RU2133324C1

RU2133324C1 - Thermoisolated string

Info

Publication number: RU2133324C1
Application number: RU96122347/03A
Authority: RU
Inventors: Е.А. Спиридович; А.Р. Александров; А.В. Федосеев; Г.М. Марченко
Original assignee: Научно-исследовательский и проектный институт "Севернипигаз"
Priority date: 1996-11-22
Filing date: 1996-11-22
Publication date: 1999-07-20

Abstract

FIELD: oil and gas production industry. SUBSTANCE: thermoisolated string is used in oil recovery with injection of heat-carrier into oil bed. String has internal and external rows of pipes which are located coaxially and are rigidly connected by one end with well-head equipment. Positioned in circular space between pipes is thermal-insulating material. Internal pipe at end of string lower section is provided with external thrust shoulder and is installed on coupling ring which is rigidly connected with external pipe with possibility of turning on it. Coupling ring is made in the form of bush with bores and internal shoulders. Located in upper bore between shoulders of internal pipe and coupling ring is thrust bearing. Located in lower bore of coupling ring between walls of bore and internal pipe is sealing gland with pressure flange. Aforesaid embodiment and arrangement of string components allows for ensuring higher reliability in application of thermoisolated string achieved due to prevention of twisting of internal pipe which can be caused by thermal stresses. EFFECT: higher efficiency. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности, в частности к добыче нефти с применением нагнетания теплоносителя в нефтяной пласт и может быть использовано для предотвращения растепления многолетнемерзлых пород при бурении и эксплуатации скважин. The invention relates to the field of oil and gas industry, in particular to oil production using injection of coolant in an oil reservoir and can be used to prevent thawing of permafrost during drilling and well operation.

Известна термоизолированная колонна, включающая коаксиально расположенные внутренние, жестко связанные между собой трубы и наружные трубы, жестко связанные в нижней части при помощи соединительных колец в каждой секции колонны с внутренними трубами, теплоизоляционный материал и ограничительные кольца, жестко связанные с одним из рядов труб, и сальниковые узлы, расположенные в каждой секции наружных труб [1]. Known thermally insulated column, including coaxially located inner, rigidly interconnected pipes and outer pipes, rigidly connected in the lower part by means of connecting rings in each section of the column with inner pipes, heat-insulating material and restrictive rings rigidly connected to one of the rows of pipes, and stuffing boxes located in each section of the outer pipes [1].

Недостатком конструкции является то, что сальниковые узлы, установленные на подвижных частях наружных труб в каждой секции колонны, в условиях высоких температур и давлений не обеспечивают надежной герметизации. The disadvantage of the design is that the packing units mounted on the moving parts of the outer pipes in each section of the column, at high temperatures and pressures, do not provide reliable sealing.

Известна термоизолированная колонна, взятая нами в качестве прототипа, включающая коаксиально расположенные и жестко связанные одним концом с устьевым оборудованием внутренний и наружный ряды труб, теплоизолирующий материал, размешенный в кольцевом пространстве между наружными и внутренними рядами труб, сальниковый узел, служащий герметизирующий устройством при удлинении внутренних труб в секциях, связанных между собой телескопически [2]. Known thermally insulated column, taken by us as a prototype, including coaxially located and rigidly connected at one end with the wellhead equipment, the inner and outer rows of pipes, heat-insulating material, placed in the annular space between the outer and inner rows of pipes, stuffing box, which serves as a sealing device when extending the inner pipes in sections interconnected telescopically [2].

Недостатком известной конструкции является расположение сальника в средней части в каждой секции внутренних труб. Такое расположение подвижного сальника на внутренних трубах секции, с одной стороны усложняет конструкцию колонны, а с другой - вызывает сложность при монтаже и обслуживании. A disadvantage of the known design is the location of the gland in the middle part in each section of the inner pipes. Such an arrangement of the movable stuffing box on the inner tubes of the section, on the one hand, complicates the construction of the column, and on the other, causes difficulty in installation and maintenance.

Задачей изобретения является предотвращение скручивания внутренней трубы внутри наружной трубы термоизолированной колонны от температурных напряжений и давления при нагнетании теплоносителя в пласт. The objective of the invention is to prevent twisting of the inner pipe inside the outer pipe of a thermally insulated column from temperature stresses and pressure when the coolant is injected into the reservoir.

