RU2126932C1 - Swirling-type furnace - Google Patents
Swirling-type furnace Download PDFInfo
- Publication number
- RU2126932C1 RU2126932C1 RU96115765A RU96115765A RU2126932C1 RU 2126932 C1 RU2126932 C1 RU 2126932C1 RU 96115765 A RU96115765 A RU 96115765A RU 96115765 A RU96115765 A RU 96115765A RU 2126932 C1 RU2126932 C1 RU 2126932C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vortex
- combustion chamber
- furnace
- vortex combustion
- tangential
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к организации сжигания твердого топлива, преимущественно фрезерного торфа, древесных и растительных отходов, и может использоваться в промышленных котлах. The invention relates to the organization of the combustion of solid fuels, mainly milled peat, wood and vegetable waste, and can be used in industrial boilers.
Известна вихревая топка ЦКТИ системы Шершнева [1], содержащая вихревую камеру сгорания с горизонтальной осью вихря и имеющую тангенциальные сопла дутья, дожигательную решетку и расположенное по всей длине вихревой камеры боковое газовыпускное окно. Топка предназначена для сжигания во взвешенном состоянии в вихревом потоке фрезерного торфа и древесных опилок под котлами с паропроизводительностью 2,5 - 25 тонн пара в час. Known vortex furnace CCTI of the Shershnev system [1], containing a vortex combustion chamber with a horizontal axis of the vortex and having tangential blast nozzles, an afterburner and a side gas outlet located along the entire length of the vortex chamber. The furnace is designed for suspended combustion in a swirling flow of milled peat and sawdust under boilers with a steam capacity of 2.5 - 25 tons of steam per hour.
Недостатками этой топки являются:
- сложная и ненадежная конструкция перекрытий верхней части топки и над дожигательной решеткой, выполняемых кирпичной кладкой;
- большие потери с выносом мелких частиц топлива.The disadvantages of this firebox are:
- a complex and unreliable design of the ceilings of the upper part of the furnace and above the afterburner, performed by masonry;
- large losses with the removal of small particles of fuel.
Из известных технических решений наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству, выбранному в качестве прототипа, является вихревая топка [2] , содержащая вихревую камеру сгорания с тангенциальными соплами дутья и горизонтальным цилиндрическим участком, который содержит опускную шахту для подвода топлива, дожигательную решетку и переходит в подъемный, расположенный под углом 40 - 60o цилиндрический участок с газовыпускным окном. Диаметр газовыпускного окна равен 0,5 - 0,7 диаметра вихревой камеры, и этим обеспечивается хорошее удержание в топке мелких частиц топлива и выжигание из них горючих в потоке воздуха, который поступает через тангенциальные сопла дутья.Of the known technical solutions, the closest in technical essence to the claimed device, selected as a prototype, is a vortex furnace [2], containing a vortex combustion chamber with tangential blast nozzles and a horizontal cylindrical section, which contains a lowering shaft for supplying fuel, afterburning grate and goes in the lifting, located at an angle of 40 - 60 o cylindrical section with a gas outlet. The diameter of the gas outlet is equal to 0.5 - 0.7 of the diameter of the vortex chamber, and this ensures good retention of small particles of fuel in the furnace and burning of combustible particles in the air stream, which enters through the tangential blast nozzles.
Недостатками этой топки являются:
- сложность и ненадежность конструкции, так как технически трудно выполнить и обеспечить надежность работы арочного перекрытия цилиндрической камеры сгорания с горизонтальным и подъемным участками:
- большие габариты топки, состоящей из двух указанных участков.The disadvantages of this firebox are:
- the complexity and unreliability of the design, since it is technically difficult to perform and ensure the reliability of the arch overlap of the cylindrical combustion chamber with horizontal and lifting sections:
- large dimensions of the furnace, consisting of two of these sections.
Целью настоящего изобретения является повышение надежности, снижение габаритов, упрощение конструкции и обеспечение технической возможности создания вихревой топки. The aim of the present invention is to increase reliability, reduce dimensions, simplify the design and provide technical feasibility of creating a swirl chamber.
