RU2125721C1 - Process sampling and detecting presence of volatile contaminating substances in vessel ( versions ) - Google Patents

Process sampling and detecting presence of volatile contaminating substances in vessel ( versions ) Download PDF

Info

Publication number
RU2125721C1
RU2125721C1 RU94046340A RU94046340A RU2125721C1 RU 2125721 C1 RU2125721 C1 RU 2125721C1 RU 94046340 A RU94046340 A RU 94046340A RU 94046340 A RU94046340 A RU 94046340A RU 2125721 C1 RU2125721 C1 RU 2125721C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sample
container
contaminants
opening
specified
Prior art date
Application number
RU94046340A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94046340A (en
Inventor
Стефен Макдональд
Даньел Деннисон
Дэвид Файн
Дэвид Раунбехлер
Грегори Уэндел
Original Assignee
Кока-Кола Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кока-Кола Компани filed Critical Кока-Кола Компани
Publication of RU94046340A publication Critical patent/RU94046340A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2125721C1 publication Critical patent/RU2125721C1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/0004—Gaseous mixtures, e.g. polluted air
    • G01N33/0009—General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment
    • G01N33/0011—Sample conditioning
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/75—Systems in which material is subjected to a chemical reaction, the progress or the result of the reaction being investigated
    • G01N21/76—Chemiluminescence; Bioluminescence
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/34—Sorting according to other particular properties
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/90—Investigating the presence of flaws or contamination in a container or its contents
    • G01N21/9018—Dirt detection in containers
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/02—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor using a plurality of sample containers moved by a conveyor system past one or more treatment or analysis stations
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02—Devices for withdrawing samples
    • G01N1/22—Devices for withdrawing samples in the gaseous state
    • G01N1/2202—Devices for withdrawing samples in the gaseous state involving separation of sample components during sampling
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02—Devices for withdrawing samples
    • G01N1/22—Devices for withdrawing samples in the gaseous state
    • G01N1/24—Suction devices
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02—Devices for withdrawing samples
    • G01N1/22—Devices for withdrawing samples in the gaseous state
    • G01N1/2202—Devices for withdrawing samples in the gaseous state involving separation of sample components during sampling
    • G01N2001/222—Other features
    • G01N2001/2223—Other features aerosol sampling devices
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02—Devices for withdrawing samples
    • G01N1/22—Devices for withdrawing samples in the gaseous state
    • G01N1/2226—Sampling from a closed space, e.g. food package, head space
    • G01N2001/2229—Headspace sampling, i.e. vapour over liquid
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N2033/0078—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00 testing material properties on manufactured objects
    • G01N2033/0081—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00 testing material properties on manufactured objects containers; packages; bottles

Abstract

FIELD: check of vessels to take samples and determine presence of residues of contamination in vessels. SUBSTANCE: process sampling and detecting presence of volatile contaminating substances in vessel includes following steps: pumping of compressed air into vessel to drive out at least portion of its content, taking of sample with the help of exhaust pump from driven out content of vessel with application of suction and analysis of sample to determine presence or absence of residues of contamination in it. EFFECT: provision for detection of presence or absence of wide range of specific substances such as nitrogen-carrying compounds and hydrocarbons. 12 cl, 3 dwg, 1 tbl

Description

Изобретение относится к системе контроля емкости для отбора проб и определения наличия некоторых веществ, например остатков загрязнений в емкостях, например в стеклянных или пластмассовых бутылках. Более конкретно, настоящее изобретение относится к усовершенствованной системе для отбора проб и анализа и способу определения наличия остатков загрязнений в емкостях, например в бутылках для напитков, быстро перемещающихся вдоль конвейера мимо установки для контроля в системе для разбраковки емкостей. The invention relates to a container monitoring system for sampling and determining the presence of certain substances, for example, residues of contaminants in containers, for example in glass or plastic bottles. More specifically, the present invention relates to an improved system for sampling and analysis and a method for determining the presence of residues of contaminants in containers, for example in beverage bottles, quickly moving along the conveyor past a monitoring unit in a container sorting system.

Известен автоматический химический анализатор (ЕР, патент 0087028, кл. G 01 N 35/02, 31.08.83, 32 с.), являющийся прототипом, в котором описан способ отбора проб и определения наличия летучих веществ загрязнений в емкости, которая была прежде наполнена напитком и имеет отверстие, включающий извлечение с помощью откачивающего насоса пробы летучих веществ из емкости. Known automatic chemical analyzer (EP, patent 0087028, class G 01 N 35/02, 08.31.83, 32 pp.), Which is a prototype that describes a method for sampling and determining the presence of volatile contaminants in a container that was previously filled drink and has an opening, including using a pump for extracting a sample of volatile substances from the tank.

При производстве напитков продукты упаковывают в емкости, которые возвращают после использования, моют и наполняют вновь. Как правило, повторно наполняемые емкости, например бутылки для напитков, делают из стекла, которое может быть просто очищено. Такие емкости моют и затем контролируют на наличие инородного вещества. In the production of beverages, products are packaged in containers that are returned after use, washed and refilled. Typically, refillable containers, such as beverage bottles, are made of glass that can be simply cleaned. Such containers are washed and then monitored for the presence of a foreign substance.

Стеклянные емкости имеют тот недостаток, что они являются хрупкими и, будучи большого объема, обладают относительно большим весом. Соответственно, очень желательно использовать пластмассовые емкости, поскольку они менее хрупкие и легче стеклянных емкостей подобного объема. Однако пластмассовые материалы склонны поглощать множество органических соединений, которые позднее могут выделиться в продукт, вследствие этого потенциально вредно воздействуя на качество продукта, упакованного в емкость. Примерами таких органических соединений являются азотсодержащие соединения, например аммиак, органические азотные соединения и углеводороды, включающие в себя бензин и различные очищающие текущие среды. Glass containers have the disadvantage that they are fragile and, being large in volume, have a relatively large weight. Accordingly, it is highly desirable to use plastic containers, since they are less fragile and lighter than glass containers of a similar volume. However, plastic materials tend to absorb many organic compounds that can later be released into the product, thereby potentially adversely affecting the quality of the product packaged in the container. Examples of such organic compounds are nitrogen-containing compounds, for example ammonia, organic nitrogen compounds and hydrocarbons, including gasoline and various cleaning fluids.

В основу настоящего изобретения была положена задача разработки такого способа отбора проб и определения наличия летучих веществ загрязнений в емкости, в котором отбор проб и определение наличия летучих веществ загрязнений в емкости осуществлялся бы таким образом, что обеспечивалось определение наличия или отсутствия широкого диапазона специфических веществ, например таких загрязнений, как азотсодержащие соединения и углеводороды, в емкостях, когда эти емкости быстро перемещают вдоль конвейера на пути к моечной машине или от нее или подобного устройства, отбор проб и анализ остатков в емкостях, когда емкости перемещаются вдоль конвейера без остановки их движения или любой задержки движения, чтобы можно было достигнуть высоких скоростей отбора проб, приблизительно 200-1000 бутылок в минуту, а также перемещающихся вдоль конвейера без контактирования контролируемой емкости с любым из механизмов для отбора проб и анализа и без физического введения каких-либо зондов или подобных приспособлений в емкости, и обеспечивалось обнаружение широкого диапазона загрязнений в емкостях для напитков с минимальным взаимным влиянием от летучих веществ остатков ингредиента напитка ("продукта") в емкостях. The basis of the present invention was the task of developing such a method of sampling and determining the presence of volatile pollutants in the tank, in which sampling and determining the presence of volatile pollutants in the tank would be carried out in such a way as to determine the presence or absence of a wide range of specific substances, for example contaminants such as nitrogen-containing compounds and hydrocarbons in containers when these containers are quickly moved along the conveyor on the way to or from the washer or such a device, sampling and analysis of residues in containers, when containers move along the conveyor without stopping their movement or any delay in movement, so that high sampling rates of about 200-1000 bottles per minute can be achieved, as well as moving along the conveyor without contacting a controlled containers with any of the mechanisms for sampling and analysis and without the physical introduction of any probes or similar devices in the tank, and a wide range of contaminants was detected in the tank for drinks with minimal mutual influence from volatiles of the residues of the beverage ingredient (“product”) in containers.

Это достигается тем, что способ отбора проб и определения наличия летучих веществ некоторых загрязнений в емкости, которая была прежде наполнена напитком и имеет отверстие, включающий извлечение с помощью откачивающего насоса пробы летучих веществ из емкости, согласно изобретению содержит этапы: хранение указанной емкости, отверстие которой выполнено с возможностью закрывания крышкой, с удаленной крышкой в течение достаточного периода времени, чтобы позволить летучим веществам остатков испариться и выйти из указанной емкости, извлечение с помощью откачивающего насоса пробы летучих веществ, остающихся в емкости после истечения указанного достаточного периода времени, и анализ пробы, извлеченной с помощью откачивающего насоса, для определения наличия или отсутствия в ней некоторых загрязнений. This is achieved by the fact that the method of sampling and determining the presence of volatiles of some contaminants in a container that was previously filled with a drink and has an opening, comprising extracting a sample of volatile substances from the container using a pump, according to the invention, comprises the steps of: storing said container, the opening of which made with the possibility of closing the lid, with the lid removed for a sufficient period of time to allow volatile substances of the residue to evaporate and exit the specified container, removed by means of the drain pump sample of volatiles remaining in the container after expiration of said sufficient period of time and analysis of the sample extracted using a suction pump, for determining the presence or absence of certain contaminants therein.

