RU2130385C1 - Колесо транспортного средства - Google Patents
Колесо транспортного средства Download PDFInfo
- Publication number
- RU2130385C1 RU2130385C1 RU98107621/28A RU98107621A RU2130385C1 RU 2130385 C1 RU2130385 C1 RU 2130385C1 RU 98107621/28 A RU98107621/28 A RU 98107621/28A RU 98107621 A RU98107621 A RU 98107621A RU 2130385 C1 RU2130385 C1 RU 2130385C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spokes
- hub
- rim
- arcs
- side surfaces
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относится к транспортным средствам, а именно к колесам автомобильного транспорта. Предложено колесо транспортного средства, включающее обод с ребордами, центральную ступичную часть, спицы, соединяющие обод со ступичной частью, с увеличивающейся к последней толщиной и высотой и с боковыми поверхностями каждой пары спиц, выполненными по дуге окружности и сопряженными между собой и поверхностью ступицы дугами окружности с центром в плоскости, проходящей через биссектрису угла между смежными спицами. Боковые поверхности спиц сопряжены с поверхностью ступицы дугами окружностей с чередующимися по величине радиусами. Дуги окружностей внутренних боковых поверхностей пар спиц сопряжены с поверхностью, проходящей через точки, равнорасположенные на ободе на расстоянии 0,4-0,6 минимальной толщины спицы от ее оси, и точки, расположенные на оси спицы в пределах от центра ступицы до окружности, проходящей через центры дуг окружностей, сопрягающих боковые наружные поверхности пар спиц с поверхностью ступицы. Наружные боковые поверхности пар спиц сопряжены с поверхностью, проходящей через точку касания дуг окружностей, сопрягающих наружные боковые поверхности спиц с поверхностью ступицы, и точку, расположенную на ободе на расстоянии 0,3-0,5 минимальной толщины спицы от ее оси. В результате повышается жесткость обода колеса и улучшается дизайн колеса. 3 ил.
Description
Предлагаемое изобретение относится к транспортным средствам, а именно к колесам автомобильного транспорта.
Известно колесо транспортного средства, включающее обод с передней и задней ребордами, центральную ступичную часть и спицы, соединяющие обод со ступицей, боковые поверхности спиц выполнены по дуге окружности с центром, расположенным в плоскости, проходящей через ось колеса и продольную ось симметрии третьей спицы, являющейся биссектрисой угла между первыми двумя [Заявка Великобритании N 2200602, B 60 B 3/02, 1988 г.].
Недостатком этого колеса является нерациональное распределение металла в спицах, что увеличивает расход металла и утяжеляет само колесо.
Известно колесо транспортного средства, включающее обод с передней и задней ребордами, центральную ступичную часть, спицы, соединяющие обод со ступичной частью с увеличивающимися к последней толщиной и высотой и с боковыми поверхностями каждой пары спиц, выполненными по дуге окружности и сопряженными между собой и поверхностью ступицы дугами окружности с центром в плоскости, проходящей через биссектрису угла между смежными спицами [Патент РФ N 2077993, B 60 B 3/06, 1977 г., прототип].
Недостатком этого колеса является недостаточная жесткость колеса из-за значительного расстояния между точками опор обода на спице колеса при диаметрах колес свыше 14 дюймов.
Увеличение числа спиц приведет из-за особенности построения спиц к существенному увеличению веса колеса.
Кроме того, колесо потеряет свой ажурный вид.
