JP2621943B2 - Shavings conveyor - Google Patents
Shavings conveyorInfo
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- JP2621943B2 JP2621943B2 JP20669488A JP20669488A JP2621943B2 JP 2621943 B2 JP2621943 B2 JP 2621943B2 JP 20669488 A JP20669488 A JP 20669488A JP 20669488 A JP20669488 A JP 20669488A JP 2621943 B2 JP2621943 B2 JP 2621943B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- link chain
- link
- sprocket wheel
- guide rails
- path
- Prior art date
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- Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、工作機械の削り屑等を搬送するコンベ
ヤ、特に、スクレーパがエンドレスチエンによって搬送
路内を循環するように走行するコンベヤに関するもので
ある。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a conveyor for transporting shavings and the like of a machine tool, and more particularly to a conveyor in which a scraper travels in a transport path by an endless chain. is there.
従来、この種のコンベヤとして、循環路を構成する搬
出路１の外周壁２の上端内面に、上下、左右に一対ずつ
所定の間隔をあけて対向するガイドレール３を設置し、
横リンク4aと縦リンク4bとを交互に直交するようにつな
いだ無端状のリンクチエン４を上記ガイドレール３に、
横リンク4aが上下のガイドレール間に嵌まり、かつ縦リ
ンク4bが左右のガイドレール３間に嵌まるように支持
し、このリンクチエン４に駆動用のスプロケットホイー
ル５をかみ合せてリンクチエン４を搬送路１に沿って循
環せしめ、このリンクチエン４にスクレーパ６を取付け
たものがある。Conventionally, as this type of conveyor, a pair of guide rails 3 are installed on the inner surface of the upper end of the outer peripheral wall 2 of the carry-out path 1 forming a circulation path, facing each other at predetermined intervals vertically and horizontally.
An endless link chain 4 in which horizontal links 4a and vertical links 4b are connected alternately orthogonally to the guide rail 3,
The horizontal link 4a is fitted between the upper and lower guide rails, and the vertical link 4b is supported so as to fit between the left and right guide rails 3. Is circulated along the transport path 1 and a scraper 6 is attached to the link chain 4.
上記構造のコンベヤは、リンクチエン４を使用してい
るため、搬送路１を垂直方向と水平方向の両方向に屈曲
させて設置しても、搬送路１の屈曲に応じてリンクチエ
ン４は屈曲しながらガイドレール３に沿って走行する。
したがって、上記構造のコンベヤは工作機械に内蔵する
ように設置したり、周辺機器を避けて設置することがで
きる。Since the conveyor having the above structure uses the link chain 4, even if the transport path 1 is bent in both the vertical direction and the horizontal direction, the link chain 4 is bent in accordance with the bending of the transport path 1. While traveling along the guide rail 3.
Therefore, the conveyor having the above structure can be installed so as to be built in the machine tool, or can be installed avoiding peripheral devices.
ところで、従来、上記スプロケットホイール５は、第
６図に示すように、リンクチエン４のターン部分の内側
に、駆動軸７がリンクチエン４の縦リンク4bと平行にな
るように設置され、スプロケットホイール５の歯は縦リ
ンク4bにかみ合うようになっている。そして、スプロケ
ットホイール５とリンクチエン４がかみ合うターン部分
には、リンクチエン４がスプロケットホイール５によっ
て支持されるため、ガイドレール３が設置されていな
い。Conventionally, as shown in FIG. 6, the sprocket wheel 5 is installed inside the turn portion of the link chain 4 so that the drive shaft 7 is parallel to the vertical link 4b of the link chain 4. The fifth tooth engages with the vertical link 4b. Since the link chain 4 is supported by the sprocket wheel 5 at the turn where the sprocket wheel 5 and the link chain 4 engage, the guide rail 3 is not provided.