Поставленная задача решается тем, что в термоизолированной колонне, включающей коаксиально расположенные и жестко связанные с одним концом с устьевым оборудованием наружный ряд труб, теплоизоляционный материал, размещенный в кольцевом пространстве между наружными и внутренними рядами труб, и сальниковый узел, при этом внутренняя труба в конце нижней секции колонны выполнена с наружным упорным буртом и установлена на соединительном кольце, жестко связанным с наружной трубой, с возможностью свободного поворота на нем. Причем оно выполнено в виде втулки с расточками и внутренними буртами. В верхней расточке его, между буртами внутренней трубы и кольца, расположен упорный подшипник, а в нижней расточке, между стенками расточки и внутренней трубы, размещен сальник с нажимным фланцем. The problem is solved in that in a thermally insulated column, including the outer row of pipes, heat-insulating material placed in the annular space between the outer and inner rows of pipes, and the stuffing box, with the inner pipe at the end, coaxially located and rigidly connected to one end with the wellhead equipment the lower section of the column is made with an external thrust collar and mounted on a connecting ring rigidly connected to the outer pipe, with the possibility of free rotation on it. Moreover, it is made in the form of a sleeve with bores and internal collars. In its upper bore, between the collars of the inner pipe and the ring, a thrust bearing is located, and in the lower bore, between the walls of the bore and the inner pipe, an oil seal with a pressure flange is placed.

Поставленная задача также решается тем, что упорный подшипник, расположенный между буртами внутренней трубы и верхней расточки соединительного кольца, выполнен в виде кольца, верхняя поверхность которого, взаимодействующая с нижней упорной плоскостью бурта внутренней трубы, выполнена радиусом равным или большим одной второй ширины кольца (R≥1/2в). The problem is also solved by the fact that the thrust bearing located between the collars of the inner pipe and the upper bore of the connecting ring is made in the form of a ring whose upper surface interacting with the lower thrust plane of the collar of the inner pipe is made with a radius equal to or greater than one second ring width (R ≥1 / 2c).

Существенными отличительными признаками заявленного изобретения в сравнении с прототипом являются:
- внутренняя труба в конце нижней секции колонны выполнена с наружным упорным буртом и установлена на соединительном кольце с возможностью поворота на нем;
- при этом соединительное кольцо, жестко связанное с наружной трубой, выполнено в виде втулки с расточками и внутренними буртами;
- в верхней расточке кольца, между буртами внутренней трубы и кольца, расположен упорный подшипник, а в нижней расточке, между стенками расточки и внутренней трубы, размещен сальник с нажимным фланцем;
- подшипник, расположенный между буртами внутренней трубы и верхней расточки соединительного кольца, выполнен в виде кольца, верхняя поверхность которого, взаимодействующая с нижней упорной плоскостью бурта внутренней трубы, выполнена радиусом равным или большим одной второй ширины кольца (R≥1/2в).Salient features of the claimed invention in comparison with the prototype are:
- the inner pipe at the end of the lower section of the column is made with an external thrust collar and mounted on the connecting ring with the possibility of rotation on it;
- while the connecting ring is rigidly connected with the outer pipe, made in the form of a sleeve with bores and inner collars;
- in the upper bore of the ring, between the collars of the inner pipe and the ring, a thrust bearing is located, and in the lower bore, between the walls of the bore and the inner pipe, an oil seal with a pressure flange is placed;
- the bearing located between the collars of the inner pipe and the upper bore of the connecting ring is made in the form of a ring, the upper surface of which interacting with the lower thrust plane of the collar of the inner pipe is made with a radius equal to or greater than one second width of the ring (R≥1 / 2c).

Выполнение в нижнем конце колонны внутренней трубы с наружной не жесткой связью, а с возможностью свободного поворота ряда внутренних труб в наружной, позволяет предотвратить скручивания внутренней трубы от температурных перенапряжений и давления при нагнетании теплоносителя в пласт. The execution of the inner pipe at the lower end of the column with an external not rigid connection, but with the possibility of a free rotation of a number of internal pipes in the outer one, prevents the twisting of the inner pipe from temperature overvoltages and pressure when the coolant is injected into the formation.

Вышеуказанные существенные отличительные признаки нам были неизвестны из патентной и научно-технической информации и соответствуют критерию "Новизна", т.е. существенные отличительные признаки являются "Новыми". The above significant distinguishing features were unknown to us from the patent and scientific and technical information and meet the criterion of "Novelty", i.e. salient hallmarks are New.

Учитывая то, что вышеприведенные отличительные признаки являются новыми для среднего специалиста в этой области знаний, то мы считаем, что изобретение соответствует критерию "Изобретательский уровень". Given that the above distinguishing features are new to the average person skilled in the art, we believe that the invention meets the criterion of "Inventive step".

