RU2125087C1 - Способ производства пищевого льняного масла "болобан" - Google Patents
Способ производства пищевого льняного масла "болобан" Download PDFInfo
- Publication number
- RU2125087C1 RU2125087C1 RU98106610A RU98106610A RU2125087C1 RU 2125087 C1 RU2125087 C1 RU 2125087C1 RU 98106610 A RU98106610 A RU 98106610A RU 98106610 A RU98106610 A RU 98106610A RU 2125087 C1 RU2125087 C1 RU 2125087C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- seeds
- inert gas
- stabilizer
- hermetically sealed
- Prior art date
Links
Abstract
В способе производства льняного масла, предусматривающем выделением его из семян, охлаждение, выдержку и разделение фаз, семена перед выделением масла охлаждают до -10 - +12oC. После чего его выдерживают в течение 2 - 15 суток и расфасовывают в герметически закрываемую тару. При этом выделение масла, выдержку и расфасовку ведут в среде инертного газа. Это позволяет сохранить пищевую ценность и увеличить сроки хранения. 10 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к способам получения пищевого льняного масла и может быть использовано для производства растительных масел.
Известен способ получения растительных масел (Авторское свидетельство N 476310, кл. C 11 B 5/00, 1975), включающий подготовку сырья к извлечению масла путем обрушивания, измельчения семян и влаготепловой обработки мятки, при этом в маслосодержащий материал в процессе его подготовки к извлечению масла вводят в рубашку или мятку антиоксидант.
Однако при получении льняного масла в процессе подготовки семян недопустимо их измельчение, а также нагрев, т.к. в семенах начинают развиваться необратимые окислительные процессы из-за контакта пенок масла с кислородом воздуха. Поэтому масло, полученное известным способом, применимо преимущественно для технических целей, а также не подлежит длительному хранению.
Известен также способ производства растительных масел (Авторское свидетельство N 162904, кл. C 11 B 3/00, 1964 г.), включающий выделение масла из семян на прессах с дальнейшей фильтрацией сырого масла, его осушения под вакуумом при непрерывном перемешивании и пеногашении до минимального содержания в нем влаги, после чего масло охлаждают до температуры 20oC, фильтруют и расфасовывают в герметически закрываемую тару. При этом фильтруют сырое масло при температуре 50 - 60oC и сушат при температуре 70 - 90oC и остаточном давлении 7-10 мм рт.ст. После осушения в масло вводят стабилизатор в виде концентрата фосфатидов.
Недостатком известного способа является потеря пищевой ценности льняного масла во время его получения за счет соприкосновения с кислородом воздуха, а также незначительные сроки хранения из-за потери товарного вида и вкуса.
Прототипом заявляемого способа является способ производства растительного масла (Авторское свидетельство СССР N 244533, кл. C 11 B 3/00, 1969 г. ), включающий извлечение его из исходного материала, первичную очистку, гидратацию, нейтрализацию и отделение воскообразных веществ охлаждением, выдержкой, нагревом и разделением фаз, причем выделение воскообразных веществ осуществляют после стадии первичной очистки масла или после его гидратации. При этом масло охлаждают до 8 - 12oC и нагревают после выдержки до 18 - 20oC.
Недостатком известного способа является также снижение пищевой ценности масла и невысокие сроки его хранения из-за того, что исходный материал в процессе производства масла подвергается нагреву, а также соприкосновению с кислородом воздуха. За счет перегрева происходит разрешение ненасыщенных жирных кислот, наиболее ценных компонентов льняного масла.
Задачей создания изобретения является сохранение пищевой ценности масла в процессе его получения и увеличение сроков хранения.
Поставленная задача достигается тем, что в способе производства пищевого льняного масла путем выделения его из семян, охлаждения, выдержки, разделения фаз, согласно изобретению, семена перед выделением масла охлаждают до - 10 - +12oC, после чего его выдерживают в течение 2 - 15 суток и расфасовывают в герметически закрываемую тару, при этом выделение масла, выдержку и расфасовку ведут в среде инертного газа.
Целесообразно масло выдерживать в отстойнике при пониженной температуре, не превышающей 8 - 15oC.