ところが、リンクチエン４には使用中に若干の伸びが
発生するため、リンクチエン４とスプロケットホイール
５とのかみ合わせに弛みが生じることがあり、時にはリ
ンクチエン４がスプロケットホイール５から外れて落下
するという事故があった。However, since the link chain 4 is slightly stretched during use, the engagement between the link chain 4 and the sprocket wheel 5 may be loosened, and sometimes the link chain 4 comes off the sprocket wheel 5 and falls. There was an accident.
そこで、この発明は、リンクチエン４に若干の伸びが
発生しても、リンクチエン４とスプロケットホイール５
とのかみ合わせが外れにくく、しかもリンクチエン４が
ガイドレール３から外れて落下するということを防止す
ることができる構造のコンベヤを提供することを技術的
課題としている。Therefore, the present invention provides a link chain 4 and a sprocket wheel 5 even if the link chain 4 slightly expands.
It is an object of the present invention to provide a conveyor having a structure that can prevent the link chain 4 from coming off from the guide rail 3 and dropping off.
この発明は、上記の技術的課題を解決するために、上
記のようなリンクチエン４を使用したコンベヤにおい
て、スプロケットホイール５を、その駆動軸７がリンク
チエン４の横リンク4aに対して平行になるように設置
し、スプロケットホイール５の歯を横リンク4aにかみ合
わせた構成としたのである。In order to solve the above technical problem, the present invention relates to a conveyor using the link chain 4 as described above, in which the sprocket wheel 5 has its drive shaft 7 parallel to the horizontal link 4a of the link chain 4. And the teeth of the sprocket wheel 5 are engaged with the lateral links 4a.
このように、スプロケットホイール５の歯をリンクチ
エン４の横リンク4aにかみ合わせると、スプロケットホ
イール５とリンクチエン４のかみ合せ部分にガイドレー
ル３が設置できるので、リンクチエン４に若干の伸びが
生じてもリンクチエン４とスプロケットホイール５との
かみ合せが外れにくく、リンクチエン４がガイドレール
３から外れて落下するということを防止することができ
る。As described above, when the teeth of the sprocket wheel 5 are engaged with the lateral links 4a of the link chain 4, the guide rail 3 can be installed at the engagement portion of the sprocket wheel 5 and the link chain 4, so that the link chain 4 has a slight extension. Even if it occurs, the engagement between the link chain 4 and the sprocket wheel 5 is hard to be disengaged, and it is possible to prevent the link chain 4 from being detached from the guide rail 3 and falling.
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明す
る。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
この発明に係るコンベヤは、循環路を構成する搬送路
１と、この搬送路１内を無端状のリンクチエン４によっ
て走行する多数のスクレーバ６と、リンクチエン４にか
み合わされるスプロケットホイール５と、このスプロケ
ットホイール５を駆動する電動機８とからなる。The conveyor according to the present invention includes a conveying path 1 constituting a circulation path, a large number of scrapers 6 traveling in the conveying path 1 by endless link chains 4, a sprocket wheel 5 meshed with the link chains 4, And an electric motor 8 for driving the sprocket wheel 5.
上記搬送路１は、両端部でパターンし、中間部が平行
になって循環する循環路を構成しており、第２図におい
て、下方側が往路を構成し、上方側が復路を構成し、往
路と復路とは仕切壁９によって仕切られている。また、
上記搬送路１の一方のターン部の上面には、削り屑の投
入用ホッパ10が設置され、他方のターン部の下面には排
出口11が形成されている。また、上記搬出路１は排出口
11側が上方に位置するように上方へ屈曲している。The transport path 1 is patterned at both ends and constitutes a circulation path in which the intermediate part circulates in parallel, and in FIG. 2, the lower side constitutes the outward path, the upper side constitutes the return path, and The return path is separated by a partition wall 9. Also,
A hopper 10 for inputting shavings is provided on an upper surface of one turn portion of the transport path 1, and a discharge port 11 is formed on a lower surface of the other turn portion. In addition, the above-mentioned carry-out path 1 is an outlet.
It is bent upward so that the 11 side is located upward.
