RU2128805C1

RU2128805C1 - Steam generating device of boiler

Info

Publication number: RU2128805C1
Application number: RU94028427A
Authority: RU
Inventors: Л.И. Сень
Original assignee: Дальневосточная государственная академия им.адм.Г.И.Невельского
Priority date: 1994-07-27
Filing date: 1994-07-27
Publication date: 1999-04-10
Also published as: RU94028427A

Abstract

FIELD: stationary and transportable boiler plants with various heat transfer agents. SUBSTANCE: steam generating device of boiler includes bundle of coaxial pipes with external lifting 2 and internal discharging 11 pipes with dummy extremities. Each pipe is split and parts of pipes 2 and 11 are matched by means of annular groove 8 in extremity of pipe 2 and by means of coupling 6 put on internal protrusion 5 of external pipe 2. Lower extremity of internal pipe 11 is joined with thread 12 to chamber 7 collecting slime that is conjugated with annular groove to lower extremity of external pipe 2. Steam and water mixture is rising with heating in conduit between parts of internal 11 and external 2 pipes, passes through holes 17 of coupling 6 and between part 10 and 1 of pipes and goes to drum. After separation of steam water flows through internal pipe 11 and its holes 13 and runs out into space between parts of pipes 11 and 2 and slime precipitates in space 18 of collecting chamber. EFFECT: increased technological effectiveness of maintenance , repair and manufacture. 1 dwg

Description

Изобретение относится к области теплоэнергетики, а именно к котлостроению, и может быть использовано при создании стационарных и транспортных котельных установок с различными теплоисточниками. The invention relates to the field of power engineering, namely to boiler building, and can be used to create stationary and transport boiler plants with various heat sources.

Известно парогенерирующее устройство котла, содержащее обогреваемые трубы, связанные верхней оконечностью с трубной доской пароводяного барабана, а нижней оконечностью - с трубной доской водяного коллектора (Хряпченков А.С. Судовые вспомогательные и утилизационные парогенераторы. Л. , Судостроение, 1979, с. 207). Недостатком известного решения являются: 1) повышенные термические напряжения в параллельных пучках труб, возникающие под действием неравномерного обогрева и охлаждения; 2) увеличение габаритов и массы котла при двухбарабанной схеме крепления труб; 3) сложность замены труб в период эксплуатации и чистки от отложений; 4) сложность заглушки поврежденных труб в эксплуатации из-за необходимости вскрытия барабанов котла; 5) увеличенный размер барабанов (не менее 450 мм) в связи с необходимостью выполнения работ внутри барабана по замене и заглушке труб. Known steam generating device of the boiler, containing heated pipes connected by the upper end to the tube plate of the steam-water drum, and the lower end to the tube plate of the water collector (Khryapchenkov A.S. Ship auxiliary and recovery steam generators. L., Sudostroenie, 1979, p. 207) . A disadvantage of the known solution is: 1) increased thermal stresses in parallel bundles of pipes arising under the influence of uneven heating and cooling; 2) an increase in the dimensions and weight of the boiler with a double-drum pipe mounting scheme; 3) the difficulty of replacing pipes during operation and cleaning from deposits; 4) the complexity of the plug of damaged pipes in operation due to the need to open the drums of the boiler; 5) the increased size of the drums (not less than 450 mm) due to the need to perform work inside the drum to replace and plug pipes.