Указанный этап анализа может включать в себя этапы: перемешивания пробы с химическим реагентом, чтобы вызвать между ними химическое взаимодействие для генерирования хемилюминесценции реагентов, и анализ радиации, излучаемой хемилюминесценцией пробы и реагента, для определения наличия или отсутствия указанных летучих веществ некоторых загрязнений без взаимного влияния от хемилюминесценции летучих веществ напитка. The indicated analysis step may include the steps of: mixing a sample with a chemical reagent to cause a chemical interaction between them to generate chemiluminescence of the reagents, and analysis of radiation emitted by the chemiluminescence of the sample and reagent, to determine the presence or absence of these volatile substances of some contaminants without mutual influence from chemiluminescence of volatile substances of the drink.

Желательно, чтобы этап анализа включал в себя этапы: фильтрации радиации, излучаемой хемилюминесценцией пробы, для обнаружения наличия радиации, имеющей длину волн выше приблизительно 0,19 мкм, и идентификации наличия или отсутствия указанных некоторых загрязнений из радиации, обнаруживаемой при характеристических длинах волн выше приблизительно 0,19 мкм. Preferably, the analysis step includes the steps of: filtering the radiation emitted by the chemiluminescence of the sample, to detect the presence of radiation having a wavelength above about 0.19 microns, and to identify the presence or absence of these certain contaminants from radiation detected at characteristic wavelengths above approximately 0.19 μm.

Способ может включать дополнительный этап нагрева пробы до температуры приблизительно 400 - 1400oC перед указанным этапом перемешивания и чтобы указанным химическим реагентом являлся озон.The method may include an additional step of heating the sample to a temperature of about 400 - 1400 o C before the specified step of mixing and that the specified chemical reagent was ozone.

Достаточный период времени может составлять приблизительно 15 часов. A sufficient period of time may be approximately 15 hours.

Это достигается также тем, что способ отбора проб и определения наличия летучих веществ некоторых загрязнений в емкости, которая была прежде наполнена напитком и имеет отверстие, включающий нагнетание текучей среды в отверстие емкости и извлечение с помощью откачивающего насоса пробы летучих веществ из емкости, отверстие которой открыто в течение достаточного периода времени, чтобы позволить летучим веществам остатков испариться и выйти из указанной емкости, нагнетание текучей среды в отверстие емкости после истечения указанного достаточного периода времени для вытеснения из нее по меньшей мере части летучих веществ, извлечение с помощью откачивающего насоса пробы летучих веществ, остающихся в емкости после истечения указанного достаточного периода времени, и анализ пробы, извлеченной с помощью откачивающего насоса, для определения наличия или отсутствия в ней некоторых загрязнений. This is also achieved by the fact that the method of sampling and determining the presence of volatile substances of some contaminants in a container that was previously filled with a drink and has an opening, including pumping fluid into the opening of the container and extracting a sample of volatile substances from the container, with the pump opening, the opening of which is open for a sufficient period of time to allow the volatiles of the residues to evaporate and exit the specified tank, injecting fluid into the opening of the tank after the expiration of the specified an exhaustive period of time to displace at least a portion of the volatile substances from it, extracting a sample of the volatiles remaining in the tank after a specified enough time has elapsed by means of a pump, and analyzing the sample extracted by the pump to determine whether or not it contains some pollution.

Указанный этап анализа может включать в себя этапы: перемешивания пробы с химическим реагентом, чтобы вызвать между ними химическое взаимодействие для генерирования хемилюминесценции реагентов, и анализ радиации, излучаемой хемилюминесценцией пробы и реагента, для определения наличия или отсутствия указанных летучих веществ некоторых загрязнений без взаимного влияния от хемилюминесценции летучих веществ напитка. The indicated analysis step may include the steps of: mixing a sample with a chemical reagent to cause a chemical interaction between them to generate chemiluminescence of the reagents, and analysis of radiation emitted by the chemiluminescence of the sample and reagent, to determine the presence or absence of these volatile substances of some contaminants without mutual influence from chemiluminescence of volatile substances of the drink.

Желательно, чтобы этап анализа включал этапы: фильтрации радиации, излучаемой хемилюминесценцией пробы, для обнаружения наличия радиации, имеющей длину волн выше приблизительно 0,19 мкм, и идентификации наличия или отсутствия указанных некоторых загрязнений из радиации, обнаруживаемой при характеристических длинах волн выше приблизительно 0,19 мкм. Preferably, the analysis step includes the steps of: filtering the radiation emitted by the chemiluminescence of the sample, to detect the presence of radiation having a wavelength above about 0.19 μm, and to identify the presence or absence of these certain contaminants from radiation detected at characteristic wavelengths above about 0, 19 microns.

Способ может включать дополнительный этап нагрева пробы до температуры приблизительно 400 - 1400oC перед указанным этапом перемешивания и чтобы указанным химическим реагентом являлся озон.The method may include an additional step of heating the sample to a temperature of about 400 - 1400 o C before the specified step of mixing and that the specified chemical reagent was ozone.

Достаточный период времени может составлять приблизительно 15 часов. A sufficient period of time may be approximately 15 hours.

Это достигается также и тем, что способ отбора проб и определения присутствия определенных веществ в емкости, которая была прежде наполнена напитком и имеет отверстие, согласно изобретению содержит этапы: хранение указанной емкости, отверстие которой выполнено с возможностью закрывания крышкой, с удаленной крышкой в течение времени, достаточного для испарения и удаления летучих веществ напитка из емкости, вытеснение части содержимого емкости для образования облака пробы в зонах снаружи емкости около ее отверстия, и анализ облака пробы в зонах снаружи емкости около ее отверстия, и анализ облака пробы для определения присутствия или отсутствия определенных веществ в нем. This is also achieved by the fact that the method of sampling and determining the presence of certain substances in a container that was previously filled with a drink and has an opening, according to the invention comprises the steps of: storing said container, the opening of which is configured to close the lid, with the lid removed over time sufficient to evaporate and remove volatiles of the beverage from the container, displacing part of the contents of the container to form a sample cloud in areas outside the container near its opening, and analysis of the sample cloud in areas outside the container near its opening, and analysis of the sample cloud to determine the presence or absence of certain substances in it.

Кроме того, это достигается также тем, что способ отбора проб и определения присутствия летучих определенных загрязнений в емкости, которая была прежде заполнена напитком и имеет отверстие, согласно изобретению содержит этапы: хранение указанной емкости, отверстие которой выполнено с возможностью закрывания крышкой, с удаленной крышкой в течение времени, достаточного для испарения и удаления летучих остатков напитка из емкости, извлечение для анализа пробы летучих веществ, остающихся в емкости после истечения указанного достаточного периода времени, без дополнительной предварительной обработки для удаления летучих остатков напитков, чтобы исключить взаимодействие остатков и определяемых загрязнений, и анализ извлеченной пробы для определения присутствия или отсутствия в ней определенных загрязнений. In addition, this is also achieved by the fact that the method of sampling and determining the presence of volatile certain contaminants in a container that was previously filled with a drink and has an opening, according to the invention comprises the steps of: storing said container, the opening of which can be closed with a lid, with the lid removed for a time sufficient to evaporate and remove volatile beverage residues from the container, extracting for analysis a sample of volatile substances remaining in the container after the specified sufficient Heat-time, without further pretreatment to remove volatile residues beverage to avoid interaction of residues and impurities determined, and analysis of the extracted sample to determine the presence or absence of certain contaminants therein.

Дополнительный объем применимости настоящего изобретения станет очевидным из приведенного ниже подробного описания. Однако необходимо понять, что подробное описание и конкретные примеры, показывающие предпочтительные варианты воплощения настоящего изобретения, приведены только для пояснения, поскольку для квалифицированного специалиста в этой области техники из подробного описания станут очевидными различные изменения и модификации в пределах сущности и объема настоящего изобретения. An additional scope of applicability of the present invention will become apparent from the following detailed description. However, it should be understood that the detailed description and specific examples showing preferred embodiments of the present invention are provided for explanation only, as various changes and modifications will become apparent to a person skilled in the art from the detailed description within the spirit and scope of the present invention.

Настоящее изобретение станет более понятным из приведенного ниже подробного описания и сопроводительных чертежей, приведенных только для иллюстрации и, таким образом, не ограничивающих настоящее изобретение, на которых:
фиг. 1 изображает принципиальную блок-схему системы настоящего изобретения для отбора проб и анализа остатков, иллюстрирующую множество емкостей, перемещающихся по порядку вдоль конвейерной системы через установку для контроля, отбраковочное устройство и моечную машину;
фиг. 2 - блок-схему, иллюстрирующую возможное исполнение системы по фиг. 1 в системе обнаружения, в которой обнаруживаемое загрязняющее вещество может быть азотсодержащим соединением;
фиг. 3 - график зависимости интенсивности сигнала от длины волны обнаруженной радиации, излучаемой хемилюминесценцией в анализаторе системы по фиг. 2.The present invention will become more apparent from the following detailed description and the accompanying drawings, given for illustration only and thus not limiting the present invention, in which:
FIG. 1 is a schematic block diagram of a system of the present invention for sampling and analyzing residues, illustrating a plurality of containers moving in order along a conveyor system through a monitoring unit, a rejection device, and a washer;
FIG. 2 is a block diagram illustrating a possible embodiment of the system of FIG. 1 in a detection system in which a detectable contaminant can be a nitrogen-containing compound;
FIG. 3 is a graph of signal intensity versus wavelength of detected radiation emitted by chemiluminescence in the analyzer of the system of FIG. 2.