Предлагается колесо транспортного средства, включающее обод с передней и задней ребордами, центральную ступичную часть и спицы, соединяющие обод со ступичной частью с увеличивающимися к последней толщиной и высотой и с боковыми поверхностями каждой пары спиц, выполненными по дуге окружности и сопряженными между собой и поверхностью ступицы дугами окружности с центром в плоскости, проходящей через биссектрису угла между смежными спицами. Боковые поверхности спиц сопряжены с поверхностью ступицы дугами окружностей с чередующимися по величине радиусами при отношении большего к меньшему 1,2 - 1,8. Дуги окружностей внутренних боковых поверхностей пар спиц сопряжены с поверхностью, проходящей через точки, равнорасположенные на ободе на расстоянии 0,4 - 0,6 минимальной толщины спицы от ее оси, и точки, расположенные на оси спицы в пределах от центра ступицы до окружности, проходящей через центры дуг окружностей, сопрягающих боковые наружные поверхности пар спиц с поверхностью ступицы, а наружные боковые поверхности пар спиц сопряжены с поверхностью, проходящей через точку касания дуг окружностей, сопрягающих наружные боковые поверхности спиц с поверхностью ступицы и точку, расположенную на ободе на расстоянии 0,3 - 0,5 минимальной толщины спицы от ее оси.
Предлагаемое колесо отличается от прототипа тем, что боковые поверхности спиц сопряжены с поверхностью ступицы дугами окружностей с чередующимися по величине радиусами при отношении большего к меньшему 1,2 - 1,8, дуги окружностей внутренних боковых поверхностей пар спиц сопряжены с поверхностью, проходящей через точки, равнорасположенные на ободе на расстоянии 0,4 - 0,6 минимальной толщины спицы от ее оси, и точки, расположенные на оси спицы в пределах от центра ступицы до окружности, проходящей через центры дуг окружностей, сопрягающих боковые наружные поверхности пар спиц с поверхностью ступицы, а наружные боковые поверхности пар спиц сопряжены с поверхностью, проходящей через точку касания дуг окружностей, сопрягающих наружные боковые поверхности спиц с поверхностью ступицы, и точку, расположенную на ободе на расстоянии 0,3 - 0,5 минимальной толщины спицы от ее оси.
Технический результат - повышение жесткости обода колеса и улучшение дизайна колеса.
Предлагаемая конструкция колеса позволяет за счет возможного увеличения числа спиц и равномерного распределения по окружности обода точек опор повысить жесткость конструкции и на 10 - 15% снизить вес ободной части, уменьшая ее сечение. При этом увеличение числа спиц /при общем четном их числе/ не нарушает асимметрическую идею созданного рисунка, что улучшает дизайн колеса, а увеличение длины спицу за счет их криволинейности уменьшает напряжение в колесе при его нагреве в процессе эксплуатации.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где
на фиг. 1 - общий вид лицевой части колеса;
на фиг. 2 - построение основного фрагмента колеса с сопрягающей дугой окружности большого радиуса;
на фиг. 3 - построение основного фрагмента колеса с сопрягающей дугой окружности меньшего радиуса.
на фиг. 1 - общий вид лицевой части колеса;
на фиг. 2 - построение основного фрагмента колеса с сопрягающей дугой окружности большого радиуса;
на фиг. 3 - построение основного фрагмента колеса с сопрягающей дугой окружности меньшего радиуса.
Предлагаемое колесо состоит из обода 1 диаметрами D2 и D3 с ребордами 2 диаметра D1, центральной ступичной частью 3 диаметра D4 и спиц 4, внутренние боковые поверхности 5 и 6 которых образованы дугами окружностей радиуса R1 /фиг. 2/, которые сопряжены с боковой поверхностью ступицы 3 дугой окружности радиуса R2 и с поверхностью, образующая которой проведена через точку А, равнорасположенные на ободе 1 на расстоянии 0,4 - 0,6 минимальной толщины δм спицы от ее оси 00, и точки, расположенные на оси 001 спицы 4 в пределах от центра 0 ступицы 3 до окружности, проходящей через центры дуг окружностей, сопрягающих боковые наружные поверхности пар спиц 4 с поверхностью ступицы 3.
На фиг. 2 показано колесо, у которого образующая АО проведена через точку А и центр 0 ступицы 3.
