RU2129067C1 - Устройство для формования волокнистых теплоизоляционных плит - Google Patents
Устройство для формования волокнистых теплоизоляционных плит Download PDFInfo
- Publication number
- RU2129067C1 RU2129067C1 RU96122612A RU96122612A RU2129067C1 RU 2129067 C1 RU2129067 C1 RU 2129067C1 RU 96122612 A RU96122612 A RU 96122612A RU 96122612 A RU96122612 A RU 96122612A RU 2129067 C1 RU2129067 C1 RU 2129067C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conveyor
- blades
- vanes
- roller
- binder
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для тепло- и звукоизоляции в жилищном и промышленном строительстве и промышленном оборудовании. Устройство содержит гидроразбрызгиватель непрерывного действия, сетчатый формовочный транспортер с подпрессовочным валиком, камерой вакуум-обезвоживания и емкостью для связующего с рециркуляционным трубопроводом, бак-отстойник со сливным порогом, турникетном дозатором, трубопроводом переливе связующего в гидроразбиватель, узел набора волокнистой теплоизоляционной плиты, включающий калибрующий проходной канал. Турникетный дозатор кинематически связан с сетчатым формовочным транспортером. Калибрующий проходной канал образован сеткой формовочного и лентой формующего транспортеров и дополнительно снабжен приемником, в нижней части которого установлен валик с лопатками. Лопатки на валике размещены в двух взаимно перпендикулярных плоскостях в шахматном порядке с шагом, равным ширине лопатки, и имеют различную форму. А именно: крайние лопатки - прямоугольную, средние - усеченного равнобедренного треугольника. Свободные концы средних лопаток развернуты на угол 20-40o попарно навстречу друг другу и к середине валика. Верхний формующий транспортер, валик с лопатками кинематически связаны с сетчатым формовочным транспортером. Изобретение позволяет повысить качество и производительность устройства. 2 ил.
Description
Изобретение относится к производству теплоизоляционных плит из волокон на основе горных пород и неорганических связующих, предназначенных для тепло- и звукоизоляции в жилищном и промышленном строительстве, а также для тепловой изоляции промышленного оборудования.
Известно устройство для формования жестких минеральных плит из гидромассы, содержащее смеситель непрерывного действия с U-образным пульпопроводом, вибролоток и сетчатый формовочный конвейер с подпрессовочным валиком, камерой вакуум-обезвоживания и емкостью для связующего с рециркуляционным трубопроводом (см. авт.св. SU, 493357, МКИ 2 B 28 B 5/02, C 02 B 43/02).
Недостатком известного устройства является то, что устройство не обеспечивает получение высококачественных минераловатных плит со стабилизированной объемной массой, обусловленное тем, что пульпопровод подведен непосредственно к сетчатку транспортеру и через вибролоток подает гидромассу сразу же из смесителя на сетчатый транспортер для набора и формования изделия, что не обеспечивает необходимую равномерность распределения волокна по всему объему изделия, а также удаление из объема гидромассы корольков и других неволокнистых включений.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому является устройство для формования жестких минераловатных плит из гидромассы, содержащее смеситель непрерывного действия, вибролоток и сетчатый формовочный конвейер с подпрессовочным валиком, камерой вакуум-обезвоживания и емкостью для связующего с рециркуляционным трубопроводом. Кроме того, устройство снабжено баком-отстойником (успокоителем) со сливным порогом, мешалкой, турникетным дозатором и трубопроводом перелива связующего в смеситель, а также профилирующим барабаном с ребордами, установленным над вибролотком и приемной частью формовочного конвейера, образующим совместно с вибролотком калибрующий проходной канал постоянного сечения, причем турникетный дозатор и профилирующий барабан кинематически связаны с формовочным конвейером (см. авт.св. SU, 1096257, МКИ 3 С 04 В 43/02)
Недостатками известного устройства являются недостаточно высокое качество выпускаемых плит и низкая производительность устройства, обусловленные наличием вибролотка в калибрующем проходном канале, не обеспечивающего равномерность распределения волокна по объему заготовки и эффективного ускорения отделения связующего из гидромассы при наборе ковра заготовки.
Недостатками известного устройства являются недостаточно высокое качество выпускаемых плит и низкая производительность устройства, обусловленные наличием вибролотка в калибрующем проходном канале, не обеспечивающего равномерность распределения волокна по объему заготовки и эффективного ускорения отделения связующего из гидромассы при наборе ковра заготовки.