Известно парогенерирующее устройство котла, содержащее пучок соосно установленных труб, состоящих из внешней трубы, связанной верхней оконечностью с трубной доской пароводяного барабана котла, и внутренней трубы, верхняя оконечность которой заведена внутрь барабана, а нижняя имеет торец, расположенный на другом уровне относительно торца нижней оконечности внешней трубы (см. патент СССР N 8431, 1929 г., F 22 B 23/04). Это решение является ближайшим к заявляемому и поэтому выбрано в качестве прототипа. Недостатками известного технического решения являются: 1) сложность замены труб в период эксплуатации из-за необходимости вскрытия барабана котла для производства внутренних работ; 2) сложность очистки труб от отложений с наружной стороны из-за стесненности самих пучков труб, с внутренней стороны - из-за загроможденности пространства каждой внешней трубы внутренней трубой; 3) снижение производительности и КПД котла в эксплуатации при частичной вырезке поврежденных труб до выполнения заводских ремонтно-восстановительных работ с соответствующим перерасходом топлива в эксплуатационный период; 5) увеличенные трудозатраты за заводские ремонтно-восстановительные работы в связи с ответствием простого, индивидуального доступа ко всем трубам пучка и необходимостью частичной вырезки неповрежденных труб при расположении поврежденной трубы внутри пучка. A steam generating device of a boiler is known, comprising a bundle of coaxially mounted pipes consisting of an external pipe connected by an upper end to a pipe board of a steam-water drum of the boiler, and an internal pipe, the upper end of which is brought into the drum, and the lower has an end located at a different level relative to the end of the lower end external pipe (see USSR patent N 8431, 1929, F 22 B 23/04). This solution is the closest to the claimed and therefore selected as a prototype. The disadvantages of the known technical solutions are: 1) the difficulty of replacing pipes during operation due to the need to open the drum of the boiler for internal work; 2) the difficulty of cleaning pipes from deposits on the outside due to the tightness of the tube bundles themselves, on the inside because of the clutter of the space of each outer pipe by the inner pipe; 3) a decrease in the productivity and efficiency of the boiler in operation during partial cutting of damaged pipes before performing factory repair work with the corresponding excessive consumption of fuel during the operational period; 5) increased labor costs for factory repair work due to the lack of simple, individual access to all pipes of the bundle and the need for partial cutting of undamaged pipes when the damaged pipe is located inside the bundle.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является устранение указанных недостатков, а именно: повышение технологичности эксплуатационного ухода и ремонтно-восстановительных работ, а также предотвращение снижения КПД котла и увеличения расхода топлива в эксплуатации с возникновением неисправностей отдельных труб и последующего их удаления. The task to which the claimed invention is directed is to eliminate these drawbacks, namely: improving the manufacturability of maintenance and repair work, as well as preventing a decrease in boiler efficiency and increasing fuel consumption in operation with the occurrence of malfunctions of individual pipes and their subsequent removal.

Поставленная техническая задача достигается тем, что в известном парогенерирующем устройстве котла, содержащем пучок соосно установленных труб, состоящих из внешней трубы, связанной верхней оконечностью с трубной доской пароводяного барабана котла, и внутренней трубы, верхняя оконечность которой заведена внутрь барабана, а нижняя имеет торец, расположенный на другом уровне относительно торца нижней оконечности внешней в отличие от него, заявляемое дополнительно содержит соединительное устройство и цилиндрическую камеру для сбора шлама. Внешняя труба имеет нижнюю оконечность глухую и вместе с внутренней трубой выполнена в диаметральной плоскости разъемной. Цилиндрическая камера для сбора шлама по верхней торцевой поверхности имеет кольцевую проточку, посредством которой она сопряжена с торцевой поверхностью нижней оконечности нижней части внешней трубы. Верхняя часть внешней трубы в нижней оконечности выполнена со ступенчатым кольцевым выступом, расположенным с внутренней стороны трубы, и с кольцевой проточкой по всей ее торцевой поверхности, посредством которой она сопряжена с торцевой поверхностью верхней оконечности нижней части внешней трубы. Соединительное устройство выполнено в виде кольца, имеющего прямоугольную форму в поперечном сечении, и установлено внутри верхней части внешней трубы на ее ступенчатом выступе. Верхняя часть внутренней трубы своей нижней оконечностью и нижняя часть внутренней трубы верхней оконечностью размещены в соединительном устройстве. На нижней оконечности нижней части внутренней трубы размещены - горизонтальный ряд сквозных отверстий, расположенных по ее образующей, и близ торца - участок с резьбой для соединения оконечности с цилиндрической камерой. Причем, цилиндрическая камера имеет соответственно по верхнему торцу отверстие под резьбовой участок оконечности и снабжена средством для удаления шлама, соединительное устройство имеет сквозные каналы, расположенные между его верхними и нижними торцами, а верхняя часть внешней трубы, камера для сбора шлама и участки их сопряжения с нижней частью внешней трубы покрыты изоляцией от теплового источника. The stated technical problem is achieved by the fact that in the known steam generating device of the boiler, containing a bundle of coaxially mounted pipes, consisting of an external pipe connected by the upper end to the tube plate of the steam-water drum of the boiler, and an inner pipe, the upper end of which is wound inside the drum, and the lower end has, located at a different level relative to the end of the lower extremity of the external, in contrast to it, the claimed further comprises a connecting device and a cylindrical chamber for collecting sewage ama. The outer pipe has a lower extremity and is together with the inner pipe in the diametrical plane of the detachable. The cylindrical chamber for collecting sludge along the upper end surface has an annular groove through which it is associated with the end surface of the lower extremity of the lower part of the outer pipe. The upper part of the outer pipe at the lower end is made with a stepped annular protrusion located on the inner side of the pipe, and with an annular groove along its entire end surface, by means of which it is mated with the end surface of the upper end of the lower part of the outer pipe. The connecting device is made in the form of a ring having a rectangular shape in cross section and is installed inside the upper part of the outer pipe on its stepped protrusion. The upper part of the inner pipe with its lower end and the lower part of the inner pipe with the upper end are placed in the connecting device. At the lower end of the lower part of the inner pipe there is a horizontal row of through holes located along its generatrix, and near the end there is a threaded section for connecting the tip to a cylindrical chamber. Moreover, the cylindrical chamber has, respectively, on the upper end face an opening for the threaded end portion and is equipped with means for removing sludge, the connecting device has through channels located between its upper and lower ends, and the upper part of the outer pipe, the chamber for collecting sludge and sections of their interface with the lower part of the outer pipe is covered with insulation from a heat source.

