RU2125674C1

RU2125674C1 - Method of manufacture of flat sealing gasket from expanded graphite

Info

Publication number: RU2125674C1
Application number: RU96120804A
Authority: RU
Inventors: А.П. Епишов; И.П. Клепцов; Н.И. Серебрянников; Б.В. Ломакин; В.П. Воронин; В.П. Махортов; И.Т. Горюнов; Э.В. Тренкле; В.В. Авдеев; Г.А. Уланов
Original assignee: Закрытое акционерное общество "ГрАВИОНИКС"
Priority date: 1996-10-22
Filing date: 1996-10-22
Publication date: 1999-01-27

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: method consists in rolling the graphite foil, cutting foil into bands, transversal corrugation of graphite band on serrated rolls by passing the band between two rolls engageable by teeth points. Corrugated graphite band is placed in bore sealing gasket of flanged joint with its corrugations directed radially inside in way of bending radius of bore. pressing is effected in mode of tightening the bolts of flanged detachable joint. Polymer flexible band or thin metal band or both of them will be used as moving bands. Invention describes five types of gaskets. EFFECT: facilitated manufacture. 6 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения разъемных фланцевых соединений, работающих в условиях повышенного давления, быстросменяемых тепловых потоков, агрессивных сред и радиационного облучения. The invention relates to a sealing technique and can be used to seal detachable flange joints operating under conditions of high pressure, rapidly changing heat fluxes, aggressive environments and radiation exposure.

Одной из проблем в данной области техники является создание надежной уплотнительной прокладки для уплотнения фланцевых разъемов больших габаритов, имеющих сложную форму. One of the problems in this technical field is the creation of a reliable gasket for sealing large-sized flange connectors with a complex shape.

Ранее был предложен способ изготовления уплотнительного графитового кольца [1] . Согласно предложенному способу тонкий полосовой материал сворачивают в несколько витков, формируя многослойный цилиндр, который затем подвергают прессованию. A method for manufacturing a graphite sealing ring [1] has been previously proposed. According to the proposed method, the thin strip material is rolled up in several turns, forming a multilayer cylinder, which is then subjected to pressing.

С помощью данного способа нельзя изготовить уплотнительную прокладку сложной формы. Using this method, it is impossible to manufacture a gasket of complex shape.

Был предложен способ изготовления уплотнительной прокладки [2], согласно которого прокладку изготавливают путем заполнения формы соответствующей конфигурации порошком из расширенного графита и создания необходимых давлений и температур для получения связанной массы. A method for manufacturing a gasket [2] was proposed, according to which the gasket is made by filling the mold with the appropriate configuration of expanded graphite powder and creating the necessary pressures and temperatures to obtain a bound mass.

Учитывая, что исходный порошок является почти невесомым, для получения уплотнительной прокладки на месте ее применения требуется большой объем этого порошка, глухая пресс-форма и сложное технологическое оборудование для создания требуемого давления и температуры. Кроме того при данном способе изготовления уплотнительной прокладки происходит ухудшение санитарных условий работы обслуживающего персонала. Given that the initial powder is almost weightless, to obtain a gasket at the place of its application requires a large volume of this powder, a blank mold and sophisticated technological equipment to create the required pressure and temperature. In addition, with this method of manufacturing a gasket, there is a deterioration in the sanitary conditions of the staff.

Известен способ изготовления уплотнительной прокладки [3], согласно которому из порошка расширенного графита путем его прессования изготавливают кольца, имеющие в радиальном направлении рельеф из плавных в поперечном сечении выступов и впадин в форме концентрических окружностей. В полость кольцеобразной формы на ее дно укладывают порошок расширенного графита, а на него в необходимом количестве укладывают одно на другое полученные кольца. На самое верхнее кольцо снова укладывают порошок графита. Полученную структуру с помощью кольцевого верхнего пуансона формируют под давлением, объединяя порошок и кольца в единое целое. A known method of manufacturing a sealing gasket [3], according to which from a powder of expanded graphite by pressing it is made rings having a radial relief from smooth in the cross section of the protrusions and depressions in the form of concentric circles. Powder of expanded graphite is placed in the ring-shaped cavity at its bottom, and the obtained rings are laid on it in the required amount on one another. Graphite powder is again placed on the uppermost ring. The resulting structure using an annular upper punch is formed under pressure, combining the powder and rings into a single whole.