Что же касается "Промышленной применимости, то изобретение соответствует этому критерию, так как на него выполнены рабочие чертежи. Подготовлена необходимая техническая документации и идет подготовка к изготовлению и испытанию опытного образца в промысловых условиях. As for "Industrial applicability, the invention meets this criterion, since the working drawings are made on it. The necessary technical documentation has been prepared and preparations are underway for the manufacture and testing of a prototype in field conditions.

Сущность изобретения поясняется ниже, где на фиг. 1 и 2 представлена термизолированная колонна в разрезе. The invention is explained below, where in FIG. 1 and 2 shows a thermally isolated column in section.

Термоизолированная колонна состоит из трех разных по форме секций: верхней, промежуточных и нижней. A thermally insulated column consists of three sections of different shapes: upper, intermediate and lower.

Верхняя секция (фиг. 1) состоит из внутренней трубы 1 с узлом соединения, например, муфтой 2, кожух-плунжера 3, верхнего соединительного кольца 4, приваренного к внутренней трубе 1 и к кожух-плунжеру 3, нижнего направляющего кольца 5, установленного подвижно на внутренней трубе 1 и жестко соединенного внизу к торцу кожух-плунжера 3, теплоизоляционного материала 6, размещенного между внутренней трубой 1 и кожух-плунжером 3 и наружной трубой 7 с узлом соединения, например, на конце трубы с наружным буртом 8, нажимной гайки 9, накинутой на наружную трубу 7, с кольцом 10 и уплотнительным элементом 11, сальника 12, корпус-колпачка 13, внутри которого телескопически установлен верхний конец внутренней трубы 1 с кожух-плунжером 3, уплотнительного узла 14, размещенного между кожух-плунжером 3 и расточкой корпус-колпачка 13, прижимного фланца 15, фланец-стакана 16, присоединенного жестко к верхней части наружной трубы 7. Корпус-колпачок 13 прикреплен к наружной трубе 7 и они установлены неподвижно на устье на обсадной трубе 17. Во фланец-стакане 16 предусмотрено дренажное отверстие 18. The upper section (Fig. 1) consists of an inner pipe 1 with a connection node, for example, a sleeve 2, a casing-plunger 3, an upper connecting ring 4 welded to the inner pipe 1 and to the casing-plunger 3, the lower guide ring 5, mounted movably on the inner pipe 1 and the casing-plunger 3 rigidly connected at the bottom to the end, heat-insulating material 6 located between the inner pipe 1 and the casing-plunger 3 and the outer pipe 7 with a connection unit, for example, at the end of the pipe with an outer collar 8, a pressure nut 9 draped over the outer pipe 7 , with the ring 10 and the sealing element 11, the stuffing box 12, the cap body 13, inside of which the upper end of the inner tube 1 with the casing plunger 3 is telescopically mounted, the sealing assembly 14 located between the casing plunger 3 and the bore of the casing cap 13, the clamp flange 15, flange-cup 16, attached rigidly to the upper part of the outer pipe 7. Housing-cap 13 is attached to the outer pipe 7 and they are mounted motionless on the mouth on the casing 17. In the flange-cup 16 there is a drainage hole 18.

Промежуточная секция (фиг. 1 - 2) термоизолированной колонны состоит из внутренней трубы 19 с узлом соединения, например, с муфтой 2, наружной трубы 20 с узлом соединения, например, на концах с наружными буртами 8, откидной муфтой 21, нажимной гайкой 9, уплотнительными элементами 11, кольцами 10, направляющих колец 5, жестко прикрепленных к внутренней трубе 19 на определенном расстоянии от ее концов, теплоизоляционного материала 6, размещенного между внутренними 19 и наружными 20 трубами. The intermediate section (Fig. 1 - 2) of a thermally insulated column consists of an inner pipe 19 with a connection unit, for example, with a coupling 2, an external pipe 20 with a connection unit, for example, at the ends with external collars 8, a hinged sleeve 21, a pressure nut 9, sealing elements 11, rings 10, guide rings 5, rigidly attached to the inner pipe 19 at a certain distance from its ends, heat-insulating material 6, placed between the inner 19 and outer 20 pipes.

