RU2132745C1 - Устройство для извлечения тонкодисперсных минеральных частиц из массопотока - Google Patents

Устройство для извлечения тонкодисперсных минеральных частиц из массопотока Download PDF

Info

Publication number
RU2132745C1
RU2132745C1 RU97118442A RU97118442A RU2132745C1 RU 2132745 C1 RU2132745 C1 RU 2132745C1 RU 97118442 A RU97118442 A RU 97118442A RU 97118442 A RU97118442 A RU 97118442A RU 2132745 C1 RU2132745 C1 RU 2132745C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
magnetic
magnetic elements
mineral particles
extraction
induction
Prior art date
Application number
RU97118442A
Other languages
English (en)
Inventor
В.В. Кармазин
А.Д. Бардовский
В.П. Мязин
Виталий Иванович Кармазин
М.П. Казимиров
А.Л. Колосов
Original Assignee
Московский государственный горный университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский государственный горный университет filed Critical Московский государственный горный университет
Priority to RU97118442A priority Critical patent/RU2132745C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2132745C1 publication Critical patent/RU2132745C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Изобретение относится к горно-перерабатывающей промышленности, а именно к технике для гравитационного извлечения на шлюзах тонкодисперсных минеральных частиц в виде золота и платиноидов, находящихся в магнетитсодержащих россыпных месторождениях. Устройство содержит наклонный желоб с днищем и верхними бортами, магнитную систему, включающую несколько рядов магнитных элементов, установленных поперек желоба под днищем, и разгрузочный механизм. Магнитная система снабжена двумя индукционными решетками и приспособлением для ориентации магнитных элементов, а днище - нижними бортами. Причем разгрузочный механизм выполнен с возможностью разворота верхнего и нижнего отделения желобов. Каждая индукционная решетка выполнена в виде параллельных пластин из ферромагнитного материала, установленных над магнитными элементами по вертикальной оси их полюсов вдоль потока и связанных между собой поперечными пластинами из немагнитного материала. Приспособление для ориентации магнитных элементов каждого ряда выполнено в виде противовесов, жестко закрепленных на концах оси, установленной вместе с размещенными на ней магнитными элементами внутри трубы из немагнитного материала. Предлагаемое устройство позволяет повысить извлечение ценных тонкодисперсных минеральных частиц из массопотока на 20-30%. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к горно-перерабатывающей промышленности, а именно к технике для гравитационного извлечения на шлюзах тонкодисперсных минеральных частиц в виде золота и платиноидов, находящихся в магнетитсодержащихся рассыпных месторождениях.
Известно устройство для обогащения тонкого золота, включающее коробчатый корпус с днищем, и магнит, установленный под днищем, и механизм поворота корпуса относительно магнита [1].
Недостатком данного устройства является недостаточная эффективность улавливания тонкого золота, а также низкая производительность ввиду необходимости периодической разгрузки с длительной остановкой устройства.
Наиболее близким по технической сущности является устройство для извлечения тонкодисперсных минеральных частиц из массопотока, содержащее наклонный желоб с днищем и верхними бортами, магнитную систему, включающую несколько рядов магнитных элементов, установленных под днищем, и разгрузочный механизм [2].
Недостатком данного устройства является низкая степень извлечения тонкодисперсных частиц в потоках большой мощности вследствие неоптимального формирования поля магнитных сил в придонном слое, а также низкая производительность из-за необходимости остановки устройства при съеме накопившихся частиц.
Задачей изобретения является повышение эффективности извлечения тонкодисперсных минеральных частиц из массопотока за счет оптимизации формы магнитного поля и увеличение площади осадительных поверхностей в придонной части желобов, а также увеличение производительности.
Это достигается тем, что в устройстве для извлечения тонкодисперсных частиц из массопотока, содержащем наклонный желоб с днищем и верхними бортами, магнитную систему, включающую несколько рядов магнитных элементов, установленных под днищем, и разгрузочный механизм, магнитная система снабжена двумя индукционными решетками и приспособлением для ориентации магнитных элементов, а днище - нижними бортами, при этом разгрузочный механизм выполнен с возможностью разворота верхнего и нижнего отделений желоба, а магнитные элементы выполнены поперек желоба. Каждая индукционная решетка выполнена в виде параллельных пластин из ферромагнитного материала, установленных над магнитными элементами по вертикальной оси их полюсов вдоль потока и связанных между собой поперечными пластинами из немагнитного материала. Кроме того, приспособление для ориентации магнитных элементов каждого ряда выполнено в виде противовесов, жестко закрепленных на концах оси, установленной вместе с размещенными на ней магнитными элементами внутри трубы из немагнитного материала.
Такое выполнение позволяет значительно увеличить эффективность извлечения тонкодисперсных частиц, так как описанная магнитная система формирует магнитное поле, образующее магнитные флокулы с заданной пространственной структурой и пористостью. Подобные флокулы создают эффект "травяного покрова", способствующего увеличению толщины ламинарного слоя жидкости и, следовательно, скорости осаждения частиц. Флокулы, формируясь по силовым линиям магнитного поля с удлиненным кверху профилем, образуют объемный пространственный магнетитовый слой, который, воздействуя магнитным полем на находящиеся в нижнем слое массопотока мелкие частицы, эффективно их захватывает.