Наружные боковые поверхности 7 и 8 пар спиц образованы дугами окружности радиуса R3, сопряженных дугой окружности R4 с боковой поверхностью ступицы 3 диаметра D4 и с поверхностью, образующая которой BC проведена через точку B касания сопрягающей окружности радиуса R4 с боковой поверхностью ступицы 3 и точку C, расположенную на ободе 1 на расстоянии 0,3 - 0,5 минимальной толщины спицы 4 от ее оси 001.
На фиг. 2 показано построение фигуры колеса диаметра D1 = 19'', в котором использовано отношение
На фиг. 3 показано построение фигуры колеса также диаметра D1 = 19'', у которого основной фрагмент колеса выполнен с внутренними дугами радиуса R1, сопрягающимися с боковой поверхностью ступицы 3 дугой окружности радиуса R2, который меньше радиуса R4 в 1,57 раза.
На фиг. 3 показано построение фигуры колеса также диаметра D1 = 19'', у которого основной фрагмент колеса выполнен с внутренними дугами радиуса R1, сопрягающимися с боковой поверхностью ступицы 3 дугой окружности радиуса R2, который меньше радиуса R4 в 1,57 раза.
Таким образом, в приведенных на фигурах 2 и 3 построениях основных фрагментов колес сохранено чередование размеров дуг окружностей, сопрягающих боковые поверхности спиц с боковой поверхностью ступицы, по принципу больший-меньший с соотношением 1,2 - 1,8.
Было изготовлено две партии колес из магниевого сплава МА2-1 следующих размеров:
Партия N 1
Колесо размера 10 х 19''
Данные в мм
D1 - 522,4
D2 - 475
D3 - 440
D4 - 180
R1 - 200
R2 - 21,5
R3 - 230
R4 - 12
δм - 10
число спиц 14
масса колеса 6800 г.
Партия N 1
Колесо размера 10 х 19''
Данные в мм
D1 - 522,4
D2 - 475
D3 - 440
D4 - 180
R1 - 200
R2 - 21,5
R3 - 230
R4 - 12
δм - 10
число спиц 14
масса колеса 6800 г.
Партия N 2
Колесо размера 7,0 х 16''
D1 - 422,4
D2 - 396
D3 - 360
D4 - 160
R1 - 200
R2 - 16,4
R3 - 180
R4 - 10
δм - 8
число спиц 14
масса колеса 6100 г.
Колесо размера 7,0 х 16''
D1 - 422,4
D2 - 396
D3 - 360
D4 - 160
R1 - 200
R2 - 16,4
R3 - 180
R4 - 10
δм - 8
число спиц 14
масса колеса 6100 г.
Проведенные испытания изготовленных колес показали, что предложенная конструкция позволила повысить жесткость колес в 1,1 раза при уменьшении площади сечения обода на 12%. Это позволило уменьшить общий вес колеса на 15%, сохранив те же самые эксплуатационные нагрузки.
Вес спортивного колеса 19'' обычной конструкции из сплава МА2-1 составляет 7820 г; вес спортивного колеса 16'' также из сплава МА2-1 составляет 7100 г.
Несмотря на увеличение числа спиц /при общем четном их числе/ асимметричная идея созданного рисунка не нарушилась, а увеличение длины спиц за счет их криволинейности уменьшило напряжения в колесе при его нагреве.
