RU2127661C1 - Power press for semidry molding of adobe - Google Patents

Power press for semidry molding of adobe Download PDF

Info

Publication number
RU2127661C1
RU2127661C1 RU97111400A RU97111400A RU2127661C1 RU 2127661 C1 RU2127661 C1 RU 2127661C1 RU 97111400 A RU97111400 A RU 97111400A RU 97111400 A RU97111400 A RU 97111400A RU 2127661 C1 RU2127661 C1 RU 2127661C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
press
molding
pressing frame
frame
pressing
Prior art date
Application number
RU97111400A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.М. Анжеуров
В.И. Балаганский
А.Т. Важинский
Н.В. Гаврилов
В.И. Жаглин
В.И. Клейменов
А.Т. Крук
А.Д. Никулин
В.И. Соков
А.А. Суслов
И.А. Чуриков
И.Н. Филькин
Е.И. Шмитько
В.И. Энтин
Original Assignee
ЗАО Воронежское по выпуску тяжелых механических прессов
АОЗТ Производственно-коммерческая фирма "Воронежстройматериалы"
ОАО Семилукский огнеупорный завод
ЗАО "Семилукский комбинат строительных материалов
ЗАО "Воронежский комбинат строительных материалов"
Воронежская государственная архитектурно-строительная академия
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЗАО Воронежское по выпуску тяжелых механических прессов, АОЗТ Производственно-коммерческая фирма "Воронежстройматериалы", ОАО Семилукский огнеупорный завод, ЗАО "Семилукский комбинат строительных материалов, ЗАО "Воронежский комбинат строительных материалов", Воронежская государственная архитектурно-строительная академия filed Critical ЗАО Воронежское по выпуску тяжелых механических прессов
Priority to RU97111400A priority Critical patent/RU2127661C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2127661C1 publication Critical patent/RU2127661C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

FIELD: presses for molding silicate, ceramic, fire resistant and other types of adobes. SUBSTANCE: power press for semidry molding of adobe includes carrying stationary press-mold, molding frame moving in housing, slide with upper tool, table, crank-leverage drive mechanism for mutually opposite parting motion whose one crank is joined with slide and other - with molding frame, damper for charging molding sand and members for controlling filling process. Balancing apparatus includes power cylinder coupled with molding frame. Mechanism for adjusting brick height includes joined wedges moving along support tapered surface. Flat cam is adjustable. Voltage pickups are placed on molding frame tie rods connected with molding effort meter. EFFECT: enhanced efficiency and service life period of press. 4 cl, 5 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к области машиностроения и, в частности, к прессам для формования силикатного, керамического, огнеупорного и других видов кирпича. The present invention relates to the field of mechanical engineering and, in particular, to presses for forming silicate, ceramic, refractory and other types of bricks.

Известен механический пресс для полусухого формования кирпича, содержащий станину, несущую пресс-форму, прессующую раму, перемещающуюся в направляющих станины, несущую нижний инструмент, подвижный ползун, сочлененный с прессующей рамой и несущий верхний инструмент, колено-рычажный привод встречно расходящегося движения прессующей рамы и ползуна, одно колено которого сочленено с ползуном, а другое - с прессующей рамой, элементы регулирования высоты наполнения пресс-формы и элементы выталкивания. См., например, СССР, авторское свидетельство N 1440737 от 08.05.87 г., кл. B 30 B 1/06; А.К. Карский, А. П. Ларин, С.А. Лосев, В.Е. Верниковский "Производство огнеупоров полусухим способом", М., стр.208, рис.49. A mechanical press for semi-dry brick molding is known, comprising a bed bearing a mold, a pressing frame moving in the bed guides, carrying a lower tool, a movable slider articulated with a pressing frame and carrying an upper tool, a knee-lever drive of counter-divergent movement of the pressing frame and a slider, one knee of which is articulated with a slider, and the other with a pressing frame, elements for controlling the height of the filling of the mold and ejection elements. See, for example, the USSR, copyright certificate N 1440737 of 05/08/87, class. B 30 B 1/06; A.K. Karsky, A.P. Larin, S.A. Losev, V.E. Vernikovsky "Production of semi-dry refractories", Moscow, p. 208, Fig. 49.