Заявляемые ограничительные и отличительные признаки обеспечивают предлагаемому техническому решению достижение поставленной задачи - повышение технологичности эксплуатационного ухода и ремонтно-восстановительных работ, предотвращение снижения КПД котла и увеличения его расхода топлива. The claimed restrictive and distinctive features provide the proposed technical solution to achieve the task - to increase the manufacturability of maintenance and repair work, preventing a decrease in boiler efficiency and increasing its fuel consumption.

Выполнение внешней и внутренней труб в диаметральной плоскости разъемными, кольцевой проточки по торцевой поверхности нижней оконечности верхней части внешней трубы и размещение нижней оконечности верхней части внутренней трубы и верхней оконечности нижней части внутренней трубы в соединительном устройстве, установленном на ступенчатом выступе нижней оконечности верхней части внешней трубы, в совокупности обеспечивают возможность: 1) снять дефектную часть трубы в период эксплуатации котла без вскрытия барабана, что исключает технологическую необходимость увеличения объемов малых котлов, 2) осуществлять очистку теплообменной части трубы с внешней и внутренней сторон вне котла в удобном месте; 3) заменить в эксплуатации поврежденную трубу новым участком трубы, не прибегая к ее глушению, 4) поддерживать за счет этого в эксплуатации полную поверхность теплообмена без снижения КПД котла и увеличения расхода топлива; 5) снизить объем ремонтно-восстановительных работ в заводских условиях. Это же позволяет выполнить крепление верхней оконечности внешней трубы к трубной доске посредством сварки, чем упрощается и изготовление котла, т.е. достигается дополнительный эффект. The execution of the outer and inner pipes in a diametrical plane is detachable, an annular groove on the end surface of the lower end of the upper part of the outer pipe and the placement of the lower end of the upper part of the inner pipe and the upper end of the lower part of the inner pipe in a connecting device mounted on the stepped protrusion of the lower end of the upper part of the outer pipe , together provide the ability to: 1) remove the defective part of the pipe during operation of the boiler without opening the drum, which eliminates the techno ogicheskuyu need to increase small boilers, 2) to clean the heat exchanger of the tube with outer and inner sides of the boiler is in a convenient location; 3) replace the damaged pipe in operation with a new pipe section, without resorting to killing it; 4) due to this, maintain the complete heat transfer surface in operation without reducing the boiler efficiency and increasing fuel consumption; 5) reduce the volume of repair and restoration work in the factory. This also allows you to mount the upper end of the outer pipe to the tube plate by welding, which simplifies the manufacture of the boiler, i.e. An additional effect is achieved.