Кроме того, монтаж вибролотка для работ с гидромассой, а также эксплуатация его в этих условиях довольно сложны.
Задачей изобретения является повышение равномерности распределения волокна по всему объему заготовки, то есть повышение качества выпускаемых изделий, а также ускорение набора и обезвоживания заготовки, то есть повышение производительности устройства.
Задача решается тем, что в устройстве для формования волокнистых теплоизоляционных плит, содержащем гидроразбавитель непрерывного действия, сетчатый формовочный транспортер с подпрессовочным валиком, камерой вакуум-обезвоживания и емкостью для связующего с рециркуляционным трубопроводом, бак-отстойник со сливным порогом, турникетным дозатором, трубопроводом перелива связующего в гидроразбавитель, узел набора волокнистой теплоизоляционной плиты, включающий калибрующий проходной канал, причем турникетный дозатор кинематически связан с сетчатым формовочным транспортером, калибрующий проходной канал образован сеткой формовочного и лентой верхнего формующего транспортеров и дополнительно снабжен приемником, в нижней части которого установлен валик с лопатками, при этом лопатки на валике размещены в двух взаимно перпендикулярных плоскостях в шахматном порядке с шагом, равным ширине лопатки, и имеют различную форму, а именно: крайние - прямоугольную, а средние - усеченного равнобедренного треугольника, причем свободные концы средних лопаток развернуты на угол 20-40o попарно навстречу друг другу и к середине валика, при этом верхний формующий транспортер, валик с лопатками кинематически связаны с сетчатым формовочным транспортером.
Именно образование калибрующего проходного канала между сеткой формовочного и лентой верхнего формующего транспортеров, а также снабжение его приемником, в нижней части которого установлен валик с лопатками, при этом лопатки на валике размещены в двух взаимно перпендикулярных плоскостях в шахматном прядке с шагом, равным ширине лопатки, и имеют различную форму, а именно: крайние лопатки - прямоугольную, а средние - усеченного равнобедренного треугольника, причем свободные концы средних лопаток развернуты на угол 20-40o попарно навстречу друг другу и к середине валика, при этом верхний формующий транспортер, валик с лопатками кинематически связаны с сетчатым формовочным транспортером, отличает заявленное устройство от прототипа и обусловливает соответствие заявленного решения критерию "Новизна".
Именно образование калибрующего проходного канала между сеткой формовочного и лентой формующего транспортеров, а также снабжение узла набора волокнистой плиты приемником калибрующего проходного канала, в нижней части которого установлен валик с лопатками, при этом лопатки на валике размещены в двух взаимно перпендикулярных плоскостях в шахматном порядке с шагом, равным ширине лопатки, и имеют форму, а именно: крайние лопатки - прямоугольную, а средине - усеченного равнобедренного треугольника, причем свободные концы средних лопаток развернуты на угол 20-40o попарно навстречу друг другу и к середине валика, при этом верхний формующий транспортер, валик с лопатками связаны с сетчатым формовочным транспортером не известно из уровня техники и обусловливает соответствие заявляемого технического решения критерию "Изобретательский уровень".
Именно образование калибрующего проходного канала между сеткой формовочного и лентой формующего транспортеров, а также снабжение калибрующего проходного канала дополнительно приемником, в нижней части которого установлен валик с лопатками, размещенными на валике в двух взаимно перпендикулярных плоскостях в шахматном порядке с шагом, равным ширине лопатки, и выполнение лопаток различной формы, а именно: крайних лопаток - прямоугольной формы, а средних - формы усеченного равнобедренного треугольника, позволило осуществить набор волокнистой заготовки набивкой, достигая равномерность распределения волокна по объему, а также ускорение процесса обезвоживания ковра заготовки, за счет перемешивания суспензии в объеме и захвата лопатками равномерно насыщенной волокнами суспензии, а также уплотнения ее в калибрующем проходном канале.
Кроме того, выполнение свободных концов средних лопаток развернутыми на 20-40o попарно навстречу друг другу и к середине валика позволило, перемещая волокна к центру заготовки получить заготовку с более равномерным распределением волокна по объему, за счет устранения разрежения в центральной части заготовки. Все вышесказанное обусловливает соответствие заявленного технического решения критерию "Положительный эффект".