Недостаток известного механического пресса для полусухого формования сырца кирпича заключается в наличии высоких динамических явлений в результате удара прессующей рамы о регулируемый упор при опускании ее с целью наполнения пресс-формы формуемой смесью, что при наличии демпфера растягивает цикл работы инструмента, с одной стороны, а с другой стороны, ограничивает частоту ходов пресса и, следовательно, его производительность из-за неуравновешенности инерционных масс и, кроме того, ограничивает размеры и усилия пресса, так как с ростом усилия растут инерционные массы, в частности, прессующей рамы. A disadvantage of the known mechanical press for semi-dry molding of raw brick is the presence of high dynamic phenomena as a result of the impact of the pressing frame on the adjustable stop when lowering it in order to fill the mold with the moldable mixture, which, if there is a damper, stretches the tool cycle, on the one hand, and on the other hand, limits the frequency of press strokes and, therefore, its productivity due to the imbalance of inertial masses and, in addition, limits the size and effort of the press, since with growth efforts grow inertial masses, in particular, of the pressing frame.

Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является техническое решение известного механического пресса для полусухого формования сырца кирпича, содержащего станину, несущую неподвижную пресс-форму, прессующую раму, перемещающуюся в направляющих станины, несущую нижний инструмент, ползун, размещенный в прессующей раме, несущий верхний инструмент, колено-рычажный привод встречно расходящегося движения прессующей рамы и ползуна, одно колено которого сочленено с ползуном, а другое - с прессующей рамой, шибер-дозатор формовочной смеси и элементы регулирования величины заполнения пресс-формы формовочной смесью, описанное в книге Золотаревский А. 3., Шейнах Е.Ш. "Производство керамического кирпича", М., "Высшая школа , 1989г., стр.125, рис. 57. The closest technical solution adopted for the prototype is the technical solution of the known mechanical press for semi-dry molding of raw brick, containing a frame, bearing a fixed mold, a pressing frame moving in the guide rails of the frame, bearing the lower tool, a slider located in the pressing frame, bearing upper tool, knee-lever drive of counter-diverging movement of the pressing frame and slider, one knee of which is articulated with the slider and the other with the pressing frame, slide gate dispenser of the washing mixture and control elements for filling the mold with the molding mixture described in the book Zolotarevsky A. 3., Sheinakh E.Sh. "Production of ceramic bricks", M., "Higher School, 1989, p. 125, Fig. 57.

Прототип обладает теми же недостатками, что и аналог, а именно высокими динамическими явлениями, ограничивающими как размеры и мощность пресса, так и его быстроходность, т.е. производительность. Кроме того, отсутствуют регулировка высоты формуемого сырца кирпича и контроль напряженного состояния элементов пресса и, следовательно, усилия формования кирпича. The prototype has the same drawbacks as the analogue, namely, high dynamic phenomena that limit both the size and power of the press, and its speed, i.e. performance. In addition, there is no adjustment of the height of the molded raw brick and control of the stress state of the press elements and, therefore, the efforts of molding the brick.

Указанные недостатки устраняются тем, что пресс снабжен уравновешивающим устройством, выполненным в виде силового цилиндра, размещенного в столе пресса и сочлененного с прессующей рамой, а механизм регулирования величины заполнения пресс-формы формовочной смесью также сочленен с прессующей рамой, размещен в верхней части станины, снабжен демпфирующим устройством в форме комплекта упругих элементов, размещенных на подвижной опоре, и оснащен датчиком измерителем. These disadvantages are eliminated by the fact that the press is equipped with a balancing device made in the form of a power cylinder placed in the table of the press and articulated with the pressing frame, and the mechanism for controlling the amount of filling of the mold with the molding mixture is also articulated with the pressing frame, is located in the upper part of the bed, equipped with a damping device in the form of a set of elastic elements placed on a movable support, and is equipped with a sensor meter.

