RU2127352C1 - Способ выполнения паркетного настила - Google Patents

Способ выполнения паркетного настила Download PDF

Info

Publication number
RU2127352C1
RU2127352C1 RU97111280A RU97111280A RU2127352C1 RU 2127352 C1 RU2127352 C1 RU 2127352C1 RU 97111280 A RU97111280 A RU 97111280A RU 97111280 A RU97111280 A RU 97111280A RU 2127352 C1 RU2127352 C1 RU 2127352C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
base
concrete
parquet
parquetry
adhesive layer
Prior art date
Application number
RU97111280A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97111280A (ru
Inventor
Владислав Вячеславович Жмарев
Григорий Федорович Кишиков
Original Assignee
Владислав Вячеславович Жмарев
Григорий Федорович Кишиков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владислав Вячеславович Жмарев, Григорий Федорович Кишиков filed Critical Владислав Вячеславович Жмарев
Priority to RU97111280A priority Critical patent/RU2127352C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2127352C1 publication Critical patent/RU2127352C1/ru
Publication of RU97111280A publication Critical patent/RU97111280A/ru

Links

Landscapes

  • Floor Finish (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано для выполнения художественного паркета на перекрытие из бетона или с бетонообразным выравнивающим слоем. Способ выполнения паркетного настила включает формирование несущего настила основания из щитообразных на основе древесины элементов, нанесения на них затвердевающего клеящего слоя и набора на клеящий слой рисунка из паркетной клепки. Щитообразные элементы основания устанавливают непосредственно на бетонную или бетонообразную поверхность перекрытия с зазором между их торцевыми кромками, щитовое основание формируют по всей поверхности пола и паркетную клепку набирают на клеящий слой на уложенное в целом основание с перекрытием ею зазоров между щитообразными элементами основания. Изобретение повышает устойчивость паркетного настила к разрушению при перепадах влажности и температуры и упрощает формирование рисунка паркетного настила. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к области строительства, в частности к выполнению паркетного настила, преимущественно настила художественного паркета на перекрытия из бетона или с бетонообразным выравнивающим слоем.
Известны способы выполнения настила в виде наборного паркета путем его формирования из предварительно изготовленных фрагментов в виде щитообразных деревянных оснований с наклеенной на них паркетной клепкой. Основания могут быть выполнены в виде однослойных или многослойных щитов (1), а также досок (2), набранных из деревянных брусков или реек с торцевым склеиванием и обтяжкой. Многослойные щиты или доски выполнены из склеиваемых поперечно-направленных слоев брусьев или реек. Паркетный настил формируют из щитов с фрагментами общего рисунка путем их крепления к бетонной или бетонообразной, например асфальтобетонной поверхности перекрытия с помощью затвердевающей клеющей массы типа мастики. При этом пазы между стыкуемыми щитами заливают затвердевающей клеющей массой, в частности, с установкой в них реек из мягкого дерева.
Достоинством щитового способа выполнения паркетного настила является возможность изготовления модульных паркетных элементов на монтажном столе с использованием установленных на рабочем месте вспомогательных технических средств.
Недостатками известных способов формирования паркетного настила из паркетных щитов и досок являются:
- выполнение паркетного настила из отдельных модульных элементов, при стыковке которых образуется сквозная щель, имеющая тенденцию к расширению и смещению по вертикали в процессе эксплуатации из-за усыхания древесины. При этом заделка щелей затвердевающей массой и рейкой также имеет тенденцию к разрушению из-за периодического набухания и усыхания древесины при перепадах влажности и температуры окружающей среды;
- наличие тенденции к отслаиванию древесины от клеевого слоя из-за ее набухания и усыхания при перепадах влажности и температуры;
