RU2126806C1 - Method of crystalline licopin preparing - Google Patents

Method of crystalline licopin preparing Download PDF

Info

Publication number
RU2126806C1
RU2126806C1 RU96110607/13A RU96110607A RU2126806C1 RU 2126806 C1 RU2126806 C1 RU 2126806C1 RU 96110607/13 A RU96110607/13 A RU 96110607/13A RU 96110607 A RU96110607 A RU 96110607A RU 2126806 C1 RU2126806 C1 RU 2126806C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lycopene
crystals
extraction
biomass
organic solvent
Prior art date
Application number
RU96110607/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU96110607A (en
Inventor
А.С. Гаврилов А.С. Гаврилов
А.С. Гаврилов
А.Ф. Ивакин А.Ф. Ивакин
А.Ф. Ивакин
В.И. Медведева В.И. Медведева
В.И. Медведева
Н.А. Панова Н.А. Панова
Н.А. Панова
нов В.В. Зыр нов В.В. Зыр
В.В. Зырянов
Original Assignee
Акционерное общество открытого типа "Уралбиофарм"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество открытого типа "Уралбиофарм" filed Critical Акционерное общество открытого типа "Уралбиофарм"
Priority to RU96110607/13A priority Critical patent/RU2126806C1/en
Publication of RU96110607A publication Critical patent/RU96110607A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2126806C1 publication Critical patent/RU2126806C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: microbiological, food and medicinal industries. SUBSTANCE: method involves extraction of preliminary dried biomass with a nonpolar organic solvent followed by licopin crystallization from saturated extract and filtration. Licopin crystals are washed out with an organic solvent. Method is based on using optimal technological parameters of extraction, crystallization and purification of crystals from impurities by washing out with organic solvents. EFFECT: high yield and quality of the end product. 6 cl, 5 tbl, 7 ex

Description

Изобретение относится к пищевой, микробиологической и медицинской промышленности. The invention relates to the food, microbiological and medical industries.

Известен способ получения кристаллического ликопина, включающий экстракцию каротиноидов из сырой биомассы гриба Phycomyces blakesleeanus NRRL 1555 (-) смесью растворителей метанол : гексан (1:1), разделение экстракта водой, выделение примесей и продуктов жизнедеятельности гриба-продуцента в водном слое и выделение кристаллов ликопина фильтраций из остатка, полученного после упаривания гексанового слоя (Shlomai - P; Ben-Amotz-A; Margalith-p, Production of carotene stercoisomers by Phycomyces blakesleeanus Appl. Microbiol, Biotechnol; 1991, 34, 4, 458-62). A known method of producing crystalline lycopene, including the extraction of carotenoids from the raw biomass of the fungus Phycomyces blakesleeanus NRRL 1555 (-) with a solvent mixture of methanol: hexane (1: 1), the separation of the extract with water, the allocation of impurities and waste products of the producer fungus in the aqueous layer and the isolation of lycopene crystals filtrations from the residue obtained after evaporation of the hexane layer (Shlomai - P; Ben-Amotz-A; Margalith-p, Production of carotene stercoisomers by Phycomyces blakesleeanus Appl. Microbiol, Biotechnol; 1991, 34, 4, 458-62).

Наиболее близким техническим решением к заявленному является способ получения ликопина из мицелия гриба Blakeslea trispora. Получают биомассу гриба, растирают ее, добавляют ацетон, пропускают через фильтр, отделяют разрушенную биомассу и получают раствор ацетона ярко-оранжевого цвета с последующим извлечением из него н-гексаном (более неполярным растворителем) ликопина. Затем выпаривают и получают насыщенный раствор, который подвергают дальнейшей очистке. (Журнал "Микробиология", 1994 г., т. 63, выпуск 6, с. 1111-1116). The closest technical solution to the claimed is a method for producing lycopene from the mycelium of the fungus Blakeslea trispora. The mushroom biomass is obtained, triturated, acetone is added, passed through a filter, the destroyed biomass is separated, and a bright orange acetone solution is obtained, followed by extraction of lycopene from it with n-hexane (a more non-polar solvent). Then it is evaporated and a saturated solution is obtained, which is subjected to further purification. (Journal of Microbiology, 1994, v. 63, issue 6, pp. 1111-1116).