Кроме того, пресс снабжен механизмом регулировки высоты кирпича, выполненным в форме клиновой пары, размещенной на подошве ползуна и столе прессующего рамы, и снабжен указателем величины регулировки, плоский кулак, установленный на шатуне, выполнен регулируемым и оснащен измерителем усилия формования с датчиками, расположенными на тягах прессующей рамы, и, следовательно, высоты засыпки смеси. In addition, the press is equipped with a brick height adjustment mechanism made in the form of a wedge pair placed on the sole of the slider and the table of the pressing frame, and is equipped with an adjustment value indicator, the flat fist mounted on the connecting rod is made adjustable and equipped with a molding force meter with sensors located on drafts of the pressing frame, and, consequently, the height of the mixture backfill.

Сопоставительный анализ с известными техническими решениями механических прессов для полусухого формования сырца кирпича показал, что заявляемый механический пресс имеет улучшенную динамическую характеристику за счет наличия уравновешивающего устройства, регулируемого по высоте устройства для демпфирования удара прессующей рамы по упору, обеспечивает более точное формование по высоте сырца кирпича за счет наличия механизма регулировки на ползуне и прессующей раме, выполненного в форме сопряженных клиньев, и регулировки точки начала выталкивания сырца кирпича посредством наличия механизма регулировки плоского кулака на шатуне, а на прессующей раме установлены датчики напряжения в тягах, соединенные с устройством для измерения усилия формования. Comparative analysis with known technical solutions of mechanical presses for semi-dry molding of raw brick showed that the inventive mechanical press has improved dynamic performance due to the presence of a balancing device, height-adjustable device for damping the impact of the pressing frame against the stop, provides a more accurate molding height of the raw brick for due to the presence of the adjustment mechanism on the slider and the pressing frame, made in the form of conjugate wedges, and adjusting the starting point la ejecting raw bricks by having a planar adjustment mechanism knuckle on the connecting rod and pressing on the frame set voltage sensors rods connected to the device for measuring the molding force.

Заявляемое техническое решение технического пресса для полусухого формования сырца кирпича поясняется чертежами, где
фигура 1 - общий вид пресса в разрезе,
фигура 2 - ползун с механизмом регулировки верхнего прессующего инструмента,
фигура 3 - прессующая рама с уравновешивателем и механизмом регулировки высоты прессующего инструмента,
фигура 4 - механизм регулировки плоского кулака, установленного на шатуне,
фигура 5 - механизм регулировки высоты засыпки смеси в пресс-форму с указателем величины засыпки.
The claimed technical solution of a technical press for semi-dry molding of raw brick is illustrated by drawings, where
figure 1 is a General view of the press in section,
figure 2 - slider with a mechanism for adjusting the upper pressing tool,
figure 3 - pressing frame with a balancer and a mechanism for adjusting the height of the pressing tool,
figure 4 - the adjustment mechanism of a flat fist mounted on the connecting rod,
figure 5 - the mechanism for adjusting the height of the filling mixture in the mold with an indicator of the amount of filling.