Claims (1)
- Колесо транспортного средства, включающее обод с передней и задней ребордами, центральную ступичную часть, спицы, соединяющие обод со ступенчатой частью с увеличивающейся к последней толщиной и высотой и с боковыми поверхностями каждой пары спиц, выполненными по дуге окружности и сопряженными между собой и поверхностью ступицы дугами окружности с центром в плоскости, проходящей через биссектрису угла между смежными спицами, отличающееся тем, что боковые поверхности спиц сопряжены с поверхностью ступицы дугами окружностей с чередующимися по величине радиусами при отношении большего к меньшему 1,2-1,8, дуги окружностей внутренних боковых поверхностей пар спиц сопряжены с поверхностью, проходящей через точки, равнорасположенные на ободе на расстоянии 0,4-0,6 минимальной толщины спицы от ее оси, и точки, расположенные на оси спицы в пределах от центра ступицы до окружности, проходящей через центры дуг окружностей, сопрягающих боковые наружные поверхности пар спиц с поверхностью ступицы, а наружные боковые поверхности пар спиц сопряжены с поверхностью, проходящей через точку касания дуг окружностей, сопрягающих наружные боковые поверхности спиц с поверхностью ступицы и точку, расположенную на ободе на расстоянии 0,3-0,5 минимальной толщины спицы от ее оси.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98107621/28A RU2130385C1 (ru) | 1998-04-24 | 1998-04-24 | Колесо транспортного средства |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98107621/28A RU2130385C1 (ru) | 1998-04-24 | 1998-04-24 | Колесо транспортного средства |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2130385C1 true RU2130385C1 (ru) | 1999-05-20 |
Family
ID=20205132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98107621/28A RU2130385C1 (ru) | 1998-04-24 | 1998-04-24 | Колесо транспортного средства |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2130385C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2510334C2 (ru) * | 2009-12-21 | 2014-03-27 | Семар Тимофеевич Басюк | Колесо транспортного средства |
CN113673063A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-11-19 | 国家高速列车青岛技术创新中心 | 一种辐条车轮设计方法 |
-
1998
- 1998-04-24 RU RU98107621/28A patent/RU2130385C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2510334C2 (ru) * | 2009-12-21 | 2014-03-27 | Семар Тимофеевич Басюк | Колесо транспортного средства |
CN113673063A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-11-19 | 国家高速列车青岛技术创新中心 | 一种辐条车轮设计方法 |
CN113673063B (zh) * | 2021-09-26 | 2023-11-24 | 国家高速列车青岛技术创新中心 | 一种辐条车轮设计方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102528140B1 (ko) | 차량 휠 디스크, 휠 디스크를 포함하는 차량 휠 및 휠 디스크와 차량 휠을 제조하는 방법 | |
CN108778776B (zh) | 装配式车辆车轮、用于这种装配式车辆车轮的轮盘及用于生产这种轮盘和装配式车辆车轮的方法 | |
US10717319B2 (en) | Vehicle wheel for passenger cars | |
US6684729B2 (en) | Toothed gear | |
US5826949A (en) | Vehicle wheel having weight-reducing rim | |
EP2189299B1 (en) | Motor-vehicle wheel structure | |
US4420190A (en) | Cast vehicle wheel | |
KR20150083114A (ko) | 승용차용 차량 휠 | |
US6913323B2 (en) | Wheel having spokes with V-shaped cross-sections | |
RU2130385C1 (ru) | Колесо транспортного средства | |
US3528706A (en) | Die cast aluminum vehicle wheel | |
CN113874223B (zh) | 车轮、制造车轮的方法及双轮组件 | |
US20110140507A1 (en) | Wheel with increased interior lip depth | |
US4256347A (en) | Spoked wheel | |
RU2137613C1 (ru) | Колесо транспортного средства | |
RU2144859C1 (ru) | Колесо транспортного средства | |
RU68962U1 (ru) | Колесо для легкового автомобиля | |
US20070085413A1 (en) | Spoke assembling structure for a bicycle wheel | |
RU2270761C1 (ru) | Колесо транспортного средства | |
RU2245255C1 (ru) | Колесо транспортного средства | |
CN211441836U (zh) | 低风阻轮辋 | |
CN215944197U (zh) | 商用车铝轮毂 | |
JPS598881Y2 (ja) | 自動二輪車用車輪 | |
EP3659818B1 (en) | A rim for vehicles | |
CN209756636U (zh) | 一种汽车用轮毂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060425 |