Нижняя секция (фиг. 2) состоит из наружной 22 и внутренней 23 труб с узлом соединения в верхней части, например, муфтой 2, а в нижней части с наружным упорным буртом 24, соединительного кольца 25, выполненного в виде втулки с верхней и нижней буртами 26, 27 и расточками 28, 29, упорного подшипника 30, расположенного в верхней расточке 28 соединительного кольца 25, между буртами внутренней трубы 23 и кольца 25, сальника 31 с нажимным фланцем 32, размещенного в нижней расточке 29 соединительного кольца 25, между стенками расточки 29 и внутренней трубы 23, сальника 33, установленного между наружной поверхностью бурта 24 внутренней трубы 23 и верхней расточки 28 кольца 25, направляющего кольца 5, жестко установленного на верхней части внутренней трубы 23, теплоизоляционного материала 6, размещенного между внутренними 23 и наружными 22 трубами. The lower section (Fig. 2) consists of the outer 22 and inner 23 pipes with a connection node in the upper part, for example, a sleeve 2, and in the lower part with an external stop collar 24, a connecting ring 25, made in the form of a sleeve with upper and lower collars 26, 27 and the bores 28, 29, the thrust bearing 30 located in the upper bore 28 of the connecting ring 25, between the shoulders of the inner pipe 23 and the ring 25, the stuffing box 31 with the pressure flange 32, located in the lower bore 29 of the connecting ring 25, between the walls of the bore 29 and inner pipe 23, gland 33, mustache anovlennogo between the outer surface of the collar 24 of the inner tube 23 and the upper bore 28 of the ring 25, the guide ring 5, rigidly mounted on the upper portion of the inner tube 23, heat insulating material 6 is disposed between the inner 23 and outer 22 tubes.

Трубы внутреннего ряда, жестко соединенные между собой при помощи муфт 2 в нижней (последней) секции в нижней части колонны, соединены через соединительное кольцо 25 с наружными рядом труб, соединенными также жестко между собой при помощи стандартных муфт, либо соединительными узлами, например, указанными выше, с возможностью свободного поворота внутреннего ряда труб внутри наружного ряда труб колонны, а сальниковые узлы расположены в нижней (31) и верхней (14) частях колонны. Pipes of the inner row, rigidly interconnected by means of couplings 2 in the lower (last) section at the bottom of the column, are connected through a connecting ring 25 to the outer row of pipes, also rigidly interconnected using standard couplings, or by connecting nodes, for example, indicated above, with the possibility of free rotation of the inner row of pipes inside the outer row of pipes of the column, and stuffing boxes are located in the lower (31) and upper (14) parts of the column.

Контроль температуры нагнетаемого агента внутри трубы осуществляется при помощи термопары с кабелем, пропускаемым через лубрикаторное устройство (отверстие 34). Термопара с кабелем на чертеже не показаны. Отверстие 34 заглушено при помощи фланца 35 с прокладкой 36. The temperature of the injected agent inside the pipe is controlled by a thermocouple with a cable passed through a lubricator (hole 34). A thermocouple with cable is not shown in the drawing. The hole 34 is sealed with a flange 35 with a gasket 36.

С целью улучшения условия работы нижнего упорного бурта (пяты) внутренней трубы и упорной поверхности подшипника - кольца 30 целесообразно предусмотреть между ними промежуточное кольцо 37 из стали 40Х с термообработкой HRC 45...48 и подшипника - кольцо 30 выполнить из стали 40ХН с термообработкой HRC 50...54. In order to improve the working conditions of the lower thrust collar (heel) of the inner pipe and the thrust surface of the bearing - ring 30, it is advisable to provide an intermediate ring 37 between them from 40X steel with heat treatment HRC 45 ... 48 and the bearing - ring 30 should be made from 40XH steel with HRC heat treatment 50 ... 54.

Изготовление отдельных секций, сборка колонны на скважине и ее работа осуществляется следующим образом:
Сборка секций термоизолированной колонны производится в заводских условиях.The manufacture of individual sections, the assembly of the column at the well and its work is carried out as follows:
Assembling sections of thermally insulated columns is carried out in the factory.

Сборка верхней секции фиг. 1. The assembly of the upper section of FIG. 1.

