире между точкой подвеса штанг и опорой балансира, причем на одной стойке смонтированы четыре балансира, приводимые четырьмя шатунами от двух роторов.
Основные недостатки этого станка-качалки:
- неравномерность работы привода, заключающаяся в скачках усилий, возникающих при возвратно-поступательном перемещении глубинного оборудования, и как следствие этого повышение мощности приводного двигателя;
- большая металлоемкость конструкции;
- невозможность точной балансировки всего станка-качалки, при эксплуатации скважин различной производительности;
- повышенные энергозатраты на приведение во вращение балансиров.
- неравномерность работы привода, заключающаяся в скачках усилий, возникающих при возвратно-поступательном перемещении глубинного оборудования, и как следствие этого повышение мощности приводного двигателя;
- большая металлоемкость конструкции;
- невозможность точной балансировки всего станка-качалки, при эксплуатации скважин различной производительности;
- повышенные энергозатраты на приведение во вращение балансиров.
Более близок к предлагаемому привод штангового глубинного насоса (см. авт. св. N 641157, МКИ 2 F 04 B 47/02, от 11. 07. 1977 г.), включающий привод, связанный с шатуном, гибкую связь в виде каната, один конец которого связан через канатную подвеску сальникового штока с колонной насосных штанг, и стойку со шкивом.
Недостатки этого привода:
- неравномерность работы привода, заключающаяся в скачках усилий, возникающих при возвратно-поступательном перемещении глубинного оборудования, и как следствие этого повышение мощности приводного двигателя и снижения cos φ ;
- большая металлоемкость конструкции;
- излишнее количество передающих усилие звеньев;
- энергозатраты на преодоление сопротивлений в этих звеньях;
- энергозатраты на циклический подъем колонны насосно-компрессорных труб;
- сложность герметизации устья скважины и штока, так как они находятся всегда во взаимодвижении;
- сложность выполнения полированной насосно-компрессорной трубы, проходящей через устьевой сальник.
- неравномерность работы привода, заключающаяся в скачках усилий, возникающих при возвратно-поступательном перемещении глубинного оборудования, и как следствие этого повышение мощности приводного двигателя и снижения cos φ ;
- большая металлоемкость конструкции;
- излишнее количество передающих усилие звеньев;
- энергозатраты на преодоление сопротивлений в этих звеньях;
- энергозатраты на циклический подъем колонны насосно-компрессорных труб;
- сложность герметизации устья скважины и штока, так как они находятся всегда во взаимодвижении;
- сложность выполнения полированной насосно-компрессорной трубы, проходящей через устьевой сальник.
Задачей изобретения является создание привода штангового глубинного насоса для группы скважин, работающего в равномерном режиме.
Поставленная задача решается описываемым приводом скважинного, штангового глубинного насоса, включающим движитель, связанный с шатуном, гибкую связь в виде каната, один конец которого связан через канатную подвеску сальникового штока с колонной насосных штанг, и стойку со шкивом, новым является то, что он снабжен вакуумным компрессором, связанным через систему обратных клапанов с затрубным пространством скважины, а другой конец гибкой связи соединен непосредственно с шатуном, длину плеча которого, от точки соединения до оси качания, определяют пропорционально производительности скважины.
Исследования патентной и научно-технической литературы показали, что подобная совокупность существенных признаков является новой и ранее не использовалась, а это, в свою очередь, позволяет сделать заключение о соответствии технического решения критерию "новизна" и "уровень техники".
На прилагаемом чертеже изображена схема реализации привода.
Привод содержит раму 1, на которой размещен движитель привода, в состав которого входят гидроцилиндр 2, шарнирно укрепленный на раме 1 и приводимый в действие маслонапорной станцией 3. Гидроцилиндр 2 шарнирно связан с шатуном 3, шарнирная опора 4 которого также размещена на раме 1. К шатуну 3 в узлах соединения 5, 6, 7 и 8 подсоединены гибкие связи в виде каната 9, 10, 11 и 12, один конец которых связан через канатные подвески 13, 14, 15 и 16 сальниковых штоков с колоннами насосных штанг (на чертеже не показаны). Канаты 9, 10, 11 и 12 в устья скважин 17, 18, 19 и 20 направляются стойкости со шкивами 21, 22, 23 и 24. Длину плеч шатуна 3 от точек соединения 5, 6, 7 и 8 до оси качения опоры 4 определяют пропорционально производительности скважин 17, 18, 19 и 20. Насосно-компрессорные трубы (на чертеже не показаны) на устьях скважин 17, 18, 19 и 20 обвязаны трубопроводами 25, 26, 27 и 28 и соединены в сборный коллектор 29. К раме 1 шарнирно прикреплен вакуумный компрессор 30, приводимый в действие шарнирно связанным с ним шатуном 3. Рабочая полость вакуумного компрессора 30 через обратные клапаны 31, 32, 33 и 34, трубопроводами 35, 36, 37 и 38 связана с затрубными пространствами скважин 17, 18, 19 и 20, а через обратный клапан 39 трубопроводом 40 - со сборным коллектором 29.
Привод работает следующим образом.