На фиг. 1 изображено устройство для извлечения тонкодисперсных минеральных частиц из массопотока.
На фиг. 2 - поперечное сечение А-А устройство по оси одного из рядов с магнитными элементами.
На фиг. 3 - сечение В-В на виг. 2.
Устройство для извлечения тонкодисперсных минеральных частиц из массопотока состоит из рамы 1, на которой размещен наклонный желоб 2 с днищем 3, верхними 4 и нижними 5 бортами, образующими соответственно верхнее и нижнее отделения желоба, а также магнитный системы для создания магнитного поля в рабочих объемах желоба, включающее несколько рядов 6 магнитных элементов, установленных поперек желоба 2 под днищем 3, и разгрузочный механизм 7. Каждый ряд магнитных элементов выполнен в виде поочередно расположенных основных 8 и дополнительных 9 сегментов, установленных на оси 10. Ось 10 вместе с магнитными элементами размещены на подшипниках 11 внутри трубы 12 из немагнитного материала. Магнитные полюса дополнительных сегментов 9 ориентированы перпендикулярно магнитным полюсам основных сегментов 8. Такое расположение магнитных полюсов основных 8 и дополнительных 9 сегментов создает "выталкивающий" эффект, способствующий образованию удлиненного кверху экспотенциально-волнового профиля силовых линий магнитного поля. В состав магнитной системы входят две индукционные решетки и приспособление для ориентации магнитных элементов. Каждая индукционная решетка выполнена из параллельных пластин 13 из ферромагнитного материала, установленных над основными сегментами 8 по вертикальной оси их полюсов вдоль потока. Пластины 13 связаны между собой поперечными пластинами 14 из немагнитного материала, размещенными над каждым рядом 6 магнитных элементов с наклоном их рабочей поверхности под острым углом к направлению движения потока пульпы. Такая конструкция индукционных решеток усиливает действие магнитного поля на движущиеся ферромагнитные мелкие частицы за счет увеличения его напряженности в промежутках между пластинами 13. Поперечные пластины 14 за счет своей наклонной установки обеспечивают направление верхних слоев потока с мелкими частицами в зону действия магнитного поля. Приспособление для ориентации магнитных элементов каждого ряда выполнено в виде противовесов 15, жестко закрепленных на концах оси 10. Вследствие свободной установки осей 10 на подшипниках 11 внутри труб 12 магнитные сегменты 8 и 9 при развороте желоба 2 на 180o всегда будет находится в верхнем положении. Разгрузочный механизм устройства выполнен, например, в виде двух дисков 16 с ребрами, жестко прикрепленных к загрузочному и разгрузочному торцам наклонного желоба 2, двух пар катков 17, размещенных по концам рамы 1 и привода, содержащего редуктор 18 и ценную передачу 19. Диски 16 своими ребордами свободно размещены на катках 17 с возможностью поворота вокруг свободной оси желоба 2. Обод диска 16, расположенного на разгрузочном конце устройства, выполнен в виде ведомой звездочки 20 цепной передачи 19, а ведущая ее звездочка 21 установлена на выходном валу редуктора 18, закрепленного на раме 1.
Устройство работает следующим образом. Массопоток (пульпа), содержащий тонкодисперсные минеральные частицы, в том числе и золотины, поступает из шлюза на загрузочную часть верхнего отделения наклонного желоба 2. Так как в составе потока всегда содержатся частицы магнетита, гематита и других магнитных носителей, на улавливающей рабочей поверхности верхнего отделения желоба 2 под действием магнитной системы формируется магнетитовый слой в виде прядей, направленных по удлиненному кверху экспотенциально-волновому профилю силовых линий, образуя, тем самым, эффект "травяного покрова". При этом наличие ферромагнитных осадительных поверхностей индукционных решеток значительно повышает прочность закрепления на них флокул за счет сил магнитного потокосцепления. В результате образования магнитных флокул на придонной поверхности желоба увеличивается толщина ламинарного слоя потока, что повышает скорость осаждения в этом слое мелких минеральных частиц во много раз. Верхняя часть массопотока в районе образования магнитных флокул движется в турбулентном режиме. Поперечные пластины 14 направляют верхнюю часть пульпы с некоторым содержанием ценных мелкодисперсных частиц в придонную улавливающую область желоба, что обеспечивает более полное извлечение мелкодисперсных частиц из массопотока. После насыщения флокул мелкодисперсными частицами осуществляют их съем путем поворота желоба 2 вокруг его продольной оси посредством редуктора 18 и цепной передачи 19, тем самым исключая влияние магнитного поля на верхнюю улавливающую придонную поверхность желоба. Магнитные сегменты 8 и 9 под действием противовесов остаются ориентированными кверху, а верхнее отделение желоба 2 меняется местами с нижним. Разворот желоба 2 осуществляется периодично по мере насыщения его рабочего верхнего отделения мелкими частицами. Процесс съема частиц с насыщенной поверхности производят совместно с рабочим процессом улавливания частиц на другой поверхности желоба 2.
Таким образом, использование предлагаемого устройства позволяет повысить извлечение ценных тонкодисперсных минеральных частиц из массопотока на 20 - 30% и увеличить производительность.
Источники информации
1. Патент РФ N 2064844, кл. B 03 C 1/025, 1996.
2. Авторское свидетельство 1360799, кл. B 03 C 1/04, 1987.