Верхняя секция снабжена кожух-плунжером 3, расположенным в межтрубном пространстве и жестко связанным с верхним концом внутренней трубы 1 и свободным с нижним концом. В полость, образованную между кожух-плунжером 3 и внутренней трубой 1, заполняют теплоизоляционным материалом 6. Затем к нижнему концу кожух-плунжера 3 жестко прикрепляют подвижно установленный на внутренней трубе 1 направляющее кольцо 5. На верхний конец наружной трубы 7 устанавливают и жестко крепят фланец 16, а на другой конец сначала надевают зажимную гайку 9, кольцо 10, уплотнитель 11 и к этому концу трубы приваривают встык наружный бурт 8. Затем внутреннюю трубу 1 с кожух-плунжером 3 помещают в наружную трубу 7 с фланцем 16 и сальником 12 и после чего на верхней конец внутренней трубы 1 устанавливают корпус-колпачок 13 с установленным и предварительно прижатым сальниковым уплотнителем 14 и прикрепляют его к фланцу 16 наружной трубы 7. Герметизация межтрубного пространства, где размещается теплоизоляционный материал 6, осуществляется сальниковыми уплотнителями 12 и 14. Сальниковое уплотнение 14 регулируют снаружи при помощи прижимного фланца 15 и шпилек, выдвинутых наружу через крепежные отверстия корпус-колпачка 13. Выноски от этих шпилек на чертеже не показаны. The upper section is equipped with a casing-plunger 3 located in the annular space and rigidly connected with the upper end of the inner pipe 1 and free with the lower end. A heat-insulating material is filled into the cavity formed between the casing-plunger 3 and the inner pipe 1. 6. Then, a guide ring 5 is mounted on the lower end of the casing-plunger 3 and the flange is mounted on the upper end of the outer pipe 7 and the flange is fixed 16, and at the other end, first put on the clamping nut 9, ring 10, seal 11 and the outer collar 8 is butt welded to this end of the pipe. Then, the inner pipe 1 with the casing-plunger 3 is placed in the outer pipe 7 with the flange 16 and the stuffing box 12 and afterit is installed on the upper end of the inner pipe 1 with a cap-cap 13 with an installed and pre-pressed stuffing box seal 14 and fastened to the flange 16 of the outer pipe 7. The sealing of the annular space where the heat-insulating material 6 is located is carried out by stuffing box seals 12 and 14. Packing box 14 they are controlled externally by means of a clamping flange 15 and studs extended outward through the mounting holes of the cap body 13. Callouts from these studs are not shown in the drawing.

Стыковку верхней секции к опускаемой термоизолированной колонне на устье скважины выполняют также, как и предыдущие секции колонны. Описание спуска секции колонн в скважину см. ниже. The joining of the upper section to the lowered thermally insulated column at the wellhead is performed in the same way as the previous sections of the column. See below for a description of the descent of the column section into the well.

Сборка промежуточной секций фиг. 1 и 2. The assembly of the intermediate sections of FIG. 1 and 2.

К концам внутренней трубы 19 секции приваривают направляющие кольца 5 и на один ее конец навинчивают соединительную муфту 2, между направляющими кольцами 5 наматывают чередующие слои теплоизоляционного материала 6 фольги и базальтового холста. Последний слой закрепляют проволочными бандажами. После чего на наружную трубу 20 надевают с одной стороны соединительную муфту 21, промежуточное кольцо 10, уплотнительный элемент 11, а с другой - силовую гайку 9, кольцо 10 и уплотнительный элемент 11. Затем к торцам трубы 20 приваривают встык концевые наружные бурты 8. Теплоизолированную внутреннюю трубу 19 помещают во внутрь наружной трубы. После чего собранные для транспортировки секции складывают, но прежде на их концы надевают (навинчивают) колпачки (пробки). Guide rings 5 are welded to the ends of the inner tube 19 of the section and a coupling 2 is screwed on to one end thereof, alternating layers of heat-insulating material 6 of the foil and basalt canvas are wound between the guide rings 5. The last layer is fixed with wire ties. Then on the outer pipe 20 put on one side of the coupling sleeve 21, the intermediate ring 10, the sealing element 11, and on the other hand the power nut 9, the ring 10 and the sealing element 11. Then, the end outer collars 8. Butt-welded to the ends of the pipe 20 the inner pipe 19 is placed inside the outer pipe. After that, the sections assembled for transportation are folded, but before that, caps (plugs) are put on (screwed on) at their ends.

Нижняя секция фиг. 2. The lower section of FIG. 2.

