RU2131008C1 - Rod system - Google Patents
Rod system Download PDFInfo
- Publication number
- RU2131008C1 RU2131008C1 RU97114972A RU97114972A RU2131008C1 RU 2131008 C1 RU2131008 C1 RU 2131008C1 RU 97114972 A RU97114972 A RU 97114972A RU 97114972 A RU97114972 A RU 97114972A RU 2131008 C1 RU2131008 C1 RU 2131008C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fork
- horizontal
- load
- rod system
- horizontal ties
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к стержневой системе, используемой как средство подмащивания при производстве различного вида строительных работ в качестве строительных лесов, подмостей, а также несущих элементов при устройстве опалубки, временных сооружений и т.д. The invention relates to a rod system used as a means of scaffolding in the production of various types of construction work as scaffolding, scaffolding, as well as load-bearing elements when formwork, temporary structures, etc.
Известны стержневые системы, содержащие вертикальные несущие стойки, продольные и поперечные горизонтальные связи, узлы крепления горизонтальных связей с несущими стойками, состоящие из диска с прорезями, закрепленного на стойке, вилки, закрепленной на горизонтальном элементе, и клина, опорные башмаки с винтовыми регулировочными устройствами, ограждениями и настилами (см. патент ФРГ 3634570, 28.04.88). Known are rod systems containing vertical load-bearing posts, longitudinal and transverse horizontal connections, fastening nodes of horizontal connections with load-bearing posts, consisting of a disk with slots mounted on a rack, a fork mounted on a horizontal element, and a wedge, support shoes with screw adjusting devices, fences and floorings (see Germany patent 3634570, 04.28.88).
Недостатком данной стержневой системы является недостаточная надежность узлов крепления и высокая материалоемкость элементов настила. The disadvantage of this core system is the lack of reliability of the attachment points and the high material consumption of the flooring elements.
Это объясняется тем, что вилки из-за неизбежных погрешностей при изготовлении деталей и сборки самой стержневой системы устанавливаются с некоторым перекосом и при расклинивании одна из ветвей вилки или сминается сама, или сминает стойку. Кроме того, от эксплуатационных нагрузок горизонтальные элементы нагружаются изгибающим моментом, реактивные усилия от которого возникают в месте контакта вилки и стойки, что также способствует смятию или стойки, или вилки. This is due to the fact that the forks, due to inevitable errors in the manufacture of parts and the assembly of the rod system itself, are installed with some bias and when wedging, one of the branches of the fork either collapses itself or crushes the rack. In addition, from the operating loads, the horizontal elements are loaded with a bending moment, the reactive forces from which arise at the contact point of the fork and rack, which also contributes to the crushing of either the rack or fork.
В результате, через несколько циклов сборки-разборки, узлы крепления деформируются до неработоспособного состояния. As a result, after several assembly-disassembly cycles, the attachment points are deformed to an inoperative state.
Кроме того, конструкция вилки не позволяет использовать продольные горизонтальные связи для размещения настила, так как при действии вертикальной нагрузки продольные элементы могут перемещаться в вертикальной плоскости за счет зазоров между диском и вилкой, а вилка не обладает достаточной жесткостью. В результате настил, закрепленный за поперечные горизонтальные связи, излишне материалоемок. In addition, the design of the fork does not allow the use of longitudinal horizontal ties to accommodate the flooring, since under the action of vertical loading, the longitudinal elements can move in the vertical plane due to gaps between the disk and the fork, and the fork does not have sufficient rigidity. As a result, the flooring, fixed to the transverse horizontal ties, is unnecessarily material-intensive.
Задача изобретения - повышение надежности и уменьшение материалоемкости. The objective of the invention is to increase reliability and reduce material consumption.
Эта задача достигается тем, что вилка клинового узла крепления выполнена с отбортовкой и снабжена скобой, являющейся одновременно ребром жесткости, направляющей для клина и посадочным элементом для передачи вертикальных усилий на стойку. This task is achieved by the fact that the plug of the wedge mount is flanged and equipped with a bracket, which is both a stiffener, a guide for the wedge and a landing element for transmitting vertical forces to the rack.
На чертеже фиг. 1, 2, 3, 4 изображена стержневая система. Стержневая система имеет вертикальные несущие стойки 1, продольные 2 и поперечные 3 горизонтальные элементы, опорные башмаки 4, винтовые регулировочные устройства 5, настилы 6 и узлы крепления 7, состоящие из диска 8, вилки 9, отбортовки 10, скобы 11 и клина 12. Кроме того, стержневая система имеет лестницы 13 и ограждения 14. In the drawing of FIG. 1, 2, 3, 4 depicts a core system. The rod system has vertical support racks 1, longitudinal 2 and transverse 3 horizontal elements,
Собирается стержневая система следующим образом: устанавливаются две стойки 1, в случае, если основание не горизонтальное, используются винтовые регулировочные устройства 5. Стойки соединяются горизонтальными продольными элементами 2. The rod system is assembled as follows: two racks 1 are installed, in case the base is not horizontal, screw adjusting devices are used 5. The racks are connected by horizontal longitudinal elements 2.
