RU2129623C1 - Solution for manufacturing triacetate fibers with combination of improved characteristics - Google Patents

Solution for manufacturing triacetate fibers with combination of improved characteristics

Info

Publication number
RU2129623C1
RU2129623C1 RU97109710A RU97109710A RU2129623C1 RU 2129623 C1 RU2129623 C1 RU 2129623C1 RU 97109710 A RU97109710 A RU 97109710A RU 97109710 A RU97109710 A RU 97109710A RU 2129623 C1 RU2129623 C1 RU 2129623C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fibers
cellulose triacetate
solution
diacetylferrocenyl
triacetate
Prior art date
Application number
RU97109710A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97109710A (en
Inventor
Б.О. Полищук
Original Assignee
Тюменский государственный нефтегазовый университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тюменский государственный нефтегазовый университет filed Critical Тюменский государственный нефтегазовый университет
Priority to RU97109710A priority Critical patent/RU2129623C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2129623C1 publication Critical patent/RU2129623C1/en
Publication of RU97109710A publication Critical patent/RU97109710A/en

Links

Images

Landscapes

  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

FIELD: chemical and textile industries. SUBSTANCE: invention relates to preparing concentrated cellulose triacetate spinning solutions to convert them into fibers and films and is distinguished by that spinning solution contains 19-21% of cellulose triacetate, 0.10-0.74% of 1,1-diacetylferrocenyl-formaldehyde resin with molecular weight 612 resulting from 1:1 diacetylferrocenyl-formaldehyde polycondensation, and to 100% of organic solvent: methylene chloride- ethanol 9:1 v/v mixture. Invention allows cellulose triacetate fibers to be efficiently protected from light and heat destruction and simultaneously their conductivity to be raised to 5.35 •10-11ohm-1, and resistance to repeated alternate deformations to be improved. EFFECT: improved performance characteristics of fibers. 2 tbl, 3 ex

Description

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к получению концентрированных растворов сложных и сложно-смешанных эфиров целлюлозы и карбоновых кислот для переработки их в волокна и пленки. Оно может быть применено в производстве искусственных волокнистых и пленочных материалов. Изделия, сформованные из таких растворов, обладают улучшенными потребительскими и эксплуатационными свойствами, такими как высокая устойчивость к жесткому ультрафиолетовому излучению и термостабильность, повышенные электрическая проводимость и физико-механические показатели. The invention relates to the chemical industry, in particular to the production of concentrated solutions of complex and complex mixed cellulose ethers and carboxylic acids for processing them into fibers and films. It can be used in the manufacture of artificial fiber and film materials. Products formed from such solutions have improved consumer and operational properties, such as high resistance to hard ultraviolet radiation and thermal stability, increased electrical conductivity and physical and mechanical properties.

В процессе формования пленок и волокон из концентрированных волокон сложных и сложно-смешанных эфиров целлюлозы и карбоновых кислот используются низкомолекулярные и высокомолекулярные модифицирующие добавки, которые благоприятно влияют на долговечность изготовленных полимерных материалов и в значительной степени расширяют сферу возможного их применения. In the process of forming films and fibers from concentrated fibers of complex and complex mixed cellulose ethers and carboxylic acids, low-molecular and high-molecular modifying additives are used, which favorably affect the durability of the produced polymeric materials and significantly expand the scope of their possible application.

