RU2130886C1 - Scraper conveyor - Google Patents

Scraper conveyor Download PDF

Info

Publication number
RU2130886C1
RU2130886C1 RU97101431A RU97101431A RU2130886C1 RU 2130886 C1 RU2130886 C1 RU 2130886C1 RU 97101431 A RU97101431 A RU 97101431A RU 97101431 A RU97101431 A RU 97101431A RU 2130886 C1 RU2130886 C1 RU 2130886C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
housing
scrapers
intermediate bottom
scraper conveyor
chips
Prior art date
Application number
RU97101431A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97101431A (en
Inventor
Н.В. Шкребтий
М.А. Баширов
Original Assignee
Акционерное общество "АвтоВАЗ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "АвтоВАЗ" filed Critical Акционерное общество "АвтоВАЗ"
Priority to RU97101431A priority Critical patent/RU2130886C1/en
Publication of RU97101431A publication Critical patent/RU97101431A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2130886C1 publication Critical patent/RU2130886C1/en

Links

Landscapes

  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering; transportation of chips from cutting zone of metal removal machine tools outside cutting zone limits. SUBSTANCE: scraper conveyor has drive, and vertically closed traction chain member with scrapers arranged in housing with intermediate bottom. Conveyor has guides for rolling over of vertically closed traction chain member installed on housing bottom and intermediate bottom with clearance not exceeding 1 mm. EFFECT: enhanced removal of chips. 1 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для транспортирования из зоны резания металлообрабатывающих станков за ее пределы. The invention relates to the field of engineering and is intended for transportation from the cutting zone of metalworking machines beyond its borders.

Известен транспортер скребковый (см. черт. N 7173021766004СБ ВАЗ КВЦ КО АЛ 1985, с. 1986 г. хранится в фонде патентного бюро КВЦ), который включает корпус, привод и тяговый цепной орган со скребками. Недостатком известного транспортера является большой расход смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) и быстрый износ днища корпуса и скребков. Known scraper conveyor (see drawing. N 7173021766004SB VAZ KVTs KO AL 1985, since 1986, is stored in the fund of the KVTs patent office), which includes a housing, a drive and a traction chain organ with scrapers. A disadvantage of the known conveyor is the high consumption of cutting fluid (coolant) and the rapid wear of the bottom of the housing and scrapers.

Известен также скребковый конвейер (см. а.с. СССР N 1539143 30.01.90., кл. B 65 G 19/14), включающий корпус, привод, тяговый цепной орган со скребками, промежуточное днище. Недостатком известного конвейера является износ днища и скребков. Also known is a scraper conveyor (see AS USSR N 1539143 01/30/90., Class B 65 G 19/14), including a housing, a drive, a traction chain member with scrapers, an intermediate bottom. A disadvantage of the known conveyor is the wear of the bottom and scrapers.

Предлагаемое техническое решение устраняет указанные недостатки, а именно уменьшает износ днища, промежуточного днища, скребков и уменьшается расход СОЖ. The proposed technical solution eliminates these drawbacks, namely, it reduces the wear of the bottom, intermediate bottom, scrapers and reduces the consumption of coolant.

Для достижения вышеуказанного технического результата скребковый конвейер, включающий привод, вертикально- замкнутый тяговый цепной орган со скребками, размещенный в корпусе с промежуточным днищем, снабжен установленными на днище корпуса и промежуточном днище направляющими для обкатывания вертикально-замкнутого тягового цепного органа с зазором не более 1 мм. To achieve the above technical result, the scraper conveyor, including the drive, a vertically closed traction chain body with scrapers, located in the housing with an intermediate bottom, is equipped with guides installed on the bottom of the housing and the intermediate bottom for rolling in a vertically closed traction chain body with a gap of not more than 1 mm .

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое техническое решение отличается тем, что конвейер снабжен установленными на днище корпуса и промежуточном днище направляющими для обкатывания вертикально-замкнутого тягового цепного органа с зазором не более 1 мм. Comparative analysis with the prototype shows that the claimed technical solution is characterized in that the conveyor is equipped with guides mounted on the bottom of the body and the intermediate bottom for rolling in a vertically closed traction chain member with a gap of not more than 1 mm.