Этим методом можно изготовить уплотнительные прокладки сравнительно простой формы. This method can be used to produce comparatively simple gaskets.

Наиболее близким по своей технической сущности по отношению к заявляемому изобретению является "Способ изготовления уплотнительной прокладки из расширенного графита" [4]. Указанный способ включает прокатку графитовой фольги, разрезку фольги на ленты, размещение ленты в проточке под уплотнительную прокладку фланцевого разъемного соединения и прессование в режиме затягивания болтов фланцевого разъемного соединения. Однако при применении данного способа необходимо осуществить переработку полученной ленты на полосы или сегменты, а затем эти фрагменты уложить в проточке под уплотнительную прокладку фланцевого разъемного соединения. Процесс укладки является весьма продолжительным, поскольку фрагменты ленты необходимо укладывать с большой тщательностью, чтобы получить равномерную толщину уложенного материала. Иначе изготовленная прокладка будет иметь неравномерную плотность и как следствие более низкую надежность. The closest in its technical essence in relation to the claimed invention is "A method of manufacturing a sealing gasket from expanded graphite" [4]. The specified method includes rolling graphite foil, cutting the foil into tapes, placing the tape in the groove under the sealing gasket of the flange detachable connection and pressing in the mode of tightening the bolts of the flange detachable connection. However, when applying this method, it is necessary to process the obtained tape into strips or segments, and then place these fragments in the groove under the sealing gasket of the flange detachable connection. The laying process is very long, since the fragments of the tape must be laid with great care in order to obtain a uniform thickness of the laid material. Otherwise, the gasket made will have uneven density and, as a consequence, lower reliability.

Целью изобретения является повышение технологичности изготовления прокладки. The aim of the invention is to improve the manufacturability of the gasket.

В основу настоящего изобретения была положена задача разработать способ изготовления плоской уплотнительной прокладки из расширенного графита для уплотнения фланцевых разъемов больших габаритов, имеющих сложную форму, путем использования предварительно изготовленной ленты из расширенного графита. The basis of the present invention was the task of developing a method of manufacturing a flat sealing gasket from expanded graphite for sealing flange connectors of large dimensions having a complex shape by using a prefabricated expanded graphite tape.

Эта задача решается тем, что в способе изготовления плоской уплотнительной прокладки из расширенного графита, включающем прокатку графитовой фольги, разрезку фольги на ленты, размещение ленты в проточке под уплотнительную прокладку фланцевого разъемного соединения и прессование в режиме затягивания болтов фланцевого разъемного соединения, согласно изобретению после разрезания фольги на ленты осуществляют поперечное гофрированное графитовой ленты на зубчатых валках путем пропускания графитовой ленты между двумя движущимися и контактирующими с вершинами зубьев лентами, а при размещении гофрированной графитовой ленты в проточке фланцевого разъемного соединения на криволинейных участках проточки гофры графитовой ленты направляют радиально внутрь в направлении радиуса изгиба проточки. This problem is solved in that in the method of manufacturing a flat sealing gasket from expanded graphite, including rolling graphite foil, cutting the foil into tapes, placing the tape in the groove under the sealing gasket of the flange detachable joint and pressing in the tightening mode of the bolts of the flange detachable joint according to the invention after cutting the foil on the tape transverse corrugated graphite tape on the gear rolls by passing graphite tape between two moving and cont Editin with vertices tooth belts, while placing corrugated graphite ribbon in the groove releasably connecting flange on the curved portions of the bore corrugations graphite tape is directed radially inwards towards the bending radius of the bore.

Целесообразно в качестве движущихся лент использовать либо полимерную эластичную ленту, либо тонкую металлическую ленту, либо в качестве одной движущейся ленты использовать полимерную эластичную ленту, а в качестве второй движущейся ленты - тонкую металлическую ленту. It is advisable to use either a polymer elastic tape or a thin metal tape as a moving tape, or use a polymer elastic tape as a single moving tape, or a thin metal tape as a second moving tape.

