RU2127661C1 - Power press for semidry molding of adobe - Google Patents
Power press for semidry molding of adobe Download PDFInfo
- Publication number
- RU2127661C1 RU2127661C1 RU97111400A RU97111400A RU2127661C1 RU 2127661 C1 RU2127661 C1 RU 2127661C1 RU 97111400 A RU97111400 A RU 97111400A RU 97111400 A RU97111400 A RU 97111400A RU 2127661 C1 RU2127661 C1 RU 2127661C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- press
- molding
- pressing frame
- frame
- pressing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к области машиностроения и, в частности, к прессам для формования силикатного, керамического, огнеупорного и других видов кирпича. The present invention relates to the field of mechanical engineering and, in particular, to presses for forming silicate, ceramic, refractory and other types of bricks.
Известен механический пресс для полусухого формования кирпича, содержащий станину, несущую пресс-форму, прессующую раму, перемещающуюся в направляющих станины, несущую нижний инструмент, подвижный ползун, сочлененный с прессующей рамой и несущий верхний инструмент, колено-рычажный привод встречно расходящегося движения прессующей рамы и ползуна, одно колено которого сочленено с ползуном, а другое - с прессующей рамой, элементы регулирования высоты наполнения пресс-формы и элементы выталкивания. См., например, СССР, авторское свидетельство N 1440737 от 08.05.87 г., кл. B 30 B 1/06; А.К. Карский, А. П. Ларин, С.А. Лосев, В.Е. Верниковский "Производство огнеупоров полусухим способом", М., стр.208, рис.49. A mechanical press for semi-dry brick molding is known, comprising a bed bearing a mold, a pressing frame moving in the bed guides, carrying a lower tool, a movable slider articulated with a pressing frame and carrying an upper tool, a knee-lever drive of counter-divergent movement of the pressing frame and a slider, one knee of which is articulated with a slider, and the other with a pressing frame, elements for controlling the height of the filling of the mold and ejection elements. See, for example, the USSR, copyright certificate N 1440737 of 05/08/87, class. B 30
Недостаток известного механического пресса для полусухого формования сырца кирпича заключается в наличии высоких динамических явлений в результате удара прессующей рамы о регулируемый упор при опускании ее с целью наполнения пресс-формы формуемой смесью, что при наличии демпфера растягивает цикл работы инструмента, с одной стороны, а с другой стороны, ограничивает частоту ходов пресса и, следовательно, его производительность из-за неуравновешенности инерционных масс и, кроме того, ограничивает размеры и усилия пресса, так как с ростом усилия растут инерционные массы, в частности, прессующей рамы. A disadvantage of the known mechanical press for semi-dry molding of raw brick is the presence of high dynamic phenomena as a result of the impact of the pressing frame on the adjustable stop when lowering it in order to fill the mold with the moldable mixture, which, if there is a damper, stretches the tool cycle, on the one hand, and on the other hand, limits the frequency of press strokes and, therefore, its productivity due to the imbalance of inertial masses and, in addition, limits the size and effort of the press, since with growth efforts grow inertial masses, in particular, of the pressing frame.
Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является техническое решение известного механического пресса для полусухого формования сырца кирпича, содержащего станину, несущую неподвижную пресс-форму, прессующую раму, перемещающуюся в направляющих станины, несущую нижний инструмент, ползун, размещенный в прессующей раме, несущий верхний инструмент, колено-рычажный привод встречно расходящегося движения прессующей рамы и ползуна, одно колено которого сочленено с ползуном, а другое - с прессующей рамой, шибер-дозатор формовочной смеси и элементы регулирования величины заполнения пресс-формы формовочной смесью, описанное в книге Золотаревский А. 3., Шейнах Е.Ш. "Производство керамического кирпича", М., "Высшая школа , 1989г., стр.125, рис. 57. The closest technical solution adopted for the prototype is the technical solution of the known mechanical press for semi-dry molding of raw brick, containing a frame, bearing a fixed mold, a pressing frame moving in the guide rails of the frame, bearing the lower tool, a slider located in the pressing frame, bearing upper tool, knee-lever drive of counter-diverging movement of the pressing frame and slider, one knee of which is articulated with the slider and the other with the pressing frame, slide gate dispenser of the washing mixture and control elements for filling the mold with the molding mixture described in the book Zolotarevsky A. 3., Sheinakh E.Sh. "Production of ceramic bricks", M., "Higher School, 1989, p. 125, Fig. 57.