На фиг. 1 иллюстрируется конвейер 10, перемещающийся в направлении стрелки A, имеющий множество незакупоренных, открытых сверху разнесенных емкостей С (например, пластмассовых бутылок для напитков объемом приблизительно 1500 см3), размещенных на нем для перемещения по порядку через установку 12 для контроля, отбраковочное устройство 28 и конвейер 32 к моечной машине. Содержимое емкостей С будет, как правило, включать в себя воздух, летучие вещества остатков загрязнений, если они имеются, и летучие вещества каких-либо продуктов, например напитков, которые были в емкостях. Инжектор 14 воздуха, который является источником сжатого воздуха, предусматривают с соплом 16, отнесенным на некоторое расстояние, но совмещенным с емкостью С в установке 12 для контроля. Это сопло 16 размещено вне емкостей и не контактирует с ними. Сопло 16 направляет сжатый воздух в емкости С для вытеснения по меньшей мере части содержимого емкости, чтобы вследствие этого выпустить облако пробы 18 к контролируемой наружной области емкости.In FIG. 1 illustrates a conveyor 10 moving in the direction of arrow A, having a plurality of unclosed, spaced open containers C (for example, plastic beverage bottles with a volume of approximately 1,500 cm 3 ) placed on it to move in order through the control unit 12, rejection device 28 and conveyor 32 to the washer. The contents of containers C will typically include air, volatiles of contaminant residues, if any, and volatiles of any products, such as drinks that were in containers. An air injector 14, which is a source of compressed air, is provided with a nozzle 16 spaced apart but combined with a container C in the control unit 12. This nozzle 16 is placed outside the containers and does not contact with them. The nozzle 16 directs the compressed air into the container C to expel at least a portion of the contents of the container, so as to thereby release a cloud of sample 18 to a controlled outer region of the container.

Объем нагнетаемого воздуха через сопло 16 в емкость С будет, как правило, составлять порядок приблизительно 10 см3 для скоростей бутылок приблизительно 200 - 1000 бутылок в минуту, скорость 400 бутылок в минуту является предпочтительной и совместимой с обычными скоростями наполнения бутылок для напитков. Требуемая скорость контроля может изменяться в зависимости от размера контролируемых и наполняемых бутылок.The volume of pumped air through nozzle 16 into container C will typically be on the order of about 10 cm 3 for bottle speeds of about 200 to 1000 bottles per minute, a speed of 400 bottles per minute is preferred and compatible with conventional filling rates for beverage bottles. The required control speed may vary depending on the size of the controlled and refillable bottles.

Только приблизительно 10 см3 содержимого емкости будет вытеснено в области вне бутылки для образования облака пробы 18.Only approximately 10 cm 3 of the contents of the container will be displaced in the area outside the bottle to form a cloud of sample 18.

Также предусматривают пробоотборник откачивающего насоса 22, который может содержать вакуумный насос или подобное устройство, соединенный с трубопроводом для отбора проб или трубопроводом 20. Этот трубопровод устанавливают вблизи, а предпочтительно вниз по технологической цепочке (например, приблизительно 15 мм) от инжектора 14 воздуха так, чтобы имелась связь с текучей средой облака пробы 18, смежного с отверстием сверху емкости С. A suction pump sampler 22 is also provided, which may comprise a vacuum pump or the like connected to a sampling pipe or pipe 20. This pipe is installed close to, and preferably downstream (e.g., about 15 mm) from the air injector 14 so so that there is a connection with the fluid of the cloud of sample 18 adjacent to the hole on top of the tank C.

Ни сопло 16, ни трубопровод 20 не контактируют с емкостями С в установке 12 для контроля, а оба отнесены на некоторое расстояние в положения вне емкостей в тесной близости к их отверстиям. Это выгодно в том отношении, что не требуется физического соединения с емкостями С или введения зондов в емкости, которые бы замедляли их быстрое перемещение вдоль конвейера 10 и таким образом замедляли скорости отбора проб. С помощью системы и способа настоящего изобретения возможны скорости высокоскоростного отбора пробы приблизительно от 200 до 1000 бутылок в минуту. Для достижения таких скоростей без остановки или замедления бутылок в установке для контроля конвейер 10 имеет предпочтительно непрерывный привод в движение. Neither the nozzle 16 nor the pipeline 20 is in contact with the tanks C in the installation 12 for monitoring, and both are placed at a certain distance in the position outside the tanks in close proximity to their holes. This is advantageous in that it does not require physical connection with containers C or introducing probes into containers that would slow their rapid movement along conveyor 10 and thus slow down sampling rates. Using the system and method of the present invention, high-speed sampling rates of about 200 to 1000 bottles per minute are possible. To achieve such speeds without stopping or slowing down the bottles in the control unit, the conveyor 10 preferably has a continuous drive.

Обводной трубопровод 24 предусматривают в связи с пробоотборником откачивающего насоса, так что заданная часть (предпочтительно приблизительно 90) пробы из облака 18, поступающая в трубопровод 20, может быть отведена через обводной трубопровод 24. Оставшаяся часть пробы проходит к анализатору 26 остатков, который определяет имеется ли какое-либо специфическое вещество, и затем выпускается. Одной целью отведения большей части пробы из облака 18 является уменьшение количества пробы, проходящего из пробоотборника откачивающего насоса 22 к анализатору 26 остатков, чтобы достигнуть высокой скорости анализа. Это делают, чтобы обеспечить легко контролируемые уровни контролируемых проб с помощью анализатора 26 остатков. Другой целью отведения части пробы является необходимость, по существу, удалить все облако пробы 18 с помощью откачивающего насоса 22 из области установки для контроля и отвести излишки через обводной трубопровод 24. В предпочтительном варианте воплощения лишняя часть пробы, проходящая через обводной трубопровод 24, возвращается к инжектору 14 воздуха для введения в последующие емкости, перемещающиеся вдоль конвейера 10, через сопло 16. Однако будет возможно также просто проложить вентиляционный обводной трубопровод 24 в атмосферу. A bypass pipe 24 is provided in connection with a sample pump of the evacuation pump, so that a predetermined portion (preferably approximately 90) of the sample from the cloud 18 entering the pipe 20 can be diverted through the bypass pipe 24. The remaining sample passes to the residual analyzer 26, which determines if whether any specific substance, and then released. One goal of diverting most of the sample from the cloud 18 is to reduce the amount of sample passing from the sampler of the evacuation pump 22 to the residue analyzer 26 in order to achieve a high analysis rate. This is done to provide easily controlled levels of controlled samples with a 26 residue analyzer. Another purpose of withdrawing a portion of the sample is to essentially remove the entire cloud of sample 18 with a pump 22 from the inspection area and drain excess through the bypass 24. In a preferred embodiment, the excess sample passing through the bypass 24 returns to an air injector 14 for introduction into subsequent containers moving along the conveyor 10 through the nozzle 16. However, it will also be possible to simply lay the ventilation bypass pipe 24 into the atmosphere.

Микропроцессорный контроллер 34 предусматривают для управления работой инжектора 14 воздуха, пробоотборника откачивающего насоса 22, анализатора 26 остатков, отбраковочного устройства 28 и необязательного вентилятора 15. Датчик 17 емкости, включающий в себя расположенные бок о бок источник излучения и фотоприемник размещают напротив отражателя (не показано) через конвейер 10. Датчик 17 сообщает контроллеру 34, когда емкость достигает установки для контроля и резко прерывает луч излучения, отражаемый к фотоприемнику. Необязательный вентилятор 15 предусматривают, чтобы генерировать струю сжатого воздуха в направлении к облаку пробы 18 и предпочтительно в направлении перемещения емкостей С, чтобы помочь в удалении облака пробы 18 из окрестностей установки 12 для контроля после отбора пробы из каждой емкости С. Это очищает воздух в области установки для контроля так, чтобы не было удерживающих остатков из существующего облака пробы 18, которые могут загрязнить область установки для контроля, когда последующие емкости С достигнут установки для контроля для отбора проб. Таким образом, предотвращают перенос пробы между емкостями. Как схематически показано на фиг. 1, циклом работы вентилятора 15 управляют с помощью микропроцессора 34. Вентилятором 15 предпочтительно непрерывно управлять в течение всего времени управления остальной системой. A microprocessor controller 34 is provided for controlling the operation of the air injector 14, the evacuation pump sampler 22, the residual analyzer 26, the reject device 28, and the optional fan 15. A capacitance sensor 17 including a side source of radiation and a photodetector is placed opposite the reflector (not shown) through the conveyor 10. The sensor 17 informs the controller 34 when the tank reaches the installation for monitoring and abruptly interrupts the radiation beam reflected to the photodetector. An optional fan 15 is provided to generate a stream of compressed air towards the cloud of sample 18, and preferably in the direction of movement of the tanks C, to help remove the cloud of sample 18 from the vicinity of the control unit 12 after sampling from each tank C. This purifies the air in the area installations for monitoring so that there are no retaining residues from the existing cloud of sample 18, which can contaminate the area of the installation for monitoring when subsequent tanks C reach the installation for monitoring for tbora samples. Thus, sample transfer between containers is prevented. As schematically shown in FIG. 1, the cycle of operation of the fan 15 is controlled by a microprocessor 34. It is preferable to continuously control the fan 15 throughout the entire control time of the remaining system.