Возможна укладка в проточке под уплотнительную прокладку фланцевого разъемного соединения по крайней мере не менее двух слоев гофрированных графитовых лент, при этом вершины гофр нижележащего слоя располагают во впадинах гофр вышележащего слоя. It is possible to lay at least two layers of corrugated graphite tapes in the groove under the gasket of the flange detachable joint, while the corrugation tops of the underlying layer are located in the corrugations of the overlying layer.

В необходимых случаях целесообразно в проточке под уплотнительную прокладку фланцевого разъемного соединения последовательно уложить гофрированную графитовую ленту, гофрированную металлическую ленту и вновь гофрированную графитовую ленту, при этом концы гофрированной металлической ленты соединить встык, а гофрированные графитовые ленты соединить с гофрированной металлической лентой с помощью адгезионных слоев. If necessary, it is advisable to lay corrugated graphite tape, corrugated metal tape and newly corrugated graphite tape in the groove under the sealing gasket of the flange detachable joint, while the ends of the corrugated metal tape are joined end-to-end, and the corrugated graphite tapes are connected to the corrugated metal tape using adhesive layers.

Целесообразно в проточке под уплотнительную прокладку фланцевого разъемного соединения с каждой стороны гофрированной металлической ленты уложить не менее двух слоев гофрированных графитовых лент. It is advisable to lay at least two layers of corrugated graphite tapes in the groove under the sealing gasket of the flange detachable connection on each side of the corrugated metal tape.

Возможна укладка в проточке под уплотнительную прокладку фланцевого разъемного соединения чередующихся слоев гофрированных графитовых и металлических лент, при этом количество слоев графитовых лент на один слой больше. It is possible to lay alternating layers of corrugated graphite and metal tapes in the groove under the gasket of the flange detachable joint, while the number of layers of graphite tapes is one more layer.

В отличие от прототипа, в котором прокатанную графитовую ленту перерабатывают на полосы и сегменты, а затем укладывают в проточку под уплотнительную прокладку разъемного фланцевого соединения с перекрытием стыка отдельных полос и сегментов, в заявляемом изобретении в проточке под уплотнительную прокладку фланцевого разъемного соединения размещают гофрированную графитовую ленту, которую на криволинейных участках проточки изгибают в соответствии с профилем проточки, направляя гофры графитовой ленты радиально внутрь в направлении радиуса изгиба проточки. В результате этого укладываемая лента и изготовленная плоская уплотнительная прокладка имеют постоянную толщину. In contrast to the prototype, in which the rolled graphite tape is processed into strips and segments, and then placed in a groove under the sealing gasket of a detachable flange connection with the overlap of the joint of individual strips and segments, in the claimed invention, a corrugated graphite tape is placed in a groove under the sealing gasket of a flange detachable connection which is bent in curved sections of the groove in accordance with the profile of the groove, directing the corrugations of the graphite tape radially inward in the direction of iusa bending groove. As a result, the stacked tape and the manufactured flat gasket have a constant thickness.

Эти и другие особенности и преимущества настоящего изобретения будут приведены ниже при рассмотрении конкретного примера его выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи, где на фиг. 1 дано фланцевое разъемное соединение; на фиг. 2 - схема гофрирования графитовой ленты; на фиг. 3 - вариант схемы гофрирования графитовой ленты; на фиг. 4 - схема одновременного гофрирования графитовой и металлической лент; на фиг. 5 - схема одновременного гофрирования графитовой и металлических лент; на фиг. 6 - место А (фиг. 2); на фиг. 7 - вид сверху на фланцевое разъемное соединение при удаленном верхнем фланце; на фиг. 8 - разрез по Б-Б (фиг. 7), прокладка по п. 1 формулы; на фиг. 9 - разрез по Б-Б (фиг. 7), прокладка по п. 3 формулы; на фиг. 10 - разрез по Б-Б (фиг. 7), прокладка по п. 4 формулы; на фиг. 11 - разрез по Б-Б (фиг. 7), прокладка по п. 5 формулы; на фиг. 12 - разрез по Б-Б (фиг. 7), прокладка по п. 6 формулы. These and other features and advantages of the present invention will be given below when considering a specific example of its implementation with reference to the accompanying drawings, where in FIG. 1 is given a flange detachable connection; in FIG. 2 is a diagram of the corrugation of graphite tape; in FIG. 3 is a variant of a graphite tape corrugation scheme; in FIG. 4 is a diagram of the simultaneous corrugation of graphite and metal ribbons; in FIG. 5 is a diagram of the simultaneous corrugation of graphite and metal ribbons; in FIG. 6 - place A (Fig. 2); in FIG. 7 is a top view of a flange detachable connection with the upper flange removed; in FIG. 8 is a section along BB (Fig. 7), a gasket according to claim 1 of the formula; in FIG. 9 is a section along BB (Fig. 7), a gasket according to claim 3 of the formula; in FIG. 10 is a section along BB (Fig. 7), a gasket according to claim 4 of the formula; in FIG. 11 is a section along BB (Fig. 7), a gasket according to claim 5 of the formula; in FIG. 12 is a section along BB (Fig. 7), the gasket according to claim 6 of the formula.