Прототип обладает теми же недостатками, что и аналог, а именно высокими динамическими явлениями, ограничивающими как размеры и мощность пресса, так и его быстроходность, т.е. производительность. Кроме того, отсутствуют регулировка высоты формуемого сырца кирпича и контроль напряженного состояния элементов пресса и, следовательно, усилия формования кирпича. The prototype has the same drawbacks as the analogue, namely, high dynamic phenomena that limit both the size and power of the press, and its speed, i.e. performance. In addition, there is no adjustment of the height of the molded raw brick and control of the stress state of the press elements and, therefore, the efforts of molding the brick.
Указанные недостатки устраняются тем, что пресс снабжен уравновешивающим устройством, выполненным в виде силового цилиндра, размещенного в столе пресса и сочлененного с прессующей рамой, а механизм регулирования величины заполнения пресс-формы формовочной смесью также сочленен с прессующей рамой, размещен в верхней части станины, снабжен демпфирующим устройством в форме комплекта упругих элементов, размещенных на подвижной опоре, и оснащен датчиком измерителем. These disadvantages are eliminated by the fact that the press is equipped with a balancing device made in the form of a power cylinder placed in the table of the press and articulated with the pressing frame, and the mechanism for controlling the amount of filling of the mold with the molding mixture is also articulated with the pressing frame, is located in the upper part of the bed, equipped with a damping device in the form of a set of elastic elements placed on a movable support, and is equipped with a sensor meter.
Кроме того, пресс снабжен механизмом регулировки высоты кирпича, выполненным в форме клиновой пары, размещенной на подошве ползуна и столе прессующего рамы, и снабжен указателем величины регулировки, плоский кулак, установленный на шатуне, выполнен регулируемым и оснащен измерителем усилия формования с датчиками, расположенными на тягах прессующей рамы, и, следовательно, высоты засыпки смеси. In addition, the press is equipped with a brick height adjustment mechanism made in the form of a wedge pair placed on the sole of the slider and the table of the pressing frame, and is equipped with an adjustment value indicator, the flat fist mounted on the connecting rod is made adjustable and equipped with a molding force meter with sensors located on drafts of the pressing frame, and, consequently, the height of the mixture backfill.
Сопоставительный анализ с известными техническими решениями механических прессов для полусухого формования сырца кирпича показал, что заявляемый механический пресс имеет улучшенную динамическую характеристику за счет наличия уравновешивающего устройства, регулируемого по высоте устройства для демпфирования удара прессующей рамы по упору, обеспечивает более точное формование по высоте сырца кирпича за счет наличия механизма регулировки на ползуне и прессующей раме, выполненного в форме сопряженных клиньев, и регулировки точки начала выталкивания сырца кирпича посредством наличия механизма регулировки плоского кулака на шатуне, а на прессующей раме установлены датчики напряжения в тягах, соединенные с устройством для измерения усилия формования. Comparative analysis with known technical solutions of mechanical presses for semi-dry molding of raw brick showed that the inventive mechanical press has improved dynamic performance due to the presence of a balancing device, height-adjustable device for damping the impact of the pressing frame against the stop, provides a more accurate molding height of the raw brick for due to the presence of the adjustment mechanism on the slider and the pressing frame, made in the form of conjugate wedges, and adjusting the starting point la ejecting raw bricks by having a planar adjustment mechanism knuckle on the connecting rod and pressing on the frame set voltage sensors rods connected to the device for measuring the molding force.