Сравнение заявляемого технического решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них данной совокупности признаков. А лишь именно вышеуказанная совокупность признаков позволяет достигнуть необходимый технический результат, а именно: уменьшение износа корпуса днища, промежуточного днища и скребков, а также уменьшение расхода СОЖ. Comparison of the claimed technical solution not only with the prototype, but also with other technical solutions in this technical field did not allow to reveal in them a given set of features. And it is just the above set of features that allows to achieve the necessary technical result, namely: reducing wear of the bottom body, intermediate bottom and scrapers, as well as reducing the coolant consumption.

На чертеже изображен скребковый конвейер, продольный разрез. The drawing shows a scraper conveyor, a longitudinal section.

Скребковый конвейер включает корпус 1 с наклонным участком и размещенными в нем валами 2 и 3, на которых находятся по две звездочки 4 и 5, двумя замкнутыми цепными передачами 6, расположенными параллельно боковым стенкам корпуса 1 и соединенными скребками 7. Под верхними ветками передач 6 расположено промежуточное днище 8. На днище корпуса 1 и промежуточном днище 8 установлены направляющие 9 и 10. На валу 3 установлен мотор-редуктор (на чертеже не показан). Бункер 11 расположен над горизонтальным участком корпуса 1. Между скребками 7 и днищем корпуса 1, а также между скребками 7 и промежуточным днищем 8, имеется зазор 0...1 мм, обеспечиваемый наличием направляющих 9 и 10. The scraper conveyor includes a housing 1 with an inclined section and shafts 2 and 3 located in it, on which there are two sprockets 4 and 5, two closed chain transmissions 6 located parallel to the side walls of the housing 1 and connected by scrapers 7. Under the upper transmission branches 6 is located intermediate bottom 8. On the bottom of the housing 1 and the intermediate bottom 8, rails 9 and 10 are installed. A gear motor is installed on the shaft 3 (not shown in the drawing). The hopper 11 is located above the horizontal section of the housing 1. Between the scrapers 7 and the bottom of the housing 1, as well as between the scrapers 7 and the intermediate bottom 8, there is a gap of 0 ... 1 mm, provided by the presence of guides 9 and 10.

Скребковый конвейер работает следующим образом. Стружка образуется в зоне резания металлорежущего станка, через бункер 11 попадает на промежуточное днище 8, транспортируется скребками 7 до места 12 и ссыпается в тару 13 для стружки. Шторка 14, расположенная над звездочкой 4, препятствует попаданию стружки под промежуточное днище 8, но пропускает СОЖ, т.к. выполнена их металлической сетки. Упор 15 расположен за шторкой 14 и препятствует ее повороту от потока СОЖ и стружки и таким образом препятствует попаданию стружки под промежуточное днище 8. В процессе эксплуатации скребкового конвейера на днище скапливаются мелкие частицы стружки, грязи и т.п. Для очистки днища от грязи на одном из скребков установлена пластина 16, выполненная из гибкого материала, например резины, которая касается днища. Цепи 6 лежат и обкатываются по направляющим 9 и 10 на роликах самих цепей 6. Цепь 6, расположенная над промежуточным днищем 8, находится в натянутом состоянии, а цепь 6, расположенная над днищем корпуса 1, находится в свободном, без натяжения состоянии. Цепи 6 обкатываются по направляющим 9 и 10, а скребки 7 перемещаются относительно днища корпуса 1 и промежуточного днища 8, с минимальным зазором 0...1 мм. Этот зазор дает возможность стекать СОЖ обратно в корпус 1 с его наклонного участка. Scraper conveyor operates as follows. Shavings are formed in the cutting zone of the metal-cutting machine, through the hopper 11 it enters the intermediate bottom 8, is transported by scrapers 7 to place 12, and poured into the container 13 for shavings. The shutter 14, located above the sprocket 4, prevents the chips from falling under the intermediate bottom 8, but passes coolant, because made of metal mesh. The stop 15 is located behind the curtain 14 and prevents its rotation from the coolant flow and chips, and thus prevents the chips from falling under the intermediate bottom 8. During operation of the scraper conveyor, small particles of chips, dirt, etc. accumulate on the bottom. To clean the bottom of the dirt on one of the scrapers mounted plate 16 made of a flexible material, such as rubber, which touches the bottom. Chains 6 lie and run along the guides 9 and 10 on the rollers of the chains themselves 6. Chain 6, located above the intermediate bottom 8, is in a tense state, and chain 6, located above the bottom of the housing 1, is in a free, tension-free state. The chains 6 are run along the guides 9 and 10, and the scrapers 7 are moved relative to the bottom of the housing 1 and the intermediate bottom 8, with a minimum clearance of 0 ... 1 mm. This gap makes it possible to drain the coolant back into the housing 1 from its inclined section.