Недостаток способа заключается в низком выходе кристаллического ликопина, использовании смеси растворителей и как следствие, относительно высокой стоимости конечного продукта. The disadvantage of this method is the low yield of crystalline lycopene, the use of a mixture of solvents and, as a consequence, the relatively high cost of the final product.

Технический результат заключается в увеличении выхода ликопина, повышении качества и снижении стоимости. The technical result consists in increasing the yield of lycopene, improving the quality and lowering the cost.

Высокий выход и качество целевого продукта обеспечивают за счет использования предварительно подсушенной биомассы с влажностью не более 20%, использования оптимальных технологических параметров экстракции, кристаллизации и очистки кристаллов ликопина от примесей путем промывки органическими растворителями, например, этанолом или ацетоном. The high yield and quality of the target product is achieved through the use of pre-dried biomass with a moisture content of not more than 20%, the use of optimal technological parameters for extraction, crystallization and purification of lycopene crystals from impurities by washing with organic solvents, for example, ethanol or acetone.

Ликопин растворяется и экстрагируется только неполярными растворителями. Вода, содержащаяся в биомассе микроорганизмов, препятствует проникновению неполярного экстракта внутрь клеток. Поэтому с целью достижения высокой эффективности экстракции, в систему дополнительно вводят полярный растворитель, например спирт, ацетон или тетрагидрофутан, который сольватирует молекулы воды и способствует образованию гомогенной системы: неполярный экстрагент - вода. Lycopene is dissolved and extracted only with non-polar solvents. Water contained in the biomass of microorganisms prevents the penetration of non-polar extract into the cells. Therefore, in order to achieve high extraction efficiency, a polar solvent, for example alcohol, acetone or tetrahydrofutane, is added to the system, which solvates water molecules and promotes the formation of a homogeneous system: non-polar extractant - water.

Использование в предложенном способе подсушенной до влагосодержания не более 20% биомассы позволяет экстрагировать ликопин одним неполярным растворителем. Это, во-первых, облегчает процесс экстракции, во-вторых, позволяет исключить стадию регенерации этилового спирта или другого полярного растворителя из водного раствора, что в итоге приводит к значительному снижению удельного расхода биомассы, растворителей и энергоресурсов. Using in the proposed method dried to a moisture content of not more than 20% biomass allows you to extract lycopene with one non-polar solvent. This, firstly, facilitates the extraction process, and secondly, eliminates the stage of regeneration of ethyl alcohol or other polar solvent from an aqueous solution, which ultimately leads to a significant reduction in the specific consumption of biomass, solvents and energy.

В предложенном способе очистку ликопина проводят промывкой кристаллов органическим растворителем, например этанолом или ацетоном, что позволяет уйти как от хроматографической очистки, так и от применения смеси растворителей в качестве экстрагента. In the proposed method, the purification of lycopene is carried out by washing the crystals with an organic solvent, for example ethanol or acetone, which allows avoiding both chromatographic purification and the use of a mixture of solvents as an extractant.

Разработанные пределы ведения технологического процесса позволяют получать кристаллы, содержание 90-95% ликопина. The developed limits of the technological process allow to obtain crystals, the content of 90-95% of lycopene.

Сущность изобретения заключается в следующем. Проводят экстракцию ликопина неполярным органически растворителем, например, хладоном-11 при температуре от 20 до 26oC, этилацетатом - от 40 до 65oC. С подсолнечным маслом от 80 до 95oC, из предварительно подсушенной до влажности не более 20% биомассы гриба Blakeslea trispora в виде (+) и (-) штаммов 8A; затем проводят кристаллизацию ликопина из насыщенного экстракта при 10-22oC в течении 1-5 суток. После фильтрации промывают кристаллы ликопина органическим растворителем при температуре 45-78oC в соотношении (масс. частей): на одну часть кристаллов от 3 до 35 частей растворителя, и сушат.The invention consists in the following. Extraction of lycopene is carried out with a non-polar organic solvent, for example, chladone-11 at a temperature of from 20 to 26 o C, ethyl acetate from 40 to 65 o C. With sunflower oil from 80 to 95 o C, from pre-dried to a moisture content of not more than 20% biomass Blakeslea trispora fungus in the form of (+) and (-) strains 8A; then lycopene is crystallized from the saturated extract at 10-22 o C for 1-5 days. After filtration, the lycopene crystals are washed with an organic solvent at a temperature of 45-78 o C in the ratio (mass parts): for one part of crystals from 3 to 35 parts of the solvent, and dried.