- неудобство использования для выполнения мозаичного паркета из-за сложности формирования общего рисунка из представленных на модульных элементах фрагментов.
Известен наиболее близкий к заявляемому решению, выбранный в качестве ближайшего аналога способ выполнения паркетного настила, в частности, на перекрытие из бетона или с бетонообразным выравнивающим слоем путем выполнения устанавливаемых на перекрытие щитообразных оснований из древесины, нанесения на основание затвердевающего клеющего слоя, набора на клеющий слой фрагментов рисунка из паркетной клепки и формирования настила из несущих фрагменты общего рисунка оснований, при котором щиты основания выполнены из многослойной фанеры, на обратной стороне которой нарезаны узкие параллельные канавки, недоходящие до лицевой стороны основания. При этом фанерные основания приклеивают к бетонной поверхности лишь расположенными между канавками поверхностями (3).
Наряду с обеспечением эластичности при облицовке изогнутых поверхностей канавки формируют внутренние поверхности, не покрываемые изолирующим слоем мастики. При этом ограничивающая канавки бетонная поверхность перекрытия, имеющая значительно большую, чем древесина, теплопроводность, конденсирует влагу при перепадах влажности и температуры окружающей среды. За счет этого снижается впитывание влаги в древесину основания и уменьшается склонность к отслаиванию несущего основания от паркетного настила.
Недостатками известного способа выполнения паркетного настила является:
- выполнение настила из отдельных несущих фрагменты общего рисунка элементов, при стыковке которых образуется сквозная щель, имеющая тенденцию к расширению, и не обеспечивается плавность перехода элементов общего рисунка от одного фрагмента к другому, в частности, при выполнении мозаичного паркетного настила;
- малая открытая конденсирующая поверхность бетона и недостаточный уровень уменьшения впитывания влаги древесиной при перепадах влажности и температуры окружающей среды.
Задачей изобретения является повышение устойчивости паркетного настила к разрушению при перепадах влажности и температуры окружающей среды и упрощение формирования рисунка паркетного настила за счет исключения сквозных щелей между стыкуемыми элементами и увеличения конденсирующей поверхности бетона.
Поставленная задача решается за счет того, что при использовании существенных признаков известного способа выполнения паркетного настила на перекрытие из бетона или с бетонообразным выравнивающим слоем путем формирования несущего настил основания из щитообразных на основе древесины элементов, нанесения на них затвердевающего клеющего слоя и набора на клеющий слой рисунка из паркетной клепки, в соответствии с изобретением щитообразные элементы основания устанавливают непосредственно на бетонную или бетонообразную поверхность перекрытия с зазорами между их торцевыми кромками, щитовое основание формируют по всей поверхности пола и паркетную клепку набирают на клеющий слой на уложенное в целом основание с перекрытием ею зазоров между щитообразными элементами основания.
Предпочтительный вариант выполнения паркетного настила предполагает выполнение основания в виде щитов из многослойной фанеры толщиной 10 - 30 мм квадратной или прямоугольной формы с длиной стороны до 3600 мм, которые крепят к бетонной поверхности механическими креплениями без клеевого слоя, в частности, на деревянные пробки в нескольких точках по периметру и центру с расклиновкой дюбелями и сохранением зазоров между кромками щитов 1 - 10 мм, а укладку паркетной клепки на клеющий слой основания производят с предварительным нанесением клея как на нижнюю, так и на торцевые ее поверхности.
Предпочтительный вариант выполнения настила в виде мозаичного паркета предполагает его набор на предварительно вырезанных из различных пород древесины по трафаретам фигурных клепок, по цвету и форме соответствующих элементам общего рисунка паркетного настила; при этом целесообразно сначала набирать узловые части общего рисунка и постепенно расширить их на остальную часть поверхности пола.