Соединительное устройство в районе разъема внутренних труб позволяет обеспечить при этом внутреннее уплотнение внешнего канала циркуляции путем образования соединения, в котором нижняя часть внутренней трубы выполняет функцию анкерной пустотелой связи, закрепленной верхней оконечностью в соединительном устройстве, а нижней - в цилиндрической камере посредством резьбовых соединений. Наружные уплотнения внешнего канала циркуляции (внешней трубы в плоскости разъема и стыка ее с камерой) достигаются посредством кольцевой проточки на торцевых поверхностях: нижней оконечности верхней части внешней трубы и верхней части цилиндрической камеры. Наличие цилиндрической камеры для сбора шлама в нижней части канала циркуляции позволяет в совокупности осуществлять постоянное в ходе циркуляции накопление в ней шлама, образующегося при работе котла. Снабжение камеры средством для его удаления обеспечивает возможность выполнения периодических продувок шлама путем спуска с ним части котловой воды. При этом наличие на нижней части внутренней трубы горизонтального ряда сквозных отверстий, расположенных по ее образующей, т.е. на нижнем уровне внешнего обогреваемого канала, позволяет сообщить внутреннюю трубу с подъемной внешней и, тем самым, в совокупности с каналами соединительного устройства обеспечить надежную естественную циркуляцию воды и пароводяной смеси в заявляемом парогенерирующем устройстве. The connecting device in the region of the inner pipe connector allows providing an internal seal of the external circulation channel by forming a connection in which the lower part of the inner pipe acts as an anchor hollow connection fixed by the upper end in the connecting device and the lower end in the cylindrical chamber by means of threaded connections. External seals of the external circulation channel (external pipe in the plane of the connector and its junction with the camera) are achieved by means of an annular groove on the end surfaces: the lower end of the upper part of the external pipe and the upper part of the cylindrical chamber. The presence of a cylindrical chamber for collecting sludge in the lower part of the circulation channel makes it possible to collectively accumulate sludge generated during the operation of the boiler during circulation. The supply of the chamber with a means for its removal provides the ability to perform periodic purge of sludge by lowering part of the boiler water with it. Moreover, the presence on the lower part of the inner pipe of a horizontal row of through holes located along its generatrix, i.e. at the lower level of the external heated channel, allows you to communicate the inner pipe with a lifting external and, thus, in conjunction with the channels of the connecting device to ensure reliable natural circulation of water and steam-water mixture in the inventive steam generating device.

Наличие изоляции от теплового источника в районе верхней части внешней трубы, камеры для сбора шлама и участков их сопряжения с нижней частью внешней трубы позволяет предохранить районы стыка частей внешней трубы от перегрева и повысить надежность уплотнения стыков. The presence of insulation from a heat source in the region of the upper part of the external pipe, the chamber for collecting sludge and sections of their interface with the lower part of the external pipe allows protecting the joint areas of the parts of the external pipe from overheating and improving the reliability of joint sealing.

Таким образом достигается поставленная задача изобретения, обеспечиваются повышение технологичности эксплуатационного ухода и ремонтных работ, предотвращаются снижение КПД котла и увеличение его расхода топлива. Thus, the object of the invention is achieved, improving the manufacturability of maintenance and repair work, and reducing the efficiency of the boiler and increasing its fuel consumption are prevented.

Заявляемое устройство поясняется чертежом, на котором приведена схема парогенерирующего устройства котла. The inventive device is illustrated in the drawing, which shows a diagram of a steam generating device of the boiler.