Механический пресс для полусухого формования сырца кирпича содержит станину 1, несущую неподвижную пресс-форму 2, прессующую раму 3, перемещающуюся в направляющих 4 станины 1, несущую нижний прессующий инструмент 5, ползун 6, подвижно установленный в прессующей раме 3 и несущий верхний прессующий инструмент 7, стол 8, колено-рычажный привод встречно расходящегося движения, включающий коленный рычаг 9, сочлененный посредством оси 10 с ползуном 6, и коленный рычаг 11, сочлененный посредством оси 12 с прессующей рамой 3, шатун 13, сочлененный с одной стороны с коленчатым валом 14, а с другой шарниром 15 с коленными рычагами 9, 11, образующими коленную пару, шибер-наполнитель формовочной смесью 16, горизонтально перемещающийся возвратно-поступательно по столу 8 пресса, жестко связанный с коленчатым валом 14 через рычаги 17, 18 и шарниры 19, 20, 21, колесо 22 с кулаком 23, элементы регулирования заполнения пресс-формы 2 формовочной смесью 24, содержащие тягу 25, сочлененную с прессующей рамой 3, размещенные в верхней части станины 1 с упором 26 и демпфирующим устройством в виде упругих элементов 27, размещенных на подвижной опоре 28 с приводом регулировки 29. Шатун 13 несет плоский составной кулак 30 на опускание рамы и 32 на подъем, которые взаимодействуют с роликом 31, установленным в станине 1, и содержат механизм регулировки выталкивающего профиля, содержащий поворотный кулак 32 и фиксирующие элементы 33. Ползун 6 пресса несет механизм регулирования высоты кирпича, содержащий сопряженные клинья 34, 35, перемещающиеся по опорной клиновой поверхности 36. The mechanical press for semi-dry molding of raw brick contains a frame 1, bearing a fixed mold 2, a pressing frame 3, moving in the guides 4 of the frame 1, carrying a lower pressing tool 5, a slider 6, movably mounted in the pressing frame 3 and carrying the upper pressing tool 7 , table 8, a knee-lever drive of counter-divergent movement, including a knee lever 9, articulated by means of an axis 10 with a slider 6, and a knee lever 11, articulated by an axis 12 with a pressing frame 3, a connecting rod 13, articulated with one hundred Rons with a crankshaft 14, and with another hinge 15 with knee levers 9, 11 forming a knee pair, a gate-filler by molding mixture 16, horizontally moving reciprocally on the press table 8, rigidly connected to the crankshaft 14 through levers 17, 18 and hinges 19, 20, 21, wheel 22 with fist 23, control elements for filling the mold 2 with molding mixture 24, containing a rod 25, articulated with a pressing frame 3, placed in the upper part of the frame 1 with a stop 26 and a damping device in the form of elastic elements 27 placed on a movable support 28 with an adjustment drive 29. The connecting rod 13 carries a flat composite fist 30 for lowering the frame and 32 for lifting, which interact with the roller 31 installed in the frame 1, and contain a mechanism for adjusting the ejector profile, comprising a rotary fist 32 and locking elements 33. Slider 6 press carries a mechanism for adjusting the height of the brick, containing mating wedges 34, 35, moving along the supporting wedge surface 36.

В нижней части станины 1 пресса / столе/ установлено уравновешивающее устройство, содержащее силовой цилиндр 37, сочлененный с прессующей рамой 3, соединенный трубопроводом 38 с ресивером 39. На тягах прессующей рамы 3 установлены датчики 41 напряжения в тягах, соединенные с измерителем усилия /на фиг. не показан/, на столе рамы установлен клиновой механизм 42 регулировки высоты кирпича с указателем величины регулировки 43. In the lower part of the press frame 1 / table /, a balancing device is installed, comprising a ram cylinder 37, coupled to the pressing frame 3, connected by a pipe 38 to the receiver 39. On the rods of the pressing frame 3 there are mounted tension sensors 41 connected to the force meter / in FIG. . not shown /, a wedge mechanism 42 for adjusting the height of the brick with an indication of the amount of adjustment 43 is installed on the frame table.

Механический пресс для полусухого формования сырца кирпича работает следующим образом. Mechanical press for dry molding raw brick works as follows.

В исходном положении пресса ползун 6 установлен в верхнее положение, коленные рычаги 9, 11 с соединяющей их осью 15 прошли центральную ось пресса и расположены слева от нее в переломленном состоянии. Шибер-наполнитель формовочной смесью 16 расположен в крайнем левом положении. Шатун 13 наложен кулаком 30 на ролик 31, прессующая рама 3 опущена вниз. In the initial position of the press, the slider 6 is installed in the upper position, the knee arms 9, 11 with the axis 15 connecting them passed the central axis of the press and are located to the left of it in a broken state. The gate-filler sand 16 is located in the extreme left position. The connecting rod 13 is superimposed by the fist 30 on the roller 31, the pressing frame 3 is lowered down.