Затем устанавливаются следующие две стойки 1, соединяются продольным элементом 2 и устанавливаются горизонтальные поперечные связи 3. Соединение горизонтальных связей со стойками осуществляется посредством узла крепления 7, при этом вилка 9 горизонтальной связи заводится на диск 8 и соединение расклинивается клином 12. При этом отбортовка 10 вилки 9 упирается в стойку, а скоба 11 ложится на диск 8 стойки 1. При этом усилие расклинивания передается на стойку через отбортовку, которая компенсирует погрешности изготовления и сборки за счет упругих деформаций, а скоба, усиливая вилку от действия изгибающих нагрузок, передает эксплуатационные усилия на диск стойки. Then, the following two racks 1 are installed, connected by a longitudinal element 2 and horizontal transverse connections 3 are established. The horizontal ties are connected to the racks by means of a fastening unit 7, while the
Аналогичным образом собирается стержневая система любой длины, высоты и конфигурации. The rod system of any length, height and configuration is assembled in a similar way.
При необходимости на нужные ярусы укладываются настилы 6, устанавливаются лестницы 13 и ограждения 14. If necessary,
В случае использования стержневой системы в качестве строительных лесов дополнительно устанавливаются: молниеотвод, заземление и бортовые ограждения (на чертеже не показано). In the case of using the rod system as scaffolding, additionally installed: lightning rod, grounding and side fences (not shown in the drawing).
Использование изобретения позволяет получить более надежную и менее материалоемкую стержневую систему, которую можно использовать в качестве строительных лесов, подмостей, опорных элементов при устройстве опалубки, различного типа временных сооружений и т.д. The use of the invention allows to obtain a more reliable and less material-intensive rod system, which can be used as scaffolding, scaffolds, supporting elements for formwork, various types of temporary structures, etc.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97114972A RU2131008C1 (en) | 1997-08-19 | 1997-08-19 | Rod system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97114972A RU2131008C1 (en) | 1997-08-19 | 1997-08-19 | Rod system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2131008C1 true RU2131008C1 (en) | 1999-05-27 |
Family
ID=20196929
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97114972A RU2131008C1 (en) | 1997-08-19 | 1997-08-19 | Rod system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2131008C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2666821C1 (en) * | 2015-05-27 | 2018-09-12 | Пери Гмбх | Building scaffolds with the capture of the scaffold holder and the use of the hole in the scaffold stand |
RU193313U1 (en) * | 2019-05-20 | 2019-10-23 | Акционерное общество "Силовая защита" (АО "Силовая защита") | DEVICE FOR INSTALLATION OF BUILDING BUILDING CONSTRUCTIONS |
-
1997
- 1997-08-19 RU RU97114972A patent/RU2131008C1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2666821C1 (en) * | 2015-05-27 | 2018-09-12 | Пери Гмбх | Building scaffolds with the capture of the scaffold holder and the use of the hole in the scaffold stand |
RU193313U1 (en) * | 2019-05-20 | 2019-10-23 | Акционерное общество "Силовая защита" (АО "Силовая защита") | DEVICE FOR INSTALLATION OF BUILDING BUILDING CONSTRUCTIONS |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20180106473A1 (en) | Structure for seismic isolation, steel support structure, and method for seismic isolation of existing steel support structures | |
US6283251B1 (en) | Truss modular scaffolding system | |
US20040182016A1 (en) | Modular building connector | |
US11199012B2 (en) | Adjustable beam | |
KR102191394B1 (en) | Supporting apparatus for slab form | |
KR200428188Y1 (en) | Stepping board for architectural scaffold | |
KR101266384B1 (en) | A clamp for the form joist, and the supporting method of a beam form using the same | |
RU2131008C1 (en) | Rod system | |
CN102575477B (en) | Scaffolding system comprising a scaffolding element and method for erecting a scaffolding system | |
CN211816944U (en) | Steel structure combination beam for assembly type building | |
CN213508909U (en) | Steel structure connecting assembly | |
CN113605676A (en) | Attached scaffold for building | |
EP0042101B1 (en) | Roof-truss comprising a tension member | |
KR200372312Y1 (en) | A scaffold assembly | |
RU69119U1 (en) | COLUMN AND TRANSVERSE ELEMENT CONNECTION ASSEMBLY | |
CN116927355B (en) | Assembled box section steel beam connecting node, mounting method and building | |
CN216475533U (en) | Steel construction of high-speed joint installation | |
CN219931302U (en) | Assembled frame beam support | |
KR102277239B1 (en) | Roof panel system for load detection and construction method of the roof panel | |
CN215166498U (en) | Multi-bearing type anti-earthquake double-bracket structure | |
SU1491933A2 (en) | Mounting device for supporting collar beam on support post | |
KR102040728B1 (en) | Vertical loaded beam-fixing structure | |
CN215829634U (en) | W type conversion roof beam bearing structure | |
CN219547693U (en) | Water seepage prevention structure for expansion joint of hydraulic building | |
CN110607847B (en) | Steel plate assembled beam column connecting node |