Ведение процесса получения кристаллического ликопина в указанных технологических параметрах позволяет получить кристаллы, содержащие более 90% ликопина с выходом от 31 до 56% от количества ликопина в исходной биомассе (см. таблицу 5, опыты NN 1, 2, 3). The process of obtaining crystalline lycopene in the specified technological parameters allows to obtain crystals containing more than 90% lycopene with a yield of 31 to 56% of the amount of lycopene in the initial biomass (see table 5, experiments NN 1, 2, 3).

Выход из границы указанных параметров ведения процесса в сравнении с предложенными, приводит либо к снижению выхода кристаллов и их качества, либо к неоправданному увеличению удельного расхода сырья и растворителей (см. таблицу 5 опыты NN 4, 5 соответственно). The exit from the boundary of the indicated parameters of the process in comparison with the proposed leads either to a decrease in the yield of crystals and their quality, or to an unjustified increase in the specific consumption of raw materials and solvents (see table 5, experiments NN 4, 5, respectively).

Пример 1. Example 1

С целью определения предельного значения влажности биомассы, при которой выход ликопина в экстракт был бы более 90%, проводили опыты, в которых ликопиносодержащую биомассу сушили под вакуумом до влагосодержания 25, 20, 10 и 3%. In order to determine the limiting value of the biomass moisture at which the lycopene yield to the extract would be more than 90%, experiments were carried out in which the lycopene-containing biomass was dried under vacuum to a moisture content of 25, 20, 10, and 3%.

Равные навески биомассы указанной влажности помещают в колбы с рафинированным подсолнечным маслом, взятым в соотношении 3:1 от веса биомассы, и проводят экстракцию ликопина при 95oC в течение 30 минут. Шрот отделяют фильтрацией и анализируют содержание ликопина. Представленные в таблице N 2 данные свидетельствуют о том, что увеличение влажности биомассы более 20% значительно снижает выход ликопина в экстракт, а дальнейшее понижение влажности, связанное со значительными энергетическим затратами, дает незначительное увеличение выходы ликопина в экстракт.Equal samples of biomass of the indicated moisture are placed in flasks with refined sunflower oil taken in a ratio of 3: 1 by weight of the biomass, and lycopene is extracted at 95 ° C for 30 minutes. The meal is separated by filtration and the lycopene content is analyzed. The data presented in table No. 2 indicate that an increase in biomass moisture of more than 20% significantly reduces the release of lycopene in the extract, and a further decrease in humidity, associated with significant energy costs, gives a slight increase in the outputs of lycopene in the extract.

Пример 2. Example 2

Ликопиносодержащую биомассу загружают в колбу, содержащую подсолнечное масло, в соотношении 1 : 4 по весу и проводят экстракцию при перемешивании, температуре 90oC в течение 30 мин. С целью определения оптимальных условий кристаллизации насыщенный экстракт, содержащий 0,41% ликопина, отделяют от шрота на фильтре, делят на четыре равные части, которые направляют на кристаллизацию при температурах 25-28oC, 18-22oC, 6-8oC, 0 - +4oC соответственно. Во всех вариантах через 0,5, 2, 5, 7 суток выпавшие кристаллы ликопина отфильтровывают, анализируют и определяют выход кристаллов ликопина от загруженного в насыщенном экстракте.Lycopene-containing biomass is loaded into a flask containing sunflower oil in a ratio of 1: 4 by weight and extraction is carried out with stirring, at a temperature of 90 o C for 30 minutes In order to determine the optimal crystallization conditions, a saturated extract containing 0.41% lycopene is separated from the meal on the filter, divided into four equal parts, which are sent to crystallization at temperatures of 25-28 o C, 18-22 o C, 6-8 o C, 0 - +4 o C, respectively. In all cases, after 0.5, 2, 5, 7 days, the precipitated lycopene crystals are filtered off, analyzed and the yield of lycopene crystals from the loaded in saturated extract is determined.