Разъемное фланцевое соединение (фиг. 1) образовано фланцами 1 и 2, которые стягиваются болтами 3. Уплотнительная прокладка 4 размещается в проточке 5, выполненной во фланце 1, а во фланце 2 выполнен шип 6 ответный проточке 5. Возможна и другая конструкция фланцевого разъемного соединения, в котором проточка (место расположения уплотнительной прокладки) образовано иными конструктивными элементами фланцев разъемного соединения. The detachable flange connection (Fig. 1) is formed by flanges 1 and 2, which are pulled together by bolts 3. The sealing gasket 4 is placed in the groove 5 made in the flange 1, and in the flange 2 there is a spike 6 mating to the groove 5. Another design of the flange detachable connection is also possible. in which the groove (location of the gasket) is formed by other structural elements of the flanges of the detachable connection.

Способ изготовления плоской уплотнительной прокладки из расширенного графита осуществляют следующим образом. Из порошка расширенного графита, например по технологии научно-производственного центра "УНИХИМТЕК" (см. "Изобретатель и рационализатор", N 11-12, 1992, с. 7) прокатывают графитовую фольгу требуемой толщины. Затем фольгу известным способом разрезают на узкие ленты соответствующей ширины. Фольга может иметь плотность от 0,2 до 2 г/см³, но наиболее предпочтительной для изготовления прокладки является фольга плотностью 0,6-1,2 г/см³. Нижний предел плотности обусловлен тем, что ниже этой величины, полученная графитовая лента не обладает механической прочностью, достаточной для манипулирования с графитовой лентой без ее разрешения. Верхний предел обусловлен тем, что из такой графитовой ленты, при ее прессовании в режиме затягивания болтов фланцевого разъемного соединения не достичь необходимой механической прочности уплотнительной прокладки.A method of manufacturing a flat gasket from expanded graphite is as follows. Expanded graphite powder, for example, according to the technology of the UNIHIMTEC scientific-production center (see "Inventor and Rationalizer", N 11-12, 1992, p. 7), graphite foil of the required thickness is rolled. Then the foil is cut in a known manner into narrow tapes of appropriate width. The foil may have a density of from 0.2 to 2 g / cm ³ , but the most preferred for the manufacture of gaskets is a foil with a density of 0.6-1.2 g / cm ³ . The lower density limit is due to the fact that below this value, the obtained graphite tape does not have mechanical strength sufficient to handle the graphite tape without its permission. The upper limit is due to the fact that from such a graphite tape, when it is pressed in the tightening mode of the bolts of the flange detachable joint, it is not possible to achieve the necessary mechanical strength of the gasket.

Затем отрезанную графитовую ленту сворачивают в виде кольца (не показано), а свободный конец ленты 7 заводят во вращающиеся зубчатые валки 8, 9 между двумя движущимися и контактирующими с вершинами зубьев валков лентами 10 и 11 (фиг. 2). В качестве движущихся лент используют либо полимерную эластичную ленту (полимерную бумагу), фиг. 2, 3, либо тонкую металлическую ленту, фиг. 5, либо полимерную эластичную и тонкую металлическую ленты, фиг. 4. Очевидно, что в качестве полимерной ленты может быть использована лента, которая обладает упругими свойствами, не сцепляется с лентой из расширенного графита и не сцепляется с профильными поверхностями зубьев зубчатых валков. Then, the cut off graphite tape is rolled up in the form of a ring (not shown), and the free end of the tape 7 is brought into rotating gear rolls 8, 9 between two moving and contacting with the tops of the teeth of the rolls tapes 10 and 11 (Fig. 2). As moving tapes use either a polymer elastic tape (polymer paper), FIG. 2, 3, or a thin metal tape, FIG. 5, or polymer elastic and thin metal tape, FIG. 4. It is obvious that as a polymer tape can be used a tape that has elastic properties, does not adhere to the expanded graphite tape and does not adhere to the profile surfaces of the teeth of the gear rolls.