Отбраковочное устройство 28 принимает сигнал отбраковки из микропроцессорного контроллера 34, если анализатор 26 остатков определяет, что конкретная емкость С загрязнена остатками различных нежелательных типов. Отбраковочное устройство 28 отводит загрязненные отбракованные бутылки на конвейер 30 и позволяет проходить незагрязненным приемлемым бутылкам к моечной машине (не показано) на конвейере 32. The reject device 28 receives the reject signal from the microprocessor controller 34 if the residual analyzer 26 determines that a particular container C is contaminated with residues of various undesirable types. The rejection device 28 discharges the contaminated rejected bottles onto the conveyor 30 and allows uncontaminated acceptable bottles to pass to a washer (not shown) on the conveyor 32.

Альтернативным вариантом является размещение установки для контроля бутылок вниз по технологической цепочке моечной машины для бутылок в направлении движения конвейера или поместить дополнительную установку для контроля и систему для отбора проб и анализа остатков после моечной машины. Фактически может быть предпочтительным разместить установку для контроля и систему после моечной машины при контроле бутылок на некоторые загрязнения. Например, если загрязняющим веществом является углеводород, такой как бензин, который является нерастворимым в воде, проще обнаружить остатки углеводородов после того, как бутылки были помыты. Это справедливо, поскольку в течение процесса мойки, в котором бутылки нагревают и моют водой, водорастворимые химические летучие вещества десорбируют из бутылок путем их нагревания и затем растворяют в моющей воде. С другой стороны, некоторые углеводороды, не являющиеся растворимыми в воде, могут быть затем отобраны пробоотборником вниз по технологической цепочке от моечной машины для исключения растворенных, водорастворимых химических веществ. Следовательно, обнаружение таких углеводородов может быть выполнено без потенциального взаимного влияния с другими водорастворимыми химическими веществами, если бутылки проходят через моечную машину перед контролем. An alternative is to place the bottle control unit down the processing chain of the bottle washer in the direction of conveyor movement or place an additional control unit and a system for sampling and analyzing residues from the washer. In fact, it may be preferable to place the inspection unit and the system after the washer while inspecting the bottles for some contamination. For example, if the contaminant is a hydrocarbon, such as gasoline, which is insoluble in water, it is easier to detect hydrocarbon residues after the bottles have been washed. This is true because during the washing process, in which the bottles are heated and washed with water, water-soluble chemical volatile substances are desorbed from the bottles by heating them and then dissolved in washing water. On the other hand, some non-water-soluble hydrocarbons can then be sampled down the process chain from the washer to exclude dissolved, water-soluble chemicals. Therefore, the detection of such hydrocarbons can be performed without potential interference with other water-soluble chemicals if the bottles pass through the washer before inspection.

На фиг. 2 иллюстрируется конкретный вариант воплощения системы обнаружения для использования с системой для отбора и анализа по фиг. 1, в которой подобные ссылочные номера указывают подобные детали. Как иллюстрируется, сопло 16 предусматривают для формирования струи сжатого воздуха, который проходит в контролируемую емкость (не показано). Воздух, проходящий через сопло 16, может быть нагретым или ненагретым, причем для некоторых случаев применения воздух выгодно нагревать. Рядом с соплом 16 расположен впускной трубопровод 20 отбора проб, включающий в себя фильтр 40 на его выходе для отфильтровывания из пробы частиц. Всасывание в трубопровод 20 обеспечивают со стороны всасывания насоса 82, соединенного через анализатор 26. In FIG. 2 illustrates a specific embodiment of a detection system for use with the selection and analysis system of FIG. 1, in which like reference numbers indicate like details. As illustrated, a nozzle 16 is provided for forming a jet of compressed air that passes into a controlled tank (not shown). The air passing through the nozzle 16 may be heated or unheated, and for some applications it is advantageous to heat the air. Near the nozzle 16 is an inlet pipe 20 for sampling, including a filter 40 at its outlet for filtering out particles from the sample. Suction into the pipe 20 is provided from the suction side of the pump 82 connected through an analyzer 26.

Часть пробы (например, 90 - 96% всего потока пробы, приблизительно 6000 см3 в минуту), как описано в связи с фиг. 1, отклоняют через обводной трубопровод 24 посредством соединения со стороной всасывания насоса 46. Насос 46 рециркулирует воздух через накопитель 48, нормально открытый контрольный клапан 50 сжатого воздуха и назад к выпускному соплу 16 сжатого воздуха. Регулятор 54 противодавления помогает регулировать давление струи сжатого воздуха через сопло 16 и отводит избыток воздуха к вытяжному трубопроводу 57. Клапан 50 управления струей сжатого воздуха принимает управляющие сигналы по линии 50A из микропроцессорного контроллера 34, как правило, для поддержания открытого состояния клапана для пропускания потока воздуха к соплу.A portion of the sample (e.g. 90 to 96% of the total sample stream, approximately 6000 cm 3 per minute), as described in connection with FIG. 1 is diverted through the bypass pipe 24 by connecting to the suction side of the pump 46. The pump 46 recirculates the air through the accumulator 48, the normally open compressed air control valve 50 and back to the compressed air outlet 16. The backpressure controller 54 helps control the pressure of the compressed air stream through the nozzle 16 and draws excess air to the exhaust pipe 57. The compressed air stream control valve 50 receives control signals along line 50A from the microprocessor controller 34, typically to maintain the valve open to allow air to flow to the nozzle.

Электрическую мощность подают к насосу 46 по линии 46A, соединенной с выходом (автоматического) выключателя 76, который, в свою очередь, соединен с выходом фильтра 74 переменного тока и источником питания переменного тока PS. Electric power is supplied to the pump 46 via line 46A connected to the output of the (automatic) switch 76, which, in turn, is connected to the output of the AC filter 74 and the AC power source PS.

Устройство 27 обнаружения в варианте воплощения, показанном на фиг. 2, является анализатором, который обнаруживает остатки выбранных соединений, например азотсодержащих соединений, в контролирующих емкостях с помощью метода хемилюминесценции. Этот тип устройства обнаружения является, как правило, известным и включает в себя камеру для перемешивания озона с окисью азота или с другими соединениями, которые взаимодействуют с озоном, чтобы позволить им взаимодействовать, пропускающий излучение элемент (с соответствующим фильтром) и устройство обнаружения излучения для обнаружения хемилюминесценции из продуктов реакции. Например, когда NO, получаемая из нагревания азотных соединений (например, аммиака) в присутствии окислителя (например, кислорода воздуха) химически взаимодействует с озоном в заданных длинах волн, например длинах волн в диапазоне приблизительно 0,6 - 2,8 мкм имеет место характеристическое световое излучение. Выбранные части этого излучения хемилюминесценции и его интенсивности могут быть обнаружены с помощью фотоэлектронных умножителей. The detection device 27 in the embodiment shown in FIG. 2 is an analyzer that detects residues of selected compounds, for example nitrogen-containing compounds, in control tanks using the chemiluminescence method. This type of detection device is generally known and includes a chamber for mixing ozone with nitric oxide or with other compounds that interact with ozone to allow them to interact, a radiation transmitting element (with an appropriate filter) and a radiation detection device for detecting chemiluminescence from reaction products. For example, when NO obtained from heating nitrogen compounds (e.g., ammonia) in the presence of an oxidizing agent (e.g., air oxygen) chemically interacts with ozone at given wavelengths, e.g., wavelengths in the range of about 0.6 - 2.8 μm, a characteristic light emission. Selected portions of this chemiluminescence radiation and its intensity can be detected using photoelectronic multipliers.

Соответственно в системе, показанной на фиг.2, в генератор 64 озона окружающий воздух втягивается через приток 60 и воздушный фильтр 62. Там озон генерируют с помощью электрического разряда в воздухе и выпускают через фильтр 66 озона и регулятор 68 потока в устройство 27 обнаружения, в котором он смешивается с пробами из емкостей, введенными через приточный трубопровод 20, фильтр 40, ограничитель 42 потока и преобразователь 54. Пробу из приточного трубопровода 20 пропускают через преобразователь 44, например электрически нагреваемую никелевую трубку, в которой температура повышается приблизительно до 800 - 900oC перед введением в устройство 27 обнаружения. Приемлемыми также могут быть температуры в диапазоне 400 - 1400oC. Когда азотсодержащие соединения, например аммиак, нагревают, таким образом получают NO (окись азота), и эту окись азота подают в камеру устройства 27 обнаружения. Соединения, отличающиеся от NO, которые могут вступать во взаимодействие с О3 и хемилюминесцировать, также могут быть произведены в преобразователе 44, например органические соединения, полученные при нагревании бензина или остатков очистителя.Accordingly, in the system shown in FIG. 2, ambient air is drawn into the ozone generator 64 through the inlet 60 and the air filter 62. There, ozone is generated by an electric discharge in the air and released through the ozone filter 66 and the flow regulator 68 into the detection device 27, in which it mixes with samples from containers introduced through the supply pipe 20, a filter 40, a flow restrictor 42 and a transducer 54. A sample from the supply pipe 20 is passed through a transducer 44, for example an electrically heated nickel tube, in which the temperature rises to approximately 800 - 900 o C before entering into the detection device 27. Temperatures in the range 400-1400 ° C may also be acceptable. When nitrogen-containing compounds, for example ammonia, are heated, NO (nitric oxide) is thus obtained, and this nitric oxide is fed into the chamber of the detection device 27. Compounds other than NO, which can react with chemiluminescent O 3 and can also be produced in converter 44, for example, organic compounds obtained by heating gasoline or purifier residues.