Полученные результаты представлены в таблице 2. The results are presented in table 2.

Пример 3. Example 3

В колбу загружают ликопиносодержащую биомассу и этилацетата в соотношении 1 : 2,5 (по массе). Экстракцию проводят при перемешивании, температуре 60oC в течение 30 минут. Шрот отфильтровывают по вакуумом. Насыщенный экстракт делят на четыре равные части, которые направляют на кристаллизацию при температурах 25-28oC, 18-22oC, 6-8oC, 0 - +4oC соответственно. Во всех вариантах через 0,5, 1, 5, 7 суток выпавшие кристаллы ликопина отфильтровывают, анализируют, определяют выход кристаллов ликопина от загруженного в насыщенном экстракте.A lycopene-containing biomass and ethyl acetate were charged into the flask in a ratio of 1: 2.5 (by weight). The extraction is carried out with stirring, at a temperature of 60 o C for 30 minutes. The meal is filtered off with suction. The saturated extract is divided into four equal parts, which are sent to crystallization at temperatures of 25-28 o C, 18-22 o C, 6-8 o C, 0 - +4 o C, respectively. In all cases, after 0.5, 1, 5, 7 days, the precipitated lycopene crystals are filtered off, analyzed, and the yield of lycopene crystals from the loaded in saturated extract is determined.

Полученные результаты представлены в таблице 3. The results are presented in table 3.

Пример 4. Example 4

В колбу загружают 75 г биомассы и 1175 г хладона 11. Экстракцию проводят при перемешивании, температуре 24-26oC в течение 45 мин. Шрот отфильтровывают под вакуумом. С целью полного извлечения пигмента из шрота проводят вторую экстракцию, в условиях аналогичных первой при соотношении 1 : 9. В результате получили 29,9 г шрота, содержащего 0,027% ликопина и 1177,5 г экстракта. Экстракты объединяют и направляют на отгонку хладона, которую проводят при температуре 20-28oC. Упаренный экстракт оставляют на кристаллизацию на 66 часов при температуре 18-22oC. Выпавшие кристаллы отфильтровывают, вакуумируют на фильтре в течение 1 часа. Выход кристаллов от загруженного в биомассе составляет 55,64%, потери ликопина в шроте и от разрушения - 1,96% и 23,28% соответственно.75 g of biomass and 1175 g of freon 11 are charged into the flask. The extraction is carried out with stirring at a temperature of 24-26 ° C for 45 minutes. The meal is filtered off under vacuum. In order to completely remove the pigment from the meal, a second extraction is carried out, under conditions similar to the first one at a ratio of 1: 9. As a result, 29.9 g of meal, containing 0.027% lycopene and 1177.5 g of extract, were obtained. The extracts are combined and sent to distillation of the freon, which is carried out at a temperature of 20-28 o C. Evaporated extract is left to crystallize for 66 hours at a temperature of 18-22 o C. The precipitated crystals are filtered off, vacuum on the filter for 1 hour. The yield of crystals from the biomass loaded in the biomass is 55.64%, the losses of lycopene in the meal and from the destruction are 1.96% and 23.28%, respectively.

Пример 5. Example 5

Определение условий очистки кристаллов ликопина проводят в модельных опытах. Сырьем для экспериментов служили образцы кристаллического ликопина с массовой долей основного вещества 16%, полученные в результате экстракции из биомассы подсолнечным маслом (см. Опыт 7 в таблице 2). Determination of the conditions for the purification of lycopene crystals is carried out in model experiments. The raw materials for the experiments were samples of crystalline lycopene with a mass fraction of the main substance of 16%, obtained as a result of extraction from biomass with sunflower oil (see Experiment 7 in table 2).

Промывку кристаллов проводят этанолом в течение 30-45 минут при перемешивании. The crystals were washed with ethanol for 30-45 minutes with stirring.

В опытах варьируют соотношение кристаллы: этанол и температуру промывки от 35 до 78oC (температура кипения этанола). Представленные в таблице 4 данные свидетельствуют о том, что промывка этанолом, в соотношении 1 : 3-1 : 35 (в массовых частях), при температуре 45 - 78oC позволяет получать кристаллы с массовой долей основного вещества от 90 до 95%.In the experiments, the ratio of crystals: ethanol and the washing temperature from 35 to 78 o C (the boiling point of ethanol) are varied. The data presented in table 4 indicate that washing with ethanol, in a ratio of 1: 3-1: 35 (in mass parts), at a temperature of 45 - 78 o C allows you to get crystals with a mass fraction of the main substance from 90 to 95%.