Предварительное формирование основания по всей поверхности пола и нанесение паркетной клепки на клеющий слой уложенного в целом основания с перекрытием его зазоров между щитообразными элементами исключает образование сквозных щелей и обеспечивает получение после затвердевания клеющего слоя паркетного настила в виде монолитной двухуровневой (основания и паркетного настила) платформы, устойчивой к разрушению по причине расхождения швов, растрескивания клепок и т.д.
Установка деревянного основания непосредственно на бетонную поверхность перекрытия без клеевого слоя позволяет получить конденсирующую поверхность по всей площади контакта основания с бетоном. За счет этого при перепадах влажности и температуры окружающей среды достигается максимальный уровень конденсации влаги на бетонную поверхность и до минимума снижается ее впитывание в древесину основания. За счет этого предотвращается отслаивание наклеенного паркета из-за набухания и усыхания древесины основания. При этом имеющиеся неровности бетонной поверхности в виде незначительных углублений, канавок и т.п. являются достаточными для стекания конденсируемой воды к зазорам между щитами, которые образуют канавки-сборники, влага из которых постепенно испаряется через их открытые выходы на торцевых сторонах пола.
Выполнение основания в виде щитов из многослойной фанеры с механическим креплением на пробки с выбранными параметрами щитов и зазоров обеспечивают при реализации способа максимальный эффект при минимальных затратах.
Набор паркетной клепки с перекрытием зазоров между щитами основания обеспечивает удобство при выполнении мозаичного паркетного набора с переходом отдельных фрагментов общего рисунка с одного щитового основания на другое.
Более подробно заявляемый способ выполнения паркетного настила рассматривается на чертеже, где схематично представлена конструкция паркетного настила в разрезе по вертикали.
Паркетный настил включает в себя формируемое на бетонной поверхности 1 основание в виде квадратных или прямоугольных щитов 2 из многослойной фанеры толщиной 10 - 30 мм с длиной стороны до 3600 мм, нанесенного на основание затвердевающего клеющего слоя 3, в частности мастики, и уложенного на клеющий слой набора паркетной клепки 4. Фанерные щиты укладывают непосредственно на бетонную поверхность без клеющего слоя с зазором 5 между их кромками 1 - 10 мм и крепят к перекрытию известным способом на деревянные пробки с расклиновкой дюбелями 6 в нескольких точках по периметру и центру. Паркетную клепку 4 укладывают на клеевой слой сформированного в целом основания 2 с предварительным нанесением клея как на нижнюю, так и торцевые ее поверхности с перекрытием ею зазоров между щитообразными элементами основания.
Заявляемый способ обеспечивает получение паркетного настила без сквозных щелей с перевязкой зазоров в виде монолитной двухуровневой платформы с конденсирующей влагу поверхностью, образуемой всей бетонной поверхностью перекрытия и канавками-сборниками, образуемыми зазорами между щитами.
Выполненный в соответствии с описанным способом паркетный настил отличается высокой прочностью, устойчивостью к растрескиванию, образованию щелей и отслаиванию клепки, не коробится и не скрипит.
Заявляемое техническое решение полностью выполняет задачу, стоящую перед изобретением.
Заявляемое техническое решение с характеризующими его отличительными признаками на настоящее время не известно в Российской Федерации и за границей и отвечает требованиям критерия "новизна".
Заявляемое техническое решение является оригинальным, не вытекает очевидным образом из существующего уровня техники и отвечает требованиям критерия "изобретательский уровень".
Заявляемый способ может быть реализован промышленным способом в области строительства с использованием известных технических средств и материалов и отвечает требованиям критерия "промышленная применимость".
Литература
1. А.Н.Стариков. Настилка полов из паркета и линолеума, Лениздат, 1957, с. 7 - 16.
2. Патент РФ N 2005148, МКИ E 04 F 15/022, публ. 1993, N 47 - 48.
3. Акцептованная заявка Японии N 56-27669, МКИ E 04 F 15/04, публ. 26.06.81.

