RU2132420C1

RU2132420C1 - Устройство для рассортировки волокон

Info

Publication number: RU2132420C1
Application number: RU98105588A
Authority: RU
Inventors: В.Д. Фролов; И.В. Фролова; Д.Н. Сапрыкин; М.Д. Ларионова; С.М. Кабанов
Original assignee: Фролов Вениамин Дмитриевич; Фролова Ирина Вениаминовна; Сапрыкин Дмитрий Николаевич; Ларионова Мария Дмитриевна; Кабанов Сергей Михайлович
Priority date: 1998-03-25
Filing date: 1998-03-25
Publication date: 1999-06-27

Abstract

Устройство содержит узел питания, аэродинамическую инжекторную трубу, секции с разделительными стенками, выводящие транспортеры с аэродинамическим съемом, регулируемую шайбу с профильным отверстием. Плоские стенки секций имеют в их верхней части индивидуально регулируемые пластинчатые элементы. Аэродинамическая труба выполнена перфорированной. Использование данного устройства позволяет повысить стабильность технологического процесса, качественные характеристики и экономию сырья при производстве полуфабрикатов прядения и текстильных изделий. 4 ил.

Description

Предлагаемое изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для рассортировки волокон по длине для последующего использования при производстве текстильных изделий.

Из уровня техники известно изобретение аналогичного назначения (а.с. N 32346, D 01 G 5/00, 1933), содержащее узел питания, аэродинамическую инжекторную трубу, установленную в начальной стадии по направлению перемещения волокновоздушного потока для обеспечения его разгона, секции с разделительными стенками.

Недостатком известного изобретения является низкая стабильность технологического процесса, низкие качественные характеристики и небольшая экономия сырья при производстве полуфабрикатов прядения и текстильных изделий.

Задачей заявленного изобретения является повышение стабильности технологического процесса, качественных характеристик и экономии сырья при производстве полуфабрикатов прядения и текстильных изделий.

Технический результат в изобретении, содержащем узел питания, аэродинамическую инжекторную трубу, установленную в начальной стадии по направлению перемещения волокновоздушного потока для обеспечения его разгона, секции с разделительными стенками, достигается за счет того, что оно имеет выводящие транспортеры с аэродинамическим съемом для удаления волокон и их подачей в основные потоки, установленную на выходе аэродинамической инжекторной трубы разъемную регулируемую шайбу с профильным отверстием для обеспечения поджатия потока, изменения факела поддува и эффективной рассортировки волокон по секциям, плоские стенки которых имеют в их верхней части индивидуально регулируемые пластинчатые элементы, при этом аэродинамическая труба выполнена перфорированной для обеспечения одновременного разгона потока со сменой изменения концентрации волокна на выходе из нее с интенсивным удалением сорных примесей и пыли.

На фиг. 1 изображено устройство для рассортировки волокон; на фиг. 2 - вид В по фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А по фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б по фиг. 1.

Устройство содержит аэродинамическую инжекторную перфорированную продувочную трубу 1 (фиг. 1), разъемную шайбу 2, состоящую из двух одинаковых частей (фиг. 1) и (вид В) с регулировочными винтами 3, секции рассортировки 4, 5, 6, 7, в каждой из которых имеется транспортер 8, 9, 10, 11 (фиг. 1) и (сечение А-А) с аэродинамическим съемом 12 (сечение А-А, фиг. 1). Секции разделены между собой плоскими стенками 13, 14, 15, которые содержат в верхней части регулируемые на углы α₁ и α₂ пластинчатые элементы 16, 17, 18 на шарнирах 19, 20, 21 (сечение Б-Б фиг. 1).

Смесь воздуха с волокном поступает на вход аэродинамической инженерной перфорированной продувочной трубы 1, где дополнительно очищается при прохождении через перфорированную часть и затем проходит через разъемную регулируемую шайбу 2 с коническим отверстием и состоящую из двух одинаковых частей, которые крепятся регулировочными винтами 3, за счет этого обе половины шайбы могут перемещаться относительно друг друга и таким образом меняется выходное сечение шайбы, а вместе с тем и степень поджатия выходящего потока смеси волокна и воздуха. В дальнейшем смесь волокна распределяется по секциям 4, 5, 6, 7 в зависимости от веса, длины волокон и их аэродинамических свойств. Упавшие в той или иной секции волокна уводятся транспортерами 8, 9, 10, 11 каждый к своему аэродинамическому съему волокна 12, который подает данный вид волокон в основной поток по назначению. Однако в технологическом процессе рассортировки волокон значительное место занимают плоские стенки 13, 14, 15, разделяющие секции, и в продолжении этих плоских стенок в верхней части их имеются регулируемые пластинчатые элементы 16, 17, 18, поворот которых на тот или иной угол α₁ и α₂ за счет шарнирных устройств 19, 20, 21 позволяет изменять дополнительно качественный и количественный состав волокон в каждой секции.

Claims

Устройство для рассортировки волокон, содержащее узел питания, аэродинамическую инжекторную трубу, установленную в начальной стадии по направлению перемещения волокновоздушного потока для обеспечения его разгона, секции с разделительными стенками, отличающееся тем, что оно имеет выводящие транспортеры с аэродинамическим съемом для удаления волокон и их подачей в основные потоки, установленную на выходе аэродинамической инжекторной трубы разъемную регулируемую шайбу с профильным отверстием для обеспечения поджатия потока, изменения факела поддува и эффективной рассортировки волокон по секциям, плоские стенки которых имеют в их верхней части индивидуально регулируемые пластинчатые элементы, при этом аэродинамическая труба выполнена перфорированной для обеспечения одновременного разгона потока со сменой изменения концентрации волокна на выходе из нее с интенсивным удалением сорных примесей и пыли.