Пример 6. Example 6

Из всех растворителей, разрешенных для применения в пищевой промышленности, ликопин умеренно растворим в этиловом эфире уксусной кислоты, хладоне-11 (трихлорфторметан), растительном масле. Of all the solvents allowed for use in the food industry, lycopene is sparingly soluble in ethyl acetate, chladone-11 (trichlorofluoromethane), and vegetable oil.

Вследствие того, что растворимость ликопина в этом ряду уменьшается, то для каждого растворителя существует свои оптимальные параметры экстракции (см. графу "экстракция" в таблице 5). Поэтому выбор технологических режимов экстракции ликопина из биомассы всем классом неполярных органических растворителей проводят определением минимальной и максимальной точки из серии экспериментов, обеспечивающих заданные выход и качество ликопина (см. таблицу 5 опыты NN 1, 2, 3). Due to the fact that the solubility of lycopene in this series decreases, then each solvent has its own optimal extraction parameters (see the column "extraction" in table 5). Therefore, the selection of technological regimes for the extraction of lycopene from biomass by the entire class of nonpolar organic solvents is carried out by determining the minimum and maximum points from a series of experiments that provide a given yield and quality of lycopene (see table 5 experiments NN 1, 2, 3).

В опытах NN 1 и 4 проводят экстракцию ликопина из биомассы гриба (+) (-) 8A Blakeslea trispora подсолнечным маслом при повышенной температуре и постоянном перемешивании. Насыщенные экстракты отфильтровывают и направляют на кристаллизацию. Кристаллы отфильтровывают и промывают этанолом. In experiments NN 1 and 4, lycopene is extracted from the biomass of the fungus (+) (-) 8A Blakeslea trispora with sunflower oil at elevated temperature and constant stirring. Saturated extracts are filtered off and sent to crystallization. The crystals are filtered off and washed with ethanol.

Опыт N 2 проводят также, как опыт N 1, за исключением того, что в качестве экстрагента используют этилацетат (этиловый эфир уксусной кислоты), а экстракцию проводят два раза. Экстракты объединяют. Растворитель отгоняют по вакуумом. Выпавшие из кубового остатка кристаллы отфильтровывают, а затем промывают этанолом. Run No. 2 was also carried out as run No. 1, except that ethyl acetate (ethyl acetate, ethyl acetate) was used as the extractant, and extraction was carried out twice. Extracts combine. The solvent is distilled off in vacuo. The crystals precipitated from the bottom residue are filtered off and then washed with ethanol.

Опыт NN 3 и 5 проводят аналогично опыту N 2, за исключением того, что в качестве экстрагента используют хладон-11. Run NN 3 and 5 were carried out similarly to Run N 2, except that Freon-11 was used as the extractant.

Опыты NN 4 и 5 проводят за пределами заявленного способа. Experiments NN 4 and 5 are carried out outside the claimed method.

Представленные в таблице 5 данные свидетельствуют о том, что опыты проведенные в заявленных пределах (опыты NN 1, 2, 3) позволяют получить кристаллический ликопин с выходом от 31 до 56% и содержанием основного вещества от 90 до 94%. В опытах, проведенных за рамками заявленного способа наблюдалось или снижение выхода кристаллов вследствие недостаточной эффективности экстрации (см. Потери в шроте опыт N 4) или сравнительно высокий расход растворителя при неизменной эффективности процесса (опыт N 5). The data presented in table 5 indicate that the experiments carried out within the stated limits (experiments NN 1, 2, 3) make it possible to obtain crystalline lycopene with a yield of 31 to 56% and a basic substance content of 90 to 94%. In experiments conducted outside the scope of the claimed method, either a decrease in the crystal yield was observed due to insufficient extraction efficiency (see Loss in meal experiment No. 4) or a relatively high solvent consumption with a constant process efficiency (experiment No. 5).