Полимерные эластичные ленты могут быть расположены на зубчатых валках, как это показано на фиг. 2, либо могут быть выполнены в виде бесконечных лент, как это показано на фиг. 3. В случае применения в качестве движущихся лент тонких металлических лент 12 и 13, их целесообразно разместить на бобинах 14, расположенных по обе стороны графитовой ленты (фиг. 4). В ряде случаев, об этом будет сказано ниже, целесообразно в качестве одной движущейся ленты применить полимерную эластичную ленту 15, а в качестве второй движущейся ленты - тонкую металлическую ленту 16. В данной заявке под тонкой металлической лентой понимается металлическая лента, толщина которой в несколько раз меньше толщины ленты из расширенного графита. Polymeric elastic bands can be located on the gear rolls, as shown in FIG. 2, or can be made in the form of endless ribbons, as shown in FIG. 3. If thin metal strips 12 and 13 are used as moving tapes, it is advisable to place them on bobbins 14 located on both sides of the graphite tape (Fig. 4). In some cases, as will be discussed below, it is advisable to use a polymer elastic tape 15 as one moving tape and a thin metal tape 16 as the second moving tape. In this application, thin metal tape refers to a metal tape several times thick less thickness of expanded graphite tape.

Лента из расширенного графита 7 захватывается зубьями зубчатых валков 8 и 9 и в процессе ее перемещения совместно с движущимися лентами 10 и 11 между ними осуществляют поперечное гофрирование графитовой ленты в соответствии с профилем зубьев зубчатых валков. Целесообразно оси вращения зубчатых валков 8 и 9 выставить относительно друг друга на таком расстоянии, чтобы между находящимися в зацеплении зубьями зубчатых валков образовался зазор в направлении линии зацепления (фиг. 6), равный или несколько больший суммарной толщины трех лент, проходящих через зубчатые валки. В этом случае в процессе гофрирования не будет происходить сжатие графитовой ленты, т.е. плотность исходной графитовой ленты после гофрирования останется практически без изменения. The expanded graphite tape 7 is gripped by the teeth of the gear rolls 8 and 9 and, in the process of moving it together with the moving bands 10 and 11, transverse corrugation of the graphite tape is carried out between them in accordance with the tooth profile of the gear rolls. It is advisable that the rotation axes of the gear rolls 8 and 9 be set relative to each other at such a distance that a gap in the direction of the gear line is formed between the gear teeth of the gear rolls (Fig. 6), equal to or slightly greater than the total thickness of the three tapes passing through the gear rolls. In this case, during the corrugation, compression of the graphite tape will not occur, i.e. the density of the original graphite tape after corrugation will remain virtually unchanged.

Затем гофрированную графитовую ленту 7 отрезают необходимой длины и размещают в проточке 5 (фиг. 1) под уплотнительную прокладку фланцевого разъемного соединения. Такая лента за счет образования на ней гофр может быть изогнута в соответствии с профилем проточки 5. Для этого на криволинейных участках проточки гофры направляют радиально внутрь в направлении радиуса изгиба проточки под уплотнительную прокладку. При этом внутренняя кромка гофрированной ленты укорачивается (вершины соседних гофр сближаются и несколько приподнимаются), а наружная кромка гофрированной ленты растягивается (вершины соседних гофр расходятся и несколько опускаются). С учетом относительно малой ширины графитовой ленты эти изменения не отразятся сколь-нибудь значительно на плотности гофрированной графитовой ленты на ее криволинейных участках по сравнению с плотностью ленты на прямолинейных участках, следовательно не скажутся на качестве изготовленной уплотнительной прокладки. Then the corrugated graphite tape 7 is cut to the required length and placed in the groove 5 (Fig. 1) under the sealing gasket of the flange detachable connection. Such a tape, due to the formation of corrugations on it, can be bent in accordance with the profile of the groove 5. For this, in the curved sections of the groove, the corrugations are directed radially inward in the direction of the bend radius of the groove under the gasket. In this case, the inner edge of the corrugated tape is shortened (the vertices of the adjacent corrugations approach and slightly rise), and the outer edge of the corrugated tape is stretched (the vertices of the adjacent corrugations diverge and slightly lower). Given the relatively small width of the graphite tape, these changes will not have any significant effect on the density of the corrugated graphite tape on its curved sections compared to the density of the tape on straight sections, therefore they will not affect the quality of the made gasket.