При необходимости масло можно стабилизировать подсолнечным или арахисовым маслом, которое вводят в количестве 0,1-10 мас., при этом масло-стабилизатор должно быть также получено путем выделения его из семян, предварительно охлажденных до -10 - +12oC, с последующим отстаиванием в течение 2-15 суток при температуре 8 - 15oC и расфасовано в герметически закрываемую тару, причем весь процесс получения масла-стабилизатора также осуществляется в среде инертного газа. При этом в качестве инертного газа целесообразно использовать азот.
Желательно извлечение масла осуществлять в двухшнековом прессе, а стабилизатор вводить перед прессованием или в месте выхода масла из пресса.
Можно также перед расфасовкой масла его дополнительно фильтровать в среде инертного газа.
Охлаждение семян перед прессованием ниже -10oC нецелесообразно, т.к. не дает ощутимых результатов для снижения активности окислительных процессов в масле, а повышение температуры семян выше +12oC способствует повышению температуры обрабатываемого материала внутри пресса до 80oC и выше, что недопустимо из-за резкого процесса окисления выделяемого масла.
Выдерживание масла в отстойнике в течение 2 - 15 суток при температуре не выше 15oC и не ниже 8oC позволяет осадить практически полностью воскообразные вещества, а также мелкозернистые частицы, оставшиеся от семян. Выбранный температурный режим сдерживает появление окисных соединений в масле. Нарушение временных и температурных режимов не дает результатов по сохранению пищевой ценности масла с одновременным увеличением сроков его хранения.
Соблюдение режимов производства льняного масла, а также при хранении его в герметически закрытой таре без доступа кислорода и света позволит сохранить его пищевые качества в течение года.
Льняное масло получают следующим образом.
Семена льна, прошедшие очистку и сортировку, подают в холодильную камеру, где они охлаждаются до -10 - +12oC. При этом конкретную температуру охлаждения семян выбирают в зависимости от температуры окружающей среды, а также от режима прессования. Охлажденные семена льна загружают в двухшнековый пресс. Прессование осуществляют в среде инертного газа - азота, который подают в кожух пресса. Азот является наиболее безвредным, дешевым и не токсичным газом, способным предотвратить прессуемый материал и масло от контакта с кислородом воздуха. В двухшнековом прессе происходит извлечение масла в 2 стадии. На 1-й при высоких оборотах шнека семена разрушаются и осуществляется первичный отжим, а во 2-м шнеке на низких оборотах - масло отжимается окончательно.
Перед прессованием в семена или в отжатое масло, на выходе его из пресса можно ввести от 0,1 до 10 мас.% растительное масло (подсолнечное или арахисовое). Растительное масло в данном случае играет роль стабилизатора, предотвращающего окисление льняного масла и увеличивающего срок его хранения. Количество вводимого стабилизатора зависит от качества исходного сырья, а также от его сорта.
Льняное масло из пресса по маслопроводу подают в отстойник, в котором оно выдерживается при температуре 9 - 12 oC в течение 2 - 15 суток в среде азота.
При длительной выдержке масла в отстойнике при пониженной температуре происходит разделение фаз на осадок и чистое, прозрачное, пригодное к хранению и употреблению масло. Масло от осадка отделяют сифоном и сразу же расфасовывают в герметически закрываемую тару, под пробирку, в среде азота.
При кратковременной выдержке масла его дополнительно фильтруют от мелких частиц семян и восковых примесей. Фильтрацию осуществляют в среде инертного газа.
Масло, полученное по способу Болобана, не теряя своих пищевых свойств, может храниться до 1 года. Оно не изменяет цвета и вкуса, при условии правильного хранения, т.е. в герметически закрытой таре, без доступа света и воздуха.
Производство льняного пищевого масла налаживается в 000 "Вера" Тверской области.
Это экологически чистое масло без химических добавок с длительным сроком хранения.