Парогенерирующее устройство котла содержит пучок (не показан) соосно установленных труб из внешней трубы, состоящей из верхней части 1 в виде патрубка, и нижней части 2 в виде прямолинейного отрезка трубы. Верхняя часть 1 внешней трубы верхней оконечностью соединена с трубной доской 3 барабана котла (не показан) и нижней оконечностью сопряжена с верхней оконечностью нижней части 2 посредством кольцевой проточки 4. С внутренней стороны верхняя часть 1 внешней трубы в нижней оконечности снабжена ступенчатым кольцевым выступом 5, на который установлена соединительная муфта 6. Нижняя часть 2 внешней трубы имеет сопряжение своей нижней оконечности с камерой 7 сбора шлама, которое выполнено посредством ее кольцевой проточки 8. В нижней части камера 7 снабжена спускной пробкой 9. Внутренняя труба пучка также состоит из верхней части 10 в виде изогнутого патрубка, заведенного своей верхней оконечностью во внутреннее пространство трубной доски пароводяного барабана, а нижней оконечностью - в соединительную муфту 6, и нижней части 11 в виде прямолинейного отрезка трубы, соединенного верхней оконечностью посредством резьбового соединения (не показано) с муфтой 6 и верхней частью 10 внутренней трубы, а нижней оконечностью посредством резьбового соединения 12 в виде гайки и участка с резьбой близ торца - с камерой 7. Нижняя оконечность нижней части 11 внутренней трубы снабжена сквозными отверстиями 13, расположенными по ее образующей на нижнем уровне газохода 14. Верхняя часть 1 внешней трубы, камера 7 и участки их сопряжения с нижней частью 2 покрыты изоляцией 15 от теплового источника 16 (показан светлыми стрелками), расположенного в газоходе 14 котла. Для возможности циркуляции потока муфта 6 снабжена сквозными вертикальными каналами 17. Камера 7 оборудована полостью 18 сбора шлама. Устройство используется следующим образом. При движении теплоносителя в газоходе 14 котла осуществляется теплообмен, и теплота от теплоносителя передается через стенку нижней части 2 внешней трубы к котловой воде. Образующаяся пароводяная смесь поднимается в пространство между нижними частями внутренней 11 и внешней 2 труб, проходит через каналы 17 и между верхними частями 10 и 1 труб и поступает в полость пароводяного барабана над трубной доской 3, где она разделяется на пар и воду, пар в виде пузырей всплывает к поверхности раздела сред барабана, а вода собирается у нижней образующей трубной доски 3 и поступает в верхнюю оконечность верхней части 10 внутренней трубы (как показано темными стрелками). Далее вода поступает в нижнюю часть 11 внутренней трубы и движется к отверстиям 13, через которые вытекает в полость между внутренней 11 и внешней 2 трубами. Движение воды и пароводяной смеси в указанных внешнем и внутреннем каналах циркуляции осуществляется в силу различия плотностей сред - воды во внутреннем канале и пароводяной смеси во внешнем канале, образованном в пространстве между внутренней и внешней трубами. The boiler’s steam generating device comprises a bundle (not shown) of coaxially mounted pipes from an external pipe consisting of an upper part 1 in the form of a pipe and a lower part 2 in the form of a straight pipe segment. The upper part 1 of the outer pipe with the upper end is connected to the tube plate 3 of the boiler drum (not shown) and the lower end is mated with the upper end of the lower part 2 by means of an annular groove 4. On the inner side, the upper part 1 of the outer pipe in the lower end is equipped with a stepped annular protrusion 5, on which the connecting sleeve is installed 6. The lower part 2 of the outer pipe has an interface between its lower end and the sludge collection chamber 7, which is made by its annular groove 8. In the lower part, the chamber 7 equipped with a drain plug 9. The inner tube of the bundle also consists of the upper part 10 in the form of a bent pipe, wound with its upper end into the inner space of the tube plate of the steam-water drum, and the lower end into the connecting sleeve 6, and the lower part 11 in the form of a straight pipe section, connected by the upper end by means of a threaded connection (not shown) to the sleeve 6 and the upper part 10 of the inner pipe, and by the lower end by means of a threaded connection 12 in the form of a nut and a section with a thread th from the end - with the chamber 7. The lower end of the lower part 11 of the inner pipe is provided with through holes 13 located along its generatrix at the lower level of the gas duct 14. The upper part 1 of the outer pipe, the chamber 7 and the sections of their interface with the lower part 2 are covered with insulation 15 from the heat source 16 (shown by bright arrows) located in the duct 14 of the boiler. To allow circulation of the flow, the sleeve 6 is provided with through vertical channels 17. The chamber 7 is equipped with a cavity 18 for collecting sludge. The device is used as follows. When the coolant moves in the gas duct 14 of the boiler, heat is exchanged, and heat is transferred from the coolant through the wall of the lower part 2 of the outer pipe to the boiler water. The resulting steam-water mixture rises into the space between the lower parts of the inner 11 and outer 2 pipes, passes through the channels 17 and between the upper parts 10 and 1 of the pipes and enters the cavity of the steam-water drum above the tube board 3, where it is divided into steam and water, steam in the form of bubbles floats to the interface of the drum media, and water is collected at the lower generatrix of the tube plate 3 and enters the upper extremity of the upper part 10 of the inner pipe (as shown by dark arrows). Next, the water enters the lower part 11 of the inner pipe and moves to the holes 13, through which flows into the cavity between the inner 11 and the outer 2 pipes. The movement of water and the steam-water mixture in the indicated external and internal circulation channels is carried out due to the difference in the densities of the media — water in the internal channel and the steam-water mixture in the external channel formed in the space between the inner and outer pipes.