Использование предлагаемого технического решения позволяет уменьшить износ цепей, т.к. цепи лежат и обкатываются по направляющим на роликах самих цепей; уменьшить усилие, прикладываемое на цепь для ее перемещения, т.к. усилие на преодоление качения меньше, чем на преодоление скольжения; уменьшить вынос СОЖ вместе со стружкой и уменьшить износ скребков, промежуточного днища и днища корпуса. Using the proposed technical solution allows to reduce the wear of the chains, because chains lie and run along the guides on the rollers of the chains themselves; reduce the force exerted on the chain to move it, because the effort to overcome the rolling less than to overcome the slip; reduce the coolant discharge along with the chips and reduce wear on the scrapers, intermediate bottom and bottom of the housing.

Claims (1)

Скребковый конвейер, включающий привод, вертикально-замкнутый тяговый цепной орган со скребками, размещенный в корпусе с промежуточным днищем, отличающийся тем, что конвейер снабжен установленными на днище корпуса и промежуточном днище направляющими для обкатывания вертикально-замкнутого тягового цепного органа с зазором не более 1 мм. A scraper conveyor including a drive, a vertically closed traction chain body with scrapers, located in a housing with an intermediate bottom, characterized in that the conveyor is equipped with guides installed on the bottom of the housing and the intermediate bottom for rolling in a vertically closed traction chain body with a gap of not more than 1 mm .
RU97101431A 1997-01-28 1997-01-28 Scraper conveyor RU2130886C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97101431A RU2130886C1 (en) 1997-01-28 1997-01-28 Scraper conveyor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97101431A RU2130886C1 (en) 1997-01-28 1997-01-28 Scraper conveyor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97101431A RU97101431A (en) 1999-03-20
RU2130886C1 true RU2130886C1 (en) 1999-05-27

Family

ID=20189498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97101431A RU2130886C1 (en) 1997-01-28 1997-01-28 Scraper conveyor

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2130886C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3715288A1 (en) 2019-03-28 2020-09-30 Mirai Intex Sagl Conveyor for removing snow and/or ice from a cooling chamber of an air cooling or air conditioning machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3715288A1 (en) 2019-03-28 2020-09-30 Mirai Intex Sagl Conveyor for removing snow and/or ice from a cooling chamber of an air cooling or air conditioning machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7563369B2 (en) Device for receiving and separating chips and cooling liquid discharged from machine tools (drive)
RU2002110756A (en) Railroad Tracking Ballast Cleaning Machine
RU2130886C1 (en) Scraper conveyor
US4731180A (en) Water-solids separator and wiper blade
NL8005929A (en) IMPROVEMENTS IN OR RELATED TO FLUID INLET OPENINGS.
JP3717156B2 (en) Chip conveying conveyor
US4209403A (en) Magnetic filter apparatus
CN219193433U (en) Scraper conveyor with idler wheels and protection device
GB2202027A (en) Chain conveyor for mining operations
US1563081A (en) Brick-cleaning machine
KR100544364B1 (en) Transferring at the upper surface and returning at the lower surface type flight conveyer
JP2006198516A (en) Solid/liquid separator
RU2127808C1 (en) Mining machine for simultaneous cutting and loading of coal
KR100529506B1 (en) A chain scrapper type floor conveyor
JP2009202279A (en) Sludge collecting device
JP3086177B2 (en) Separation device for cutting fluid and cutting chips
KR940003174Y1 (en) Sludge elimination apparatus by chain flight method
JPH08267059A (en) Sludge scraper
SU931888A1 (en) Crushed stone cleaning device
JP3083272B2 (en) Chip and oil separation equipment
RU2002118235A (en) Track car
JPH04183553A (en) Chip conveyor
JP2621943B2 (en) Shavings conveyor
CN206566557U (en) Settlement of sewage device
CN216971057U (en) Closed belt conveyor and construction waste treatment system