Регулятор 70 температуры, электрическую мощность к которому подводят через трансформатор 72, используют для регулирования температуры преобразователя 44. The temperature controller 70, the electric power to which is supplied through the transformer 72, is used to control the temperature of the converter 44.

Пробы в устройстве 27 обнаружения после прохождения через его камеру выпускают через накопитель 85 и насос 82 в очиститель 56 озона и выход выпускного трубопровода 57, чтобы очистить устройство обнаружения от остатков для следующей пробы из следующей емкости, перемещающейся вдоль конвейера 10 на фиг. 1 (чтобы помочь очистке от каких-либо остатков облака пробы вблизи впускного трубопровода пробы 20, может быть, как показано выше, использован (необязательный) вентилятор, не показанный на фиг. 2). Выходные сигналы из устройства 27 обнаружения, относящиеся к результатам контроля, выводят через предусилитель 84 к микропроцессору 34, который соответствующим образом передает эту информацию в регистрирующее устройство 83. Регистрирующее устройство 83 предпочтительно является обычным ленточным регистрирующим устройством или подобным устройством, которое отображает амплитуду сигнала в зависимости от времени анализируемой пробы. Samples in the detection device 27, after passing through its chamber, are discharged through the accumulator 85 and the pump 82 into the ozone cleaner 56 and the outlet of the exhaust pipe 57 to clear the detection device of residues for the next sample from the next tank moving along the conveyor 10 in FIG. 1 (to help clean up any residual sample cloud near the sample inlet pipe 20, a (optional) fan, not shown in FIG. 2, may be used, as shown above. The output from the detection device 27 related to the monitoring results is output through a preamplifier 84 to the microprocessor 34, which accordingly transmits this information to the recording device 83. The recording device 83 is preferably a conventional tape recording device or the like, which displays the signal amplitude depending from the time of the analyzed sample.

Микропроцессор 34 может быть запрограммирован, чтобы распознавать (как "всплеск" или обнаружение конкретных остатков) всплеск сигнала из фотоприемника устройства 27 обнаружения, который представлен в заданном интервале времени (на основе опознанного поступления емкости в установку для контроля) и наклон и амплитуда которого достигают заданных величин, которые поддерживаются после этого в течение заданного периода выдержки. The microprocessor 34 can be programmed to recognize (as a "burst" or detection of specific residues) a burst of signal from the photodetector of the detection device 27, which is presented in a predetermined time interval (based on the detected receipt of the capacitance in the installation for monitoring) and whose slope and amplitude reach the specified values that are then maintained for a given holding period.

Микропроцессорный контроллер 34 также имеет выход к выталкивателю 28 бутылок для отбраковки загрязненных бутылок и отделения их от бутылок, направляющихся к моечной машине. The microprocessor controller 34 also has an outlet to the bottle ejector 28 for rejecting contaminated bottles and separating them from bottles heading to the washer.

Клемму 86 калибровки предусматривают для анализатора остатков 26 для регулирования источника высокого напряжения 26A, связанного с устройством обнаружения. Предусматривают также входную клемму делителя мощности регистрирующего устройства 88, соединенную с микропроцессорным контроллером 34 для регулирования работы записывающего устройства. Устройство 27 обнаружения получает электрическую мощность от источника 26A высокого напряжения. A calibration terminal 86 is provided for residual analyzer 26 to control the high voltage source 26A associated with the detection device. An input terminal of a power divider of the recording device 88 is also provided, connected to the microprocessor controller 34 to control the operation of the recording device. The detection device 27 receives electric power from a high voltage source 26A.

Дополнительные устройства для управления включают в себя панель 90 оператора, содержащую клавиатуру и дисплей, позволяющие оператору соответствующим образом управлять работой устройства 27 обнаружения. Additional control devices include an operator panel 90 comprising a keyboard and a display allowing the operator to appropriately control the operation of the detection device 27.

Мощность постоянного тока прикладывают ко всем соответствующим компонентам через источник 78 питания постоянного тока, соединенный с выходом источника питания PS. DC power is applied to all relevant components through a DC power source 78 connected to the output of the PS power source.

Необязательный аварийный сигнал 80A предусматривают для оповещения оператора о наличии загрязненной емкости. Аварийный сигнал 80A соединяют с выходом микропроцессорного контроллера 34 через выходную линию 80С управления. Сигнал 80В о неисправности также соединяют с микропроцессорным контроллером 34 для приема сигналов об отказе или неисправности, например, от мембранного переключателя 58 или вакуумного выключателя 87, когда давления находятся вне определенных заданных пределов. An optional 80A alarm is provided to alert the operator of contaminated containers. An alarm 80A is connected to the output of the microprocessor controller 34 via an output control line 80C. The fault signal 80B is also connected to the microprocessor controller 34 for receiving fault or fault signals, for example, from a membrane switch 58 or a vacuum switch 87 when the pressures are outside certain predetermined limits.

Для гарантирования соответствующей работы системы могут быть предусмотрены другие защитные устройства, например вакуумметр 89 и регулятор 54 противодавления. Other safety devices, such as a vacuum gauge 89 and a back pressure regulator 54, may be provided to ensure proper operation of the system.

Большинство компонентов всей системы, показанной на фиг.2, предпочтительно заключают в защищающий от ржавения кожух 92 из нержавеющей стали. Кожух является охлаждаемым противоточным теплообменником 92, имеющим герметически разделяющиеся секции 91A и 91B, в которых противопоток воздуха обеспечивают с помощью соответствующих вентиляторов. Most of the components of the entire system shown in FIG. 2 are preferably enclosed in a rust-proof stainless steel casing 92. The casing is a cooled counterflow heat exchanger 92 having hermetically separable sections 91A and 91B, in which the counterflow of air is provided by suitable fans.

Как описано выше, систему по фиг. 2 в предпочтительном варианте воплощения используют для обнаружения наличия азотсодержащих соединений в пробе, например, из повторно наполняемой бутылки для напитков. Однако было бы желательным использовать систему по фиг. 2 для обнаружения возможно большего диапазона загрязнений, включающих в себя потенциальные загрязнения, которые бы хемилюминесцировали в области спектра радиации, который может перекрываться с хемилюминесценцией ингредиентов напитка (ниже "продукта"), который был упакован в бутылку для напитка. As described above, the system of FIG. 2 in a preferred embodiment is used to detect the presence of nitrogen-containing compounds in a sample, for example, from a refillable beverage bottle. However, it would be desirable to use the system of FIG. 2 to detect the largest possible range of contaminants, including potential contaminants that would chemiluminesce in the region of the radiation spectrum, which may overlap with the chemiluminescence of the beverage ingredients (below the “product”) that was packaged in the beverage bottle.

Это осуществляют в соответствии с настоящим изобретением с помощью способа, частично иллюстрируемого на фиг. 3 и описываемого ниже. This is carried out in accordance with the present invention using the method partially illustrated in FIG. 3 and described below.

Из фиг. 3, которая является графиком зависимости интенсивности сигнала радиации (ось ординат, в милливольтах) от длины волны (ось абсцисс, в микронах), излучаемой хемилюминесценцией, можно видеть, что радиация, излучаемая хемилюминесценцией азотсодержащих соединений (реакция NO + О3), находится в диапазоне приблизительно 0,6 - 2,8 мкм (почти инфракрасное излучение). Следовательно, при использовании системы по фиг.2 и ее устройства 27 обнаружения для обнаружения только азотсодержащих соединений используют фильтр с ограниченной полосой пропускания 100 для блокирования всей радиации хемилюминесценции пробы длин волн ниже приблизительно 1 мкм от достижения фотоумножительного детектора устройства 27 обнаружения. Это желательно, если обнаружение азотсодержащих соединений является первостепенной задачей, поскольку хемилюминесцентная радиация, излучаемая ниже 1 мкм (видимый свет, близкий к инфракрасному), потенциально излучаема остатками "продукта" в пробах, извлеченных с помощью откачивающего насоса из повторно наполняемых напитком бутылок. Следовательно, одномикронный фильтр с ограниченной полосой пропускания 100 исключает ложные сигналы отбраковки, которые могут быть вызваны высокими уровнями остатков "продукта" в контролируемой бутылке. Конечно, очень важно исключить или свести к минимуму ложные сигналы отбраковки для минимизации потери повторно наполняемых бутылок.From FIG. 3, which is a graph of the dependence of the radiation signal intensity (ordinate axis, in millivolts) on the wavelength (abscissa axis, in microns) emitted by chemiluminescence, it can be seen that the radiation emitted by the chemiluminescence of nitrogen-containing compounds (reaction NO + O 3 ) is in in the range of about 0.6 to 2.8 microns (near infrared). Therefore, when using the system of FIG. 2 and its detection device 27 to detect only nitrogen-containing compounds, a filter with a limited passband 100 is used to block all chemiluminescence radiation from the sample at wavelengths below about 1 μm from reaching the photomultiplier detector of the detection device 27. This is desirable if the detection of nitrogen-containing compounds is a priority, since chemiluminescent radiation emitted below 1 μm (visible light, close to infrared) is potentially emitted by the residues of the “product” in the samples extracted from the refill bottles from the beverage bottle. Consequently, a single-micron filter with a limited passband 100 eliminates false rejection signals that may be caused by high levels of product residues in the controlled bottle. Of course, it is very important to eliminate or minimize false rejection signals to minimize the loss of refillable bottles.