При работе движение от главного электродвигателя пресса /на фиг. не показан/ поступает на колесо 22, которое приводит в движение коленчатый вал 14 и сочлененный с ним шатун 13, который, налагаясь плоским кулаком 30 на ролик 31, осуществляет такое движение, которое гарантирует постоянство расстояния между осью 12 и осью колеса 22 за счет профиля плоского кулака 30 и 32. During operation, movement from the main electric motor of the press / in FIG. not shown / arrives at the wheel 22, which drives the crankshaft 14 and the connecting rod 13 connected to it, which, applying a flat fist 30 to the roller 31, makes such a movement that guarantees a constant distance between the axis 12 and the axis of the wheel 22 due to the profile flat fist 30 and 32.

Одновременно начинает свое вращение кулак 23, смонтированный на оси колеса 22. При этом через рычаги 17, 18 и шарниры 19, 20, 21 приводится в движение шибер-наполнитель 16, который покидает свое исходное положение и ставится в положение под бункером 40, где осуществляется заполнение его формовочной смесью. При дальнейшем вращении коленчатого вала 14 через шатун 13, коленные рычаги 9, 11 и шарниры 15, 12, 10 передается движение ползуну 6 и прессующей раме 3, которые осуществляют свое перемещение в соответствии с графиком работы пресса. Вызывающие динамические явления инерционные массы уравновешиваются уравновешивающим устройством, воздействуя на силовой цилиндр 37, вытесняя рабочую среду через трубопровод 38 в ресивер 39. At the same time, a fist 23 mounted on the axis of the wheel 22 starts to rotate. At the same time, the gate-filler 16 is driven through the levers 17, 18 and the hinges 19, 20, 21, which leaves its original position and is placed in the position under the hopper 40, where filling it with molding sand. With further rotation of the crankshaft 14 through the connecting rod 13, the knee arms 9, 11 and the hinges 15, 12, 10 the movement is transmitted to the slider 6 and the pressing frame 3, which carry out their movement in accordance with the schedule of the press. Inertial masses that cause dynamic phenomena are balanced by a balancing device, acting on the power cylinder 37, displacing the working medium through the pipe 38 into the receiver 39.

Работа пресса контролируется датчиком 43, сочлененным с измерителем хода прессующей рамы 3, а усилие формования - датчиком 41, соединенным с измерителем усилия /на фиг. не показан/. The operation of the press is controlled by a sensor 43 coupled to a meter of the stroke of the pressing frame 3, and the molding force by a sensor 41 connected to a force meter / in FIG. not shown.

На Воронежском заводе тяжелых механических прессов /ЗАО "Тяжмехпресс"/ осуществлена конструктивная разработка предлагаемого механического пресса для полусухого формования сырца кирпича, изготовлен опытный образец, производственные испытания которого намечается провести в условиях заводов керамического и огнеупорного кирпича. The Voronezh Heavy Mechanical Press Plant / CJSC Tyazhmehpress / carried out a constructive development of the proposed mechanical press for semi-dry molding of raw brick, made a prototype, production tests of which are planned to be carried out in the conditions of ceramic and refractory brick factories.

Claims (4)