Поставленная цель достигается тем, что в вихревой топке, содержащей вихревую камеру сгорания с газовыпускным окном, тангенциальными соплами и дожигательной решеткой или золовыпускным отверстием, по предлагаемому изобретению вихревая камера сгорания установлена вертикально, ее дно выполнено с наклоном под углом 10 - 50o к дожигательной решетке, над которой в нижнем участке вихревой камеры расположено по крайней мере одно тангенциальное сопло.This goal is achieved in that in a vortex furnace containing a vortex combustion chamber with a gas outlet, tangential nozzles and an afterburner or ash outlet, according to the invention, the vortex combustion chamber is installed vertically, its bottom is inclined at an angle of 10 - 50 o to the afterburner over which at least one tangential nozzle is located in the lower section of the vortex chamber.
Предлагаемая вихревая камера при изготовлении, например, из кирпичной кладки благодаря наличию вертикальных стенок надежна по конструкции и технически просто выполнима. Ее габариты уменьшаются, так как для обеспечения требуемого удержания частиц в вертикальной топке за счет действия сил гравитации требуется наименьший продольный размер по сравнению с топками другой ориентации. The proposed swirl chamber in the manufacture of, for example, brickwork due to the presence of vertical walls is reliable in design and technically simple to do. Its dimensions are reduced, since to ensure the required retention of particles in a vertical furnace due to the action of gravitational forces, the smallest longitudinal size is required in comparison with fire chambers of a different orientation.
Дополнительно газовыпускное окно может быть образовано укладкой ряда охлаждаемых труб на верхний торец вихревой камеры сгорания. Это также упрощает конструкцию газовыпускного окна и соответственно топки, и ее надежность повышается. Additionally, the gas outlet can be formed by laying a number of chilled pipes on the upper end of the vortex combustion chamber. It also simplifies the design of the gas outlet and, accordingly, the furnace, and its reliability is improved.
Увеличение над поднятой стороной дна пережима газовыпускного окна и/или установка отбойного выступа позволяет дополнительно уменьшить высоту вихревой топки за счет лучшего удержания в ней частиц топлива. An increase over the raised side of the bottom of the pinch of the gas outlet window and / or the installation of the fender protrusion can further reduce the height of the vortex furnace due to better retention of fuel particles in it.
Известные вертикальные циклонные топки и предтопки [1, рис. 8-24; 8-23] с восходящим или нисходящим вихревым потоком дымовых газов работают в режиме жидкого шлакоудаления. В этих топках сжигается высококалорийное топливо, причем его частицы сепарируются и горят в стекающей пленке расплавленного шлака. Здесь нет необходимости в создании взвешенного вихревого потока частиц топлива, так как при столь высоких температурах (1700-1800oC) частицы угля полностью выгорают даже в стекающей пленке шлака. Однако этот способ не пригоден при сжигании низкокалорийных топлив, а тем более торфа и растительных отходов.Known vertical cyclone furnaces and pre-furnaces [1, Fig. 8-24; 8-23] with an upward or downward vortex flue gas stream operate in the mode of liquid slag removal. In these furnaces, high-calorie fuel is burned, and its particles are separated and burned in the flowing film of molten slag. There is no need to create a weighted vortex flow of fuel particles, since at such high temperatures (1700-1800 o C), the coal particles completely burn out even in the flowing slag film. However, this method is not suitable for burning low-calorie fuels, and especially peat and plant waste.
Эти топки не могут рассматриваться в качестве аналогов и по той причине, что пленку жидкого шлака, которая легко растворяет и расплавляет обмуровку, можно удержать лишь выполняя камеру сгорания с водоохлаждаемыми трубами. Естественно, что для образованной водоохлаждаемыми трубами топки ориентация не играет принципиальной роли с точки зрения упрощения конструкции или повышения ее надежности. These furnaces cannot be considered as analogues and for the reason that a film of liquid slag, which easily dissolves and melts the lining, can only be retained by performing a combustion chamber with water-cooled pipes. Naturally, for a furnace formed by water-cooled pipes, orientation does not play a fundamental role in terms of simplifying the design or increasing its reliability.
На фиг. 1 показан вертикальный разрез предлагаемой вихревой топки с увеличенным пережимом и отбойным выступом над поднятой стороной дна, а на фиг. 2 в варианте с перекрытием вихревой камеры сгорания рядом труб сверху. In FIG. 1 shows a vertical section of the proposed vortex furnace with an increased clamping and fender protrusion above the raised side of the bottom, and in FIG. 2 in the embodiment with the closure of the vortex combustion chamber near the pipes from above.