Однако открытием настоящего изобретения является то, что если бутылку для напитков хранят в незакрытом состоянии, то есть с незакрытой ее верхней частью, в течение достаточного времени для контроля с помощью системы по фиг. 2, летучие вещества остатков "продукта" достаточно рассеиваются из бутылки, так что не являются обнаруживаемыми при достаточных условиях, чтобы вызывать ложные сигналы отбраковки. То есть, если удаляют одномикронный фильтр 100 и заменяют кварцевым фильтром с ограниченной полосой пропускания, имеющим ограниченную полосу пропускания 0,19 мкм, летучие вещества "продукта", не будут существовать в достаточно больших количествах, чтобы генерировать сигналы отбраковки, если бутылки хранили незакрытыми в течение достаточного периода времени. Этот период времени будет изменяться для различных "продуктов". Однако период хранения, равный приблизительно 15 часам для незакрытой бутылки, давал хорошие результаты в проведенных испытаниях. Эти результаты сведены в таблицу для проб, извлеченных с помощью откачивающего насоса из бутылок для напитков, содержащих широкий диапазон загрязнений и остатки "продукта". However, it is a discovery of the present invention that if a beverage bottle is stored in an unclosed state, that is, with its upper part unclosed, for a sufficient time to be monitored by the system of FIG. 2, the volatiles of the residues of the “product” are sufficiently dispersed from the bottle, so that they are not detectable under sufficient conditions to cause false rejection signals. That is, if a single-micron filter 100 is removed and replaced with a quartz filter with a limited passband having a limited passband of 0.19 μm, the volatiles of the “product” will not exist in large enough quantities to generate reject signals if the bottles were stored unopened in for a sufficient period of time. This time period will vary for different “products”. However, a storage period of approximately 15 hours for an unclosed bottle gave good results in the tests performed. These results are summarized in a table for samples recovered by a pump from beverage bottles containing a wide range of contaminants and product residues.

Столбец 1 таблицы в верхней части перечисляет "образцы", включающие в себя потенциальные загрязнения в бутылках для напитков, которые являются обнаруживаемыми с помощью способа и системы настоящего изобретения. Эти загрязнения являются обнаруживаемыми в дополнение к азотсодержащим соединениям. Обозначение "незакрытые" означает, что содержащие остатки бутылки хранили в течение указанного времени с незакрытым их верхним отверстием, отсутствие обозначений указывает на то, что загрязнения имелись в наличии и верхнее отверстие было открыто в течение только короткого времени перед испытанием. Column 1 of the table at the top lists "samples" including potential contaminants in beverage bottles that are detectable by the method and system of the present invention. These contaminants are detectable in addition to nitrogen-containing compounds. The designation "unclosed" means that the bottles containing the remainder were stored for a specified time with their upper hole not closed, the absence of symbols indicates that contamination was present and the upper hole was opened for only a short time before the test.

"Образцы" в нижней части столбца 1 включают в себя примеры испытанных напитков и указания закрыты бутылки или незакрыты и, если незакрыты, это означает период хранения содержащей остатки бутылки с ее открытым отверстием в течение, например, 15 часов. Обозначение "закрытые" означает, что бутылка была испытана с имеющимися остатками напитка и верхнее отверстие было открыто в течение только короткого периода времени перед испытанием. "Свежие" означает, что бутылка была испытана вскоре после ее открывания и содержала свежий продукт в жидком виде, то есть, по существу, полную бутылку напитка, а не старый ферментированный продукт. The "samples" at the bottom of column 1 include examples of tested drinks and indications of closed bottles or unclosed and, if unclosed, this means a period of storage of the remaining bottle with its open hole for, for example, 15 hours. The designation “closed” means that the bottle was tested with the remaining beverage and the top opening was open for only a short period of time before the test. “Fresh” means that the bottle was tested shortly after it was opened and contained the fresh product in liquid form, that is, essentially a full bottle of the drink, and not the old fermented product.

Столбец 2 таблицы показывает интенсивность в милливольтах сигналов, измеренных с помощью фотоэлектронного умножителя в устройстве 27 обнаружения с кварцевым фильтром 102 с ограниченной полосой пропускания 0,19 мкм у входного окна фотоэлектронного умножителя 104. Можно видеть, что сигналы значительно различаемых уровней существуют для этих загрязнений для закрытых или незакрытых бутылок для напитков. Column 2 of the table shows the intensity in millivolts of the signals measured with the photomultiplier tube in the detection device 27 with a quartz filter 102 with a limited passband of 0.19 μm at the input window of the photomultiplier tube 104. It can be seen that signals of significantly different levels exist for these contaminants closed or unclosed bottles for drinks.

Данные, приведенные в столбце 2, показывают также, что для "незакрытых" бутылок для напитков, хранимых в течение 15 часов, летучие вещества "продуктов" являются необнаруживаемыми (0 милливольт) с помощью фотоэлектронного умножителя 104. The data in column 2 also shows that for “unclosed” beverage bottles stored for 15 hours, the volatiles of the “products” are undetectable (0 millivolts) using a photomultiplier tube 104.

Столбец 4 таблицы показывает результаты испытания системы, включающей в себя одномикронной фильтр 100, и уровни обнаруживаемых сигналов в милливольтах для различных загрязнений или продуктов столбца 1. Можно видеть, что, по существу, все полезные данные сигналов, относящиеся к загрязнениям в таблице, теряются при использовании одномикронного фильтра 100. Column 4 of the table shows the test results of the system, which includes a single-micron filter 100, and the levels of detected signals in millivolts for various contaminants or products of column 1. It can be seen that essentially all the useful signal data related to the contaminants in the table are lost when using a single micron filter 100.

Столбец 3 таблицы показывает результаты, полученные с фильтром 106 с ограниченной полосой пропускания 0,4 мкм, установленным на входе фотоэлектронного умножителя 104 вместо любого из фильтров 100 или 102. Можно видеть, что при использовании фильтра 106 с ограниченной полосой пропускания 0,4 мкм обнаруживаемыми являются некоторые полезные данные загрязнений. Column 3 of the table shows the results obtained with a filter 106 with a limited passband of 0.4 μm installed at the input of the photomultiplier tube 104 instead of any of the filters 100 or 102. It can be seen that when using a filter 106 with a limited passband of 0.4 μm, detectable are some useful pollution data.

Следовательно, открытие настоящего изобретения, что хранение бутылок для напитков в незакрытом состоянии устраняет возможность формирования ложных сигналов отбраковки от летучих веществ "продукта", является самым значительным и полезным открытием. То есть способ настоящего изобретения, который заключает в себе концепцию хранения незакрытых бутылок для напитков в течение достаточного времени, чтобы позволить рассеяться летучим веществам "продукта", позволяет обнаружение широкого диапазона других загрязнений, например тех, которые перечислены в вышеуказанной таблице, в дополнение к загрязнениям, включающим в себя азотсодержащие соединения. Therefore, the discovery of the present invention that storing beverage bottles in an unclosed state eliminates the possibility of generating false signals of rejecting the “product” from the volatiles, is the most significant and useful discovery. That is, the method of the present invention, which encompasses the concept of storing unclosed beverage bottles for sufficient time to allow the volatility of the “product” to disperse, allows the detection of a wide range of other contaminants, such as those listed in the above table, in addition to contaminants including nitrogen-containing compounds.

Очевидно, что описанное таким образом изобретение может быть изменено множеством различных способов. Например, могут быть приемлемыми другие виды высокоскоростных анализаторов, например электронозахватные детекторы или фотоионизационные детекторы, вместо хемилюминесцентного анализатора, описанного со ссылкой на фиг. 2. Obviously, the invention described in this way can be modified in many different ways. For example, other types of high speed analyzers, such as electron capture detectors or photoionization detectors, may be acceptable, instead of the chemiluminescent analyzer described with reference to FIG. 2.

Проба, втянутая в трубопровод 20, может быть также разделена на два или более потоков и введена в множество анализаторов 26. Следовательно, каждый анализатор 26 может быть использован для обнаружения различных типов загрязняющих веществ. A sample drawn into conduit 20 can also be divided into two or more streams and introduced into a plurality of analyzers 26. Therefore, each analyzer 26 can be used to detect various types of contaminants.

Кроме того, контролируемые материалы не ограничиваются веществами в емкостях. Например, способ и система настоящего изобретения может быть использована для обнаружения летучих веществ адсорбированных нарезанными полосками или хлопьями смолы или пластмассовым сырьем, рециклируемыми для производства новых пластмассовых бутылок для напитков. Это нарезанное или в виде хлопьев пластмассовое сырье может быть непосредственно помещено на ленту конвейера 10 и пропущено через установку 12 для контроля, показанную на фиг. 1, или пластмассовое сырье может быть помещено в корзины, ведра или другие типы контейнеров, размещаемые на конвейере и контролируемые партиями. In addition, controlled materials are not limited to substances in containers. For example, the method and system of the present invention can be used to detect volatile substances adsorbed by cut strips or flakes of resin or plastic raw materials recycled to produce new plastic beverage bottles. This chopped or flaked plastic raw material can be directly placed on the conveyor belt 10 and passed through the inspection apparatus 12 shown in FIG. 1, or plastic raw materials can be placed in baskets, buckets or other types of containers placed on the conveyor and controlled in batches.