1. Механический пресс для полусухого формования сырца кирпича, содержащий станину, несущую неподвижную пресс-форму, прессующую раму, перемещающуюся в направляющих станины, несущую нижний прессующий элемент, ползун, подвижно установленный в прессующей раме и несущий верхний прессующий инструмент, стол, коленно-рычажный привод встречно-расходящегося движения, одно колено которого сочленено с ползуном, а другое с прессующей рамой, шибер-наполнитель формовочной смеси с приводом, жестко связанным с коленчатым валом коленно-рычажного механизма привода пресса, элементы выталкивания сырца кирпича, а также элементы регулирования величины заполнения пресс-формы формовочной смесью, отличающийся тем, что пресс снабжен уравновешивающим устройством, выполненным в виде силового цилиндра размещенного в столе пресса и сочлененного с прессующей рамой, а механизм регулирования величины заполнения пресс-формы формовочной смесью сочленен с прессующей рамой, размещен в верхней части станины и снабжен демпфирующим устройством в форме комплекта упругих элементов размещенных на подвижной опоре и снабжен датчиком-измерителем хода прессующей рамы. 1. A mechanical press for semi-dry molding of raw brick, containing a bed, bearing a fixed mold, a pressing frame moving in the guides of the bed, bearing a lower pressing element, a slider movably mounted in the pressing frame and carrying the upper pressing tool, table, knee-lever counter-divergent motion drive, one knee of which is articulated with a slider, and the other with a pressing frame, a sliding gate of the molding mixture with a drive rigidly connected to the crankshaft of the knee-lever mechanism press drive, elements for pushing out raw brick, and also elements for regulating the amount of filling the mold with the molding mixture, characterized in that the press is equipped with a balancing device made in the form of a power cylinder placed in the table of the press and articulated with a pressing frame, and a mechanism for regulating the amount of filling the molds with the molding mixture are joined with the pressing frame, placed in the upper part of the bed and equipped with a damping device in the form of a set of elastic elements placed on a movable th support and is provided with a meter-gauge progress of the pressing frame. 2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что пресс снабжен механизмом регулировки высоты кирпича, выполненной в форме клиновой пары, размещенной на подошве ползуна и столе прессующей рамы, и снабжен указателем величины регулировки. 2. The press according to claim 1, characterized in that the press is equipped with a mechanism for adjusting the height of the brick, made in the form of a wedge pair, placed on the sole of the slide and the table of the pressing frame, and is equipped with an indication of the amount of adjustment. 3. Пресс по п.1, отличающийся тем, что плоский кулак, установленный на шатуне, выполнен регулируемым. 3. The press according to claim 1, characterized in that the flat fist mounted on the connecting rod is made adjustable. 4. Пресс по п.1, отличающийся тем, что прессующая рама снабжена датчиками измерения напряжения в тягах рамы, сочлененными с измерителем усилия формования. 4. The press according to claim 1, characterized in that the pressing frame is equipped with sensors for measuring the voltage in the frame rods articulated with a measuring force meter.
RU97111400A 1997-07-03 1997-07-03 Power press for semidry molding of adobe RU2127661C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97111400A RU2127661C1 (en) 1997-07-03 1997-07-03 Power press for semidry molding of adobe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97111400A RU2127661C1 (en) 1997-07-03 1997-07-03 Power press for semidry molding of adobe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2127661C1 true RU2127661C1 (en) 1999-03-20

Family

ID=20194974

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97111400A RU2127661C1 (en) 1997-07-03 1997-07-03 Power press for semidry molding of adobe

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2127661C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103350447A (en) * 2013-06-10 2013-10-16 陈仲礼 Ceramic tile adobe producing equipment

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103350447A (en) * 2013-06-10 2013-10-16 陈仲礼 Ceramic tile adobe producing equipment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101225427B1 (en) Process and device for producing horizontally tamped coal cakes
RU2127661C1 (en) Power press for semidry molding of adobe
NO136016B (en)
US3278989A (en) Toggle-lever press
US4036574A (en) Device for the production of carbon bodies
US2277789A (en) Apparatus for molding bricks, blocks, and tiles
CN209521034U (en) A kind of molding compressing head synchronous braking device
GB771397A (en) Concrete block forming machine
RU2116194C1 (en) Mechanical press for semidry molding of adobe bricks in two stages for single pass of pressing tool
SU1039638A1 (en) Unit for vibration compacting of loose filler at moulding ceramic moulds
CN218725873U (en) Bituminous mixture test piece make-up machine
RU2229973C2 (en) Method and device for semidry adobe shaping
SU727452A1 (en) Apparatus for moulding ferroconcrete articles
SU457531A1 (en) Device for feeding molding sand in flask
RU2058891C1 (en) Method and press for semidry moulding or ceramic articles in through press-moulds
SU1234039A1 (en) Method of making moulds
RU2082604C1 (en) Stiff-plastic machine
CN208263068U (en) A kind of counterweight vibration device
CN115446952B (en) Brick making hydraulic forming machine
CA1220014A (en) Method and apparatus for making foundry molds
CN212399902U (en) Tailing filling body pouring die device for laboratory
RU2038893C1 (en) Method of manufacturing moulds and device for its carrying out
JPS63317233A (en) Kneader for reclamation molding sand
SU1276500A1 (en) Apparatus for compacting mortars in mould
SU991300A1 (en) Plant for testing pushing of pressed hollow silicate articles