Механические примеси котловой воды в виде дисперсного шлама движутся совместно с водой вниз по внутреннему каналу. При резком повороте потока воды от осевого направления в радиальное в зоне отверстий 13 примесь шлама выпадает из потока и продолжает движение в осевом направлении к открытому торцу нижней части 11 внутренней трубы, расположенному во внутренней полости 18 камеры 7. Этим обеспечивается сепарация шлама и его накопление в камере 7. Удаление шлама из полости 18 осуществляется путем открытия пробки 9 и спуска воды при сбросе давления пара в котле. При необходимости замены поврежденных труб сборку парогенерирующего устройства котла после удаления дефектного участка осуществляют следующим образом. К трубной доске 3 путем сварки или вальцовки (не показано) крепят патрубки 1. Из внутреннего пространства барабана внутрь патрубка 1 на выступ 5 устанавливают муфту 6. В центральное отверстие муфты 6 заводят и устанавливают верхнюю часть внутренней трубы. Остальную сборку элементов осуществляют с наружной стороны барабана. В муфту 6 на резьбовом соединении устанавливают нижнюю часть 11 внутренней трубы. Устанавливают прокладки (не показаны) в кольцевые выточки 4 и 8, затем нижнюю часть 2 внешней трубы и камеру 7. Путем затяжки гайки 12 обеспечивают уплотнение соединений с последующей герметизацией водяной полости посредством пробки 9. Далее котел и устройство подвергают гидравлическому испытанию на плотность. В случае обнаружения неплотностей последние устраняют путем разборки и повторной сборки парогенерирующих труб индивидуально. The mechanical impurities of the boiler water in the form of dispersed sludge move together with the water down the inner channel. With a sharp turn of the water flow from the axial direction to the radial in the zone of the holes 13, the admixture of sludge falls out of the stream and continues to move axially to the open end of the lower part 11 of the inner pipe located in the inner cavity 18 of the chamber 7. This ensures the separation of the sludge and its accumulation in chamber 7. The removal of sludge from the cavity 18 is carried out by opening the plug 9 and draining the water when the steam pressure in the boiler is released. If it is necessary to replace damaged pipes, the assembly of the boiler's steam generating device after removing the defective section is carried out as follows. Clamps 1 are attached to the tube plate 3 by welding or rolling (not shown). From the inside of the drum into the nozzle 1, a sleeve 6 is installed on the protrusion 5. The upper part of the inner pipe is inserted into the central hole of the sleeve 6. The rest of the assembly of elements is carried out from the outside of the drum. In the coupling 6 on the threaded connection set the lower part 11 of the inner pipe. Install gaskets (not shown) in the annular grooves 4 and 8, then the lower part 2 of the outer pipe and the chamber 7. By tightening the nut 12, the joints are sealed, followed by sealing the water cavity by means of plug 9. Next, the boiler and device are subjected to a hydraulic density test. If leaks are detected, the latter is eliminated by disassembling and reassembling the steam generating pipes individually.

Claims

A steam generating device of the boiler, containing a bundle of coaxially mounted pipes, consisting of an external pipe connected by the upper end to the tube plate of the steam and water drum of the boiler, and an inner pipe, the upper end of which is wound inside the drum, and the lower end has an end located at a different level relative to the end of the lower end of the outer pipe, characterized in that it further comprises a connecting device and a cylindrical chamber for collecting sludge, the outer pipe has a lower end is blind and together with the morning tube is made detachable in the diametrical plane, the cylindrical chamber for collecting sludge along the upper end surface has an annular groove through which it is mated to the end surface of the lower end of the lower part of the outer pipe, the upper part of the outer pipe in the lower end is made with a stepped annular protrusion located with the inner side of the pipe, and with an annular groove over its entire end surface, by means of which it is associated with the end surface of the upper extremity the lower part of the outer pipe, the connecting device is made in the form of a ring having a rectangular shape in cross section and is installed inside the upper part of the outer pipe on its stepped protrusion, the upper part of the inner pipe with its lower end and the lower part of the inner pipe with the upper end are placed in the connecting device, at the lower end of the lower part of the inner pipe there is a horizontal row of through holes located along its generatrix, and a section with a thread for connecting the window near the end with a cylindrical chamber, the cylindrical chamber having a hole at the upper end, respectively, for the threaded end portion and provided with means for removing sludge, the connecting device has through channels located between its upper and lower ends, and the upper part of the outer pipe, the chamber for collecting sludge and sections of their interface with the lower part of the outer pipe are covered with insulation from a heat source.