Заявляемое техническое решение технического пресса для полусухого формования сырца кирпича поясняется чертежами, где
фигура 1 - общий вид пресса в разрезе,
фигура 2 - ползун с механизмом регулировки верхнего прессующего инструмента,
фигура 3 - прессующая рама с уравновешивателем и механизмом регулировки высоты прессующего инструмента,
фигура 4 - механизм регулировки плоского кулака, установленного на шатуне,
фигура 5 - механизм регулировки высоты засыпки смеси в пресс-форму с указателем величины засыпки.The claimed technical solution of a technical press for semi-dry molding of raw brick is illustrated by drawings, where
figure 1 is a General view of the press in section,
figure 2 - slider with a mechanism for adjusting the upper pressing tool,
figure 3 - pressing frame with a balancer and a mechanism for adjusting the height of the pressing tool,
figure 4 - the adjustment mechanism of a flat fist mounted on the connecting rod,
figure 5 - the mechanism for adjusting the height of the filling mixture in the mold with an indicator of the amount of filling.
Механический пресс для полусухого формования сырца кирпича содержит станину 1, несущую неподвижную пресс-форму 2, прессующую раму 3, перемещающуюся в направляющих 4 станины 1, несущую нижний прессующий инструмент 5, ползун 6, подвижно установленный в прессующей раме 3 и несущий верхний прессующий инструмент 7, стол 8, колено-рычажный привод встречно расходящегося движения, включающий коленный рычаг 9, сочлененный посредством оси 10 с ползуном 6, и коленный рычаг 11, сочлененный посредством оси 12 с прессующей рамой 3, шатун 13, сочлененный с одной стороны с коленчатым валом 14, а с другой шарниром 15 с коленными рычагами 9, 11, образующими коленную пару, шибер-наполнитель формовочной смесью 16, горизонтально перемещающийся возвратно-поступательно по столу 8 пресса, жестко связанный с коленчатым валом 14 через рычаги 17, 18 и шарниры 19, 20, 21, колесо 22 с кулаком 23, элементы регулирования заполнения пресс-формы 2 формовочной смесью 24, содержащие тягу 25, сочлененную с прессующей рамой 3, размещенные в верхней части станины 1 с упором 26 и демпфирующим устройством в виде упругих элементов 27, размещенных на подвижной опоре 28 с приводом регулировки 29. Шатун 13 несет плоский составной кулак 30 на опускание рамы и 32 на подъем, которые взаимодействуют с роликом 31, установленным в станине 1, и содержат механизм регулировки выталкивающего профиля, содержащий поворотный кулак 32 и фиксирующие элементы 33. Ползун 6 пресса несет механизм регулирования высоты кирпича, содержащий сопряженные клинья 34, 35, перемещающиеся по опорной клиновой поверхности 36. The mechanical press for semi-dry molding of raw brick contains a
В нижней части станины 1 пресса / столе/ установлено уравновешивающее устройство, содержащее силовой цилиндр 37, сочлененный с прессующей рамой 3, соединенный трубопроводом 38 с ресивером 39. На тягах прессующей рамы 3 установлены датчики 41 напряжения в тягах, соединенные с измерителем усилия /на фиг. не показан/, на столе рамы установлен клиновой механизм 42 регулировки высоты кирпича с указателем величины регулировки 43. In the lower part of the
Механический пресс для полусухого формования сырца кирпича работает следующим образом. Mechanical press for dry molding raw brick works as follows.