上記搬送路１の外周壁２の上端内面には、全周に亘っ
て上下、左右に４本のガイドレール３が所定の間隔をあ
けて対向するように、下面が開口する断面がコ字形の取
付け金具15によって取付けられている。On the inner surface of the upper end of the outer peripheral wall 2 of the transport path 1, a cross section having a U-shaped lower surface is open so that four guide rails 3 oppose each other at predetermined intervals over the entire circumference. It is mounted by the mounting bracket 15.
上記４本のガイドレール３には、横リンク4aと縦リン
ク4bとを交互に直交するようにつなぎ合わせたリンクチ
エン４が次のように支持されている。即ち、第３図に示
すように、縦リンク4bが左右の対向するガイドレール３
間に嵌められ、横リンク4aが上下の対向するガイドレー
ル３間に嵌められている。The four guide rails 3 support a link chain 4 in which horizontal links 4a and vertical links 4b are connected alternately at right angles as follows. That is, as shown in FIG. 3, the vertical link 4b is
The horizontal link 4a is fitted between the upper and lower opposing guide rails 3.
上記リンクチエン４には、所定の間隔で複数個のスク
レーパ６が取付け金具12を介して取付けられている。こ
の取付け金具12は、下方に位置する左右のガイドレール
３から露出する縦リンク4bの下面に取付けられている。A plurality of scrapers 6 are mounted on the link chain 4 at predetermined intervals via mounting brackets 12. The mounting bracket 12 is mounted on the lower surface of the vertical link 4b exposed from the left and right guide rails 3 located below.
上記搬送路１の排出口11寄りの外周壁２の外面には支
持台13が設置され、この支持台13上には電動機８が出力
軸を搬送路１側に向けて取付けられている。この電動機
８の出力軸には、スプロケットホイール５の駆動軸７が
取付けられ、この駆動軸７は、第４図に示すように、リ
ンクチエン４の横リンク4aと平行になっており、横リン
ク4aにスプロケットホイール５がかみ合わされている。
そして、このスプロケットホイール５がかみ合う部分の
ガイドレール３は、それぞれ若干下方に彎曲するように
形成され、スプロケットホイール５の歯が横リンク4aに
深く嵌まり込むようになっている。また、このスプロケ
ットホイール５が設置されるガイドレール３の取付け金
具15の上面には、窓孔14が形成されており、この窓孔14
からスプロケットホイール５が横リンク4aにかみ合うよ
うになっている。A support 13 is provided on the outer surface of the outer peripheral wall 2 near the discharge port 11 of the transfer path 1, and a motor 8 is mounted on the support 13 with an output shaft directed toward the transfer path 1. The drive shaft 7 of the sprocket wheel 5 is attached to the output shaft of the electric motor 8, and this drive shaft 7 is parallel to the horizontal link 4a of the link chain 4, as shown in FIG. The sprocket wheel 5 is meshed with 4a.
The guide rails 3 where the sprocket wheel 5 engages are formed to bend slightly downward, respectively, so that the teeth of the sprocket wheel 5 fit deeply into the lateral links 4a. A window hole 14 is formed on the upper surface of the mounting bracket 15 of the guide rail 3 on which the sprocket wheel 5 is installed.
The sprocket wheel 5 engages with the lateral link 4a.
なお、上記実施例では、搬送路１の排出口11側のター
ン部分を長さ方向にスライド可能に構成して、ターン部
分を長さ方向にスライドさせることによってリンクチエ
ン４の張り具合を調整できるようにしてある。In the above embodiment, the turn portion on the discharge port 11 side of the transport path 1 is configured to be slidable in the length direction, and the tension of the link chain 4 can be adjusted by sliding the turn portion in the length direction. It is like that.
