RU2130342C1 - Conical hydraulic screen-concentrator - Google Patents

Conical hydraulic screen-concentrator Download PDF

Info

Publication number
RU2130342C1
RU2130342C1 RU98108125A RU98108125A RU2130342C1 RU 2130342 C1 RU2130342 C1 RU 2130342C1 RU 98108125 A RU98108125 A RU 98108125A RU 98108125 A RU98108125 A RU 98108125A RU 2130342 C1 RU2130342 C1 RU 2130342C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
screen
hydraulic
concentrator
conical
branch pipes
Prior art date
Application number
RU98108125A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г.П. Пономарчук
Ю.А. Мамаев
В.С. Литвинцев
И.А. Яцык
В.С. Подшивалов
Original Assignee
Институт горного дела Дальневосточного отделения РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт горного дела Дальневосточного отделения РАН filed Critical Институт горного дела Дальневосточного отделения РАН
Priority to RU98108125A priority Critical patent/RU2130342C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2130342C1 publication Critical patent/RU2130342C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

FIELD: mining industry, in particular, hydromechanical mining of nonmetalliferous bulk materials and concentration of heavy minerals of alluvial deposits. SUBSTANCE: hydraulic screen-concentrator has cylindrical housing with conical sieving surface, two charging branch pipes of rectangular section extending diametrically downstream of feeding hydraulic mixture flow, and discharge branch pipes. Vertical partition wall divides space under hydraulic screen into two vessels with separate discharge pipes. Charging branch pipes are equipped with slide valve gates and screw stops for fixing gaps and imparting initial speeds V(1) and V(2) to hydraulic mixture flow. Screen-concentrator of such construction allows two undersize products having different qualitative characteristics to be obtained. EFFECT: reduced power consumption and decreased material usage by eliminating usage of lean sand from concentration process. 2 dwg

Description

Изобретение относится к добыче гидромеханизированным способом нерудных сыпучих материалов и к обогащению тяжелых минеров россыпных месторождений. The invention relates to the extraction of non-metallic bulk materials by the hydromechanized method and to the enrichment of heavy miners of placer deposits.

Изобретение предназначено для предварительного обогащения песчано-гравийных смесей с получением нескольких продуктов, отличающихся по крупности материала и содержанию тяжелых минералов, в первую очередь, золота. The invention is intended for preliminary enrichment of sand and gravel mixtures with the production of several products that differ in the size of the material and the content of heavy minerals, primarily gold.

Известен конический гидрогрохот для предварительного обогащения зернистых материалов, состоящий из корпуса цилиндроконической формы с внутренней колосниковой просеивающей поверхностью, с регулируемым загрузочным устройством на трубопроводе подающей гидросмеси, разгрузочных патрубков надрешетного и подрешетного продуктов грохочения [1, 2]. Недостатком указанного грохота является недостаточная эффективность использования просеивающей поверхности при одном загрузочном устройстве. Known conical hydraulic screen for the preliminary enrichment of granular materials, consisting of a cylinder-conical body with an internal grate sifting surface, with an adjustable loading device on the pipeline for the supply of hydraulic mixtures, unloading pipes of the oversize and sublattice screening products [1, 2]. The disadvantage of this screen is the lack of efficiency of using a screening surface with a single loading device.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому решению является конический гидрогрохот, включающий цилиндроконический корпус с конической просеивающей поверхностью, магистральный подводящий пульпопровод, два загрузочных патрубка с различными диаметрами, продольные оси которых направлены по касательной и смещены по окружности цилиндрической части корпуса и по вертикали относительно горизонтальной оси основного подводящего трубопровода, разгрузочные патрубки. Просеивающая поверхность разделена по направлению потока гидросмеси на сектора крупного и мелкого грохочения, на которые направляются потоки соответствующих загрузочных патрубков [3]. The closest in technical essence to the proposed solution is a conical hydro screen, including a cylindrical conical housing with a conical screening surface, a main supply slurry pipe, two loading nozzles with different diameters, the longitudinal axes of which are tangent and offset along the circumference of the cylindrical part of the body and vertically relative to the horizontal axis main supply pipe, discharge pipes. The screening surface is divided in the direction of flow of the slurry into sectors of large and small screening, to which the flows of the respective loading nozzles are directed [3].

Недостатком этого конического гидрогрохота является то, что подрешетные продукты, получаемые на участках с различными проходными сечениями щелей, не разделяются на выходе по качественным характеристикам. Кроме того, аппарат не обладает универсальностью и требует периодического переоборудования загрузочных устройств в связи с варьированием гранулометрического состава исходного материала по мере отработки месторождения. The disadvantage of this conical hydro screen is that the sublattice products obtained in areas with different passage sections of the slots are not separated at the output by quality characteristics. In addition, the apparatus does not have the versatility and requires periodic re-equipment of the loading devices in connection with the variation in the particle size distribution of the starting material as the field is developed.