На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1
Устройство для формования волокнистых теплоизоляционных плит содержит гидроразбавитель 1 непрерывного действия, бак-отстойник 2 со сливным порогом, турникетным дозатором 3 и трубопроводом перелива связующего (на фиг. не показан) в гидроразбавитель 1, сетчатый формовочный транспортер 4 с камерой вакуум-обезвоживания 5 и подпрессовочными валиками (на фиг. не показаны), емкость 6 для связующего, расположенную под сетчатым формовочным транспортером 4 с рециркуляционным трубопроводом 7 и узел набора волокнистой теплоизоляционной плиты, включающий калибрующий проходной канал 8, образованный сеткой формовочного транспортера 4 и лентой верхнего формующего транспортера 9, кроме того, калибрующий проходной канал 8 снабжен приемником 10, в нижней части которого установлен валик с лопатками 11, для перемешивания и набивки волокнистой суспензии в калибрующий проходной канал 8, при этом на валике лопатки расположены в двух взаимно перпендикулярных плоскостях в шахматном порядке, а именно: крайние лопатки 12 имеют прямоугольную форму, а средние лопатки 13 имеют форму усеченного равнобедренного треугольника, при этом средние лопатки 13 развернуты навстречу друг другу и к середине валика на угол 20-40o. Выполнение средних лопаток развернутыми на угол меньше чем 20o не дает получить равноплотного ковра заготовки, так как создается разрежение волокна в средней части заготовки. При выполнении средних лопаток развернутыми на угол больше 40o создает переуплотнение волокна в средней части заготовки.
Устройство для формования волокнистых теплоизоляционных плит содержит гидроразбавитель 1 непрерывного действия, бак-отстойник 2 со сливным порогом, турникетным дозатором 3 и трубопроводом перелива связующего (на фиг. не показан) в гидроразбавитель 1, сетчатый формовочный транспортер 4 с камерой вакуум-обезвоживания 5 и подпрессовочными валиками (на фиг. не показаны), емкость 6 для связующего, расположенную под сетчатым формовочным транспортером 4 с рециркуляционным трубопроводом 7 и узел набора волокнистой теплоизоляционной плиты, включающий калибрующий проходной канал 8, образованный сеткой формовочного транспортера 4 и лентой верхнего формующего транспортера 9, кроме того, калибрующий проходной канал 8 снабжен приемником 10, в нижней части которого установлен валик с лопатками 11, для перемешивания и набивки волокнистой суспензии в калибрующий проходной канал 8, при этом на валике лопатки расположены в двух взаимно перпендикулярных плоскостях в шахматном порядке, а именно: крайние лопатки 12 имеют прямоугольную форму, а средние лопатки 13 имеют форму усеченного равнобедренного треугольника, при этом средние лопатки 13 развернуты навстречу друг другу и к середине валика на угол 20-40o. Выполнение средних лопаток развернутыми на угол меньше чем 20o не дает получить равноплотного ковра заготовки, так как создается разрежение волокна в средней части заготовки. При выполнении средних лопаток развернутыми на угол больше 40o создает переуплотнение волокна в средней части заготовки.
Устройство работает следующим образом.
В гидроразбавитель 1 непрерывно подаются, например, базальтовое волокно, поступающее по транспортеру (на фиг. не показан) и связующее, например глинистое, поступающее по трубопроводу из бака накопителя (на фиг. на показан) или из емкости 6 по рециркуляционному трубопроводу 7. Готовая глинисто-волокнистая суспензия самотеком из гидроразбавителя 1 поступает в бак-отстойник 2, где гасится ее скорость и производится сепарация суспензии от корольков и других неволокнистых включений, выпадающих на дно бака-отстойника 2. По мере продвижения очищенной от неволокнистых включений глинисто-волокнистой суспензии по баку-отстойнику 2 в сторону сливного порога происходит насыщение, волокном ее поверхностного слоя, который с помощью турникетного дозатора 3 сбрасывается в приемник 10 калибрующего проходного канала 8 узла набора волокнистой теплоизоляционной плиты. В приемнике 10 при помощи валика с лопатками 11 глинисто-волокнистая суспензия перемешивается и подается набивкой в калибрующий проходной канал 8, где осуществляется набор и формование непрерывного равноплотного ковра. На сетчатом формовочном транспортере 4 с помощью камеры вакуум-обезвоживания и подпрессовочных валиков осуществляется окончательное обезвоживание ковра и его подпрессовка до заданной толщины. Сформованный ковер направляется на резку и сушку. Расчетный уровень суспензии и необходимую концентрацию ее в баке-отстойнике 2 поддерживают за счет перелива связующего через трубопровод в гидроразбавитель 1. Одновременно это в сочетании с синхронизацией работы турникетного дозатора 3, верхнего формующего транспортера 9, сетчатого формовочного транспортера 4, валика с лопатками 11 за счет существующей между ними кинематической связи позволяет обеспечить непрерывность формуемого ковра. .
