RU2132277C1

RU2132277C1 - Extrusion press moulding assembly

Info

Publication number: RU2132277C1
Application number: RU96105840A
Authority: RU
Inventors: В.Г. Коротков; В.П. Попов; Г.Б. Зинюхин; В.П. Ханин; Д.Г. Саликов
Original assignee: Оренбургский государственный университет
Priority date: 1996-03-26
Filing date: 1996-03-26
Publication date: 1999-06-27

Abstract

FIELD: food industry; production of food products by coextrusion method. SUBSTANCE: extrusion press moulding assembly has moulding assembly channel, lattice plate installed in channel and supply channels to delivery filler. Lattice plate has tubular insert passing through its central hole. Tubular insert is provided with stopper installed at product delivery side. Supply channel is arranged in lattice plate. EFFECT: enlarged range of put out products, provision of uniform distribution of extrusion pressure at moulding assembly channel outlet. 1 dwg

Description

Изобретение относится к экструзионной технике и предназначено для производства пищевых продуктов методом коэкструзии (трубочки, заварные пирожные и т.п.). The invention relates to extrusion technology and is intended for the production of food products by the method of coextrusion (tubes, custard cakes, etc.).

Известен формующий узел пресса-экструдера для переработки зернового сырья, выбранный в качестве прототипа, содержащий канал формующего узла, установленную в нем решетчатую шайбу и питающий канал для подвода наполнителя (US 3525504, B 29 B 1/06, 1970). Known molding unit of the press-extruder for processing grain raw materials, selected as a prototype, containing the channel of the forming unit, the lattice washer installed in it and the feed channel for supplying filler (US 3525504, B 29 B 1/06, 1970).

Недостатком данного устройства является то, что устройство может эффективно работать только в режимах холодной экструзии. При горячей экструзии, из-за того что питающий канал для подвода наполнителя частично перекрывает канал формующего узла, давление экструдирования на выходе из канала формующего узла распределено неравномерно, в связи с этим невозможно получение качественных трубчатых изделий при горячей экструзии и коэкструзии различных материалов. The disadvantage of this device is that the device can only work effectively in cold extrusion modes. During hot extrusion, due to the fact that the feed channel for supplying the filler partially overlaps the channel of the forming unit, the extrusion pressure at the outlet of the channel of the forming unit is unevenly distributed, and therefore it is impossible to obtain high-quality tubular products during hot extrusion and coextrusion of various materials.

Техническим результатом, получаемым от использования изобретения, является расширение технологических возможностей формующего узла. The technical result obtained from the use of the invention is the expansion of the technological capabilities of the forming unit.

Указанный технический результат достигается тем, что в формующем узле пресса-экструдера, содержащем канал формующего узла, установленную в нем решетчатую шайбу и питающий канал для подвода наполнителя, решетчатая шайба снабжена трубчатым вкладышем, проходящим через ее центральное отверстие и имеющим заглушку, установленную со стороны подачи продукта, причем питающий канал расположен в решетчатой шайбе. The specified technical result is achieved by the fact that in the forming unit of the press-extruder containing the channel of the forming unit, a lattice washer installed in it and a feed channel for supplying filler, the lattice washer is provided with a tubular liner passing through its central hole and having a plug installed on the supply side product, and the feed channel is located in the lattice washer.

Изобретение поясняется чертежом, на котором представлено поперечное сечение формующего узла пресса-экструдера. The invention is illustrated by the drawing, which shows a cross section of the molding unit of the press-extruder.

Формующий узел пресса-экструдера 1 содержит канал формующего узла 2, установленную в нем решетчатую шайбу 3, расположенный в ней питающий канал 4 и отверстия 6, трубчатый вкладыш 5, проходящий через центральное отверстие решетчатой шайбы и имеющий заглушку 7, установленную со стороны подачи продукта. The forming unit of the extruder press 1 comprises a channel for the forming unit 2, a lattice washer 3 installed in it, a feed channel 4 and openings 6 located therein, a tubular insert 5 passing through the central hole of the lattice washer and having a plug 7 installed on the supply side of the product.

При экструзии продукт (тесто) под давлением, созданным шнеком, поступает в канал формующего узла, продавливается сквозь отверстия решетчатой шайбы, структурируется и формируется в бесконечный полый цилиндр, в который через питающий канал и трубчатый вкладыш вводится наполнитель, далее сформированный продукт с наполнителем внутри, выходя из зоны формующего узла, подвергается дальнейшей обработке. During extrusion, the product (dough) under the pressure created by the screw enters the channel of the forming unit, is pressed through the holes of the lattice washer, is structured and formed into an endless hollow cylinder into which the filler is introduced through the feed channel and the tubular insert, then the formed product with the filler inside, leaving the zone of the forming unit, it is subjected to further processing.

Использование данного формующего узла в конструкциях прессов-экструдеров ведет к равномерному распределению давления экструдирования на выходе из канала формующего узла при различных видах экструзии и как следствие позволяет существенно расширить ассортимент вырабатываемой продукции при высоком качестве. The use of this forming unit in the design of extruder presses leads to a uniform distribution of the extrusion pressure at the outlet of the channel of the forming unit for various types of extrusion and, as a result, can significantly expand the range of products produced with high quality.

Claims

The forming unit of the extruder press, comprising a channel for the forming unit, a lattice washer installed therein and a feed channel for supplying filler, characterized in that the lattice washer is provided with a tubular liner passing through its central hole and having a plug installed on the supply side of the product, the channel is located in a lattice washer.