Маслонапорная станция 3 создает в рабочей полости гидроцилиндра 2 циклически изменяемое давление, приводящее поршень гидроцилиндра 2 в возвратно-поступательное перемещение. Поршень гидроцилиндра 2 воздействует на шатун 3 и приводит его в колебательное движение. Подсоединенные к поршню гибкие тяги 9, 10, 11 и 12 передают это движение через канатные подвески 13, 14, 15 и 16 штокам колонны насосных штанг. Одновременно движение штока 3 передается поршню вакуумного компрессора 30, рабочая полость которого отсасывает газ из затрубного пространства скважин 17, 18, 19 и 20 и качает его через трубопровод 40 в сборный коллектор 29. Поступающая от работы скважин нефть подается также в сборный коллектор 29. Направление подсоединения гибких тяг 9, 10, 11, 12 и длину плеч шатуна 3 выбирают из необходимости равномерного распределения нагрузки при качании "вправо-влево".
Применение привода позволит:
- снизить металлоемкость конструкции;
- убрать излишнее количество передающих усилие звеньев, тем самым повысить КПД привода;
- снизить энергозатраты на преодоление сопротивлений в этих звеньях;
- исключить энергозатраты на циклический подъем колонны насосно-компрессорных труб;
- упростить герметизацию устья скважины и штока.
- снизить металлоемкость конструкции;
- убрать излишнее количество передающих усилие звеньев, тем самым повысить КПД привода;
- снизить энергозатраты на преодоление сопротивлений в этих звеньях;
- исключить энергозатраты на циклический подъем колонны насосно-компрессорных труб;
- упростить герметизацию устья скважины и штока.
Использованная литература:
1. Аналог: "Станок-качалка", авт. св. N 121399, МКИ 6 F 04 B 47/02, от 09. 08. 1958 г.
1. Аналог: "Станок-качалка", авт. св. N 121399, МКИ 6 F 04 B 47/02, от 09. 08. 1958 г.
2. Прототип: "Привод штангового глубинного насоса", авт. св. N 641157, МКИ 2 F 04 B 47/02, от 11. 07. 1977 г.
Claims (1)
- Привод скважинного, штангового глубинного насоса, включающий движитель, связанный с шатуном, гибкую связь в виде каната, один конец которого связан через канатную подвеску сальникового штока с колонной насосных штанг, и стойку со шкивом, отличающийся тем, что он снабжен вакуумным компрессором, связанным через систему обратных клапанов, с затрубным пространством скважины, а другой конец гибкой связи соединен непосредственно с шатуном, длину плеча которого от точки соединения до оси качания определяют пропорционально производительности скважины.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97109867A RU2133377C1 (ru) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | Привод скважинного, штангового глубинного насоса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97109867A RU2133377C1 (ru) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | Привод скважинного, штангового глубинного насоса |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU97109867A RU97109867A (ru) | 1999-06-10 |
RU2133377C1 true RU2133377C1 (ru) | 1999-07-20 |
Family
ID=20194103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97109867A RU2133377C1 (ru) | 1997-06-11 | 1997-06-11 | Привод скважинного, штангового глубинного насоса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2133377C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2558046C2 (ru) * | 2013-11-26 | 2015-07-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Трехшарнирная клееная рама |
RU2558047C2 (ru) * | 2013-11-26 | 2015-07-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Трехшарнирная сквозная рама |
-
1997
- 1997-06-11 RU RU97109867A patent/RU2133377C1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2558046C2 (ru) * | 2013-11-26 | 2015-07-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Трехшарнирная клееная рама |
RU2558047C2 (ru) * | 2013-11-26 | 2015-07-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Трехшарнирная сквозная рама |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2131192C (en) | Hydraulic oil well pump drive system | |
CA2972443C (en) | Long-stroke pumping unit | |
CN1752406B (zh) | 单曲柄倍程柔绳抽油系统 | |
US20190107105A1 (en) | Linear Drive Beam Pumping Unit | |
CN201080810Y (zh) | 天轮式单机节能双井抽油机 | |
US20220341413A1 (en) | Rod Pumping Surface Unit | |
CA1179195A (en) | Hydraulic pumping unit for wells | |
US5827051A (en) | Regenerative hydraulic power transmission for down-hole pump | |
US7390173B2 (en) | Well fluid pumping arrangement | |
RU2133377C1 (ru) | Привод скважинного, штангового глубинного насоса | |
US4321837A (en) | Auxiliary counter balance for well pump | |
WO2022205773A1 (zh) | 一种多相位调控多井抽油机 | |
US3777491A (en) | Pumping and servicing rig | |
US20210079771A1 (en) | Reciprocating downhole pump | |
RU2205979C1 (ru) | Глубинно-насосная штанговая установка | |
US4715240A (en) | Pumping device | |
US4483208A (en) | Pumping unit | |
US20200309112A1 (en) | Pumping Unit Having Zero-Imbalanced Beam, Lagging Counterweights, and Setback Crank Point | |
RU2346184C1 (ru) | Двухлифтовая установка для одновременно раздельной эксплуатации пластов в скважине | |
RU2016236C1 (ru) | Станок-качалка для эксплуатации нескольких скважин | |
RU2455526C1 (ru) | Станок-качалка | |
RU2159867C1 (ru) | Установка для испытания скважинных штанговых и винтовых насосов | |
RU2135832C1 (ru) | Станок-качалка | |
US5253541A (en) | Oil well pumping mechanism | |
RU2333387C2 (ru) | Мультипликаторный силовой привод нефтепромысловой установки |