Claims (1)
- Устройство для формования волокнистых теплоизоляционных плит, содержащее гидроразбиватель непрерывного действия, сетчатый формовочный транспортер с подпрессовочным валиком, камерой вакуум-обезвоживания и емкостью для связующего с рециркуляционным трубопроводом, бак-отстойник со сливным порогом, турникетным дозатором, трубопроводом перелива связующего в гидроразбиватель, узел набора волокнистой теплоизоляционной плиты, включающий калибрующий проходной канал, причем турникетный дозатор кинематически связан с сетчатым формовочным транспортером, отличающееся тем, что калибрующий проходной канал образован сеткой формовочного и лентой верхнего формующего транспортеров и дополнительно снабжен приемником, в нижней части которого установлен валик с лопатками, при этом лопатки на валике размещены в двух взаимно перпендикулярных плоскостях в шахматном порядке с шагом, равным ширине лопатки и имеют различную форму, а именно: крайние лопатки - прямоугольную, а средние - усеченного равнобедренного треугольника, причем свободные концы средних лопаток развернуты на угол 20 - 40o попарно навстречу друг другу и к середине валика, при этом верхний формующий транспортер, валик с лопатками кинематически связаны с сетчатым формовочным транспортером.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96122612A RU2129067C1 (ru) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | Устройство для формования волокнистых теплоизоляционных плит |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96122612A RU2129067C1 (ru) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | Устройство для формования волокнистых теплоизоляционных плит |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96122612A RU96122612A (ru) | 1999-02-20 |
RU2129067C1 true RU2129067C1 (ru) | 1999-04-20 |
Family
ID=20187625
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96122612A RU2129067C1 (ru) | 1996-11-28 | 1996-11-28 | Устройство для формования волокнистых теплоизоляционных плит |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2129067C1 (ru) |
-
1996
- 1996-11-28 RU RU96122612A patent/RU2129067C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
SU, авторское свидетельство, 1096257, кл. В 28 В 1/52, 1981, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2989905B1 (en) | Apparatus for producing reconstituted tobacco sheet via dry paper-making method | |
DK2989905T3 (en) | Apparatus for making reconstituted tobacco leaves by a method of making dry paper | |
US3158668A (en) | Method and apparatus for mat forming | |
IE47825B1 (en) | Process and apparatus for the manufacture of a band or boards of plaster | |
FI58804B (fi) | Metod och apparat foer torrforming av ett fiberskikt | |
EP0192208B1 (en) | Device for the continuous production of manufactured articles reinforced with hydraulic binders mixes and the corresponding process | |
CA1199462A (en) | Apparatus for forming building materials comprising non-woven webs | |
US6074193A (en) | Apparatus for fabricating chipboards or fiber boards of cellulose material | |
RU2129067C1 (ru) | Устройство для формования волокнистых теплоизоляционных плит | |
US2746096A (en) | Felting apparatus | |
US3846230A (en) | Fibrous sheet former wherein concentrated stock is passed through separate channels into a deflection chamber and out through an outlet channel | |
US1907046A (en) | Process of making boards and apparatus therefor | |
US3508301A (en) | Method and apparatus for forming felts and mats | |
US4180378A (en) | Apparatus for the deposition of dry fibers on a foraminous forming surface | |
US4775307A (en) | Apparatus for producing layers of dry fibres on a forming surface | |
HU226905B1 (en) | Method and device for producing a mineral wood nonwoven fabric | |
US1865049A (en) | Process for producing felted mineral wool insulation | |
US5056195A (en) | Mineral fiber collection process and device | |
GB1141815A (en) | Method and apparatus for producing a fibrous mat | |
US3368936A (en) | Method and apparatus for introducing a flocculating agent to an asbestoscement slurry to control the thickness of the sheet used in winding to form a pipe | |
EP0152016B1 (en) | Method and apparatus for the continuous production of reinforced manufactured cement products | |
FI63808B (fi) | Anordning och foerfarande foer framstaellning av en fibermaterialskiva | |
NO149652B (no) | Apparat for fremstilling av fiberplater. | |
SU802242A1 (ru) | Устройство дл изготовлени жесткихМиНЕРАлОВАТНыХ плиТ | |
US1634900A (en) | Mold for building blocks and process oe molding |