Сначала на верхней конец внутренней трубы 23 надевают направляющее кольцо 5 и приваривают его на определенном расстоянии от резьбы и свинчивают на этот конец соединительную муфту 2. После чего на другой конец этой трубы последовательно надевают подшипник 30, соединительное кольцо 25 с сальником 33. Затем в полость, образованную между нижней проточкой 28 кольца 25 и внутренней трубы 23, помещают сальник 31 с нажимным фланцем 32 и прижимают сальник при помощи фланца 32, герметизируя эту полость. Далее на этот конец свинчивают муфту 2, при этом зазор между торцами фланца 32 и муфты 2 должен быть не более 1 - 3 мм. В случае большего зазора, чем 3 мм необходимо между их торцами установить компенсаторное кольцо. Компенсаторное кольцо на чертеже не показано. Затем на внутреннюю трубу 23 между направляющим 5 и соединительным 25 кольцами наматывают чередующие слои теплоизоляционного материала 6 фольги и базальтового холста. Последний слой закрепляют проволочными бандажами. К верхнему концу наружной трубы 22 встык приваривают наружный бурт 8 и во внутрь ее помещают теплоизолированную трубу. После чего на конце наружной трубы со стороны резьбы приваривают соединительное кольцо 25 к ее внутренней стенке. First, a guide ring 5 is put on the upper end of the inner pipe 23 and it is welded at a certain distance from the thread and a coupling 2 is screwed onto this end. After that, a bearing 30, a connecting ring 25 with the gland 33 are successively put on the other end. Then formed between the lower groove 28 of the ring 25 and the inner pipe 23, the gland 31 with the pressure flange 32 is placed and the gland is pressed using the flange 32, sealing this cavity. Further, the coupling 2 is screwed to this end, while the gap between the ends of the flange 32 and the coupling 2 should be no more than 1-3 mm. In the case of a larger gap than 3 mm, it is necessary to install a compensating ring between their ends. The expansion ring is not shown in the drawing. Then, alternating layers of heat-insulating material 6 of the foil and basalt canvas are wound on the inner pipe 23 between the guide 5 and the connecting 25 rings. The last layer is fixed with wire ties. An outer collar 8 is welded to the upper end of the outer pipe 22 end-to-end, and a thermally insulated pipe is placed inside it. Then, at the end of the outer pipe, a connecting ring 25 is welded to its inner wall.

Готовые термоизолированные секции собирают в колонну и опускают в скважину также, как и насосно-компрессорные трубы. При этом сначала соединяют внутренние трубы секций и на стыке двух секций, между направляющими кольцами 5 укладывают теплоизоляционный материал 6. Затем, предварительно опустив наружную трубу, соединяют ее при помощи силовой гайки 9 с соединительной муфтой 21, установленной на наружной трубе, и прижимают их плотно, герметизируя соединительный стык секции колонны. Finished thermally insulated sections are collected in a column and lowered into the well as well as tubing. First, the inner pipes of the sections are connected and at the junction of the two sections, heat-insulating material 6 is laid between the guide rings 5. Then, after lowering the outer pipe, connect it using a power nut 9 to the coupling 21 mounted on the outer pipe and press them tightly by sealing the connecting junction of the column section.

Так происходит секционная сборка колонны на устье скважины. This is the sectional assembly of the column at the wellhead.

Заявленное изобретение в сравнении с прототипом (известными конструкциями) позволяет предотвратить скручивания внутренней трубы в колонне и тем самым повысить надежность работы самой колонны при нагнетании теплоносителя в пласт в условиях высоких температур и давлений. The claimed invention in comparison with the prototype (known designs) can prevent twisting of the inner pipe in the column and thereby increase the reliability of the column itself when pumping the coolant into the reservoir at high temperatures and pressures.

Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР N 740932, кл. E 21 B 36/00, 1978.Sources of information
1. USSR copyright certificate N 740932, cl. E 21 B 36/00, 1978.

2. Патент США N 3511282, кл. 138 - 13, 1970. 2. US patent N 3511282, CL. 138 - 13, 1970.

Claims

1. Thermally insulated column, including coaxially located and rigidly connected at one end to the wellhead equipment, the inner and outer rows of pipes, a heat-insulating material located in the annular space between the outer and inner rows of pipes, and an stuffing box, characterized in that the inner pipe is at the end of the lower section the columns are made with an external thrust collar and mounted on a connecting ring rigidly connected to the outer pipe, with the possibility of rotation on it, and it is made in the form of a sleeve with points and inner collars, while in the upper bore of it, between the collars of the inner pipe and ring, a thrust bearing is located, and in the lower boring, between the walls of the bore and the inner pipe, an oil seal with a pressure flange is placed.

2. The column according to claim 1, characterized in that the thrust bearing located between the collars of the inner pipe and the connecting ring is made in the form of a ring, the upper surface of which interacts with the lower contact plane of the collar of the inner pipe, made with a radius equal to or greater than one second width rings (R ≥ 1/2 c).