Цель изобретения - повышение эффективности грохочения металлосодержащих песчано-гравийных материалов за счет зональной концентрации частиц тяжелых минералов в подрешетном пространстве и селективного вывода богатых и бедных продуктов. The purpose of the invention is to increase the efficiency of screening of metal-containing sand and gravel materials due to the zonal concentration of particles of heavy minerals in the sublattice and the selective withdrawal of rich and poor products.

Поставленная цель достигается тем, что в коническом гидрогрохоте-концентраторе, включающем в себя цилиндрический корпус с конической просеивающей поверхностью, два загрузочных патрубка прямоугольного сечения, расположенных диаметрально по направлению потока питающей гидросмеси, разгрузочные патрубки, подрешетное пространство гидрогрохота-концентратора снабжено вертикальной перегородкой, разделяющей подрешетное пространство на две емкости с обособленными разгрузочными патрубками, при этом загрузочные патрубки оборудованы шиберными заслонками и винтовыми упорами, которые фиксируют зазоры, обеспечивающие потокам гидросмеси начальные скорости v1 и v2 в соотношении 1 : (1,2 - 1,4).This goal is achieved by the fact that in a conical hydro screen, the hub, which includes a cylindrical body with a conical screening surface, two loading nozzles of rectangular cross-section, located diametrically in the direction of flow of the feed slurry, unloading nozzles, an under-grid space of the screen, is equipped with a vertical partition separating the under-sieve space for two containers with separate discharge nozzles, while the loading nozzles are equipped with a gate dampers and screw stops that fix the gaps that provide the flow of hydraulic mixtures with initial speeds v 1 and v 2 in the ratio 1: (1.2 - 1.4).

Зазор шиберной заслонки первого загрузочного патрубка устанавливается таким, что начальная скорость потока гидросмеси v1 обеспечивает перемещение и просеивание тяжелых минералов в первой половине просеивающей конической поверхности. Одновременно зазор шиберной заслонки второго загрузочного патрубка устанавливается таким, что выходящий из него поток гидросмеси получают начальную скорость v2, превышающую скорость v1 в 1,2 - 1,4 раза. При этом извлечение частиц тяжелых минералов в подрешетное пространство происходит во второй половине просеивающей поверхности по отношению ко второму загрузочному патрубку /или в первой половине по отношению к первому загрузочному патрубку/. При движении двух гидропотоков с различными скоростными параметрами минералосодержащие пески с высоким содержанием частиц тяжелых минералов извлекаются и концентрируются в одной половине подрешетного пространства, а бедный подрешетный продукт - в другой. Для разделения и селективного вывода продуктов подрешетное пространство гидрогрохота снабжено вертикальной перегородкой, образуя в нем две равные емкости с обособленными разгрузочными патрубками.The gap of the slide gate of the first loading pipe is set so that the initial flow rate of the slurry v 1 provides the movement and screening of heavy minerals in the first half of the screening conical surface. At the same time, the gap of the slide gate of the second loading nozzle is set such that the slurry flow coming out of it receives an initial speed v 2 exceeding the speed v 1 by 1.2 - 1.4 times. In this case, the extraction of particles of heavy minerals into the under-sieve space occurs in the second half of the screening surface with respect to the second loading nozzle / or in the first half with respect to the first loading nozzle /. When two hydroflows with different speed parameters move, mineral-containing sands with a high content of particles of heavy minerals are extracted and concentrated in one half of the under-sieve space, and the poor under-sieve product in the other. For the separation and selective withdrawal of products, the sub-sieve space of the hydraulic screen is equipped with a vertical partition, forming in it two equal tanks with separate discharge pipes.

На фиг. 1 показан конический гидрогрохот, вертикальный разрез; на фиг. 2 - диаграмма зонального распределения тяжелых минералов в подрешетном пространстве. In FIG. 1 shows a conical hydraulic screen, a vertical section; in FIG. 2 is a diagram of the zonal distribution of heavy minerals in the sublattice.

Конический гидрогрохот-концентратор включает два загрузочных патрубка прямоугольного сечения 1 и 2, регулируемые шиберные заслонки 3 и 4, с винтовыми упорами 5, и 6, цилиндроконический корпус 7, коническую просеивающую поверхность 8, разгрузочный патрубок 9 надрешетного материала. Подрешетное пространство 10 разделено вертикальной перегородкой 11 на две равные части, при этом емкость 12 с разгрузочным патрубком 13 предназначена для вывода богатого продукта, а емкость 14 с разгрузочным патрубком 15 - для вывода бедного продукта. The conical hydraulic screen hub includes two loading nozzles of rectangular section 1 and 2, adjustable slide gates 3 and 4, with screw stops 5 and 6, a cylindrical conical housing 7, a conical screening surface 8, an unloading nozzle 9 of a sieve material. The sublattice space 10 is divided by a vertical partition 11 into two equal parts, while the container 12 with the discharge pipe 13 is designed to output a rich product, and the container 14 with a discharge pipe 15 is for the output of a poor product.