Пример 7. Example 7

В реактор, снабженный рубашкой и устройством для перемешивания, загружают 300 кг биомассы груби (+)(-) 8A Blakeslea trispora, содержащей 6,7 кг ликопина, высушенной до влажности 7%, и 1200 кг растительного масла. Экстракционную массу нагревают до температуры 90oC, передают на фильтрацию на рамный фильтропроцесс. Насыщенный экстракт направляют на кристаллизацию, которую проводят при температуре 22oC в течение 5 суток, затем массу нагревают до 40oC. Выпавшие кристаллы ликопина отфильтровывают на друк-нутч фильтре и промывают 85 кг этанола при перемешивании и температуре 50oC в течение 10 мин. Промытые кристаллы ликопина отфильтровывают и сушат под вакуумом при до влагосодержания не более 0,5%. В результате получают 2,31 кг ликопина кристаллического ликопина с массовой долей основного вещества 90%.300 kg of biomass coarse (+) (-) 8A Blakeslea trispora, containing 6.7 kg of lycopene, dried to a moisture content of 7%, and 1200 kg of vegetable oil, are loaded into a reactor equipped with a jacket and a stirrer. The extraction mass is heated to a temperature of 90 o C, transferred to the filtration for frame filtration process. The saturated extract is directed to crystallization, which is carried out at a temperature of 22 o C for 5 days, then the mass is heated to 40 o C. The precipitated crystals of lycopene are filtered on a filter and washed with 85 kg of ethanol with stirring and a temperature of 50 o C for 10 min The washed lycopene crystals are filtered off and dried under vacuum at a moisture content of not more than 0.5%. The result is 2.31 kg of lycopene crystalline lycopene with a mass fraction of the main substance of 90%.

Claims (6)

1. Способ получения кристаллического ликопина, включающий экстракцию ликопина из ликопинсодержащей биомассы гриба Blakeslea trispora неполярным органическим растворителем и получение насыщенного экстракта, отличающийся тем, что экстракцию ликопина неполярным органическим растворителем проводят из предварительно подсушенной биомассы, после получения насыщенного экстракта осуществляют кристаллизацию ликопина при 10 - 12oC в течение 1 - 5 суток, фильтрацию кристаллов, промывку при температуре 45 - 78oC в соотношении: 1 часть кристаллов ликопина, 3 - 35 частей органического растворителя.1. A method of obtaining crystalline lycopene, including the extraction of lycopene from the lycopene-containing biomass of Blakeslea trispora fungus with a non-polar organic solvent and obtaining a saturated extract, characterized in that the extraction of lycopene with a non-polar organic solvent is carried out from a pre-dried biomass, after obtaining a saturated extract, lycopene is crystallized at 10 - 12 o C for 1 - 5 days, filtering the crystals, washing at a temperature of 45 - 78 o C in a ratio of 1 part of crystals of lycopene, 3 - 35 astey organic solvent. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют ликопинсодержащую биомассу гриба Blakeslea trispora, полученную выращиванием (+), (-) штаммов 8А. 2. The method according to p. 1, characterized in that use lycopene-containing biomass of the fungus Blakeslea trispora obtained by growing (+), (-) strains 8A. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что биомассу используют с влажностью не более 20%. 3. The method according to claim 1, characterized in that the biomass is used with a moisture content of not more than 20%. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве неполярного органического растворителя используют или подсолнечное масло, или хладон-11, или этилацетат, или ацетон. 4. The method according to claim 1, characterized in that as a non-polar organic solvent use either sunflower oil, or freon-11, or ethyl acetate, or acetone. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что для промывки кристаллов ликопина используют этанол или ацетон. 5. The method according to claim 1, characterized in that ethanol or acetone is used to rinse the lycopene crystals. 6. Способ по п.4, отличающийся тем, что экстракцию хладоном-11 проводят при температуре от 20 до 26oC, этилацетатом от 40 до 65oC, подсолнечным маслом от 80 до 95oC.6. The method according to claim 4, characterized in that the extraction with Freon-11 is carried out at a temperature of from 20 to 26 o C, ethyl acetate from 40 to 65 o C, sunflower oil from 80 to 95 o C.
RU96110607/13A 1996-05-28 1996-05-28 Method of crystalline licopin preparing RU2126806C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96110607/13A RU2126806C1 (en) 1996-05-28 1996-05-28 Method of crystalline licopin preparing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96110607/13A RU2126806C1 (en) 1996-05-28 1996-05-28 Method of crystalline licopin preparing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96110607A RU96110607A (en) 1999-02-10
RU2126806C1 true RU2126806C1 (en) 1999-02-27

