RU2129184C1 - Костыль путевой - Google Patents

Костыль путевой Download PDF

Info

Publication number
RU2129184C1
RU2129184C1 RU96120438/28A RU96120438A RU2129184C1 RU 2129184 C1 RU2129184 C1 RU 2129184C1 RU 96120438/28 A RU96120438/28 A RU 96120438/28A RU 96120438 A RU96120438 A RU 96120438A RU 2129184 C1 RU2129184 C1 RU 2129184C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
section
rail
rod
crutch
stem
Prior art date
Application number
RU96120438/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96120438A (ru
Inventor
П.П. Супрун
С.М. Гончарук
В.А. Крапивный
А.П. Бокарев
Original Assignee
Дальневосточный государственный университет путей сообщения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дальневосточный государственный университет путей сообщения filed Critical Дальневосточный государственный университет путей сообщения
Priority to RU96120438/28A priority Critical patent/RU2129184C1/ru
Publication of RU96120438A publication Critical patent/RU96120438A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2129184C1 publication Critical patent/RU2129184C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Rehabilitation Tools (AREA)

Abstract

Костыль путевой содержит овальную головку и стержень с квадратным поперечным сечением. Поперечное сечение участка стержня в зоне пересечения им рельсовой подкладки и в пределах ее толщины выполнено фасонным. Две противоположные стороны фасонного участка равны стороне квадратного сечения основной части стержня, а две другие, ориентированные перпендикулярно оси пути, имеют размер несколько больший соответствующих сторон отверстия в рельсовой подкладке. Изобретение решает задачу по предотвращению самопроизвольного выдергивания костылей при эксплуатации. 3 ил.

Description

Изобретение относится к конструкциям верхнего строения железнодорожного пути с деревянными шпалами.
Известна конструкция костыля путевого с овальной головкой и стержнем квадратного поперечного сечения (Г.М.Шахунянц. Железнодорожный путь. - М.: Транспорт, 1987, с. 161), широко применяемая на участках железных дорог.
Недостаток такой конструкции заключается в том, что отсутствие защемления стержня костыля в отверстии рельсовой подкладки позволяет костылю выходить из тела шпалы, что приводит к расстройству узла крепления рельса к шпале.
Это обстоятельство приводит к необходимости выполнять большие объемы работ по текущему содержанию пути - добивку костылей, которая в настоящее время выполняется вручную.
По этой же причине - отсутствие защемления костыля (пришивного) в отверстии рельсовой подкладки, при перевозке пакетов звеньев рельсошпальной решетки от места сборки до места укладки, шпалы сдвигаются со своих меток и на перегоне, после укладки звеньев, приходится выполнять большой объем работ по перегонке шпал с целью установки их по меткам, что в основном выполняется вручную.
Сдвижка шпал в пакетах, как известно, происходит потому, что толщина шпал разная. Звено как бы вывешивается на более толстых шпалах, а более тонкие шпалы, под воздействием динамики при движении состава, опускаются, наддергивая пришивные костыли, и эти шпалы под воздействием той же динамики перемещаются по рельсам, уходя с меток.
Известно также техническое решение по патенту США N 2401967, E 01 B 9/06, 1946 г., где костыль содержит овальную головку и стержень с квадратным поперечным сечением, при этом поперечное сечение участка стержня в зоне пересечения им рельсовой подкладки и в пределах ее толщины выполнено фасонным в виде ребристой поверхности по всем четырем сторонам (фиг. 15), вписанным в контур, размеры которого несколько большие, чем размеры отверстия в подкладке.
Такое решение позволяет заклинить костыль в подкладке, что повышает его сопротивление выдергиванию из последней, и может быть принято в качестве прототипа.
Недостаток прототипа заключается в том, что в данном варианте костыля участок стержня в зоне пересечения им рельсовой подкладки имеет площадь поперечного сечения большую, чем площадь поперечного сечения в остальной части стержня, следовательно, для образования такого фасонного сечения потребуются дополнительный расход материала и существенная реконструкции технологической линии для производства костылей по патенту США N 2401967.
Ставится задача получения такой конструкции костыля, заклинивающегося в рельсовой подкладке, у которого площадь поперечного сечения фасонной части стержня была бы равна площади поперечного сечения в остальной части стержня.
Поставленная задача решается следующим образом.
В костыле путевом, содержащем овальную головку и стержень с квадратным поперечным сечением, при этом поперечное сечение участка стержня в зоне пересечения им рельсовой подкладки и в пределах ее толщины выполнено фасонным с размерами каждой стороны стержня несколько большими соответствующих сторон отверстия подкладки, только две стороны фасонного участка, ориентированные перпендикулярно оси пути, имеют размер несколько больший соответствующих сторон отверстия в подкладке
Такое выполнение костыля путевого позволяет увеличить сопротивление костыля выдергиванию из рельсовой покладки без увеличения массы костыля и позволяет сравнительно просто дооборудовать технологическую линию по производству костылей, введя одну дополнительную операцию - штамповку фасонной части стержня костыля.
На фиг. 1 показан костыль путевой, вид по оси пути; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - поперечное сечение I-I.
Костыль содержит овальную головку 1, стержень, состоящий из участков с квадратным поперечным сечением 2 и участка с фасонным поперечным сечением 3, с буртиками 4, полученными путем кузнечной или прессовой обработки стержня стандартного костыля в зоне пересечения им рельсовой подкладки 5, и положение которых согласуется с условием контактирования бородки 6 и подошвы рельса 7.
Самопроизвольный выход костыля над подошвой рельса 7 и ослабление прижатия подкладки 5 к последнему исключаются при условии, что силовое прижатие бородки 6 к подошве рельса будет достигнуто не за счет защемления стрежня костыля в теле шпалы, а за счет запрессовки костыля в подкладку. Помимо этого достигается в значительной мере и удержание рельса от угона.
Гарантия удержания шпал на метках при перевозке пакетов звеньев рельсошпальной решетки достигается достаточными силами трения на контакте бородки 6 и подошвы рельса 7 и на контакте буртиков 4 и стенок отверстий в подкладке 5.
Если эти силы будут достаточны, что достижимо, то при перевозке пакетов тонкие шпалы под воздействием динамики сойдут с пришивных костылей и опустятся до упора в рельсы нижележащего звена, но от продольного (по оси звена) перемещения будут удерживаться костылями, которые запрессованы в накладках, а последние, благодаря этой запрессовке, находятся в силовом контакте с подошвой рельса и остаются по отношению к рельсу неподвижными.
После укладки звена на балласт и обкатки пути укладочными средствами тонкие шпалы подожмутся к подкладке за счет перемещения костылей в теле шпалы.