Два загрузочных патрубка прямоугольного сечения 1 и 2 расположены диаметрально по направлению потоков v1 и v2 питающей гидросмеси. Винтовые упоры 5, 6 фиксируют зазоры 16, 17, обеспечивающие потокам гидросмеси начальные скорости v1 и v2
в соотношении 1 : (1,2 - 1,4)
Гидрогрохот работает следующим образом.
Two loading branch pipes of rectangular section 1 and 2 are located diametrically in the direction of flows v 1 and v 2 of the feed slurry. Screw stops 5, 6 fix the gaps 16, 17, providing the flow of hydraulic mixtures initial speeds v 1 and v 2
in the ratio 1: (1.2 - 1.4)
The hydraulic screen works as follows.

Исходная минералосодержащая гидросмесь под напором поступает в цилиндроконический корпус 7 гидрогрохота-концентратора через два загрузочных патрубка прямоугольного сечения 1, 2, расположенных диаметрально по направлению потоков v1 и v2 и распределяется по конической просеивающей поверхности 8. В загрузочном патрубке прямоугольного сечения 1 зазор 16 шиберной заслонки 3 фиксируется винтовым упором 5 в положении, при котором создается начальная скорость v1. При начальной скорости v1 материал с богатым содержанием тяжелых минералов просеивается в первой половине просеивающей поверхности, прилегающей к загрузочному патрубку 1 /ниже оси O - O1 на фиг. 2/, и концентрируется в подрешетной емкости 12 с разгрузочным патрубком 13, а материал, бедный по содержанию тяжелых минералов, просеивается в подрешетную емкость 14 с разгрузочным патрубком 15. Одновременно зазор 17 шиберной заслонки 4 загрузочного патрубка 2 фиксируется упором 6 в положении, при котором начальная скорость v2 гидропотока превышает скорость v1 в соотношении 1 : /1,2 - 1,4/, благодаря чему обеспечивается перемещение и извлечение частиц тяжелых минералов во второй /по отношению к загрузочному устройству 2/ половине просеивающей поверхности в ту же емкость 12 подрешетного пространства 10, а бедный по содержанию частиц тяжелых минералов продукт просеивается в емкость 14. Надрешетный продукт выводится через разгрузочный патрубок 9.The initial mineral-containing hydraulic mixture under pressure enters the cylindrical conical housing 7 of the hydraulic screen-hub through two loading nozzles of rectangular cross-section 1, 2, located diametrically in the direction of flows v 1 and v 2 and distributed along the conical screening surface 8. In the loading branch pipe of rectangular cross-section 1, the gate 16 has a gate 16 the shutter 3 is fixed by a screw stop 5 in the position at which the initial speed v 1 is created . At an initial speed of v 1, a material with a rich content of heavy minerals is sieved in the first half of the sieving surface adjacent to the loading nozzle 1 / below the axis O - O 1 in FIG. 2 /, and is concentrated in the under-sieve container 12 with the discharge pipe 13, and the material, poor in the content of heavy minerals, is sifted into the under-sieve container 14 with the discharge pipe 15. At the same time, the gap 17 of the slide gate 4 of the loading pipe 2 is fixed by the stop 6 in the position in which the initial flow rate v 2 of the hydraulic flow exceeds the speed v 1 in the ratio 1: / 1.2 - 1.4 /, which ensures the movement and extraction of particles of heavy minerals in the second / relative to the loading device 2 / half of the screening surface they are placed in the same container 12 of the under-sieve space 10, and the product, poor in the content of particles of heavy minerals, is sieved into the container 14. The sieve product is discharged through the discharge pipe 9.

Преимущество предлагаемой конструкции гидрогрохота состоит в том, что за счет двухстороннего ввода питающий гидросмеси с разными начальными скоростями v1 и v2 обеспечивается эффективное разделение гидросмеси и извлечение частиц тяжелых минералов в одной половине подрешетного пространства. Это позволяет получить на выходе два подрешетных продукта с различными качественными характеристиками (по обе стороны оси O - O1 на фиг. 2), снизить энергетические и материальные затраты за счет вывода из процесса обогащения бедных песков.The advantage of the proposed design of the hydraulic screen is that due to the two-way input, the feed slurry with different initial velocities v 1 and v 2 provides an effective separation of the slurry and the extraction of particles of heavy minerals in one half of the sublattice. This makes it possible to obtain two sublattice products with different qualitative characteristics at the output (on both sides of the O - O 1 axis in Fig. 2), and to reduce energy and material costs by removing poor sands from the enrichment process.