Claims (3)

1. Устройство для извлечения тонкодисперсных минеральных частиц из массопотока, содержащее наклонный желоб с днищем и верхними бортами, магнитную систему, включающую несколько рядов магнитных элементов, установленных под днищем, и разгрузочный механизм, отличающееся тем, что магнитная система снабжена двумя индукционными решетками и приспособлением для ориентации магнитных элементов, а днище - нижними бортами, при этом разгрузочный механизм выполнен с возможностью разворота верхнего и нижнего отделений желоба, а магнитные элементы установлены поперек желоба.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждая индукционная решетка выполнена в виде параллельных пластин из ферромагнитного материала, установленных над магнитными элементами по вертикальной оси их полюсов вдоль потока и связанных между собой поперечными пластинами из немагнитного материала.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что приспособление для ориентации магнитных элементов каждого ряда выполнено в виде противовесов, жестко закрепленных на концах оси, установленной вместе с размещенными на ней магнитными элементами внутри трубы из немагнитного материала.
RU97118442A 1997-11-04 1997-11-04 Устройство для извлечения тонкодисперсных минеральных частиц из массопотока RU2132745C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97118442A RU2132745C1 (ru) 1997-11-04 1997-11-04 Устройство для извлечения тонкодисперсных минеральных частиц из массопотока

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97118442A RU2132745C1 (ru) 1997-11-04 1997-11-04 Устройство для извлечения тонкодисперсных минеральных частиц из массопотока

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2132745C1 true RU2132745C1 (ru) 1999-07-10

Family

ID=20198769

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97118442A RU2132745C1 (ru) 1997-11-04 1997-11-04 Устройство для извлечения тонкодисперсных минеральных частиц из массопотока

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2132745C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA014397B1 (ru) * 2010-03-22 2010-10-29 Ооо "Магнетит" Лотковый магнитный сепаратор

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EA014397B1 (ru) * 2010-03-22 2010-10-29 Ооо "Магнетит" Лотковый магнитный сепаратор

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6253924B1 (en) Magnetic separator apparatus and methods regarding same
CN101402065B (zh) 磁分离设备
US3357559A (en) Endless belt magnetic separator with magnetic doffer
US4298478A (en) Method of, and a magnetic separator for, separating magnetizable particles from a fluid
CN109277188A (zh) 一种稀土提纯装置
RU2132745C1 (ru) Устройство для извлечения тонкодисперсных минеральных частиц из массопотока
RU2396126C1 (ru) Шлюз для добычи тяжелых минералов из пульпы
US20220048042A1 (en) Material feed process and assembly for a rotary magnetic separator
US20230182148A1 (en) Magnetic link belt system for clarifying water
JP2934834B2 (ja) 磁力選別機
CS205014B2 (en) Method of separating the magnetized particles from the fluid in which are the said particles in suspension and wet magnetic separator for executing the same
RU2329851C2 (ru) Устройство для очистки технологической воды от взвешенных частиц
RU142419U1 (ru) Магнитно-гравитационно-центробежный концентратор
RU2432996C1 (ru) Обогатительный шлюз
RU2006289C1 (ru) Полиградиентный электромагнитный сепаратор
RU2211091C1 (ru) Способ гравитационно-магнитного обогащения песков россыпных месторождений и устройство для его осуществления
RU2211732C1 (ru) Магнитный сепаратор
RU2125489C1 (ru) Гравитационно-магнитный сепаратор
RU2455074C1 (ru) Устройство для регенерации магнетитовой суспензии
RU2229341C2 (ru) Установка для разделения сыпучей массы по плотности и/или по размерам частиц минералов
RU2212942C1 (ru) Магнитосегрегационный концентратор
JPS5819337B2 (ja) 乾式固体選別装置
JP4934083B2 (ja) 選別装置
RU2223150C1 (ru) Устройство для извлечения золота из магнетитсодержащих продуктов
SU973188A1 (ru) Устройство дл разделени материала по крупности

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141105