Claims (1)

  1. Костыль путевой, содержащий овальную головку и стержень с квадратным поперечным сечением, при этом поперечное сечение участка стержня в зоне пересечения им рельсовой подкладки и в пределах ее толщины выполнено фасонным, отличающийся тем, что две противоположные стороны фасонного участка равны стороне квадратного сечения основной части стержня, а две другие, ориентированные перпендикулярно оси пути, имеют размер несколько больший соответствующих сторон отверстия в рельсовой подкладке.
RU96120438/28A 1996-10-04 1996-10-04 Костыль путевой RU2129184C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96120438/28A RU2129184C1 (ru) 1996-10-04 1996-10-04 Костыль путевой

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96120438/28A RU2129184C1 (ru) 1996-10-04 1996-10-04 Костыль путевой

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96120438A RU96120438A (ru) 1998-12-20
RU2129184C1 true RU2129184C1 (ru) 1999-04-20

Family

ID=20186474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96120438/28A RU2129184C1 (ru) 1996-10-04 1996-10-04 Костыль путевой

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2129184C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9008508B2 (en) 2009-08-31 2015-04-14 Huawei Technologies Co., Ltd. Method and device for detecting inband optical signal to noise ratio
WO2016201401A3 (en) * 2015-06-11 2017-05-04 Reinert Gary L One-piece metal plate foundation with integral offset plate

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9008508B2 (en) 2009-08-31 2015-04-14 Huawei Technologies Co., Ltd. Method and device for detecting inband optical signal to noise ratio
WO2016201401A3 (en) * 2015-06-11 2017-05-04 Reinert Gary L One-piece metal plate foundation with integral offset plate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2129184C1 (ru) Костыль путевой
DE59904452D1 (de) Schienenanordnung
US3338520A (en) Rail anchor
US612407A (en) Spike
US2457180A (en) Rail track fastening
US560497A (en) Railroad-tie plate
US608732A (en) Karl guido arthur tjhlig
US2482599A (en) Crosstie and cleat therefor
US635846A (en) Spike.
US1523195A (en) Railroad spike
US810458A (en) Railroad-spike.
RU2137873C1 (ru) Костыль путевой
US970418A (en) Device for preventing the creeping of rails.
US2064664A (en) Railway tie-plate
US3210006A (en) Rail fastener
US768518A (en) Metal rail for railways.
US1073737A (en) Railroad-tie.
RU2183700C2 (ru) Противоугонное костыльное скрепление
US438687A (en) Method of building the car-tracks of railways
US1073078A (en) Tie-plate.
US770996A (en) Rail-joint.
US1066943A (en) Metal railway-tie.
US1411318A (en) Railroad-rail anticreeping device
US488765A (en) Elevated carrier
US935580A (en) Securing device for track-rails.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20061005