Источники информации:
1. Авторское свидетельство СССР N 722602, B 07 B 1/06, 1980.
Sources of information:
1. USSR author's certificate N 722602, B 07 B 1/06, 1980.

2. Хрусталев М. И. Конический гидрогрохот для разделения песчано-гравийных смесей. - М.: Стройиздат, 1973. 2. Khrustalev M. I. Conical hydraulic screen for separation of sand and gravel mixtures. - M.: Stroyizdat, 1973.

3. Патент РФ N 2063818, B 07 B 1/06, 1996. 3. RF patent N 2063818, B 07 B 1/06, 1996.

Claims (1)

Конический гидрогрохот-концентратор, включающий в себя цилиндрический корпус с конической просеивающей поверхностью, два загрузочных патрубка прямоугольного сечения, расположенных диаметрально по направлению потока питающей гидросмеси, разгрузочные патрубки, отличающийся тем, что подрешетное пространство гидрогрохота снабжено вертикальной перегородкой, разделяющей подрешетное пространство на две емкости с обособленными разгрузочными патрубками, при этом загрузочные патрубки оборудованы регулируемыми шиберными заслонками и винтовыми упорами, которые фиксируют зазоры, обеспечивающие потокам гидросмеси начальные скорости v1 и v2 в отношении 1:(1,2 - 1,4).A conical hydraulic screen concentrator, which includes a cylindrical body with a conical screening surface, two loading nozzles of rectangular cross section located diametrically in the direction of flow of the feed slurry, discharge nozzles, characterized in that the under-screen space of the screen is equipped with a vertical partition that divides the under-screen space into two containers with separate discharge nozzles, while the loading nozzles are equipped with adjustable slide gates and wines productive stops that fix the gaps that provide the flow of hydraulic mixtures initial speeds v 1 and v 2 in relation 1: (1.2 - 1.4).
RU98108125A 1998-04-21 1998-04-21 Conical hydraulic screen-concentrator RU2130342C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98108125A RU2130342C1 (en) 1998-04-21 1998-04-21 Conical hydraulic screen-concentrator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98108125A RU2130342C1 (en) 1998-04-21 1998-04-21 Conical hydraulic screen-concentrator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2130342C1 true RU2130342C1 (en) 1999-05-20

Family

ID=20205393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98108125A RU2130342C1 (en) 1998-04-21 1998-04-21 Conical hydraulic screen-concentrator

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2130342C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109107888A (en) * 2018-10-15 2019-01-01 淮北科源矿山机器有限公司 A kind of tilt adjustable regulating device of sieve plate

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109107888A (en) * 2018-10-15 2019-01-01 淮北科源矿山机器有限公司 A kind of tilt adjustable regulating device of sieve plate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4046680A (en) Permanent magnet high intensity separator
CN105344462B (en) A kind of washing process for the high high high spoil coal of mud of ash
US20180214889A1 (en) Method and apparatus for washing and grading aggregate
CA2832873C (en) Method and apparatus for particle separation
RU2130342C1 (en) Conical hydraulic screen-concentrator
CN111604161B (en) Tailing comprehensive utilization production line and method
FI70155C (en) SAETT FOER DYNAMIC SEPARATION AV MATERIAL MED OLIKA SPECIFIK VIKT SAOSOM MINERALBLANDNINGAR MEDELST ETT TJOCKMEDIUM OCH ANORDNING FOER DETTA
CN101486014A (en) Helical flow trough coal separation device by gravity separation and gravity separation method for clean coal using helical flow trough
RU2483806C1 (en) COUNTERFLOW SEPARATOR FOR CONCENTRATION OF FINE COALS (0-3 mm)
SU1313530A1 (en) Method of separating hard materials by size
Imhof et al. Development of pneumatic flotation incorporating centrifugal separation
Chan et al. Pneumatic beneficiation of coal fines using the counter-current fluidized cascade
RU2343982C1 (en) Three-product centrifugal-type separator
RU2143952C1 (en) Method of final extraction or minerals from pulp feed-line of mineral raw material concentration wastes and plant for final extraction of useful components from pulp flow
CN105944823A (en) Equipment for washing high-ash, high-mud and high-gangue stone coal
RU2063818C1 (en) Apparatus for preliminary concentration of sands
US3011636A (en) Separating device and method
RU2209680C2 (en) Flushing rotary separator
Chelgani et al. Gravity Separation
RU2080935C1 (en) Hydraulic concentrator
Wang The application and development of microbubble column flotation technology in China
RU2187389C2 (en) Gravitational separator
SU837957A1 (en) Method of producing building mix
RU2666958C1 (en) Device for hydraulic classification of fine-grained materials
CN105750075A (en) Device for washing separation of high-ash, high-clay and high-gangue coal