После этого осуществляют затяжку болтов 3 с регулируемым усилием, в результате чего в проточке 5 образуют плоскую уплотнительную прокладку 17 из расширенного графита (фиг. 8). After that, the bolts 3 are tightened with adjustable force, as a result of which a flat sealing gasket 17 of expanded graphite is formed in the groove 5 (Fig. 8).

В тех случаях, когда по условиям эксплуатации фланцевого разъемного соединения требуется уплотнительная прокладка большей высоты, в проточке под уплотнительную прокладку фланцевого разъемного соединения последовательно укладывают два и более слоев гофрированной графитовой ленты 7 (фиг. 9), при этом вершины гофр нижележащего слоя располагают во впадинах гофр вышележащего слоя. После чего осуществляют с регулируемым усилием затяжку болтов 3 фланцевого разъемного соединения с образованием плоской уплотнительной прокладки 18. При сжатии слоев гофрированной графитовой ленты в процессе затяжки болтового соединения происходит сцепление слоев графитовой ленты между собой на межмолекулярном уровне. In those cases when a sealing gasket of a greater height is required according to the operating conditions of the flange detachable joint, two or more layers of corrugated graphite tape 7 are sequentially placed in the groove under the sealing gasket of the flange detachable joint (Fig. 9), while the tops of the corrugations of the underlying layer are located in the depressions corrugation of the overlying layer. Then, the bolts 3 of the flange detachable joint are tightened with adjustable force to form a flat gasket 18. When the layers of corrugated graphite tape are compressed during the tightening of the bolted joint, the layers of the graphite tape are interlocked at the intermolecular level.

Для уплотнения разъемных фланцевых соединений, в которых гофрированная графитовая лента уже проточки, для устранения течения гофрированной графитовой ленты в радиальном направлении, при ее сжатии, гофрированную графитовую ленту необходимо зафиксировать на жестком сердечнике. При изготовлении прокладки такого типа в качестве одной из движущихся лент целесообразно использовать тонкую металлическую ленту (фиг. 4). В этом случае одновременно с изготовлением гофрированной графитовой ленты 7 одновременно получают гофрированную металлическую ленту с гофрами того же профиля, которую используют для изготовления сердечника 19 (жесткой основы) для плоской уплотнительной прокладки. Для этого отрезают гофрированную металлическую ленту 16 нужной длины, размещают ее в проточке разъемного фланцевого соединения с направлением гофр на криволинейных участках проточки радиально внутрь в направлении радиуса изгиба проточки, а концы гофрированной металлической ленты соединяют встык (сваркой или пайкой). После этого в проточке разъемного фланцевого соединения последовательно укладывают гофрированную графитовую ленту, гофрированную металлическую ленту 19 и вновь гофрированную графитовую ленту 7, при этом обе гофрированные поверхности металлической ленты смазывают клеем. После этого осуществляют затяжку болтов фланцевого разъемного соединения с регулируемым усилием затяжки. За счет усилия затяжки болтов осуществляют соединение гофрированных графитовых лент с гофрированной металлической лентой с помощью адгезионных слоев с образованием плоской уплотнительной прокладки 20 (фиг. 10). To seal detachable flange connections in which the corrugated graphite tape is already grooved, to eliminate the flow of the corrugated graphite tape in the radial direction, when it is compressed, the corrugated graphite tape must be fixed on a rigid core. In the manufacture of gaskets of this type, it is advisable to use a thin metal tape as one of the moving tapes (Fig. 4). In this case, simultaneously with the manufacture of the corrugated graphite tape 7, at the same time, a corrugated metal tape with corrugations of the same profile is obtained, which is used to make the core 19 (rigid base) for a flat sealing strip. To do this, cut off the corrugated metal tape 16 of the desired length, place it in the groove of a detachable flange connection with the direction of the corrugations on the curved sections of the groove radially inward in the direction of the bending radius of the groove, and the ends of the corrugated metal tape are joined end-to-end (by welding or soldering). After that, corrugated graphite tape, corrugated metal tape 19 and newly corrugated graphite tape 7 are sequentially placed in the groove of a detachable flange connection, while both corrugated surfaces of the metal tape are lubricated with glue. After that, tighten the bolts of the flange detachable connection with an adjustable torque. Due to the tightening force of the bolts, the corrugated graphite tapes are connected to the corrugated metal tape using adhesive layers to form a flat gasket 20 (Fig. 10).