Другими контролируемыми бутылками могут быть новые бутылки, которые никогда не наполнялись напитком. Таким образом, новые бутылки могут быть контролированы на излишнее содержание кислых альдегидов, которые могут быть сопродуктами производственного процесса. Other controlled bottles may be new bottles that have never been filled with a drink. Thus, new bottles can be controlled for excessive acid aldehydes, which can be co-products of the manufacturing process.

Такие изменения не должны рассматриваться как отклонение от существа и объема настоящего изобретения и все такие модификации, как будет очевидно квалифицированному специалисту в этой области техники, будут включены в объем следующей формулы изобретения. Such changes should not be construed as deviating from the essence and scope of the present invention and all such modifications, as will be apparent to those skilled in the art, will be included in the scope of the following claims.

Надписи к фиг. 1:
12 - установка для контроля,
14 - инжектор воздуха,
15 - вентилятор,
22 - пробоотборник откачивающего насоса,
24 - обводной трубопровод,
25 - воздушный фильтр,
26 - анализатор остатков,
28 - отбраковочное устройство,
34 - микропроцессорный контроллер,
35 - отбракованные бутылки,
36 - к моечной машине,
37 - сигнал отбраковки.The inscriptions of FIG. 1:
12 - installation for monitoring,
14 - air injector,
15 - fan
22 - sampler pumping pump,
24 - bypass pipe
25 - air filter
26 - residue analyzer,
28 - rejection device
34 - microprocessor controller,
35 - rejected bottles,
36 - to the washer,
37 - rejection signal.

Надписи к фиг. 2:
24 - обводной воздушный трубопровод,
16 - струя сжатого воздуха,
42 - проба,
44 - преобразователь,
17 - индикатор положения бутылки,
57 - выпускной трубопровод,
60 - окружающий воздух,
62 - фильтр воздуха,
65 - вентиляционная труба кожура,
64 - генератор озона,
66 - фильтр озона,
PS - выход источника питания,
74 - дроссельный сетевой фильтр переменного тока,
76 - индикатор силового выключателя,
70 - регулятор температуры,
80A - (красного цвета) - аварийный сигнал,
80B - (янтарного цвета) - сигнал о неисправности,
81 - индикатор мощности,
78 - источник питания постоянного тока,
89 - вакуумметр,
87 - выключатель вакуума,
101 - вакуумный фильтр,
68 - регулятор потока,
27 - устройство обнаружения,
84 - предусилитель,
26A - источник высокого напряжения,
86 - клемма калибровки,
88 - клемма делителя мощности регистрирующего устройства,
34 - микропроцессорный контроллер,
83 - клемма регистрирующего устройства (1 - аналоговый сигнал, 2 - импульс бутылки),
28 - клемма выталкивателя бутылок,
29 - клемма аварийного сигнала,
90 - панель оператора (дисплей, клавиатура),
85 - накопитель,
82 - откачивающий насос отбора пробы,
56 - очиститель озона,
54 - давление воздуха (противодавление),
50 - регулирование струи сжатого воздуха,
58 - мембранный переключатель,
46 - воздушный насос,
38 - положение бутылки.The inscriptions of FIG. 2:
24 - air bypass pipe
16 - a stream of compressed air,
42 - sample
44 - Converter
17 - bottle position indicator,
57 - exhaust pipe
60 - ambient air,
62 - air filter,
65 - ventilation pipe peel,
64 - ozone generator,
66 - ozone filter,
PS - power supply output,
74 - AC choke filter,
76 - power switch indicator,
70 - temperature controller,
80A - (red) - alarm,
80B - (amber) - fault signal,
81 - power indicator,
78 - DC power source,
89 - a vacuum gauge,
87 - vacuum switch,
101 - vacuum filter
68 - flow regulator,
27 is a detection device,
84 - preamplifier,
26A is a high voltage source,
86 - calibration terminal,
88 - terminal power divider recording device,
34 - microprocessor controller,
83 - terminal recording device (1 - analog signal, 2 - bottle pulse),
28 - terminal ejector bottles
29 - terminal alarm
90 - operator panel (display, keyboard),
85 - drive
82 - evacuation pump sampling,
56 - ozone cleaner,
54 - air pressure (back pressure),
50 - regulation of the jet of compressed air,
58 - membrane switch,
46 - air pump
38 - position of the bottle.

Claims (12)

1. Способ отбора проб и определения наличия летучих веществ некоторых загрязнений в емкости, которая была прежде наполнена напитком и имеет отверстие, включающий извлечение с помощью откачивающего насоса пробы летучих веществ из емкости, отличающийся тем, что содержит этапы: хранение указанной емкости, отверстие которой выполнено с возможностью закрывания крышкой, с удаленной крышкой в течение достаточного периода времени, чтобы позволить летучим веществом остатков испариться и выйти из указанной емкости; извлечение с помощью откачивающего насоса пробы летучих веществ, остающихся в емкости после истечения указанного достаточного периода времени; и анализ пробы, извлеченной с помощью откачивающего насоса, для определения наличия или отсутствия в ней некоторых загрязнений. 1. A method of sampling and determining the presence of volatile substances of some contaminants in a container that was previously filled with a drink and has an opening, including extracting a sample of volatile substances from the container using a pump, characterized in that it comprises the steps of: storing said container with an opening with the possibility of closing the lid, with the lid removed for a sufficient period of time to allow the volatile substance of the residues to evaporate and exit the specified container; extracting, using a pump, a sample of volatile substances remaining in the vessel after a specified sufficient period of time has elapsed; and analyzing the sample recovered by the pump out to determine whether or not it contains some contaminants. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанный этап анализа может включать в себя этапы: перемешивание пробы с химическим реагентом, чтобы вызвать между ними химическое взаимодействие для генерирования хемилюминисценции реагентов; и анализ радиации, излучаемой хемилюминисценцией пробы и реагента, для определения наличия или отсутствия указанных летучих веществ некоторых загрязнений без взаимного влияния от хемилюминисценции летучих веществ напитка. 2. The method according to p. 1, characterized in that said analysis step may include the steps of: mixing a sample with a chemical reagent to cause a chemical interaction between them to generate chemiluminescence of the reagents; and analysis of radiation emitted by the chemiluminescence of the sample and reagent, to determine the presence or absence of the indicated volatiles of certain contaminants without the mutual influence of the chemiluminescence of the volatiles of the beverage. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что этап анализа может включать в себя этапы: фильтрации радиации, излучаемой хемилюминисценцией пробы, для обнаружения наличия радиации, имеющей длину волн выше приблизительно 0,19 микрон; и идентификации наличия или отсутствия указанных некоторых загрязнений из радиации, обнаруживаемой при характеристических длинах волн выше приблизительно 0,19 мкм. 3. The method according to claim 2, characterized in that the analysis step may include the steps of: filtering the radiation emitted by the chemiluminescence of the sample to detect the presence of radiation having a wavelength above about 0.19 microns; and identifying the presence or absence of said certain contaminants from radiation detected at characteristic wavelengths above about 0.19 microns. 4. Способ по п.2, отличающийся тем, что включает в себя дополнительный этап нагрева пробы до приблизительно 400 - 1400oC перед указанным этапом перемешивания и тем, что указанным химическим реагентом являлся озон.4. The method according to claim 2, characterized in that it includes an additional step of heating the sample to approximately 400 - 1400 o C before the specified stage of mixing and the fact that the specified chemical reagent was ozone. 5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанный достаточный период времени составляет приблизительно 15 ч. 5. The method according to p. 1, characterized in that the specified sufficient period of time is approximately 15 hours 6. Способ отбора проб и определения наличия летучих веществ некоторых загрязнений в емкости, которая была прежде наполнена напитком и имеет отверстие, включающий нагнетание текучей среды в отверстие емкости и извлечение с помощью откачивающего насоса пробы летучих веществ из емкости, отличающийся тем, что содержит этапы: хранение указанной емкости, отверстие которой выполнено с возможностью закрывания крышкой, с удаленной крышкой в течение достаточного периода времени, чтобы позволить летучим веществам остатков испариться и выйти из указанной емкости; нагнетание текущей среды в отверстие емкости осуществляют после истечения указанного достаточного периода времени для вытеснения из нее по меньшей мере части летучих веществ; извлечение с помощью откачивающего насоса пробы летучих веществ, остающихся в емкости после истечения указанного достаточного периода времени; и анализ пробы, извлеченной с помощью откачивающего насоса, для определения наличия или отсутствия в ней некоторых загрязнений. 6. A method of sampling and determining the presence of volatile substances of certain contaminants in a container that was previously filled with a drink and has an opening, including pumping fluid into the opening of the container and extracting a sample of volatile substances from the container using a pump, characterized in that it comprises the steps of: storing said container, the opening of which is capable of being closed by a lid, with the lid removed for a sufficient period of time to allow volatile substances of the residues to evaporate and exit azannoy capacity; the injection of the current medium into the opening of the tank is carried out after the expiration of the specified sufficient period of time to displace from it at least part of the volatile substances; extracting, using a pump, a sample of volatile substances remaining in the vessel after a specified sufficient period of time has elapsed; and analyzing the sample recovered by the pump out to determine whether or not it contains some contaminants. 7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что указанный этап анализа может включать в себя этапы: перемешивание пробы с химическим реагентом, чтобы вызвать между ними химическое взаимодействие для генерирования хемилюминисценции реагентов; и анализ радиации, излучаемой хемилюминисценцией пробы и реагента, для определения наличия или отсутствия указанных летучих веществ некоторых загрязнений без взаимного влияния от хемилюминисценции летучих веществ напитка. 7. The method according to p. 6, characterized in that said analysis step may include the steps of: mixing a sample with a chemical reagent to cause a chemical interaction between them to generate chemiluminescence of the reagents; and analysis of radiation emitted by the chemiluminescence of the sample and reagent, to determine the presence or absence of the indicated volatiles of certain contaminants without the mutual influence of the chemiluminescence of the volatiles of the beverage. 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что указанный этап анализа включает в себя этапы: фильтрации радиации, излучаемой хемилюминисценцией пробы, для обнаружения наличия радиации, имеющей длину волн выше приблизительно 0,19 мкм; и идентификации наличия или отсутствия указанных некоторых загрязнений из радиации, обнаруживаемой при характеристических длинах волн выше приблизительно 0,19 мкм. 8. The method according to claim 7, characterized in that the analysis step includes the steps of: filtering radiation emitted by the chemiluminescence of the sample to detect the presence of radiation having a wavelength above about 0.19 microns; and identifying the presence or absence of said certain contaminants from radiation detected at characteristic wavelengths above about 0.19 microns. 9. Способ по п.7, отличающийся тем, что включает в себя дополнительный этап нагрева пробы до приблизительно 400 - 1400oC перед указанным этапом перемешивания и тем, что указанным химическим реагентом является озон.9. The method according to claim 7, characterized in that it includes an additional step of heating the sample to approximately 400 - 1400 o C before the specified stage of mixing and the fact that the specified chemical reagent is ozone. 10. Способ по п.6, отличающийся тем, что указанный достаточный период времени составляет приблизительно 15 ч. 10. The method according to claim 6, characterized in that the specified sufficient period of time is approximately 15 hours 11. Способ отбора проб и определения присутствия определенных веществ в емкости, которая была прежде наполнена напитком и имеет отверстие, отличающийся тем, что содержит этапы: хранение указанной емкости, отверстие которой выполнено с возможностью закрывания крышкой, с удаленной крышкой в течение времени, достаточного для испарения и удаления летучих веществ напитка из емкости; вытеснение части содержимого емкости для образования облака пробы в зонах снаружи емкости около ее отверстия; и анализ облака пробы для определения присутствия или отсутствия определенных веществ в нем. 11. A method of sampling and determining the presence of certain substances in a container that was previously filled with a drink and has an opening, characterized in that it comprises the steps of: storing said container, the opening of which is configured to close the lid, with the lid removed for a time sufficient to evaporation and removal of volatile substances of the beverage from the container; ousting a portion of the contents of the container to form a cloud of sample in areas outside the container near its opening; and analysis of the sample cloud to determine the presence or absence of certain substances in it. 12. Способ отбора проб и определения присутствия летучих определенных загрязнений в емкости, которая была прежде заполнена напитком и имеет отверстие, отличающийся тем, что содержит этапы: хранение указанной емкости, отверстие которой выполнено с возможностью закрывания крышкой, с удаленной крышкой в течение времени, достаточного для испарения и удаления летучих остатков напитка из емкости; извлечение для анализа пробы летучих веществ, остающихся в емкости после истечения указанного достаточного периода времени, без дополнительной предварительной обработки для удаления летучих остатков напитков, чтобы исключить взаимодействие остатков и определяемых загрязнений; и анализ извлеченной пробы для определения присутствия или отсутствия в ней определенных загрязнений. 12. A method of sampling and determining the presence of certain volatile contaminants in a container that was previously filled with a drink and has an opening, characterized in that it comprises the steps of: storing said container, the opening of which is configured to cover with a lid, with the lid removed for a sufficient time for evaporation and removal of volatile beverage residues from the container; extraction for analysis of a sample of volatile substances remaining in the tank after a specified sufficient period of time has elapsed without additional pretreatment to remove volatile beverage residues in order to exclude the interaction of residues and detected contaminants; and analysis of the extracted sample to determine the presence or absence of certain contaminants in it.
RU94046340A 1992-06-01 1993-05-19 Process sampling and detecting presence of volatile contaminating substances in vessel ( versions ) RU2125721C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US890,864 1986-07-28
US89086492A 1992-06-01 1992-06-01
US890.864 1992-06-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94046340A RU94046340A (en) 1997-04-20
RU2125721C1 true RU2125721C1 (en) 1999-01-27