この発明によれば、以上のように、スプロケットホイ
ール５の歯をリンクチエン４の横リンク4aにかみ合わせ
ることによって、リンクチエン４に若干の伸びが生じて
もリンクチエン４とスプロケットホイール５のかみ合わ
せが外れにくく、しかも、スプロケットホイール５とリ
ンクチエン４とのかみ合せ部分にもリンクチエン４を支
持するガイドレール３を設けることができるので、リン
クチエン４がガイドレール３から外れて落下するという
ことがない。According to the present invention, as described above, by engaging the teeth of the sprocket wheel 5 with the lateral links 4a of the link chain 4, the link chain 4 and the sprocket wheel 5 can be engaged even if the link chain 4 slightly expands. And the guide rail 3 for supporting the link chain 4 can be provided at the engagement portion between the sprocket wheel 5 and the link chain 4, so that the link chain 4 comes off from the guide rail 3 and falls. There is no.
第１図はこの発明に係る削り屑搬送コンベヤの実施例を
示す全体正面図、第２図は同上の平面図、第３図は第２
図のIII−III線の断面図、第４図は同上のスプロケット
ホイール部分の拡大正面図、第５図は同上の拡大側面
図、第６図は従来例におけるスプロケットホイール部分
の平面図である。 １……搬送路、２……外周壁、 ３……ガイドレール、４……リンクチエン、 4a……横リンク、4b……縦リンク、 ５……スプロケットホイール、 ６……スクレーパ、７……駆動軸。FIG. 1 is an overall front view showing an embodiment of a shavings conveyor according to the present invention, FIG. 2 is a plan view of the same, and FIG.
FIG. 4 is an enlarged front view of the same sprocket wheel, FIG. 5 is an enlarged side view of the same, and FIG. 6 is a plan view of a conventional sprocket wheel. 1 ... conveyance path, 2 ... outer peripheral wall, 3 ... guide rail, 4 ... link chain, 4a ... horizontal link, 4b ... vertical link, 5 ... sprocket wheel, 6 ... scraper, 7 ... Drive shaft.
Claims (1)
端内面に、上下、左右に一対ずつ所定の間隔をあけて対
向するガイドレール３を設置し、横リンク4aと縦リンク
4bとを交互に直交するようにつないだ無端状のリンクチ
エン４を上記ガイドレール３に、横リンク4aが上下のガ
イドレール３間に嵌まり、かつ縦リング4bが左右のガイ
ドレール３間に嵌まるように支持し、上記リンクチエン
４に駆動用のスプロケットホイール５をかみ合わせてリ
ンクチエン４を搬送路１に沿って循環せしめ、このリン
クチエン４にスクレーパ６を取付けてなる削り屑搬送コ
ンベヤにおいて、上記スプロケットホイール５を、その
駆動軸７が上記リンクチエン４の横リンク4aに対して平
行になるように設置し、上記スプロケットホイール５の
歯を横リンク4aにかみ合わせたことを特徴とする削り屑
搬送コンベヤ。1. A pair of guide rails 3 are provided on the inner surface of the upper end of an outer peripheral wall 2 of a transfer path 1 constituting a circulation path at predetermined intervals in a vertical and horizontal direction.
An endless link chain 4 is connected to the guide rails 3 alternately at right angles to the guide rails 4b. A horizontal link 4a is fitted between the upper and lower guide rails 3, and a vertical ring 4b is provided between the left and right guide rails 3. The link chain 4 is circulated along the conveying path 1 by supporting the link chain 4 with the driving sprocket wheel 5, and the scraper 6 is attached to the link chain 4. The sprocket wheel 5 is mounted so that its drive shaft 7 is parallel to the lateral link 4a of the link chain 4, and the teeth of the sprocket wheel 5 are engaged with the lateral link 4a. Waste conveyor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20669488A JP2621943B2 (en) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | Shavings conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20669488A JP2621943B2 (en) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | Shavings conveyor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0256310A JPH0256310A (en) | 1990-02-26 |
| JP2621943B2 true JP2621943B2 (en) | 1997-06-18 |
Family
ID=16527566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20669488A Expired - Lifetime JP2621943B2 (en) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | Shavings conveyor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2621943B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102886708A (en) * | 2012-08-20 | 2013-01-23 | 黄石市三木塑料模具有限公司 | Strong magnetic automatic chip remover |
-
1988
- 1988-08-19 JP JP20669488A patent/JP2621943B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0256310A (en) | 1990-02-26 |
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