RU2126044C1 - Process for preparing hyaluronidase - Google Patents

Process for preparing hyaluronidase Download PDF

Info

Publication number
RU2126044C1
RU2126044C1 RU95102697A RU95102697A RU2126044C1 RU 2126044 C1 RU2126044 C1 RU 2126044C1 RU 95102697 A RU95102697 A RU 95102697A RU 95102697 A RU95102697 A RU 95102697A RU 2126044 C1 RU2126044 C1 RU 2126044C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
extract
solution
ammonium sulfate
enzyme
carried out
Prior art date
Application number
RU95102697A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU95102697A (en
Inventor
Наталия Владимировна Глазова
Гелий Эмильевич Елькин
Наталия Вачеславовна Заинкова
Людмила Михайловна Игонина
Юлия Михайловна Попова
Наталия Викторовна Рудометова
Людмила Ивановна Юнкерова
Original Assignee
Наталия Владимировна Глазова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Наталия Владимировна Глазова filed Critical Наталия Владимировна Глазова
Priority to RU95102697A priority Critical patent/RU2126044C1/en
Publication of RU95102697A publication Critical patent/RU95102697A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2126044C1 publication Critical patent/RU2126044C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Enzymes And Modification Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: preparation of gualuronidase enzyme from milt. SUBSTANCE: disintegrated milt is subjected to acid extraction. Extract is centrifuged and separated. Clarified extract is filtered on nutsch filter and directed to column with macroporous cationite. Enzyme is eluted from carrier at pH lower or equal to 9.0 since at pH of higher than 9.0 gel formed makes it difficult for solution to flow. Desalting with ammonium sulfate is carried out at saturation degree of 0.82-0.85 to recover monomeric forms of hyalurodinase. EFFECT: more efficient preparation process. 3 cl, 1 ex, 1 tbl

Description

Изобретение относится к производству ферментов, а именно, к способу получения фермента гиалуронидазы /гиалуронат-3-гликаногидролаза КФ 3.2.1.3б/ из перспективного вида сырья - молок рыб. The invention relates to the production of enzymes, and in particular, to a method for producing the enzyme hyaluronidase / hyaluronate-3-glycanohydrolase KF 3.2.1.3b / from a promising raw material is fish milk.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения гиалуронидазы из семенников половозрелого крупного рогатого скота, основанный на экстракции измельченных семенников водным раствором уксусной кислоты при pH 4,5 - 4,7 в атмосфере инертного газа и дальнейшей очистке экстракта обработкой его белой глиной /SU, авт.свид. N 1666534, кл. C 12 N 9/26, 1991/. The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a method for producing hyaluronidase from the testes of mature cattle, based on the extraction of crushed testes with an aqueous solution of acetic acid at pH 4.5 - 4.7 in an inert gas atmosphere and further purification of the extract by treating it with white clay / SU, autosvid. N 1666534, CL C 12 N 9/26, 1991 /.

Однако в связи с недостаточностью дефицитного сырья, каким являются семенники крупного рогатого скота, актуальным является поиск другого доступного источника сырья, содержащего гиалуронидазу в количестве, достаточном для получения препарата в промышленном масштабе. Таким сырьем являются молоки рыб, большая часть которых в настоящее время составляет отходы рыбной промышленности. However, due to the insufficiency of scarce raw materials, such as cattle seed, it is relevant to search for another available source of raw materials containing hyaluronidase in an amount sufficient to produce the drug on an industrial scale. Such raw materials are fish milk, most of which is currently the waste of the fishing industry.

Технической задачей изобретения является возможность использования перспективного источника сырья для получения гиалуронидазы. An object of the invention is the ability to use a promising source of raw materials for hyaluronidase.

Это достигается тем, что в способе получения гиалуронидазы, заключающемся в экстракции измельченного сырья водным раствором уксусной кислоты, отделении экстракта, очистке целевого продукта сорбцией и десорбции его с сорбента, согласно изобретению, экстракции подвергают измельченные молоки рыб при pH 4,0-4,5, сорбцию целевого продукта проводят на макропористом катионите при pH 4,0-4,5, а десорбцию - раствором сульфата аммония в растворе аммиака с последующим осаждением фермента сульфатом аммония, при этом после отделения экстракта подвергают фильтрации на нутч-фильтра. This is achieved by the fact that in the method of producing hyaluronidase, which consists in the extraction of crushed raw materials with an aqueous solution of acetic acid, separation of the extract, purification of the target product by sorption and desorption from the sorbent, according to the invention, the crushed fish milk is subjected to extraction at pH 4.0-4.5 sorption of the target product is carried out on macroporous cation exchange resin at a pH of 4.0-4.5, and desorption is carried out with a solution of ammonium sulfate in an ammonia solution, followed by precipitation of the enzyme with ammonium sulfate, and after separation of the extract is subjected to ltratsii on the suction filter.