Вихревая топка содержит вихревую камеру сгорания, ограниченную с боков вертикальными стенками 2 с тангенциальными соплами 3, 4 дутья, снизу дном 7, установленным под углом 10 - 50o к дожигательной решетке 5 или золовыпускному отверстию 6, сверху пережимом 8 с газовыпускным окном 9. Вертикальные стенки 2 выполняются, например, из кирпичной кладки. При этом вихревая топка технически легко выполнима, проста по конструкции и надежна в работе.The vortex furnace contains a vortex combustion chamber, limited laterally by
Конструкция вихревой топки дополнительно упрощается, а ее надежность повышается, если вихревая камера 1 сверху под пережимом 8 перекрывается рядом труб 10, например, котла, под которым установлена топка. The design of the vortex furnace is further simplified, and its reliability is increased if the vortex chamber 1 on top under
Следует отметить, что пережим 8 в этом случае может и не выполняться, так как набегающие частицы будут отражаться трубами 10 внутрь топки. It should be noted that
Пережим 8 над поднятой стороной дна 5 может быть увеличен, как показано на фиг. 1 и/или здесь под ним устанавливается дополнительно отбойный выступ 11. В совокупности с вертикальным расположением вихревой камеры 1, обеспечивающим максимальное воздействие сил гравитации на осаждение частиц, это обеспечивает эффективное удержание частиц в топке при малой высоте вихревой камеры 1, и, соответственно, снижаются габариты топки. The
Наклон дна 7 под углом 10 - 50o обеспечивает скатывание частиц золы и топлива на дожигательную решетку 5 или к золовыпускному отверстию 6, а расположение над дожигательной решеткой 5 или золовыпускным отверстием 6 по крайней мере одного тангенциального сопла 4 позволяет создать устойчивое вихревое движение частиц в топке, в том числе и крупных.The inclination of the
Кроме указанных элементов вихревая топка содержит необходимые для ее работы тягодутьевые машины, системы растопки, топливоподачи и др. In addition to these elements, the vortex furnace contains draft blowers necessary for its operation, kindling systems, fuel supply systems, etc.
Предлагаемая вихревая топка работает следующим образом. The proposed swirl furnace works as follows.
За счет подачи дутья через тангенциальные сопла 3, 4 в вихревой камере 1, ограниченной стенками 2, дном 7 и пережимом 8, организуется удержание и высокоэффективное сжигание частиц топлива, например, фрезерного торфа, древесных отходов во взвешенном состоянии в вихревом потоке. При этом пережим 8, ряды труб 10 и отбойный выступ 11 способствует удержанию частиц в вихревой камере 1 за счет их сепарации из потока дымовых газов, выходящих через газовыпускное окно 9. Наиболее крупные куски топлива дожигаются на дожигательной решетке 5. Due to the supply of blast through
Устойчивое вихревое движение частиц золы и топлива обеспечивается за счет их скатывания по установленному с наклоном 10-50o дну 7 к расположенному в нижем участке вихревой камеры 1 тангенциальному соплу 4. Нижнее значение угла наклона принято на основании того, что за счет аэродинамического воздействия вихревого потока можно обеспечить надежное скатывание частиц при углах наклона дна не менее 10o. При меньших углах наклона, как показали холодные продувки, необходимо по крайней мере два - три тангенциальных сопла 4, расположенных внизу для вращения частиц в вихревом потоке, а это усложняет конструкцию топки.Stable vortex movement of ash and fuel particles is ensured by rolling along a
С другой стороны, при углах наклона более 40 - 50o любые частицы горящего топлива и золы сами ссыпаются к тангенциальному соплу 4 даже без аэродинамического воздействия, т.е. дальнейшее увеличение угла наклона не повышает устойчивость вихревого движения частиц.On the other hand, at tilt angles of more than 40 - 50 °, any particles of burning fuel and ash themselves are poured to the
Отмечая, что восходящий по дну вихревой поток стремится по инерции выбросить частицы в газовыпускное окно 9 и для их удержания с ростом угла наклона дна 7 требуется большая высота вертикального участка топки, т.е. габариты топки возрастают. Поэтому значение угла наклона в 50o следует принять в качестве верхнего предела.Noting that the vortex flow ascending along the bottom tends to inertia throw particles into the
При переполнении топки зола и наиболее крупные куски недогоревшего топлива выводятся из вихревой камеры 1 через золовыпускное отверстие 6 или через открывающуюся секцию дожигательного колосника 5. When the furnace overflows, ash and the largest pieces of unburned fuel are removed from the vortex chamber 1 through the
Использование предлагаемой вихревой топки по сравнению с прототипом [2] позволяет упростить конструкцию, облегчить техническую выполнимость и повысить надежность топки при одновременном снижении габаритов (продольного размера) вихревой камеры не менее, чем в два раза. Using the proposed vortex furnace compared to the prototype [2] allows to simplify the design, facilitate technical feasibility and increase the reliability of the furnace while reducing the dimensions (longitudinal size) of the vortex chamber by at least two times.