Известен раствор для формования искусственных триацетатных волокон, в который вводят диацетат или триацетат целлюлозы, органический растворитель и формилферроцен (А.с. СССР N 339601, кл. D 01 F 1/02, 27.07.70). Однако полученные из этих полимерных растворов волокна не обладают улучшенными потребительскими и эксплуатационными качествами. A known solution for forming artificial triacetate fibers into which cellulose diacetate or cellulose triacetate, an organic solvent and formylferrocene are introduced (A.S. USSR N 339601, class D 01 F 1/02, 07.27.70). However, the fibers obtained from these polymer solutions do not have improved consumer and operational qualities.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является раствор для производства волокон, в который входят диацетат или триацетат целлюлозы, органический растворитель в качестве низкомолекулярной модифицированной добавки - ферроценальдегид (Полищук Б.О. и др. Ферроценсодержащие ацетатцеллюлозные волокна. - "Известия высших учебных заведений", серия "Химия и химическая технология", 1974, 17, N 11, с. 1743 - 1745). The closest in technical essence to the claimed invention is a solution for the production of fibers, which includes cellulose diacetate or triacetate, an organic solvent as a low molecular weight modified additive - ferrocenaldehyde (Polishchuk B.O. et al. Ferrocene-containing cellulose acetate fibers. - Izvestiya Vysshikh Uchebnykh Zavedenii ", series" Chemistry and Chemical Technology ", 1974, 17, No. 11, pp. 1743 - 1745).

Состав раствора прототипа следующий, мас.%:
Триацетат целлюлозы - 20
Ферроценальдегид - 0,16
Растворитель - Остальное
Недостатком известного раствора являются невысокие потребительские свойства и устойчивость сформованных из него модифицированных волокон к фото- и термоокислительным воздействиям.
The composition of the solution of the prototype is the following, wt.%:
Cellulose Triacetate - 20
Ferrocenaldehyde - 0.16
Solvent - Other
A disadvantage of the known solution is its low consumer properties and the resistance of the modified fibers formed from it to photo- and thermooxidative effects.

Технической задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является повышение свето- и термоустойчивости, электрической проводимости, устойчивости к многократным знакопеременным деформациям, а также улучшение текстильной переработки волокон из ТАЦ. The technical problem to which this invention is directed is to increase light and heat stability, electrical conductivity, resistance to repeated alternating deformations, and also to improve the textile processing of fibers from TAC.

Эта техническая задача решается за счет того, что известный раствор для получения триацетата волокон, в который входят триацетат целлюлозы, органический растворитель и производное ферроцена, в качестве производного ферроцена содержит 1,1'-диацетилферроценформальдегидную (ДАФФ) смолу с молекулярной массой 612 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Триацетат целлюлозы - 19 - 21
1,1'-ДАФФ смола - 0,10 - 0,74
Растворитель - Остальное
Предложенная модифицирующая добавка - 1,1'-ДАФФ смола получена поликонденсацией 1,1'-диацетилферроцена с формальдегидом в присутствии воды. Мол. м. 612; кристаллическое вещество оранжевого цвета; т. пл. 160oC; растворитель - метиленхлорид-этанол (9:1 по объему).
This technical problem is solved due to the fact that the known solution for the production of fiber triacetate, which includes cellulose triacetate, an organic solvent and a ferrocene derivative, contains, as a ferrocene derivative, a 1,1'-diacetylferroceneformaldehyde (DAFF) resin with a molecular weight of 612 in the following ratio components, wt.%:
Cellulose Triacetate - 19-21
1,1'-DAPP resin - 0.10 - 0.74
Solvent - Other
The proposed modifying additive - 1,1'-DAPP resin was obtained by polycondensation of 1,1'-diacetylferrocene with formaldehyde in the presence of water. Like m. 612; crystalline substance of orange color; t. pl. 160 o C; the solvent is methylene chloride-ethanol (9: 1 by volume).

Заявляемое изобретения иллюстрируется следующими примерами и таблицами, в которых представлены свойства модифицированных и обычных ТАЦ волокон. The invention is illustrated by the following examples and tables, which show the properties of modified and conventional TAC fibers.