Family

ID=25397244

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94046340A RU2125721C1 (en) 1992-06-01 1993-05-19 Process sampling and detecting presence of volatile contaminating substances in vessel ( versions )

Country Status (18)

Country Link
EP (1) EP0646236A4 (en)
JP (1) JPH07507393A (en)
KR (1) KR0184531B1 (en)
CN (1) CN1080723A (en)
AR (1) AR248316A1 (en)
AU (1) AU672011B2 (en)
BR (1) BR9306456A (en)
CA (1) CA2135878A1 (en)
HU (1) HUT75420A (en)
IL (1) IL105814A (en)
MX (1) MX9303152A (en)
NO (1) NO944597D0 (en)
NZ (1) NZ253476A (en)
RU (1) RU2125721C1 (en)
TR (1) TR28391A (en)
TW (1) TW227532B (en)
WO (1) WO1993024825A1 (en)
ZA (1) ZA933728B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU170386U1 (en) * 2016-04-22 2017-04-24 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулёва" Министерства обороны Российской Федерации DEVICE FOR DETERMINING THE CONTENT OF VOLATILE MATERIALS IN FOOD

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4427314C2 (en) * 1994-08-02 1997-02-20 Graessle Walter Gmbh Device for examining containers for foreign gases
EP0752283A1 (en) * 1995-07-05 1997-01-08 Elpatronic Ag Method and device for inspecting containers
CN103675210A (en) * 2013-12-12 2014-03-26 中国航空工业集团公司第六三一研究所 Quick detection method for pollution degree of small type liquid cooling quick connector
CN107991247A (en) * 2017-12-08 2018-05-04 尹大路 A kind of food inspection device and its detection method
DE102018120693A1 (en) * 2018-08-24 2020-02-27 Joma-Polytec Gmbh Process for cleaning components, especially media-carrying components

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4193963A (en) * 1974-09-20 1980-03-18 Petroleo Brasileiro S.A.-Petrobras Apparatus for the determination of chemical compounds by chemiluminescence with ozone
US4843016A (en) * 1974-10-07 1989-06-27 Thermedics Inc. Detection system and method
US4775633A (en) * 1984-04-26 1988-10-04 Thermedics Inc. Detection of hydrazine compounds in gaseous samples by their conversion to nitric oxide-yielding derivatives
US5152963A (en) * 1986-08-04 1992-10-06 Wreyford Donald M Total sulfur analyzer system operative on sulfur/nitrogen mixtures
US4880120A (en) * 1987-09-02 1989-11-14 The Coca-Cola Company Plastic container inspection process
EP0578146B1 (en) * 1992-07-09 1995-08-16 Elpatronic Ag Method and device for testing of bottles for contamination
US5350565A (en) * 1992-12-03 1994-09-27 Photovac Centre, Inc. System for the detection of noxious contaminants in beverage and potable water containers

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU170386U1 (en) * 2016-04-22 2017-04-24 Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулёва" Министерства обороны Российской Федерации DEVICE FOR DETERMINING THE CONTENT OF VOLATILE MATERIALS IN FOOD

Also Published As

Publication number Publication date
EP0646236A4 (en) 1996-02-28
AU672011B2 (en) 1996-09-19
AU4382993A (en) 1993-12-30
NO944597L (en) 1994-11-30
HUT75420A (en) 1997-05-28
KR0184531B1 (en) 1999-05-15
IL105814A0 (en) 1993-09-22
MX9303152A (en) 1994-06-30
JPH07507393A (en) 1995-08-10
KR950702028A (en) 1995-05-17
CA2135878A1 (en) 1993-12-09
WO1993024825A1 (en) 1993-12-09
IL105814A (en) 1997-07-13
RU94046340A (en) 1997-04-20
CN1080723A (en) 1994-01-12
NO944597D0 (en) 1994-11-30
TW227532B (en) 1994-08-01
NZ253476A (en) 1995-11-27
HU9403443D0 (en) 1995-02-28
TR28391A (en) 1996-05-23
BR9306456A (en) 1998-06-30
ZA933728B (en) 1994-03-01
AR248316A1 (en) 1995-07-12
EP0646236A1 (en) 1995-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2126160C1 (en) Process and system to take samples and detect presence of chemical compounds in vessels
US4880120A (en) Plastic container inspection process
US5470754A (en) Method and system for sampling and determining the presence of compounds
KR100264138B1 (en) A method and system for sampling and determining the presence of contaminants in recyclable plastic materials
US4858767A (en) Plastic container inspection process
RU2125721C1 (en) Process sampling and detecting presence of volatile contaminating substances in vessel ( versions )
US6013228A (en) Method and system for sampling and determining the presence of compounds in containers using a pulsed fluorescence detector
US5376550A (en) Method and system for sampling and determining the presence of compounds in containers
TW305933B (en)
TH16782A (en) Methodology and systems for sample washing and diagnosis of container contamination.