В тех случаях, когда требуется прокладка большей высоты в проточке под уплотнительную прокладку фланцевого разъемного соединения по обе стороны гофрированной металлической ленты 16 укладывают не менее двух слоев гофрированной графитовой ленты 7. Прокладку изготавливают способом, аналогичным вышеописанному. Соединение слоев гофрированной графитовой ленты со слоем гофрированной металлической ленты осуществляют с помощью адгезионных слоев, а соединение слоев гофрированных графитовых лент между собой происходит на межмолекулярном уровне в режиме затяжки болтов фланцевого разъемного соединения с образованием плоской уплотнительной прокладки 21 (фиг. 11). In cases where it is necessary to lay a greater height in the groove under the sealing gasket of the flange detachable connection on both sides of the corrugated metal tape 16, at least two layers of corrugated graphite tape 7 are laid. The gasket is made in a manner similar to the above. The layers of corrugated graphite tape are connected to the layer of corrugated metal tape using adhesive layers, and the layers of corrugated graphite tapes are interconnected at the intermolecular level in the bolt tightening mode of the flange detachable joint to form a flat gasket 21 (Fig. 11).

При изготовлении многослойной прокладки в проточке фланцевого разъемного соединения укладывают чередующиеся слои гофрированных графитовых и металлических лент, при этом количество слоев графитовых лент на один больше. Соединение слоев между собой осуществляют с помощью адгезионных слоев в режиме затягивания болтов фланцевого разъемного соединения с образованием плоской уплотнительной прокладки 22 (фиг. 12). In the manufacture of a multilayer gasket, alternating layers of corrugated graphite and metal tapes are laid in the groove of the flange detachable joint, while the number of layers of graphite tapes is one more. The layers are interconnected using adhesive layers in the tightening mode of the bolts of the flange detachable connection with the formation of a flat gasket 22 (Fig. 12).

Claims

1. A method of manufacturing a flat sealing gasket from expanded graphite, including rolling graphite foil, cutting the foil into tapes, placing the tape in the groove under the sealing gasket of the flange detachable connection and pressing in the tightening mode of the bolts of the flange detachable connection, characterized in that after cutting the foil into tapes carry out transverse corrugation of the graphite tape on the gear rolls by passing graphite tape between two moving and contacting with the tops of the teeth l ntami, and when placed in the groove of the corrugated ribbon flange detachably connected to curved sections of the borehole corrugations graphite tape is directed radially inwards towards the bending radius of the bore.

2. The method according to claim 1, characterized in that as the moving tapes use either polymer elastic tapes, or thin metal tapes, or polymer elastic and thin metal tapes.

3. The method according to claim 1, characterized in that at least two layers of corrugated graphite tapes are laid in the groove under the sealing gasket of the flange detachable connection, while the corrugation tops of the underlying layer are located in the hollows of the corrugations of the overlying layer.

4. The method according to PP. 1 and 2, characterized in that in the groove under the sealing gasket of the flange detachable joint, corrugated graphite tape, corrugated metal tape and newly corrugated graphite tape are successively laid, while the ends of the corrugated metal tape are joined end-to-end, and the corrugated graphite tapes are connected to the corrugated metal tape with using adhesive layers.

5. The method according to claim 4, characterized in that at least two layers of corrugated graphite tapes are laid in a groove under the sealing gasket of the flange detachable connection on each side of the corrugated metal tape.

6. The method according to claim 4, characterized in that alternating layers of corrugated and metal tapes are laid in the groove under the sealing gasket of the flange detachable connection, while the number of layers of graphite tapes is one more layer.