Пример 1. Для получения модифицированных волокон используют раствор, в который входят следующие компоненты, мас.%:
Триацетат целлюлозы - 20
1,1'-ДАФФ смола - 0,10
Растворитель - Остальное
Применяют триацетат целлюлозы, содержащий 61,8% связанной уксусной кислоты. Модифицирующую добавку предварительно растворяют в органическом растворителе - смеси метиленхлорида с этанолом (объемное соотношение 9:1), что обеспечивает более равномерное распределение ее в получаемой прядильной композиции. Скорость формования составляет 450 м/мин при температуре прядильного раствора 70oC и температуре прядильной шахты 95oC. При формовании используют фильеры с 15 отверстиями диаметром 50 мкм.
Example 1. To obtain modified fibers using a solution that includes the following components, wt.%:
Cellulose Triacetate - 20
1,1'-DAPP resin - 0.10
Solvent - Other
Cellulose triacetate containing 61.8% bound acetic acid is used. The modifying additive is previously dissolved in an organic solvent - a mixture of methylene chloride with ethanol (volume ratio 9: 1), which ensures a more uniform distribution in the resulting spinning composition. The molding speed is 450 m / min at a temperature of the spinning solution of 70 o C and a temperature of the spinning shaft of 95 o C. When forming use dies with 15 holes with a diameter of 50 microns.

В аналогичных условиях формуют волокна из раствора без добавки. Under similar conditions, fibers are formed from solution without additives.

Пример 2. Для получения модифицированных волокон используют раствор, в который входят следующие компоненты, мас.%:
Триацетат целлюлозы - 20
1,1'-ДАФФ смола - 0,22
Растворитель - Остальное
Формование проводят по режиму, указанному в примере 1.
Example 2. To obtain modified fibers using a solution that includes the following components, wt.%:
Cellulose Triacetate - 20
1,1'-DAPP resin - 0.22
Solvent - Other
The molding is carried out according to the mode specified in example 1.

Пример 3. Для получения модифицированных волокон используют раствор, в который входят следующие компоненты, мас.%:
Триацетат целлюлозы - 20
1,1'-ДАФФ смола - 0,74
Растворитель - Остальное
Формование проводят по режиму, указанному в примере 1.
Example 3. To obtain modified fibers using a solution that includes the following components, wt.%:
Cellulose Triacetate - 20
1,1'-DAPP resin - 0.74
Solvent - Other
The molding is carried out according to the mode specified in example 1.

Полученные триацетатцеллюлозные волокна имеют эксплуатационные свойства, представленные в табл. 1 и 2. The obtained cellulose triacetate fibers have the operational properties shown in table. 1 and 2.

Как видно из табл. 1 и 2, эксплуатационные характеристики триацетатцеллюлозных волокон, сформованных из предлагаемого раствора, в частности устойчивость к свето- и термодеструкции, электрическая проводимость, сопротивляемость многократным знакопеременным деформациям, значительно превышают те же величины у триацетатцеллюлозных волокон, полученных согласно прототипу. Другие физико-механические свойства этих волокон практически не отличаются от свойств исходного триацетатцеллюлозного волокна. As can be seen from the table. 1 and 2, the operational characteristics of cellulose triacetate fibers formed from the proposed solution, in particular resistance to light and thermal degradation, electrical conductivity, and resistance to repeated alternating deformations, significantly exceed the same values for cellulose triacetate fibers obtained according to the prototype. Other physical and mechanical properties of these fibers practically do not differ from the properties of the initial cellulose triacetate fiber.

Оптимальная концентрация введенной модифицирующей добавки находится в пределах 0,10 - 0,74 мас.% и при дальнейшем увеличении ее содержания перечисленные показатели триацетатцеллюлозных волокон изменяются очень мало. The optimal concentration of the introduced modifying additive is in the range of 0.10 - 0.74 wt.% And with a further increase in its content, the listed indicators of cellulose acetate fibers change very little.

Более низкий коэффициент трения о металл модифицированных триацетатцеллюлозных волокон по сравнению с обычными волокнами способствует лучшей текстильной переработке. The lower coefficient of friction on the metal of modified cellulose triacetate fibers compared to conventional fibers contributes to better textile processing.

Технология приготовления предложенного раствора не меняется по сравнению с используемой для известного раствора. The technology for preparing the proposed solution does not change compared to that used for the known solution.