Family

ID=20181113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96110607/13A RU2126806C1 (en) 1996-05-28 1996-05-28 Method of crystalline licopin preparing

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2126806C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002038791A1 (en) * 2000-11-13 2002-05-16 Uralbiofarm, Otkrytoe Aktsionernoe Obschestvo Method for producing lycopene-containing biomass and method for the production of crystalline lycopene from said biomass
EP2143800B1 (en) * 2001-12-31 2013-06-19 DSM IP Assets B.V. Formulations of lycopene and uses thereof
AU2011253728B2 (en) * 2001-12-31 2013-11-21 Dsm Ip Assets, B.V. Improved method of producing lycopene through the fermentation of selected strains of Blakeslea Trispora, formulations and uses of the lycopene thus obtained

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Shlomai - P; Ben-Amotz-A; Margalith-p, Production of carotene stercoisomers by Phycomyces blakesleeanus Appl.Microbiol, Biotechnol; 1991, 34, 4, 458-62. 2. Микробиология, 1994, т. 63, вып.6, с.1111-1116. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002038791A1 (en) * 2000-11-13 2002-05-16 Uralbiofarm, Otkrytoe Aktsionernoe Obschestvo Method for producing lycopene-containing biomass and method for the production of crystalline lycopene from said biomass
EP2143800B1 (en) * 2001-12-31 2013-06-19 DSM IP Assets B.V. Formulations of lycopene and uses thereof
AU2011253728B2 (en) * 2001-12-31 2013-11-21 Dsm Ip Assets, B.V. Improved method of producing lycopene through the fermentation of selected strains of Blakeslea Trispora, formulations and uses of the lycopene thus obtained

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101531690B (en) New technology for extracting tea saponin and tea seed oil from tea seeds by using water as solvent
US7481890B2 (en) Corn oil and dextrose extraction apparatus and method
RU2013102308A (en) METHODS AND SYSTEMS FOR REMOVING UNSOLVED SOLIDS BEFORE EXTRACTIVE FERMENTATION IN PRODUCTION OF BUTANOL
EP2571996B1 (en) Process for production of high purity beta-carotene and lycopene crystals from fungal biomass
RU2126806C1 (en) Method of crystalline licopin preparing
EP0969079B1 (en) Barley malt oil containing vegetable ceramide-associated substances and process for producing the same
WO2006090953A1 (en) Extraction method for antioxidants from pine trees using natural solvents and antioxidant extracts thereby
WO2001058467A1 (en) Extraction of zein protein from gluten meal
SU791257A3 (en) Method of producing food protein product from microorganisms biomass
RU2695879C1 (en) Method of producing a pigment complex from the biomass of unicellular algae of chlorella genus
RU2234936C1 (en) Method for preparing betulin from birch bark
RU2112808C1 (en) Method of crystalline beta-carotene preparing
CN115160129B (en) Method for separating and preparing high-purity nervonic acid ester from Acer truncatum seed oil
RU2176268C2 (en) Method of production of sea buckthorn oil
SU685290A1 (en) Inuline production method
RU2220172C1 (en) Method for production of anthocyan dye from flower raw material
RU2080389C1 (en) Method of ergosterol preparing
US20070295326A1 (en) Method for obtaining long chain aliphatic alcohols and fatty acids from sugar cane mud and related wax esters
RU2137821C1 (en) Method of processing silver fir bark
CN113583471B (en) Method for industrially producing high-quality capsanthin
SU1638157A1 (en) Method for production of microalgae resinoid
RU1806154C (en) Method of preparing carotinoide dye of vegetable raw materials
RU2172178C1 (en) Method of betulinol preparing
GB694795A (en) Improvements in or relating to a process of treating steep liquor and the product resulting therefrom
WO1998007333A1 (en) Production of pigments and potato starch products, and coloured products thereof

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040529

HK4A Changes in a published invention
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090529