Claims (3)

1. Способ выполнения паркетного настила на перекрытие из бетона или с пенообразным выравнивающим слоем путем формирования несущего настил основания из щитообразных на основе древесины элементов, нанесения на них затвердевающего клеящего слоя и набора на клеящий слой рисунка из пакетной клепки, отличающийся тем, что щитообразные элементы основания устанавливают непосредственно на бетонную или бетонообразную поверхность перекрытия с зазорами между их торцевыми кромками, щитовое основание формируют по всей поверхности пола и паркетную клепку набирают на клеящий слой на уложенное в целом основание с перекрытием ею зазоров между щитообразными элементами основания.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что основание выполняют из щитов в виде многослойной фанеры толщиной 10 - 30 мм квадратной или прямоугольной формы с длиной стороны до 3600 мм, которые крепят к бетонной поверхности механическими креплениями без клеевого слоя, в частности, на деревянные пробки в нескольких точках по перимерту и центру с расклиновкой дюбелями и сохранением зазоров между кромками щитов 1 - 10 мм, а паркетную клепку укладывают на клеящий слой с предварительным нанесением клея как на нижнюю, так и торцевые ее поверхности.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что набор мозаичного паркета осуществляют из предварительно вырезанных из разных пород древесины по трафаретам фигурных клепок, по цвету и форме соответствующих элементам общего рисунка паркетного настила, при этом сначала подбирают узловые части общего рисунка, которые постепенно расширяют на остальную поверхность пола.
RU97111280A 1997-06-25 1997-06-25 Способ выполнения паркетного настила RU2127352C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97111280A RU2127352C1 (ru) 1997-06-25 1997-06-25 Способ выполнения паркетного настила

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97111280A RU2127352C1 (ru) 1997-06-25 1997-06-25 Способ выполнения паркетного настила

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2127352C1 true RU2127352C1 (ru) 1999-03-10
RU97111280A RU97111280A (ru) 1999-05-20

Family

ID=20194894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97111280A RU2127352C1 (ru) 1997-06-25 1997-06-25 Способ выполнения паркетного настила

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2127352C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2588030C2 (ru) * 2014-11-11 2016-06-27 Андрей Александрович Фаенсон Планшетное покрытие и способ его изготовления

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Белоусов Е.Д. и др. Полы жилых и общественных зданий. - М.: Строиздат, 1974, с.170 - 171, 200 - 202. *
Стариков А.Н. Настилка полов из паркета и линолеума. - Л.: Лениздат, 1957, с.7 - 16. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2588030C2 (ru) * 2014-11-11 2016-06-27 Андрей Александрович Фаенсон Планшетное покрытие и способ его изготовления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6941715B2 (en) Prefabricated modular building component
US6516578B1 (en) Thin brick panel system
US6247286B1 (en) Modular structural element
RU2382856C2 (ru) Способ изготовления плоской панели (варианты) и панель для напольных покрытий, облицовки стен и потолков (варианты)
US20070227090A1 (en) Flexible Insulation Membrane With Flat Overlapping Joints and Method of Installing the Same
US6151855A (en) Roofing panel with elastomeric coating and method
US20050210806A1 (en) Stone, metal and tar laminate for exterior cladding
AU2001270298A1 (en) Prefabricated modular building component
US20060025512A1 (en) Prefabricated modular building component and method of use
EP0682161B2 (en) Roof substructure for roofs covered with roofing boards and method for the construction of such a roof substructure
US10435893B2 (en) Method for laying tiles
US20090293375A1 (en) Arrangement for a roof or a facade of a building
RU2127352C1 (ru) Способ выполнения паркетного настила
JP3834161B2 (ja) 断熱床構造
US6408584B1 (en) Pre-fabricated wood underlayment and tile system
US2345221A (en) Building material and method of applying same
JPS6175160A (ja) 床施工法
DE20004764U1 (de) Natursteinduschelement
JPH11222988A (ja) 排水溝を有する防水構造
JP5212764B2 (ja) 屋根下葺材及びその施工方法
SU697670A1 (ru) Дерев нный пол
JPH05133052A (ja) 勾配付き防水構造及びその構造材
CA2536630C (en) Stone, metal and tar laminate for exterior cladding
AU2006100524A4 (en) Flooring system
SK10084Y1 (sk) Parketová kompozitná doska na drevený obklad betónovej plochy, najmä vykurovanej betónovej podlahy