Для десорбции следует использовать 0,5 - 1,0 H раствор сульфата аммония в 0,02-0,5 H растворе аммиака. For desorption, a 0.5 - 1.0 H solution of ammonium sulfate in 0.02-0.5 H solution of ammonia should be used.

Осаждение фермента сульфатом аммония следует вести при степени насыщения 0,82-0,86. The precipitation of the enzyme with ammonium sulfate should be carried out at a degree of saturation of 0.82-0.86.

Способ получения гиалуронидазы осуществляют следующим образом. The method of obtaining hyaluronidase is as follows.

Предварительно измельченные молоки рыб подвергают экстракции 0,1 н раствором уксусной кислоты в течение 3-4 часов. Увеличение времени экстракции больше 4 часов нецелесообразно, так как может привести к уменьшению гиалуронидазной активности фермента в экстракте. Pre-crushed fish milk is subjected to extraction with 0.1 N acetic acid solution for 3-4 hours. An increase in extraction time of more than 4 hours is impractical, since it can lead to a decrease in the hyaluronidase activity of the enzyme in the extract.

Экстракцию необходимо проводить при t=3-5oC, так как это важно для стабилизации активности выделяемого фермента. Полученный экстракт подают на центрифугу, где разделяют на жмых и неосветленный экстракт. Затем экстракт сепарируют, при этом pH экстракта должен быть 4,3-4,8.Extraction must be carried out at t = 3-5 o C, as this is important for stabilizing the activity of the secreted enzyme. The resulting extract is fed to a centrifuge, where it is divided into cake and unclarified extract. Then the extract is separated, while the pH of the extract should be 4.3-4.8.

Экстракт молок, подаваемый на колонну с макропористым катионитом, должен быть абсолютно прозрачным, в противном случае, при сдвиге pH в щелочную сторону в процессе элюции возможно образование геля в колонне, что делает невозможным протекание раствора. В связи с этим осветленный экстракт после сепарирования передают на стадию дополнительной фильтрации на нутч-фильтре. Затем экстракт подают в сборник и охлаждают. Осветленный экстракт с t=+5oC передают при помощи центробежного насоса из сборника на ионообменную колонну через расходомер со скоростью 50-150 мл/см. 2 час. После окончания сорбции колонну промывают дистиллированной водой в количестве, равном объему колонны. Затем осуществляют десорбцию с ионита путем подачи сверху вниз элюента со скоростью 25-75 мл/см. 2 час. В качестве элюента используют 0,5 - 1,0 н раствор сульфата аммония в 0,02-0,5 и раствора аммиака. pH элюента должно быть 8,5-9,0. Изменение pH больше значения 9,0 приводит к образованию геля и невозможности элюирования, а также к значительным потерям гиалуронидазной активности. Уменьшение скорости элюента приводит к размыванию целевого пика, увеличению его объема, что не дает достаточной степени концентрирования. После процесса десорбции проводят регенерацию катионита, чтобы его можно было использовать в дальнейшем. Полученный после десорбции элюат подают на стадию осаждения сульфатом аммония при степени насыщения 0,82 - 0,85.The milk extract supplied to the column with macroporous cation exchange resin must be completely transparent, otherwise, when the pH is shifted to the alkaline side during elution, gel formation in the column is possible, which makes it impossible for the solution to flow. In this regard, the clarified extract after separation is passed to the stage of additional filtration on a suction filter. Then the extract is served in the collection and cooled. The clarified extract with t = + 5 o C is transferred by means of a centrifugal pump from the collector to the ion exchange column through a flow meter at a speed of 50-150 ml / cm. 2 hours After sorption, the column is washed with distilled water in an amount equal to the volume of the column. Then, desorption from the ion exchanger is carried out by feeding the eluent from top to bottom at a rate of 25-75 ml / cm. 2 hours A 0.5 - 1.0 N solution of ammonium sulfate in 0.02-0.5 and an ammonia solution are used as eluent. The pH of the eluent should be 8.5-9.0. A change in pH greater than 9.0 leads to the formation of a gel and the inability to elute, as well as to significant losses of hyaluronidase activity. A decrease in the speed of the eluent leads to erosion of the target peak, an increase in its volume, which does not give a sufficient degree of concentration. After the desorption process, cation exchanger is regenerated so that it can be used in the future. The eluate obtained after desorption is fed to the stage of ammonium sulfate precipitation at a degree of saturation of 0.82 - 0.85.

Полученный высол растворяют в воде на стадию обессоливания. The resulting efflorescence is dissolved in water at the stage of desalination.