Claims (11)
1. Способ производства пищевого льняного масла путем выделения его из семян, охлаждения, выдержки, разделения фаз, отличающийся тем, что семена перед выделением масла охлаждают до -10 oC +12oС, выдержку ведут в течение 2 - 15 суток и после разделения фаз расфасовывают в герметически закрываемую тару, при этом выделение масла, выдержку и расфасовку ведут в среде инертного газа.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что масло выдерживают при 8 - 15oС в отстойнике.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что масло дополнительно стабилизируют.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что в качестве стабилизатора вводят подсолнечное или арахисовое масло.
5. Способ по пп.3 и 4, отличающийся тем, что стабилизатор вводят в количестве 0,1 - 10 мас.%.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что подсолнечное или арахисовое масло получают путем выделения его из семян, предварительно охлажденных до -10 oC +12oС, с последующим отстаиванием масла в течение 2 - 15 суток при 8 - 15oС и расфасовкой в герметически закрываемую тару, причем выделение масла, отстой и расфасовку ведут в среде инертного газа.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве инертного газа используют азот.
8. Способ по п.1 или 6, отличающийся тем, что выделение масла осуществляют путем прессования в двухшнековом прессе.
9. Способ по п.3, отличающийся тем, что стабилизатор вводят перед выделением.
10. Способ по пп.3 и 8, отличающийся тем, что стабилизатор вводят в месте выхода масла из пресса.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед расфасовкой масло дополнительно фильтруют в среде инертного газа.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98106610A RU2125087C1 (ru) | 1998-04-15 | 1998-04-15 | Способ производства пищевого льняного масла "болобан" |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98106610A RU2125087C1 (ru) | 1998-04-15 | 1998-04-15 | Способ производства пищевого льняного масла "болобан" |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2125087C1 true RU2125087C1 (ru) | 1999-01-20 |
RU98106610A RU98106610A (ru) | 1999-03-27 |
Family
ID=20204526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98106610A RU2125087C1 (ru) | 1998-04-15 | 1998-04-15 | Способ производства пищевого льняного масла "болобан" |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2125087C1 (ru) |
-
1998
- 1998-04-15 RU RU98106610A patent/RU2125087C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4198913B2 (ja) | モリンダ・シトリフォリアオイル | |
US3966981A (en) | Process for removing residual solvents | |
EP0526954B1 (en) | Method of refining glyceride oils | |
EP0925340B1 (fr) | Extraction d'antioxidants | |
US2651647A (en) | Process of dehydration of fatty materials | |
US9376351B2 (en) | Simple process to produce and separate water soluble and oil soluble antioxidative flavoring compositions from labiatae herbs using green solvents | |
CN103289818A (zh) | 37道冷榨工艺 | |
HUE033317T2 (en) | Procedures and techniques for processing cocoa beans | |
US3852260A (en) | Process for preparing fish protein using propanol or butanol | |
CN100503797C (zh) | 一种火麻仁油脂及其制备方法和应用 | |
US2742487A (en) | Method of extracting oil from mature, fresh coconut meats | |
RU2125087C1 (ru) | Способ производства пищевого льняного масла "болобан" | |
US2254245A (en) | Method and product of cottonseed extraction | |
US10280384B2 (en) | Extracted olive oil and production method thereof | |
EP2238840B1 (en) | Extracted olive oil and production method thereof | |
JP5590316B2 (ja) | オリーブ果実及びオリーブ葉から得られるオリーブ抽出油の製造方法、該製造方法で製造されたオリーブ抽出油並びにオリーブ果実及びオリーブ葉から得られるオリーブ抽出油におけるオリーブ葉に由来する青臭さを低減させる方法 | |
JPS59140299A (ja) | コレステロ−ル含有量の多い油脂の製法 | |
US4077950A (en) | Process for the recovery of substantially water-soluble non-toxic protein compounds from fresh non-woody vegetation | |
US2152667A (en) | Method for extracting animal oils | |
AU2009201449B2 (en) | Extracted olive oil and production method thereof | |
US4275089A (en) | Purification of vegetable oil | |
RU2171587C1 (ru) | Льняное масло и способ его производства | |
KR20200066780A (ko) | 참기름 제조방법 | |
JP4810078B2 (ja) | 酸化安定性に優れたモリンガオイルとその製造方法 | |
SU1312089A1 (ru) | Способ получени масел из жома плодово- годного сырь |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080416 |