Claims (1)

Раствор для получения триацетатных волокон с комплексом улучшенных качеств, в который входят триацетат целлюлозы, органический растворитель и производное ферроцена, отличающийся тем, что в качестве производного ферроцена раствор содержит 1,1-диацетилферроценилформальдегидную смолу с молекулярной массой 612 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Триацетат целлюлозы - 19 - 21
1,1-Диацетилферроценилформальдегидная смола - 0,10 - 0,74
Органический растворитель - Остальное
A solution for producing triacetate fibers with a complex of improved qualities, which includes cellulose triacetate, an organic solvent and a ferrocene derivative, characterized in that, as a ferrocene derivative, the solution contains a 1,1-diacetylferrocenyl formaldehyde resin with a molecular weight of 612 in the following ratio of components, wt.% :
Cellulose Triacetate - 19-21
1,1-Diacetylferrocenyl formaldehyde resin - 0.10 - 0.74
Organic Solvent - Else
RU97109710A 1997-06-10 1997-06-10 Solution for manufacturing triacetate fibers with combination of improved characteristics RU2129623C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97109710A RU2129623C1 (en) 1997-06-10 1997-06-10 Solution for manufacturing triacetate fibers with combination of improved characteristics

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97109710A RU2129623C1 (en) 1997-06-10 1997-06-10 Solution for manufacturing triacetate fibers with combination of improved characteristics

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2129623C1 true RU2129623C1 (en) 1999-04-27
RU97109710A RU97109710A (en) 1999-05-10

Family

ID=20194019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97109710A RU2129623C1 (en) 1997-06-10 1997-06-10 Solution for manufacturing triacetate fibers with combination of improved characteristics

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2129623C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Полищук Б.О., и др. Ферроценсодержащие ацетцеллюлозные волокна. Известия высших учебных заведений. Серия "Химия и химическая технология", 17, N 11, с.1743 - 1745. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW212820B (en)
US4426228A (en) Cellulosic molding and spinning compound with low contents of low-molecular decomposition products
RU2129623C1 (en) Solution for manufacturing triacetate fibers with combination of improved characteristics
US5250633A (en) Fibers and fibrets from blends of polybezimidazoles and aromatic polyamides, aromatic polyamide-hydrazides or aromatic polyamides containing heterocyclic linkages
US2293760A (en) Polyamide solution
RU2124592C1 (en) Spinning solution for manufacturing modified triacetylcellulose fibers
RU2170779C2 (en) Solution for formation of artificial fibers from cellulose acetate
RU2126465C1 (en) Multicomponent solution for formation of modified fibers based on cellulose acetate
US3529051A (en) Obtaining filaments from polyamide acid salts
US2558793A (en) Mixtures comprising polyacrylonitrile and polyvinyl formate
TWI752859B (en) Carbon nanodots fluorescent polymer, a method for preparing the same, and carbon nanodots fluorescent fibers
RU2155831C2 (en) Molding solution for production of thermally stabilized cellulose triacetate fibers
RU2078101C1 (en) Solution for film forming
RU2089567C1 (en) Polymeric composition for preparing films
US2575006A (en) Mixtures comprising polyacrylonitrile and polymeric ester-lactones
CA1199441A (en) Pvc based solutions, their preparation, and yarns and fibers made from said solution
RU2070213C1 (en) Solution for molding films
US2483514A (en) Production of basic linear polyamides
RU2102412C1 (en) Polymer system for molding films
RU2109022C1 (en) Ester-cellulose composition for manufacturing of light- and heat resistant films
RU2198901C1 (en) Multicomponent polymer composition for manufacturing cellulose-ester films
US2378494A (en) Stabilized polyamide
US2697088A (en) Acrylonitrile polymer mixed with formylated polyvinyl alcohol
US3864448A (en) Dry-spinning tetrachlorinated armoatic polyester filaments from methylene chloride solutions
RU2187520C1 (en) Multicomponent cellulose acetate-based mixture for manufacturing films