Технический результат изобретения заключается в следующем:
1) возможность использования перспективного источника гиалуронидазы - молок рыб, являющихся отходом рыбной промышленности;
2) сырье хорошо измельчается, выход фермента практически не зависит от степени измельчения / см. таблицу/;
3) удельная гиалуронидазная активность молок рыб в 1,5 раза больше, чем удельная активность семенников /см. таблицу/;
4) при осаждении сульфатом аммония выделяются, в основном, мономерные, а не олигомерные формы гиалуронидазы /см. чертеж/;
5) удельная активность получаемого по данной технологии фермента из молок в 5 раз больше удельной активности субстанции препарата "Лидаза".
The technical result of the invention is as follows:
1) the possibility of using a promising source of hyaluronidase - fish milk, which is a waste of the fishing industry;
2) the raw material is well crushed, the yield of the enzyme is practically independent of the degree of grinding / see table /;
3) the specific hyaluronidase activity of fish milk is 1.5 times greater than the specific activity of the testes / cm. table /;
4) upon precipitation with ammonium sulfate, mainly monomeric rather than oligomeric forms of hyaluronidase / cm are released. drawing/;
5) the specific activity of the enzyme obtained from milk in this technology is 5 times greater than the specific activity of the substance of the drug "Lidaza".

Способ иллюстрируется следующим примером. The method is illustrated by the following example.

Пример 1. Example 1

В качестве сырья для получения фермента используют молоки лососевых рыб. 50 кг замороженных молок лососевых рыб измельчают до величины частиц около 2 мм и подвергают экстракции 150 л и 0,1 н раствором уксусной кислоты при t= +5oC в течение 3,5 часов при периодическом перемешивании. После окончания экстракции жмых отделяют на центрифуге, а экстракт сепарируют, подвергают дополнительной фильтрации на нутч-фильтре и охлаждают до t=+5oC. Затем экстракт подают на ионообменную колонну, заполненную макропористым сульфокатионитом КУ-23 в H+-форме в количестве 30 кг. Скорость сорбции 10 мл/см. 2 час. Объем пропущенного экстракта 150 л pH 4,3. Затем сорбент промывают дистиллированной водой V=125 л и проводят десорбцию фермента 1 н раствором сульфата аммония в 0,03 н растворе аммиака, подавая элюент сверху вниз со скоростью 55 мл/см. 2 час при t=+5oC. pH элюента 9,0. На выходе колонны собирают фракции объемом 5 л, в которых определяют количество белка по методу Лоури, фракции, содержащие более 2,5 мг/мл белка, объединяют, доводят pH элюента до 4,5 и проводят осаждение фермента сернокислым аммонием при степени насыщения 0,85.As raw materials for the preparation of the enzyme, salmon milk is used. 50 kg of frozen salmon milk is ground to a particle size of about 2 mm and subjected to extraction with 150 L and 0.1 N acetic acid solution at t = +5 o C for 3.5 hours with periodic stirring. After extraction is completed, the cake is separated in a centrifuge, and the extract is separated, subjected to additional filtration on a suction filter and cooled to t = + 5 ° C. Then, the extract is fed to an ion-exchange column filled with KU-23 macroporous sulfocationite in an H + form in an amount of 30 kg Sorption rate 10 ml / cm. 2 hours The volume of the missed extract is 150 l pH 4.3. Then the sorbent is washed with distilled water V = 125 L and the enzyme is desorbed with a 1 N solution of ammonium sulfate in a 0.03 N ammonia solution, feeding the eluent from top to bottom at a rate of 55 ml / cm. 2 hours at t = + 5 o C. The pH of the eluent is 9.0. Fractions with a volume of 5 l are collected at the column outlet, in which the amount of protein is determined by the Lowry method, fractions containing more than 2.5 mg / ml of protein are combined, the pH of the eluent is adjusted to 4.5, and the enzyme is precipitated with ammonium sulfate at a saturation degree of 0, 85.

Claims (3)

1. Способ получения гиалуронидазы, заключающийся в экстракции измельченного сырья водным раствором уксусной кислоты, отделении экстракта, очистке целевого продукта сорбцией и десорбции его с сорбента, отличающийся тем, что экстракции подвергают измельченные молоки рыб при рН 4,0 - 4,5, сорбцию целевого продукта проводят на макропористом катионите при рН 4,0 - 4,5, а десорбцию - раствором сульфата аммония в растворе аммиака с последующим осаждением фермента сульфатом аммония, при этом после отделения экстракт подвергают фильтрации на нутч-фильтре. 1. The method of obtaining hyaluronidase, which consists in the extraction of crushed raw materials with an aqueous solution of acetic acid, separation of the extract, purification of the target product by sorption and desorption of it from the sorbent, characterized in that the extracted fish milk is subjected to extraction at pH 4.0 - 4.5, sorption of the target the product is carried out on macroporous cation exchange resin at a pH of 4.0 - 4.5, and desorption is carried out with a solution of ammonium sulfate in an ammonia solution, followed by precipitation of the enzyme with ammonium sulfate, and after separation, the extract is filtered on a suction filter re. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для десорбции используют 0,5 - 1,0 Н раствор сульфата аммония в 0,02 - 0,5 Н растворе аммиака. 2. The method according to claim 1, characterized in that for desorption using a 0.5 - 1.0 N solution of ammonium sulfate in a 0.02 - 0.5 N solution of ammonia. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что осаждение сульфатом аммония ведут при степени насыщения 0,82 - 0,86. 3. The method according to p. 1, characterized in that the deposition of ammonium sulfate is carried out at a degree of saturation of 0.82 to 0.86.
RU95102697A 1995-02-23 1995-02-23 Process for preparing hyaluronidase RU2126044C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95102697A RU2126044C1 (en) 1995-02-23 1995-02-23 Process for preparing hyaluronidase