Использованная литература
1. Сидельковский Л. Н., Юренев В.Н. Парогенераторы промышленных предприятий. - М.: Энергия, 1978, рис. 8-25, с. 116.References
1. Sidelkovsky L.N., Yurenev V.N. Steam generators of industrial enterprises. - M .: Energy, 1978, Fig. 8-25, p. 116.
2. Патент РФ N 2015450, F 23 B 1/38, 30.06.94. 2. RF patent N 2015450, F 23 B 1/38, 06/30/94.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96115765A RU2126932C1 (en) | 1996-07-30 | 1996-07-30 | Swirling-type furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96115765A RU2126932C1 (en) | 1996-07-30 | 1996-07-30 | Swirling-type furnace |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96115765A RU96115765A (en) | 1998-10-20 |
RU2126932C1 true RU2126932C1 (en) | 1999-02-27 |
Family
ID=20184053
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96115765A RU2126932C1 (en) | 1996-07-30 | 1996-07-30 | Swirling-type furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2126932C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2499955C1 (en) * | 2012-07-02 | 2013-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Вихревые газовые системы" | Method of vortex combustion and/or gas generation of solid fuels and reactor for its realisation |
US20190008321A1 (en) * | 2017-07-05 | 2019-01-10 | Klaus Karl Allmendinger | Pellet Barbecue with Exhaust Gas Recirculation |
-
1996
- 1996-07-30 RU RU96115765A patent/RU2126932C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сидельковский Л.Н. Юренев В.Н. Парогенераторы промышленных предприятий.-М.: Энергия, 1978, с.116, рис.8-25. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2499955C1 (en) * | 2012-07-02 | 2013-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Вихревые газовые системы" | Method of vortex combustion and/or gas generation of solid fuels and reactor for its realisation |
US20190008321A1 (en) * | 2017-07-05 | 2019-01-10 | Klaus Karl Allmendinger | Pellet Barbecue with Exhaust Gas Recirculation |
US10342384B2 (en) * | 2017-07-05 | 2019-07-09 | Klaus Karl Allmendinger | Pellet barbecue with exhaust gas recirculation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2002012791A1 (en) | Solid fuel burner and combustion method using solid fuel burner | |
JPH0220568Y2 (en) | ||
JP2000513796A (en) | Garbage incineration method and garbage incinerator | |
JPS62233610A (en) | Method of operating corner firing type pulverized coal firing furnace | |
RU2126932C1 (en) | Swirling-type furnace | |
JP6099263B2 (en) | Circulating fluidized bed boiler | |
RU2573078C2 (en) | Swirling-type chamber furnace | |
CA1198630A (en) | Burner for combusting granular fuel | |
JP2682848B2 (en) | Combustion apparatus and combustion method for fine particulate carbonaceous fuel containing sulfur | |
RU2743984C1 (en) | Fire tube boiler for combustion of waste sorting of municipal solid refuse | |
RU2716961C2 (en) | Air heating unit | |
CN206803124U (en) | A kind of gasification combustion system | |
RU2648314C2 (en) | Boiler with chamber furnace | |
RU2244211C1 (en) | Low-temperature swirling-type furnace | |
RU2154234C1 (en) | Furnace | |
RU2350838C1 (en) | High-temperature cyclone reactor | |
CN220061735U (en) | Flue gas post-combustion device comprising more than one flue gas vortex combustion chamber | |
EA008690B1 (en) | Swirling-type furnace | |
RU2006740C1 (en) | Pulverized-fuel furnace | |
RU2116563C1 (en) | Furnace | |
SU1368567A1 (en) | Furnace for burning wood waste | |
JPH0127334B2 (en) | ||
SU1017876A1 (en) | Shielded furnace | |
RU2166150C2 (en) | Furnace | |
RU2185571C1 (en) | Swirling-type furnace |