В исходном положении пресса ползун 6 установлен в верхнее положение, коленные рычаги 9, 11 с соединяющей их осью 15 прошли центральную ось пресса и расположены слева от нее в переломленном состоянии. Шибер-наполнитель формовочной смесью 16 расположен в крайнем левом положении. Шатун 13 наложен кулаком 30 на ролик 31, прессующая рама 3 опущена вниз. In the initial position of the press, the
При работе движение от главного электродвигателя пресса /на фиг. не показан/ поступает на колесо 22, которое приводит в движение коленчатый вал 14 и сочлененный с ним шатун 13, который, налагаясь плоским кулаком 30 на ролик 31, осуществляет такое движение, которое гарантирует постоянство расстояния между осью 12 и осью колеса 22 за счет профиля плоского кулака 30 и 32. During operation, movement from the main electric motor of the press / in FIG. not shown / arrives at the wheel 22, which drives the crankshaft 14 and the connecting
Одновременно начинает свое вращение кулак 23, смонтированный на оси колеса 22. При этом через рычаги 17, 18 и шарниры 19, 20, 21 приводится в движение шибер-наполнитель 16, который покидает свое исходное положение и ставится в положение под бункером 40, где осуществляется заполнение его формовочной смесью. При дальнейшем вращении коленчатого вала 14 через шатун 13, коленные рычаги 9, 11 и шарниры 15, 12, 10 передается движение ползуну 6 и прессующей раме 3, которые осуществляют свое перемещение в соответствии с графиком работы пресса. Вызывающие динамические явления инерционные массы уравновешиваются уравновешивающим устройством, воздействуя на силовой цилиндр 37, вытесняя рабочую среду через трубопровод 38 в ресивер 39. At the same time, a fist 23 mounted on the axis of the wheel 22 starts to rotate. At the same time, the gate-
Работа пресса контролируется датчиком 43, сочлененным с измерителем хода прессующей рамы 3, а усилие формования - датчиком 41, соединенным с измерителем усилия /на фиг. не показан/. The operation of the press is controlled by a
На Воронежском заводе тяжелых механических прессов /ЗАО "Тяжмехпресс"/ осуществлена конструктивная разработка предлагаемого механического пресса для полусухого формования сырца кирпича, изготовлен опытный образец, производственные испытания которого намечается провести в условиях заводов керамического и огнеупорного кирпича. The Voronezh Heavy Mechanical Press Plant / CJSC Tyazhmehpress / carried out a constructive development of the proposed mechanical press for semi-dry molding of raw brick, made a prototype, production tests of which are planned to be carried out in the conditions of ceramic and refractory brick factories.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97111400A RU2127661C1 (en) | 1997-07-03 | 1997-07-03 | Power press for semidry molding of adobe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97111400A RU2127661C1 (en) | 1997-07-03 | 1997-07-03 | Power press for semidry molding of adobe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2127661C1 true RU2127661C1 (en) | 1999-03-20 |
Family
ID=20194974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97111400A RU2127661C1 (en) | 1997-07-03 | 1997-07-03 | Power press for semidry molding of adobe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2127661C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103350447A (en) * | 2013-06-10 | 2013-10-16 | 陈仲礼 | Ceramic tile adobe producing equipment |
-
1997
- 1997-07-03 RU RU97111400A patent/RU2127661C1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103350447A (en) * | 2013-06-10 | 2013-10-16 | 陈仲礼 | Ceramic tile adobe producing equipment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101225427B1 (en) | Process and device for producing horizontally tamped coal cakes | |
RU2127661C1 (en) | Power press for semidry molding of adobe | |
NO136016B (en) | ||
US3278989A (en) | Toggle-lever press | |
US4036574A (en) | Device for the production of carbon bodies | |
US2277789A (en) | Apparatus for molding bricks, blocks, and tiles | |
CN209521034U (en) | A kind of molding compressing head synchronous braking device | |
GB771397A (en) | Concrete block forming machine | |
RU2116194C1 (en) | Mechanical press for semidry molding of adobe bricks in two stages for single pass of pressing tool | |
SU1039638A1 (en) | Unit for vibration compacting of loose filler at moulding ceramic moulds | |
CN218725873U (en) | Bituminous mixture test piece make-up machine | |
RU2229973C2 (en) | Method and device for semidry adobe shaping | |
SU727452A1 (en) | Apparatus for moulding ferroconcrete articles | |
SU457531A1 (en) | Device for feeding molding sand in flask | |
RU2058891C1 (en) | Method and press for semidry moulding or ceramic articles in through press-moulds | |
SU1234039A1 (en) | Method of making moulds | |
RU2082604C1 (en) | Stiff-plastic machine | |
CN208263068U (en) | A kind of counterweight vibration device | |
CN115446952B (en) | Brick making hydraulic forming machine | |
CA1220014A (en) | Method and apparatus for making foundry molds | |
CN212399902U (en) | Tailing filling body pouring die device for laboratory | |
RU2038893C1 (en) | Method of manufacturing moulds and device for its carrying out | |
JPS63317233A (en) | Kneader for reclamation molding sand | |
SU1276500A1 (en) | Apparatus for compacting mortars in mould | |
SU991300A1 (en) | Plant for testing pushing of pressed hollow silicate articles |