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95102697A RU2126044C1 (en) 1995-02-23 1995-02-23 Process for preparing hyaluronidase

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95102697A RU95102697A (en) 1997-02-20
RU2126044C1 true RU2126044C1 (en) 1999-02-10

Family

ID=20165125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95102697A RU2126044C1 (en) 1995-02-23 1995-02-23 Process for preparing hyaluronidase

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2126044C1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103060288A (en) * 2012-12-30 2013-04-24 青岛九龙生物医药有限公司 Method for extracting hyaluronidase from pig testis
CN103060291A (en) * 2012-12-28 2013-04-24 青岛九龙生物医药有限公司 Extraction method for hyaluronidase
RU2570631C2 (en) * 2013-10-07 2015-12-10 Владимир Николаевич Иванов Method of obtaining peroxidase
RU2658605C2 (en) * 2016-07-01 2018-06-21 Наталья Владимировна Глазова Method for producing hyaluronidase from testis of large cattle
RU2703108C1 (en) * 2018-10-25 2019-10-15 Яна Викторовна Мельникова Method of producing a pharmaceutical substance of hyaluronidase

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103060291A (en) * 2012-12-28 2013-04-24 青岛九龙生物医药有限公司 Extraction method for hyaluronidase
CN103060291B (en) * 2012-12-28 2014-10-08 青岛九龙生物医药有限公司 Extraction method for hyaluronidase
CN103060288A (en) * 2012-12-30 2013-04-24 青岛九龙生物医药有限公司 Method for extracting hyaluronidase from pig testis
RU2570631C2 (en) * 2013-10-07 2015-12-10 Владимир Николаевич Иванов Method of obtaining peroxidase
RU2658605C2 (en) * 2016-07-01 2018-06-21 Наталья Владимировна Глазова Method for producing hyaluronidase from testis of large cattle
RU2703108C1 (en) * 2018-10-25 2019-10-15 Яна Викторовна Мельникова Method of producing a pharmaceutical substance of hyaluronidase

Also Published As

Publication number Publication date
RU95102697A (en) 1997-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112409132B (en) Method for separating inositol and by-products
CN101525306A (en) Method for extracting and separating natural taurine from octopus leftovers
CN101376646A (en) Novel method for extracting L-tryptophan from fermentation liquor
RU2126044C1 (en) Process for preparing hyaluronidase
CN105238841B (en) Cephalosporin adsorbs the recycling of DCPC and method for transformation in waste liquid
US5061627A (en) Method for preparing enzymes from crustaceans
CN104404094A (en) Method for extracting taurine by use of enzymatic conversion method on the basis of clams
CN113735136B (en) Process method for preparing potassium salt and byproduct magnesium salt by using corn soaking water
CN110590586B (en) Method for separating and purifying lysine fermentation liquor
CN1042703A (en) Water diacolation-ion exchange method is extracted the levodopa novel process
RU2021372C1 (en) Method of hydrolytic enzymes preparing
CN109836468A (en) A method of the purifying citicoline sodium from microbial fermentation solution
JPH01244000A (en) Method for treating beet sugar liquid
JPS58103355A (en) Preparation of taurine
CN111153835A (en) Method for preparing taurine through ultrahigh pressure assisted enzymolysis of freshwater mussel meat
CN110317215A (en) A method of reducing DO-7-ACA impurity content in D-7-ACA
CN1477197A (en) Method for extracting superoxide dismutase from plant
SU654612A1 (en) Method isolating c cytochrome
SU1035063A1 (en) Process for producing food pepsin
RU2658605C2 (en) Method for producing hyaluronidase from testis of large cattle
JPS6328061B2 (en)
JPH06107611A (en) Production of betaine
US4101539A (en) Bacitracin recovery process
CN1052727C (en) Extracting and purifying of penicillin
SU1113127A1 (en) Method of preparing an agent for diagnosis of pancreas